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1、 带电作业操作方法 第2分册 配电线路 国家电网公司 组编 目 录 第一章 10kV配电线路带电作业操作方法 1 第一节：绝缘手套作业法 1 1.1.1 10kV线路带负荷安装柱上负荷开关（耐张杆）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 1 1.1.2 10kV线路带负荷拆除柱上负荷开关（耐张杆）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 4 1.1.3 10kV线路带电搭接支接引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 8 1.1.4 10kV线路带电拆除支接引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 10 1.1.5
2、 10kV线路带电搭接耐张杆引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 13 1.1.6 10kV线路带电搭接耐张杆引线(绝缘台架、绝缘手套作业法) 16 1.1.7 10kV线路带电拆除耐张杆引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 18 1.1.8 10kV线路带电拆除耐张杆引线(绝缘台架、绝缘手套作业法) 22 1.1.9 10kV线路带负荷直线杆改耐张杆（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 24 1.1.10 10kV线路带电修补导线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 29 1.1.11 10kV线路带电加装绝缘套管（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 31 1.1.12 10kV线路带电拆除绝缘套管
3、绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 33 1.1.13 10kV线路带电更换直线横担（支撑导线）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 35 1.1.14 10kV线路带电调换直线绝缘子（支撑导线）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 38 1.1.15 10kV线路带电调换耐张绝缘子（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 41 1.1.16 10kV线路带电搭接跌落式熔断器上引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 43 1.1.17 10kV线路带电搭接跌落式熔断器上引线(绝缘台架、绝缘手套作业法) 46 1.1.18 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线（导线搭头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 50
4、1.1.19 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线（熔丝搭头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 52 1.1.20 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线（导线搭头）(绝缘台架、绝缘手套作业法) 55 1.1.21 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线（熔丝搭头）(绝缘台架、绝缘手套作业法) 57 1.1.22 10kV线路带电搭接分段跌落式熔断器引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 60 1.1.23 10kV线路带电搭接分段跌落式熔断器引线(绝缘台架、绝缘手套作业法) 63 1.1.24 10kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线（导线搭头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 66
5、1.1.25 10kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线(绝缘台架、绝缘手套作业法) 69 1.1.2610kV线路带电调换开口跌落式熔断器（拆熔丝上桩头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 71 1.1.27 10kV线路带电调换开口跌落式熔断器（拆导线搭头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 74 1.1.28 10kV线路带电调换开口跌落式熔断器(绝缘台架、绝缘手套作业法)（拆熔丝上桩头） 77 1.1.29 10kV线路带电调换开口跌落式熔断器(绝缘台架、绝缘手套作业法)（拆导线搭头） 80 1.1.30 10kV线路带电调换闭口分段跌落式熔断器（拆熔丝桩头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业
6、法） 83 1.1.31 10kV线路带电调换闭口分段跌落式熔断器（拆导线搭头）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 86 1.1.32 10kV线路带电搭接出线电缆头引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 89 1.1.33 10kV线路带电拆除出线电缆头引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 92 1.1.34 10kV线路带电加装故障指示器（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 95 1.1.35 10kV绝缘线路带电加装验电接地环（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 97 第二节：绝缘杆作业法 100 1.2.1 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线(地电位、绝缘杆作业法) 100 1.2.2
7、 10kV线路带电搭接支接引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 102 1.2.3 10kV线路带电搭接支接引线(绝缘杆作业法、使用绑线器) 105 1.2.4 10kV线路带电搭接支接引线(绝缘杆作业法、使用异形并沟线夹) 107 1.2.5 10kV线路带电拆除支接引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 109 1.2.6 10kV线路带电拆除支接引线（绝缘台架、绝缘杆作业法） 111 1.2.7 10kV线路带电拆除支接引线(绝缘杆作业法) 113 1.2.8 10kV线路带电搭接跌落式熔断器上引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 115 1.2.9 10kV线路带电搭接跌落式熔断器上引
8、线(绝缘台架、绝缘杆作业法) 118 1.2.10 10kV线路带电搭接跌落式熔断器上引线(绝缘杆作业法) 120 1.2.11 10kV线路雨天带电搭接跌落式熔断器上引线(绝缘杆作业法) 123 1.2.12 10kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 125 1.2.13 10kV线路带电搭接分段跌落式熔断器上引线(绝缘台架、绝缘杆作业法) 127 1.2.14 10kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 130 1.2.15 10kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线(绝缘杆作业法) 132 1.2.16 10kV线路带电调换
9、开口跌落式熔断器(地电位、绝缘杆作业法) 135 第三节：绝缘手套与绝缘杆配合作业法 138 1.3.1 10kV线路带电调换常开隔离开关 138 1.3.2带电组立10kV直线电杆（提升导线） 141 1.3.3 带电组立10kV直线电杆（支撑导线） 145 1.3.4 带电组立10kV直线电杆（吊车提升导线） 148 1.3.5 带电组立10kV直线电杆（提升导线穿档） 151 1.3.6 带电撤除10kV直线电杆（提升导线） 155 1.3.7 带电撤除10kV直线电杆（支撑导线） 158 1.3.8 10kV线路带电搭接支接引线（绝缘手套法、绝缘操作杆法） 161
10、1.3.9 10kV线路带电更换直线横担（提升导线） 164 1.3.10 10kV线路带电调换常开隔离开关 166 1.3.11 10kV线路带电检查跌落式熔断器和熔丝元件(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 170 1.3.12 10kV线路带电调换避雷器(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 172 第二章 20kV配电线路带电作业操作方法 174 第一节 绝缘手套作业项目 174 2.1.1 20KV线路带电搭接支接引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 174 2.1.2 20kV线路带电组立直线电杆(绝缘斗臂车提升导线法) 178 2.1.3 20kV线路带电修补导线(绝缘斗臂车
11、绝缘手套作业法) 182 2.1.4 20kV线路带电组立直线电杆（绝缘斗臂车支撑导线法) 185 2.1.5 20kV线路带电组立直线电杆(吊车提升导线法) 189 2.1.6 20kV线路带电组立直线电杆(绝缘斗臂车提升导线穿档法) 193 2.1.7 20kV线路带电撤除直线电杆(提升导线法) 197 2.1.8 20kV线路带电撤除直线电杆（支撑导线法) 200 2.1.9 20KV线路带电修补导线(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 203 2.1.10 20kV线路带电更换直线横担(提升导线法) 206 2.1.11 20kV线路带电更换直线横担（支撑导
12、线法) 209 2.1.12 20kV线路带电调换直线绝缘子（支撑导线法) 212 2.1.13 20kV线路带电调换耐张绝缘子(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 215 2.1.14 20kV线路带负荷安装柱上负荷开关(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 218 2.1.15 20kV线路带电搭接跌落式熔断器上引线（导线搭头）(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 222 2.1.16 20kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线（熔丝搭头）(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 225 2.1.17 20kV线路带电搭接分段跌落式熔断器引线(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 228 2.1.18
13、20kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线（导线搭头）(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 231 2.1.19 20kV线路带电调换开口跌落式熔断器(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法)（拆熔丝上桩头） 234 2.1.10 20kV线路带电调换开口跌落式熔断器(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法)（拆导线搭头） 237 2.1.11 20kV线路带电调换闭口分段跌落式熔断器 (绝缘斗臂车、绝缘手套作业法)（拆熔丝桩头） 240 2.1.12 20kV线路带电调换常开隔离开关(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法) 244 第二节 绝缘杆作业项目 248 2.2.1 20kV线路带电搭接支接引线(绝缘斗
14、臂车、绝缘杆作业法) 248 2.2.2 20kV线路带电拆除跌落式熔断器上引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 251 2.2.3 20kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 254 2.2.4 20kV线路带电拆除分段跌落式熔断器引线(绝缘杆作业法) 257 2.2.5 20kV线路带电调换开口跌落式熔断器(地电位、绝缘杆作业法) 260 2.2.6 20kV线路带电调换闭口分段跌落式熔断器(绝缘斗臂车、绝缘手套作业法)（拆导线搭头） 263 2.2.7 20kV线路带电检查跌落式熔断器和熔丝元件(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 266 2.2.
15、8 20kV线路带电调换避雷器(绝缘斗臂车、绝缘杆作业法) 269 第三章35kV配电线路带电作业操作方法 272 第一节 绝缘手套作业项目 272 3.1.1 35kV绝缘斗臂车绝缘手套作业法带电更换直线绝缘子串 272 3.1.2 35kV绝缘手套作业法带电更换耐张绝缘子串 275 3.1.3 35kV绝缘手套作业法带电更换（处理）防震锤及缺陷 278 3.1.4 35kV绝缘手套作业法带电断、接空载线路 281 3.1.5 35kV绝缘手套作业法带电修补导线 284 3.1.6 35kV绝缘手套作业法带电处理设备上锁紧销、螺帽紧固等 287 3.1.7
16、 35kV配电线路绝缘手套作业法处理线路设备异物 289 3.1.8 35kV绝缘手套作业法带电加装重锤等 292 第二节 绝缘杆作业项目 295 3.2.1 35kV配电线路绝缘杆作业法带电更换直线绝缘子串 295 3.2.2 35kV带电检测零值绝缘子 298 第三节 其他作业项目 300 3.3.1 35kV配电线路带电杆塔上补装螺丝、塔材 300 第一章 10kV配电线路带电作业操作方法 第一节：绝缘手套作业法 1.1.1 10kV线路带负荷安装柱上负荷开关（耐张杆）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 一、人员组合 本项目需要6人，具体分工： 人
17、员分工 人数 工作负责人（兼工作监护人） 1人 斗内电工(1号、2号、3号、4号电工) 4人 地面电工(5号电工) 1人 绝缘斗臂车操作工分别由斗内电工兼任。 二、作业方法 绝缘手套法 三、工具配备一览表（包括个人防护用具） 分类 工器具或车辆 数量 特种车辆 绝缘斗臂车 2辆 个人绝缘防护用具 10kV绝缘手套 4副 防护手套 4副 绝缘袖套 4副 斗内安全带 4副 绝缘遮蔽用具 导线遮蔽罩 12根 绝缘毯 若干 绝缘工器具 绝缘大剪 1把 橡胶瓷瓶遮蔽罩 若干 楔型线夹弹射枪 1把 拉（合）闸操作杆 1根 剥
18、线钳 1把 绝缘绳 1根 绝缘操作杆 1根 开关专用吊绳 1条 高压核相器 1副 其他主要工器具 2500V及以上兆欧表或绝缘测试仪 1套 钳形电流表 1只 四、作业步骤 4.1 工具储运和检测 4.1.1 领用绝缘工具、安全用具及辅助器具，应核对工器具的使用电压等级和试验周期。 4.1.2 领用绝缘工器具，应检查外观完好无损。 4.1.3 工器具运输前，各种工器具应存放在工具袋或工具箱内，金属工具和绝缘工器具应分开装运，以防止相互碰擦造成外表损坏。 4.2 现场操作前的准备 4.2.1 工作负责人应按带电作业工作票内容与当值调度员联系。
19、 4.2.2 工作负责人核对线路名称、杆号。 4.2.3 作业人员检查电杆、拉线及周围环境。 4.2.4 绝缘斗臂车进入工作现场，定位于最佳工作位置并装好接地线。在作业现场设置安全围栏和警示标志。 4.2.5 工作负责人召集工作人员交待工作任务，对工作班成员进行危险点告知、交待安全措施和技术措施，确认每一个工作班成员都已知晓，检查工作班成员精神状态是否良好，人员是否合适。 4.2.6 根据分工情况整理材料，对安全用具、绝缘工具进行检查， 绝缘工具应使用兆欧表或绝缘测试仪进行分段绝缘检测，绝缘电阻值不低于700兆欧（MΩ）（在出库前如已测试过的可省去现场测试步骤）。 4.2.
20、7 查看绝缘臂、绝缘斗良好，调试斗臂车（在出车前如已调试过的可省去此步骤）。 4.2.8 斗内电工穿戴全套安全防护用具，挂好保险钩，携带遮蔽用具和作业工具进入工作斗，并应分类放在工作斗中和工具袋中。 4.3 操作步骤 4.3.1 地面人员检查开关在断开位置，并对负荷开关进行必要的绝缘遮蔽。 4.3.2 斗内电工起升工作斗，定位到便于作业的位置，按照由近至远、从大到小、从下到上的原则，对作业范围内的所有带电体和接地体进行绝缘遮蔽。使用绝缘毯时应用绝缘夹夹紧，防止脱落。 4.3.3 以最小范围移开导线遮蔽罩，采用绝缘引流线短接横担两侧的导线，组装绝缘引流线的导线处应清除氧化层
21、且线夹接触应牢固可靠。 4.3.4 绝缘引流线的一端连接完毕后，另一端的线夹应进行绝缘遮蔽。绝缘引流线应与其它相带电体和接地体保持安全距离。绝缘引流线应避开负荷开关安装位置。 4.3.5 绝缘引流线两端连接完毕且遮蔽完好后，应采用电流检测仪检测引流线电流，确认连接良好。 4.3.6 采用同样方法短接其它两相引流线。 4.3.7 斗内电工互相配合断开三相导线的引流线并可靠固定，迅速恢复绝缘遮蔽。 4.3.8 斗内电工操作小吊使用绝缘吊绳将负荷开关提升至开关横担处，进行负荷开关与横担的连接组装并确认开关在“分”的位置，安装完成后进行绝缘遮蔽。 4.3.9 两辆斗臂车的斗
22、内电工分别在负荷开关两侧进行负荷开关引线与导线的搭接。搭接完毕后，迅速恢复绝缘遮蔽。 4.3.10 检查引流线连接无误后，合上负荷开关并确认开关在“合”的位置，采用电流检测仪检测引流线电流，确认连接良好。 4.3.11 依次拆除绝缘引流线，及时恢复绝缘遮蔽。拆除时，应注意引流线与其它相带电体和接地体保持安全距离。 4.3.12 检查设备正常后，依次拆除绝缘遮蔽，拆除时注意身体与带电体保持安全距离。 4.3.13 斗内电工全面检查作业质量及构架上状况无误后，操作绝缘斗臂车返回地面。 4.3.14 工作负责人全面检查工作完成情况无误后，组织清理现场及工具。符合验收规范要求后，记
23、录在册并召开收工会进行工作点评，宣布工作结束。 4.3.15 工作负责人向当值调度员汇报工作已经结束，停用重合闸的履行恢复程序。工作班撤离现场。 五、安全措施及注意事项 5.1 气象条件 5.1.1 本项目应在良好的天气下进行；如遇雷、雨、雪、雾不得进行该项工作，风力大于5级时，不宜进行该项工作。 5.1.2 带电作业过程中若遇天气突然变化，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，尽快恢复设备正常状况，或增设临时安全措施。 5.1.3 空气相对湿度大于80%的天气应停止施工。 5.2 作业环境 5.2.1 作业现场和绝缘斗臂车二侧，应根据道路情况设置安全围
24、栏、警告标志或路障，防止外人进入工作区域；如在车辆繁忙地段还应与交通管理部门取得联系，以取得配合。 5.2.2 夜间作业时作业现场应有足够的照明。 5.3 安全距离及有效绝缘长度 5.3.1 作业用绝缘工具都应经过摇测，绝缘电阻应不低于700MΩ（电极间距2cm）。 5.3.2 工作时绝缘斗臂车的绝缘有效长度应保持1m。 5.3.3 在带电作业时，应保持对地不少于0.4m，对邻相导线不少于0.6m的安全距离；如不能确保该安全距离时，应采取绝缘遮蔽措施。 5.3.4 绝缘手套仅作为辅助绝缘，不能作主绝缘使用。 5.4 遮蔽措施 5.4.1 对不规则带电部件
25、和接地部件应采用绝缘毯进行绝缘遮蔽，并可靠固定。搭接的遮蔽用具其重叠部分不小于150mm。 5.4.2 作业线路下层有低压线路合杆时，如妨碍作业，应对相关低压线路采取绝缘遮蔽措施。 5.5 重合闸 本项目需停用线路重合闸。 5.6 关键点 5.6.1 在接触带电导线前应得到工作监护人的认可。 5.6.2 安装和拆除绝缘遮蔽用具时，人体的未防护部位应与带电体保持足够的安全距离。 在作业时，应注意带电引线对地及邻相引线的安全距离。 5.6.3 作业人员在绝缘斗内传递工具时应确认两人同时脱离带电设备，绝缘斗内双人工作时禁止两人同时接触不同电位体。作业时严禁人体同时接
26、触两个不同的电位。 5.6.4 断接引流线时要保持带电体与人体、相间及对地的安全距离。应注意相位,搭接点应接触可靠。 5.7 其他安全注意事项 5.7.1 开工前由工作负责人持带电作业工作票与当值调度取得联系，工作负责人应核对工作票中工作任务与现场工作线路名称及杆号是否一致。 5.7.2 绝缘斗臂车应可靠接地，在作业前应进行操作检查。绝缘斗臂车在使用前应空斗试操作一次，确认各系统工作正常，制动装置可靠。工作臂下有人时，不得操作斗臂车。 5.7.3 当斗臂车绝缘斗距有电线路1m～2m或工作转移时，应缓慢移动，动作要平稳，严禁使用快速档；绝缘斗臂车在作业时，发动机不能熄火（电
27、能驱动型除外），以保证液压系统处于工作状态。 5.7.4 在操作绝缘斗移动时，应防止与电杆、导线、周围障碍物、邻近绝缘斗臂车碰擦。 5.7.5 使用只能下部操作的绝缘斗臂车应增加一名专门操作人员。 5.7.6 上、下传递工具、材料均应使用绝缘绳，严禁抛、扔。 1.1.2 10kV线路带负荷拆除柱上负荷开关（耐张杆）（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 一、人员组合 本项目需要6人，具体分工： 人员分工 人数 工作负责人（兼工作监护人） 1人 斗内电工(1号、2号、3号、4号电工) 4人 地面电工
28、5号电工) 1人 绝缘斗臂车操作工分别由斗内电工兼任。 二、作业方法 绝缘手套法 三、工具配备一览表（包括个人防护用具） 分类 工器具或车辆 数量 特种车辆 绝缘斗臂车 2辆 个人绝缘防护用具 10kV绝缘手套 4副 防护手套 4副 斗内安全带 4副 绝缘袖套 4件 绝缘遮蔽用具 导线遮蔽罩 12根 绝缘毯 若干 绝缘工器具 绝缘大剪 1把 橡胶瓷瓶遮蔽罩 若干 楔型线夹弹射枪 1把 拉（合）闸操作杆 1根 剥线钳 1把 绝缘绳 1根 绝缘操作杆 1根 开关专用吊绳 1条 高压核相器 1
29、副 其他主要工器具 2500V及以上兆欧表或绝缘测试仪 1套 钳形电流表 1只 四、作业步骤 4.1 工具储运和检测 4.1.1 领用绝缘工具、安全用具及辅助器具，应核对工器具的使用电压等级和试验周期。 4.1.2 领用绝缘工器具，应检查外观完好无损。 4.1.3 工器具运输前，各种工器具应存放在工具袋或工具箱内，金属工具和绝缘工器具应分开装运，以防止相互碰擦造成外表损坏。 4.2 现场操作前的准备 4.2.1 工作负责人应按带电作业工作票内容与当值调度员联系。 4.2.2 工作负责人核对线路名称、杆号。 4.2.3 作业人员检查电杆、拉线及周围环境
30、 4.2.4 绝缘斗臂车进入工作现场，定位于最佳工作位置并装好接地线。在作业现场设置安全围栏和警示标志。 4.2.5 工作负责人召集工作人员交待工作任务，对工作班成员进行危险点告知、交待安全措施和技术措施，确认每一个工作班成员都已知晓，检查工作班成员精神状态是否良好，人员是否合适。 4.2.6 根据分工情况整理材料，对安全用具、绝缘工具进行检查， 绝缘工具应使用兆欧表或绝缘测试仪进行分段绝缘检测，绝缘电阻值不低于700兆欧（在出库前如已测试过的可省去现场测试步骤）。 4.2.7 查看绝缘臂、绝缘斗良好，调试斗臂车（在出车前如已调试过的可省去此步骤）。 4.2.8 斗内电工
31、穿戴全套安全防护用具，挂好保险钩，携带遮蔽用具和作业工具进入工作斗，并应分类放在工作斗中和工具袋中。 4.3 操作步骤 4.3.1 两辆斗臂车斗内电工分别起升工作斗，定位到便于作业的位置，相互配合按照由近至远、从大到小、从下到上的原则，对作业范围内的所有带电体和接地体进行绝缘遮蔽。使用绝缘毯时应用绝缘夹夹紧，防止脱落。 4.3.3 两辆斗臂车斗内电工相互配合，以最小范围移开一相导线遮蔽罩，采用绝缘引流线短接横担两侧的导线，组装绝缘引流线的导线处应清除氧化层，且线夹接触应牢固可靠。 4.3.4 绝缘引流线应与其它相带电体和接地体保持安全距离。绝缘引流线应避开负荷开关拆卸位置。
32、4.3.5 绝缘引流线两端连接完毕且遮蔽完好后，应采用电流检测仪检测引流线电流，确认连接良好。 4.3.6 采用同样方法短接其它两相引流线。 4.3.7 斗内电工拉开柱上负荷开关并确认开关在“分”的位置。 4.3.8 移动工作斗至一边相，打开该边相负荷开关引流线连接点的绝缘遮蔽，拆除负荷开关引流线的连接并可靠固定，迅速恢复绝缘遮蔽。 4.3.9 采用上述方法，分别拆除其它两相引流线的连接，并恢复绝缘遮蔽。 4.3.10 斗内电工操作斗臂车小吊，互相配合拆除负荷开关传至地面，并恢复绝缘遮蔽。 4.3.11 斗内电工按原相位分别进行横担两侧引流线的搭接作业。 4.3.1
33、2 引流线搭接完毕，应采用电流检测仪分别检测三相引流线电流，确认连接良好。 4.3.13 两辆斗臂车斗内电工相互配合，分别拆除三相绝缘引流线。拆除时，应确保绝缘引流线两端与其它带电体和接地体保持足够的安全距离。 4.3.14 检查设备正常后，依次拆除绝缘遮蔽，拆除时注意身体与带电体保持安全距离。 4.3.15 斗内电工全面检查作业质量及构架上状况无误后，操作绝缘斗臂车返回地面。 4.3.16 工作负责人全面检查工作完成情况无误后，组织清理现场及工具。符合验收规范要求后，记录在册并召开收工会进行工作点评，宣布工作结束。 4.3.17 工作负责人向当值调度员汇报工作已经结束，
34、停用重合闸的履行恢复程序。工作班撤离现场。 五、安全措施及注意事项 5.1 气象条件 5.1.1 本项目应在良好的天气下进行；如遇雷、雨、雪、雾不得进行该项工作，风力大于5级时，不宜进行该项工作。 5.1.2 带电作业过程中若遇天气突然变化，有可能危及人身或设备安全时，应立即停止工作，尽快恢复设备正常状况，或增设临时安全措施。 5.1.3 空气相对湿度大于80%的天气应停止施工。 5.2 作业环境 5.2.1 作业现场和绝缘斗臂车二侧，应根据道路情况设置安全围栏、警告标志或路障，防止外人进入工作区域；如在车辆繁忙地段还应与交通管理部门取得联系，以取得配合。 5.
35、2.2 夜间作业时作业现场应有足够的照明。 5.3 安全距离及有效绝缘长度 5.3.1 作业用绝缘工具都应经过摇测，绝缘电阻应不低于700MΩ（电极间距2cm）。 5.3.2 工作时绝缘斗臂车的绝缘有效长度应保持1m。 5.3.3 在带电作业时，应保持对地不少于0.4m，对邻相导线不少于0.6m的安全距离；如不能确保该安全距离时，应采取绝缘遮蔽措施。 5.3.4 绝缘手套仅作为辅助绝缘，不能作主绝缘使用。 5.4 遮蔽措施 5.4.1 对不规则带电部件和接地部件应采用绝缘毯进行绝缘遮蔽，并可靠固定。搭接的遮蔽用具其重叠部分不小于150mm。 5.4.2
36、 作业线路下层有低压线路合杆时，如妨碍作业，应对相关低压线路采取绝缘遮蔽措施。 5.5 重合闸 本项目需停用线路重合闸。 5.6 关键点 5.6.1 在接触带电导线前应得到工作监护人的认可。 5.6.2 安装和拆除绝缘遮蔽用具时，人体的未防护部位应与带电体保持足够的安全距离。 在作业时，应注意带电引线对地及邻相引线的安全距离。 5.6.3 作业人员在绝缘斗内传递工具时应确认两人同时脱离带电设备，绝缘斗内双人工作时禁止两人同时接触不同电位体。作业时严禁人体同时接触两个不同的电位。 5.6.4 断接引流线时要保持带电体与人体、相间及对地的安全距离。应注意相位,搭接
37、点应接触可靠。 5.7 其他安全注意事项 5.7.1 开工前由工作负责人持带电作业工作票与当值调度取得联系，工作负责人应核对工作票中工作任务与现场工作线路名称及杆号是否一致。 5.7.2 绝缘斗臂车应可靠接地，在作业前应进行操作检查。绝缘斗臂车在使用前应空斗试操作一次，确认各系统工作正常，制动装置可靠。工作臂下有人时，不得操作斗臂车。 5.7.3 当斗臂车绝缘斗距有电线路1m～2m或工作转移时，应缓慢移动，动作要平稳，严禁使用快速档；绝缘斗臂车在作业时，发动机不能熄火（电能驱动型除外），以保证液压系统处于工作状态。 5.7.4 在操作绝缘斗移动时，应防止与电杆、导线、周围
38、障碍物、邻近绝缘斗臂车碰擦。 5.7.5 使用只能下部操作的绝缘斗臂车应增加一名专门操作人员。 5.7.6 上、下传递工具、材料均应使用绝缘绳，严禁抛、扔。 302 1.1.3 10kV线路带电搭接支接引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 一、人员组合 本项目需要5人，具体分工： 人员分工 人数 工作负责人（兼工作监护人） 1人 杆上电工 (1号、2号电工) 2人 地面电工 (3号、4号电工) 2人 二、作业方法 绝缘手套法 三、工具配备一览表（包括个人防护用具）
39、 分类 工器具或车辆 数量 个人绝缘防护用具 10kV绝缘手套 1副 防护手套 1副 绝缘肩套 1件 绝缘遮蔽用具 10kV导线遮蔽罩 1根 10kV绝缘毯 2块 绝缘工器具 绝缘绳（ф12mm×15m） 1根 绝缘竖梯 1部 绝缘单滑车 1台 绝缘操作杆 1根 其他主要工器具 双钩线夹 1套 绝缘导线剥皮刀 1把 导线清扫刷 1把 断线剪（短） 1把 电力楔型线夹安装枪 1把 2500V及以上兆欧表或绝缘测试仪 1套 四、作业步骤 4.1 工具储运和检测 4.1.1 领用绝缘工具、安全用具及辅助器具，应核对工
40、器具的使用电压等级和试验周期； 4.1.2 领用绝缘工器具，应检查外观完好无损； 4.1.3 工器具运输前，各种工器具应存放在工具袋或工具箱内，金属工具和绝缘工器具应分开装运，以防止相互碰擦造成外表损坏，降低绝工器具的缘水平。 4.2 现场操作前的准备 4.2.1 工作负责人应按带电作业工作票内容与当值调度员联系。 4.2.2 工作负责人核对线路名称、杆号。 4.2.3 工作前工作负责人检查支接线路是空载线路，并符合送电条件。 4.2.4 根据道路情况设置安全围栏、警告标志或路障。 4.2.5 工作负责人召集工作人员交待工作任务，对工作班成员进行危险点告知、交待
41、安全措施和技术措施，确认每一个工作班成员都已知晓，检查工作班成员精神状态是否良好，人员是否合适。 4.2.6 根据分工情况整理材料，对安全用具、绝缘工具进行检查， 绝缘工具应使用兆欧表或绝缘测试仪进行分段绝缘检测，绝缘电阻值不低于700兆欧（在出库前如已测试过的可省去现场测试步骤）。 4.2.7 杆上电工登杆前，应先检查电杆基础及电杆表面质量符合要求，并进行试登试拉，检查登杆工具。 4.3 操作步骤 4.3.1 1号电工和2号电工先、后登杆，在支接横担向下2.7m左右处，安装工作圆箍一副。 4.3.2 1号电工在支接横担螺栓处挂绝缘单滑车一只，并将起吊绝缘竖梯的绝缘绳引下。
42、 4.3.3 地面电工组装好绝缘竖梯，系好绝缘绳索配合1号、2号电工起吊安装绝缘竖梯（安装在需要搭接的引线一侧）。 4.3.4 1号电工穿好绝缘肩套、戴好绝缘手套登上绝缘竖梯，挂好保险钩。 4.3.5 1号电工调整至支接线路下方，并与有电线路保持0.4m以上安全距离，用绝缘操作杆测量三相引线长度，根据长度做好搭接的准备工作（绝缘导线引线需剥皮）。 4.3.6 1号电工在得到工作监护人许可后对内侧导线套好导线遮蔽罩，对支接横担加装绝缘毯或罩，做好绝缘遮蔽措施，准备搭接中相引线。 4.3.7 1号电工对中相导线、引线搭接处涂上电力脂，用刷子清除搭接处导线上的氧化层，直至符合接续
43、要求。 4.3.8 将装有双钩线夹的短绝缘操作杆先将支接引线线头夹紧，然后手握绝缘操作杆将另一头固定在带电导线上 (也可先将电力楔型线夹“C”型板挂在导线上，然后将支接引线钩住“C”型板下侧，用楔型线夹锲块嵌入C型板槽内楔紧)，装好楔型线夹，用专用楔型线夹枪进行安装，并检查线夹安装符合要求后，再拆除绝缘操作杆（如是绝缘导线应进行防水处理）。 4.3.9 1号电工将绝缘竖梯调整外侧导线外，在得到工作监护人许可后按4.3.7～4.3.8方法进行外侧引线搭接。 4.3.10 1号电工将绝缘平台调整内侧导线外，在得到工作监护人许可后拆除内侧导线导线遮蔽罩后，按4.3.7～4.3.8方法进行
44、内侧引线搭接。 4.3.11 三相引线搭接，可按由复杂到简单、先难后易的原则进行，或根据现场情况，先中间后两侧的顺序进行。 4.3.12 1号、2号电工与地面电工配合下拆除绝缘竖梯，吊放至地面， 1号电工取下绝缘单滑车后，作业人员返回地面。 4.3.13 工作负责人对完成的工作作一个全面的检查，符合验收规范要求后，记录在册并召开收工会进行工作点评后，宣布工作结束。 4.3.14 工作完毕后，汇报当值调度工作已经结束，工作班撤离现场。 五、安全措施及注意事项 5.1 气象条件 带电作业应在良好天气下进行。如遇雷电（听见雷声、看见闪电）、雪、雹、雨、雾等，不准进行带电作业
45、风力大于5级，或湿度大于80%时，一般不宜进行带电作业。在特殊情况下，必须在恶劣天气进行带电抢修时，应组织有关人员充分讨论并编制必要的安全措施，经本单位分管生产领导（总工程师）批准后方可进行。 5.2 作业环境 5.2.1 作业现场根据道路情况设置安全围栏、警告标志或路障，防止外人进入工作区域；如在车辆繁忙地段还应与交通管理部门取得联系，以取得配合。 5.2.2 夜间作业进行带电搭接应有足够的照明。 5.3 安全距离及有效绝缘长度 5.3.1 作业用绝缘工具都应经过摇测，绝缘电阻应不低于700MΩ（电极间距2cm）。 5.3.2 工作时绝缘杆的绝缘有效长度应保
46、持0.7m。 5.3.3 在带电作业时，应保持对地不少于0.4m，对邻相导线不少于0.6m的安全距离；如不能确保该安全距离时，应采用绝缘挡板、管、布及其他绝缘遮蔽措施。 5.3.4 绝缘手套仅作为辅助绝缘，不能作主绝缘使用。 5.4 遮蔽措施 5.4.1 本项目在搭接中相引线时，与边相导线安全距离不够，应对边相导线加导线遮蔽罩或遮蔽罩、绝缘毯。 5.4.2 作业线路下层有低压线路合杆时，如妨碍作业，应对相关低压线路加导线遮蔽罩或绝缘毯遮蔽。 5.5 重合闸 本项目需停用线路重合闸。 5.6 关键点 5.6.1 作业人员身高按1.7m考虑。 5.6.
47、2 工作前应检查支接线路是空载线路，并符合送电条件。 5.6.3 在接触带电导线前应得到工作监护人的认可。 5.6.4 在作业时，要注意带电导线与横担及邻相导线的安全距离。 5.6.5 在作业时，严禁人体同时接触二个不同的电位。 5.6.6 第一相搭头与带电导线连接后，其余引线（包括导线）应视为有电。 5.7 其他安全注意事项 5.7.1 开工前由工作负责人持带电作业工作票与当值调度取得联系，工作负责人应核对工作票中工作任务与现场工作线路名称及杆号是否一致。 5.7.2 绝缘竖梯旋转时，应缓慢移动，动作要平稳，防止与电杆、导线、周围障碍物碰擦。 5.7.3 作
48、业人员在绝缘竖梯上工作时，注意动作幅度，保持重心平稳。 5.7.4 在同杆架设线路上工作与上层线路小于安全距离规定，且无法采取安全措施时不得进行该项工作。 5.7.5 上、下传递工具、材料均应使用绝缘绳，严禁抛、扔。 5.7.6 本项目工作不少于5人。 1.1.4 10kV线路带电拆除支接引线（绝缘斗臂车、绝缘手套作业法） 一、人员组合 本项目需要3人，具体分工： 人员分工 人数 工作负责人（兼工作监护人） 1人 斗内电工 (1号电工) 1人 地面电工 (2号电工)
49、 1人 绝缘斗臂车操作工由1号电工兼任。 二、作业方法 绝缘手套法 三、工具配备一览表（包括个人防护用具） 分类 工器具或车辆 数量 特种车辆 绝缘斗臂车 1辆 个人绝缘防护用具 10kV绝缘手套 1副 防护手套 1副 斗内安全带 1副 绝缘遮蔽用具 10kV导线遮蔽罩 1根 10kV绝缘毯 2块 绝缘工器具 绝缘绳（φ12mm × 15m） 1根 绝缘操作杆 1根 其他主要工器具 断线剪（短） 1把 电力楔型线夹安装枪 1把 2500V及以上兆欧表或绝缘测试仪 1套 四、作业步骤 4.1 工具储运和检测 4.
50、1.1 领用绝缘工具、安全用具及辅助器具，应核对工器具的使用电压等级和试验周期； 4.1.2 领用绝缘工器具，应检查外观完好无损； 4.1.3 工器具运输前，各种工器具应存放在工具袋或工具箱内，金属工具和绝缘工器具应分开装运，以防止相互碰擦造成外表损坏，降低工器具的绝缘水平。 4.2 现场操作前的准备 4.2.1 工作负责人应按带电作业工作票内容与当值调度员联系。 4.2.2 工作负责人核对线路名称、杆号。 4.2.3 工作前工作负责人检查支接线路是空载线路，并符合带电拆除引线条件。 4.2.4 绝缘斗臂车进入合适位置，并可靠接地；根据道路情况设置安全围栏、警告标
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