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粉末涂料文摘.doc

1、用于MDF板的UV粉末涂料的综合技术[刊,英]/Santandrea Silver.-ECJ European Coatings Journal.-2006.-82(10).-24~29 热固性粉末涂料在几年前就用于MDF(中密度纤维板)的涂装,新开发的UV固化粉末涂在3年前实现工业化生产。用于UV固化粉末涂料的涂装车间具有起动快速,操作可靠的特点。 用于热敏底材和绝缘底材的热固性低温固化环氧/聚酯(EP)粉末涂料静电流化床(EFB)涂装[刊,英]/Barletta M.等.-Progress in Organic Coatings.-2006.-56(2~3).-185~198 本

2、文研究了用于热敏底材和绝缘底材的热固性低温固化环氧/聚酯(EP)粉末涂料静电流化床(EFB)涂装。开发了新型涂装技术,即预涂,铜粉喷砂处理塑料表面,摩擦静电流化床涂装。EFB涂装工艺参数(如涂覆时间、电压和流速)对聚合物涂膜的影响以膜厚和相对粗糙度来评价。研究了工件在流化床中的位置、涂装姿态、径向位置、浸涂深度和浸涂时间对涂膜厚度的影响,表征了环氧/聚酯粉末的固化动力学,根据涂膜性能如膜厚、表面耐划伤性和光泽确定了最佳烘烤条件。 耐酸、耐冲击、耐候性好的无光粉末涂料用树脂组成物:JP2007-91795[日本专利公开]/日本:Dainippon Ink and Chemicals Lnc

3、Yamaguchi, Koichi等).-2007.04.12.-23页.-2005/279 756(2005.09.27);IPC C09D133/04 题述组成物含有(a)丙烯酸树脂:数均分子量Mn2000~104,官能度(EQ)≤400,玻璃化温度Tg≥40℃,溶解度参数(SP)≤9.90;(b)固化剂。一种粉末涂料含有丙烯酸2-乙基己酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-甲基丙烯酸异冰片酯-苯乙烯共聚物(Mn4800,EQ293,Tg54℃,SP9.54)74.3份、1,12-十二烷二酸25.7份和安息香1份,将其涂覆到磷化板上,170℃烘烤200min,得到的涂膜60°光泽38%,经过60

4、0h耐候性试验,涂膜保光率95%,耐冲击(500g重锤)50cm,在pH1的60℃酸性溶液中浸泡1h涂膜无损坏。 塑粉在线喷涂:为日益增大的VOC环保压力提供替代体系[刊,英]/Gardega, Thomas等.-Metal Finishing.-2006.-104(6).-17~20 一篇综述。将氧气和丙烷气体借助可逆双旋风手段进行混合,避免了过去复杂的虹吸插管。该装置简单,部件少,易操作。喷枪嘴在火焰和聚合物进料口之间夹了一层空气,可以控制和降低火焰温度,可迅速将热空气转换到熔融材料上。 聚氨酯粉末涂料用固化剂[刊,日]/Yoshida, Hiroaki//Kogyo Tos

5、o.-2007,205.-7~10 一篇关于聚氨酯粉末涂料用固化剂类型的述评。 可形成光滑涂膜且不含微凝胶的自由基固化粉末涂料的制备:JP2007-231160[日本专利公开]/日本:Dainippon Ink and Chemicals, Inc.(Oe, Nobuhiro等).- 2007.9.13.-20页.-2006/54774(2006.3.1); IPC C09D201/00 平均粒径5~50μm、平均球度(Ds)≥0.9的题述涂料的制备是通过喷雾干燥含100份自由基固化树脂作为成膜树脂和0.5~7份自由基引发剂(80~200℃的半衰期T1/2为1~2h)

6、的有机溶剂溶液。一种溶液含甲基丙烯酸缩水甘油酯-氢化双酚A-马来酸酐-新戊二醇共聚物、4%(以100份树脂计)叔丁基过氧异丁酸酯(T1/2 96.4 ℃)、安息香、流平剂和甲乙酮,将其以0.5kg/h于120℃的氮气氛围中、15000 r/min喷雾干燥,形成Ds 0.9的35μm的粉末。将其静电喷涂于磷化钢板上,于120℃烘烤5min,形成63μm的涂膜,具有良好的外观和平整性(1~5,5为最好),60°光泽95%,杜邦冲击强度>50cm。 电绝缘性和耐电解性好的环氧树脂粉末涂料:JP2008-81528[日本专利公开]/日本:Sumitomo Bakelite Co., Ltd.(N

7、ishisako, Hiroshi).-2008.04.10.-12页.-2006/259965(2006.09.26); IPC C09D163/00 适用于电池固定装置的涂料含环氧树脂、双氰胺(衍生物)、肼、乙烯基硅烷处理的疏水二氧化硅细粒子和有机硅处理的疏水二氧化硅细粒子。例如,凝胶时间12s的粉末涂料含双酚A环氧树脂(Epilote 1055)100份、双氰胺(DICY 7)1.5份、己二酸二酰肼(ADH)5份、2-苯基咪唑(2 PZ)0.5份、乙烯基硅烷处理的疏水二氧化硅细粒子(Nipsil S 515)0.6份、有机硅处理的疏水二氧化硅细粒子(Nipsil SS 50)0

8、3份。将该粉末涂料涂覆于钢棒上,涂膜厚度200mm,边角覆盖率(以平板工件计)30%,用30%KOH浸渍,再于80℃贮存48h后涂膜既不溶胀也不剥落。 耐热粉末涂料:US2007-224431[美国专利申请公开]/美国:(Decker, Owen H.等).-2007.9.27.-6页.- US2006/PV786 419(2006.3.27); IPC B32B9/04 本发明提供了一种用于制备耐高温涂料的可熔融混合和成膜的热固性粉末涂料组合物,该组合物尤其适用于涂装能耐受高温的底材(如锅炉、烤箱、烘炉、炉子、蒸气管线、换热器、烧烤设备、烹饪用具),该粉末涂料组合物含(A)

9、至少一种聚硅氧烷树脂和(B)0.01%~50%(以100质量份基料计)至少一种无水硼酸盐(基于至少一种碱金属)。 聚氨酯粉末涂料用固化剂[刊,日]/Yoshida, Hiroaki//Kogyo Toso.-2007,205.-7~10 一篇关于聚氨酯粉末涂料用固化剂类型的述评。 表面平整光滑性、光泽和对底材的附着力优异的粉末涂料:JP2008-106132[日本专利公开]/日本:Nippon Zeon Co., Ltd.(Chiba, Masataka).-2008.5.8.-16页.-2006/289975(2006.10.25);IPC C09D201/00

10、 题述涂料含100份热固性树脂粒子和10~50份平均圆度0.950~0.995的热塑性树脂粒子。例如,一种核单体组合物含苯乙烯80.5份、丙烯酸丁酯19.5份、聚(甲基丙烯酸酯)大单体(AA 6)0.3份、二乙烯苯0.5份、叔十二烷基硫醇1.2份、炭黑7份和抗静电剂1份,将其加到氢氧化镁水性胶体分散体中,与Perbutyl O混合,乳化,加热到85℃聚合,与1份甲基丙烯酸甲酯和水性引发剂(VA 086)溶液的分散体混合,聚合4h得到核壳热塑性树脂粒子水分散体。洗涤、干燥,与0.8%二氧化硅混合,得到热塑性树脂粒子(平均圆度0.98)。取其30份,加入100份热固性树脂粒子(含Epikote

11、1002 95.2%、双氰胺3.0%、咪唑0.3%、聚丙烯酸丁酯1.0%和苯偶姻0.5%)得到的粉末涂料流动性好、涂膜表面平整光滑,光泽高,对涂层钢板的附着力好。 可形成光滑涂膜不含微凝胶的自由基固化粉末涂料的制备:JP2007-231160[日本专利公开]/日本:Dainippon Ink and Chemicals, Inc.(Oe, Nobuhiro等).-2007.9.13.-20页.-2006/54774(2006.3.1); IPC C09D201/00 平均粒径5~50μm、平均球度(Ds)≥0.9的题述涂料的制备是通过喷雾干燥含100份自由基固化树脂成膜物和0.

12、5~7份热自由基引发剂(80~200℃的半衰期T1/2为1~2h)的有机溶剂溶液。一种溶液含甲基丙烯酸缩水甘油酯-氢化双酚A-马来酸酐-新戊二醇共聚物、4%(以100份树脂计)叔丁基过氧异丁酸酯(T1/2 96.4℃)、安息香、流平剂和甲乙酮,将其以0.5kg/h于120℃的氮气氛围中、15000r/min喷雾干燥,形成Ds0.9的35μm粉末。将其静电喷涂于磷化钢板上,于120℃烘烤5min形成63μm的涂膜,具有良好的外观和平整性(1~5,5为最好),60°光泽95%,杜邦冲击强度>50cm。 用酸类化合物开环得到的β-羟烷基酰胺配制的粉末组合物:US2008-114132[美国专利

13、申请公开]/美国:(Daly, Andrew T.等).-2008.5.15.-13页.-US2006/PV859053(2006.11.15);IPC C08F20/00(525-329.5) 本发明提供了一种用于制备涂料或涂膜的粉末涂料组合物。该组合物含至少一种成膜聚合物或树脂和至少一种β-羟烷基酰胺固化剂。固化剂选自由至少一种内酯或内酰胺与至少一种含至少一种β-氨基醇的烷醇胺化合物反应得到的β-羟烷基酰胺固化剂、由芳族酸酐与脂肪族酸酐构成的至少一种混合物与至少一种含至少一个β-氨基醇的烷醇胺化合物反应得到的低聚β-羟烷基酰胺固化剂、它们的混合物和它们与至少一种四官能β-羟烷基酰

14、胺固化剂的混合物。本发明减少了涂料和涂膜的缺陷,在涂膜厚度≥75μm时,提供的粉末涂料比只用四官能β-羟烷基酰胺固化剂的粉末涂料便宜。 适用于热敏底材的粉末涂料组合物:CN101341220[中国发明专利申请公开]/美国:纳幕尔杜邦公司(F·尼格曼等).-2009.01.07.-200680048449.9(2006.12. 20); IPC C09D5/03 用于化学处理的功能性氟聚物粉末涂料 [刊,英]/Kosar, W.P.等//Journal of Coatings Technology and Research.-2007, 4(1).-51~58 众所周之,偏氟乙烯和

15、六氟丙烯共聚物由于其耐化学性和高纯度而知名。由其制备的挤出管道、模塑件和板材衬里广泛应用于化学加工领域。开发了一种基于这种共聚物树脂的新型粉末涂料,用于作为现有产品和应用的补充。这种粉末涂料易施工,特别适用于旧的成型件,可以在高膜厚条件下施工(>2.5mm)。这种粉末涂料可以作为不锈钢和玻璃衬里的经济代用品。并提供了对涂装过程和一些应用领域的描述。也提供了耐化学性数据,并将这种功能性氟聚物粉末涂料与未涂覆的不锈钢作了对比。 氟聚物-氟橡胶粉末涂料、其形成表面平整光滑和柔韧性良好的涂层的方法及其层压件:JP2008-120900[日本专利公开]/日本:Daikin Industries, Lt

16、d.(Masuda, Haruhisa等).-2008.05.29.-19页.-2006/305 181(2006.11. 10);IPC C09D127/12 题述涂料含(A)10%~95%含有熔点120~330℃的含氟乙烯聚合物的氟聚物,(B)5%~95%通过(b1)氟橡胶或(b2)含氟热塑性弹体的≥1种熔融橡胶在(A)和(C)硫化剂存在下机械硫化制备的硫化的氟橡胶。例如,一种层压件含喷砂处理的不锈钢板和粉末涂料层[由端羰基二氧乙烯-六氟丙烯(I)-四氟乙烯(Ⅱ)共聚物、I-Ⅱ-偏氟乙烯橡胶和2,2-二(4-羟基苯基)全氟丙烷(双酚F)组成],涂层表面粗糙度(JIS B 0601

17、)0.7µm、JIS A硬度(JIS K 6301)95,且钢板和涂层之间的附着力好。 环氧和热塑性粉末热可喷涂涂料组合物:WO2008-60405[国际专利申请,英]/美国:Xiom Corporation(Longo, Frank N.等).-2008.05.22.-24页.- US2006/PV858063(2006.11.09);IPC C09D163/00 一种粉末热可喷涂涂料组合物含粉末环氧(如二缩水甘油醚双酚A型环氧树脂)和≥1种选自聚烯烃和聚酰胺的热塑性化合物。热塑性化合物包括(但不限于)如下类型:尼龙11、聚烯烃、聚丙烯、聚乙烯及它们的混合物。还提供了由该涂料

18、组合物涂覆的表面和/或目标物。 粉末涂料用树脂和助剂以及基于可再生资源的醇酸涂料[刊,英]/van Haveren, J.等//Journal of Coatings Technology and Research.-2007, 4(2).-177~186 一篇述评,由于有限的石油资源以及越来越高的环境友好和可持续发展技术要求,未来数十年,在涂料领域使用可再生原料的将越来越重要。本文重点阐述了一些有关该领域的问题。制备了用于高固体涂料和活性稀释剂、完全基于市售可再生资源的醇酸树脂,并对其进行了表征。基于蔗糖和不饱和脂肪酸或油的醇酸树脂特性黏度低,这使其适用于高固体醇酸涂料。基于

19、类似原料的活性稀释剂对稀释特性和对干性的影响方面性能优异。以异山梨糖醇和二酸为原料合成了粉末涂料聚酯树脂,得到的聚酯树脂玻璃化转变温度≤70℃。引入少量其它二元醇和三官能成分改善了颜色和涂料性能。为了得到完全可再生的树脂体系,还将进行醇酸用可再生催干剂和粉末涂料用交联剂的研究。 低温固化涂料用氨基甲酸酯环氧化物的制备和应用:WO2008-61687[国际专利申请,德]/瑞士:Ems-Chemie AG(Kraus, Michael).-2008.05.29.-30页.-DE1006055081(2006.11.22);IPC C08G18/28 一种应用广泛的热固性粉末涂料组合

20、物含5%~100%多异氰酸酯与多元醇和/或多元胺和缩水甘油醇和/或缩水甘油酚的反应产物(玻璃化转变温度30~120℃);0~95%聚酯(玻璃化转变温度30~80℃,酸值20~100mgKOH/g)、羧酸化聚合物(玻璃化转变温度30~80℃,酸值20~200mgKOH/g);多元酸或酸酐或多元醇的共反应物。聚(十二烷基二酸酐)178.9g、二氧化钛300.0g、Resiflow PV 88(聚丙烯酸酯流平剂)10.0g和苯偶姻2.0g干混合30s,在80℃捏合,挤出,研磨并筛分出<90mm粒子,得到的组合物(环氧值0.19当量/100g),将其静电喷涂于铬处理的铝板上,在180℃固化15min形

21、成的涂膜冲击强度10英寸·磅,流平性2级,胶凝时间(130℃)275s。 坚韧熔结环氧粉末涂料及其制备方法:CN101353544[中国发明专利申请公开]/中国:浙江大学宁波理工学院(李文静等).-2009.01.28.-200 810 120 994.5(2008.09.11); IPC C09D163/04 摩擦带电粉末涂料:CN101368060[中国发明专利申请公开]/中国:芜湖美佳新材料有限公司(王方银).-2009.02.18.-200810124744.9(2008.08.22); IPC C09D167/00 纳米复合粉末涂料及其分散聚合制造方法:CN1013

22、58097[中国发明专利申请公开]/中国:河北科技大学(唐二军).-2009.02.04.-200810079413.8(2008. 09.19); IPC C09D133/12 适于卷材涂装的粉末涂料组合物:CN101370884[中国发明专利申请公开]/法国:杜邦强力涂料法国有限公司(R·菲日尔等).-2009.02.18.-200680046725.8 (2006.12.13); IPC C09D167/00 新型富锌粉末涂料的EIS特征[刊,英]/ Meroufel, A.等//Progress in Organic Coatings.-2007,59(03).-197~2

23、05 用电化学阻抗光谱(EIS)研究了富锌环氧粉末涂料在S235钢底材上的应用。在浸入试验前,涂膜干燥后,用EIS光谱可以观察渗透阀值。然后将包括一个传输线的等电路应用于模型化涂层的电化学响应。这个模型中,可以确定基料中孤立的和半孤立的锌粒子,这两相都同等分布在涂层中。将样板浸入3%氯化钠溶液中,以规则的时间间隔进行腐蚀电压Ecorr和EIS测试。观察到的电化学响应与用液体或其它富锌粉末组合物不同。涂层的低孔隙性是导致非均匀电解质渗透的主要因素。然后,可以通过改进模型将所有这些因素考虑进去。 用粉末涂料涂覆底材的工艺: WO2008-55923[国际专利申请,英]/荷兰:Akz

24、o Nobel Coatings International B.V.(Kittle, Kevin Jeffrey等).-2008.05. 15.-32页.-US2006/PV873679(2006.12.07);IPC B05D3/00 该工艺包括:提供一种底材,底材的外层含一种电热敏感材料;在底材上涂覆粉末涂料;使用电热辐射使粉末涂料固化。电热敏感材料是微波敏感材料或无线电波敏感材料,利用微波辐射或无线电波辐射实现固化。底材涂覆带有含电热敏感材料的外层,将底材与由电热敏感材料组成的底漆接触,或者用底漆层涂覆的模塑件内部,用形成底材的可固化树脂填充模塑件,使树脂固化,然后脱模取出外

25、层带有含电热敏感材料的底材而得到。该工艺特别适用于涂覆热敏底材,它可以使传统的粉末涂料组合物电热固化。 在海上用容器上涂覆防污粉末涂料的设备和方法: US2008-116178[美国专利申请公开]/美国:(Weidman, Larry).-2008.05.22.-22页.-US2006/PV866941(2006.11.22);IPC B23K31/00(219-121.47) 一种等离子喷涂设备中用一种喷枪向海上用容器上涂覆一种防污涂料。该设备由等离子体发生器、电泳组件、加热组件、气体屏蔽组件、液体冷却系统、强制空气系统和真空系统各一个组成。等离子体发生器使气体离子化形成等离

26、子流,它部分用于提供加热组件能量加热粉末材料。将加热的粉末材料置于电泳组件中形成共价键合的涂料。将涂料注入等离子流中并涂覆到目标物表面。屏蔽气体组件向四周注入气体流并保护等离子体和涂料流,使其飞向目标表面。液体冷却系统用于冷却等离子发生器和加热组件部分。强制空气系统用于冷却需要用涂料涂覆的目标物表面。真空系统用于除去施工过程中产生的烟尘和零散的粒子。 环境友好涂料的技术趋势[刊,日]/Nakamichi, Toshihiko//Kogyo Zairyo.-2007, 55(4).-18~22 一篇关于水性涂料、汽车涂料、工业涂料、普通防腐涂料、粉末涂料和高固体涂料的述评。

27、 钢管用粉末烧结型涂装方法和设备:KR2008-30866[韩国专利]/韩国:Weltech Co., Ltd.(Lee, Seong Sik).-2008.4.7.12页.-97375(2006.10.2);IPC B05D 7/14 题述方法包括:加热钢管,将加热的钢管的两头封住,将钢管放置于第一道沉积装置以在钢管表面涂覆环氧树脂,将钢管移至第二道沉积装置以在钢管表面涂覆改性聚乙烯树脂,将钢管移至第三道沉积装置以在钢管表面涂覆聚乙烯,将封端物从钢管上移走,使钢管冷却。环氧粉末树脂损耗可以最低,涂装时间可以缩短。提供了题述设备简单的结构图。 粉末涂料用透明性、色调、耐候性和耐

28、冲击性好的共聚聚酯:WO2008-10503[国际专利申请,日]/日本:Toyo Boseki Kabushiki Kaisha(Togawa, Keiichiro等).- 2008.1.24.-70页.-JP2006/196 452(2006.7.19); IPC C08G 63/127   题述聚酯通过含≥1种选自铝的组分的缩聚催化剂与一种化合物[由≥50%(摩尔分数,下同)对苯二甲酸和0~10%三官能或更高官能聚羧酸组成的聚羧酸组分与由90%~100%C≤20亚烷基二醇和0~10%三官能或更高官能多元醇组成的多元醇组分构成]进行缩聚反应而制得。例如,对苯二甲酸80mol、间苯二甲酸15

29、mol、偏苯三酸酐5mol、乙二醇88mol、二乙二醇2mol、新戊二醇10mol在铝存在下聚合得到的共聚物Mn 3500,酸值1.5mgKOH/g,羟值44.5mgKOH/g,玻璃化转变温度60℃,色调好。取其850份与封闭异氰酸酯(B 1530)50份、二氧化钛400份、安息香10份、Polypro S(流动控制剂)6份和固化催化剂3份混合,捏合,粉碎,按粒径分级得到粉末涂料,其光泽25%,凝胶分数94%,加工性、附着力、耐水性、耐结块性、耐冲击性、耐候性和色调均好。 粉末涂料悬浮液(粉末浆料)和粉末涂料、它们的制备和用途:CN101374594[中国发明专利申请公开]/德国:巴斯福

30、涂料股份公司(C·阿尔佩特等).-2009.02.25.-200780 003123.9(2007.01.10); IPC B01F17/00 纯化粉末涂料及用于纯化粉末涂料的制备车间:EP1881041[欧洲专利申请,英]/意大利:Steel Belt Systems S.r.l.(Calamara, Giovanni等).-2008.1.23.9页.-2006/425513(2006.7.21); IPC C09D5/36   将适量的粉末涂料与纯化剂混合形成的涂料具有特殊的性能和/或物化特性。通过加入助剂(如金属、云母、石英、玻璃颜料等)可改进最终涂膜的外观。通过混合设备连续加料

31、与粉末涂料混合,纯化剂可与粉末涂料预混合,整个操作在安全和非爆炸条件下进行。 乙烯聚合物粉末涂料及用该涂料涂覆的金属:JP2008-179803[日本专利公开]/日本:Ube-Maruzen Polyethylene Co.(Kataoka, Hideto).-2008.8.7.-12页.-JP 2006/351094(2006.12.27); IPC C09D123/04   题述涂料含乙烯聚合物和环氧树脂。例如,一种粉末涂料含10份茂金属催化的乙烯-1-己烯共聚物和90份乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-乙酸乙烯酯共聚物,将其涂覆于镀锌钢板上,烘烤得到的试片附着强度(JIS G 3469

32、)40N/cm,且加工性好。 含包囊交联剂的粉末涂料组合物及其制备:EP1953199[欧洲专利申请,英]/荷兰:Stichting Dutch Polymer Institute(Senatore, D.等).-2008.8.6.-11页.-2007/2191(2007.2.1); IPC C09D5/03   贮存稳定性好的题述组合物含(i)带活性基的聚合物和(ii)可与活性基反应的交联剂,交联剂是Tg 80~170℃的包囊化材料。一种粉末组合物含Uralac P954 62%、Uranox P 7121 4%、包囊环氧化亚麻油(Tg 120℃,由油、Povidone K 30和十

33、二烷基磺酸钠制得)31%、流动剂2%和抗氧化剂1%,于40℃放置2周后可自由流动,20min@180℃固化后在铝板上形成的涂膜附着力好。 对玻璃附着好的聚酯-聚酰胺粉末涂料:JP2008-179731[日本专利公开]/日本:Tomoegawa Paper Co., Ltd.(Sugiyama, Tsutomu等).-2008.8.7.-8页.-2007/15567(2007.1.25); IPC C09D167/00   题述涂料含有含聚酯和低熔点聚酰胺的基料和助剂。例如,一种粉末涂料含聚酯(Upicacoat GV 180)84份、交联剂(Alcure 4000)16份和聚酰胺(To

34、hmide PA 100)5份,将其涂覆于没有喷砂或底涂处理的玻璃板上,烘烤得到的试片铅笔硬度(JIS K 5600)3H,耐沸水性和加工性好。 涂覆氟聚合物粉末涂料作为底漆层和面涂层的工艺:WO2008-94652[国际专利申请,英]/美国:E. I. Du Pont De Nemours and Company(Hennessey, Craig King).-2008.8.7.-20页.-US2007/701076(2007.2.1); IPC C09D   本发明涉及在底材上形成可脱除表面的工艺,包括在底材上涂覆粉末底漆形成底涂层,在底涂层上涂覆粉末面漆形成面涂层,同时烘烤底涂层

35、和面涂层。粉末底漆包括四氟乙烯/全氟烯烃共聚物和非熔融可加工基料。粉末面漆包括四氟乙烯/全氟(烷基乙烯基醚)共聚物。 环氧钢筋涂料的研制[刊]/黄洁等//涂料工业.-2009,39(1).-9~13 高漫射高反射粉末涂料及其涂覆的光学反射镜:JP2007-217622[日本专利公开]/日本:Meiji National Industrial Co., Ltd.等(Ashida, Tomotake等).-2007.08.30.-10页.-2006/42031(2006.02.20); IPC C09D167/00   平均漫反射系数≥90%、平均总反射≥90%(以涂层计)的涂料含2

36、5~95份酸值为20~200的含酸聚酯、5~75份环氧当量200~1000的带缩水甘油基的丙烯酸聚合物、5~200份(以100份树脂计)反射指数≥2.7且平均粒径0.2~0.3mm的二氧化钛。例如,粉末涂料含聚酯(CC 2630-2)42.00份、丙烯酸聚合物(Synthacryl 710)18.00份、二氧化钛(Tipaque CR 90)45.00份和抗氧化剂(Sandostab P-EPQ)0.5份,将其电沉积于磷酸锌处理过的钢板上,烘烤得到70mm涂膜,其在560nm的漫反射系数94%,560nm的总反射系数95%,60°光泽6,汞灯在90℃照射168h后的色差△E为0.33。

37、粉末涂料配色方法及其制备的全色粉末涂料:JP2008-31286[日本专利公开]/日本:Tomoegawa Paper Co., Ltd.(Sugiyama, Tsutomu等).-2008.02.14.-10页.-2006/205891(2006.07.28);IPC C09D201/00   配色方法包括(a)混合含指定颜色的多色粉末涂料和颜料处理材料,(b)干混形成所需颜色的粉末涂料,用于黄色、洋红色和青色粉末涂料的颜料处理材料特征是使用(A)洋红颜料和氧化铝或二氧化硅混合物作为洋红颜料处理材料(Mgn)、青色颜料和氧化铝或二氧化硅混合物作为青色颜料处理材料(Cyn),以保证涂膜具有均

38、匀的颜色,无颜色分离、色斑或阴影。一种白色试片以与0.2% Mgn(过滤的20:80 Aerosil R 972和Chromofine magenta 6878混合物)干混合得到的黄色粉末涂料涂覆,在180℃烘烤20min形成20~30mm的厚膜,无色斑或色分离。 表面含有高度分散颜料的粉末涂料粒子及其制备:JP2007-270043[日本专利公开]/日本:Hosokawa Powder Engineering Research Institute(Takebayashi, Kenji等).-2007.10.18.-17页.-2006/99 851(2006.03.31);IPC C09

39、D201/00   粉末涂料粒子含有嵌入表面层的颜料原级粒子。例如,一种聚酯白色粉末和红色颜料(三氧化二铁)在旋转式混合机中在2700r/min下混合10min得到红色粉末,其得到的涂层表面平整光滑均匀,可循环利用性好。 热敏基材上的粉末涂层的制备方法:CN101415743[中国发明专利申请公开]/美国:纳幕尔杜邦公司(M·L·霍利戴等).-2009.04.22.-200780012402.1(2007. 03.20); IPC C08G59/68 耐热性、弯曲强度和模量好的环氧树脂粉末涂料:JP2007-246783[日本专利公开]/日本:Sumitomo Bakelite

40、Co., Ltd.(Sumiyama, Nobuya).-2007.09.27.-7页.- 2006/73977(2006.03.17);IPC C09D163/00   题述涂料含(A)环氧树脂、(B)交联剂、(C)无机填料和(D)热塑性嵌段共聚物。例如,一种涂料含Epikote 1055(40份)、3,3¢,4,4¢-二苯酮四羧酸二酐2.9份、2-苯基咪唑0.1份、碳酸钙57份和Nanostrength E 40(丁二烯-甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯嵌段共聚物)3份,其弯曲强度98MPa、弯曲模量4630MPa,耐热性好。 用于形成耐水、平整光滑涂膜的活化能固化粉末涂料用树脂组合物:JP

41、2007-254585[日本专利公开]/日本:Dainippon Ink and Chemicals, Inc.(Yamaguchi, Koichi等).-2007.10.04.-19页.-2006/80514(2006.03.23);IPC C09D201/02   题述组合物含带磷化合物改性乙烯类不饱和基团的树脂,该树脂由含乙烯类不饱和基团树脂与磷化合物(优选含量0.05%~1%)在120~200℃反应1~10h制备。一种粉末组合物含(BuO)2PO2H改性的己二酸-间苯二甲酸-新戊二醇-对苯二甲酸共聚物甲基丙烯酸缩水甘油酯、Irgacure 184和Irgacure 2959,沉积于底

42、材上并UV固化形成75mm厚膜,其平整光滑度7(1~10,10为最佳),初始和浸于40℃水中5d后附着力均好。 粉末涂料的流变学分析[刊,英]/Kutschmann, Eva-Maria//Surface Coatings Australia.-2007, 44(3).- 20~21   粉末涂料的熔融和固化关系可以使用振荡试验利用一种充气流变仪进行流变学分析。这种方法的优点在于将涂层的结构变化作为时间或温度的函数关系,测量时可以无需干扰加工过程进行,即采用小型振荡放大器。检验了在低于100℃也能在较短的时间内发生固化过程的UV固化粉末涂料体系的熔融固化关系。 聚酯粉末涂料的老化

43、降解机理[刊,英] /Maetens, Daniel//Progress in Organic Coatings.-2007, 58(2-3).-172~179 用间苯二甲酸(IPA,一种对苯二甲酸的异构体)取代对苯二甲酸(TPA)作为粉末涂料用聚酯主链成分,对暴露于热带气候条件下耐候性能产生了明显的提高作用。用加速耐候试验仪研究了IPA型和TPA型粉末涂料的耐候性,并以FTIR光谱验证,形成的光反应副产物是β位的亚甲基光引发氧化转变成羰基酯键的酐基。随后这些酐类水解导致聚合物链发生断裂,产生酸性基团和涂膜的脱色。在佛罗里达曝晒试验后的样板的FTIR分析表明相同的光副产物的存在。

44、 有机聚合物耐久性的测试方法及其科学性的评定[刊,英/意大利]/Haillant, Olivier//Pitture e Vernici, European Coatings.-2007, 83(3).-67~76   一篇述评。从有史记载的最早的100年前标准条件下涂料的室外暴露试验以来,聚合物人工老化和测试领域的开发都是根据经验而进行的。通过这种方法,各种寿命时间的预测都是根据使用条件和实验室人工老化测试之间的使用性能变化(例如涂膜的光泽损耗和耐划伤性、纤维的色牢度和拉伸强度)判断,而与材料的本身特性无关。这种耐候试验采用的方法依据各种测试方法和国家或国际标准。现在所用的大多数已知标准

45、中,一些是根据40或50年前的旧标准修订得到的。但是,近12年来,固态研究中传感分析技术的进展使得人们可以更好地了解聚合物老化过程中分子水平的化学变化,用于解释使用性能的变化。本文内容涉及了这种老化现象的科学试验方法是如何提供有效的手段用于探讨一些涂料测试领域最广泛使用的耐候试验标准的基础。最后,对这些标准的可靠性的最优化的准则提出了一些建议。 环氧树脂/邻甲苯基双胍粉末涂料反应性研究[刊]/郑亚萍等//涂料工业.-2009, 39(1).-32~34,38 在热敏底材上制备粉末涂层的工艺: US2007-231580[美国专利申请公开]/英国:(Holliday, Martin

46、Louis等).-2007.10.04.-4页.-US2006/PV787248 (2006.03.30);IPC B32B27/38(-428)   在底材上制备粉末涂层的方法由下列步骤组成:(a)在底材表面涂覆含40%~90%(质量分数,基于粉末组合物总量,下同)环氧当量范围1000~5000的至少一种环氧树脂,10%~60%至少一种交联剂(固化剂),0.1%~15%至少一种催化剂,以及0.01%~40%至少一种选自助剂、颜料和/或填料的成分的粉末涂料组合物;(b)升高温度使粉末组合物粒子熔化、熔融并流出,形成熔融的涂层;(c)使熔融的涂层固化。该单组分稳定的粉末涂料形成平整光滑和细纹理

47、涂层,提高了流平性,消除了后固化边缘裂纹,遮盖力、硬度和柔韧性高。 聚丙烯底材上UV固化粉末涂料的润湿性和附着力提高的研究[刊,英]/Castell, P.等//Journal of Applied Polymer Science.-2007, 106(5).-3348~3358   不同二苯甲酮型光引发剂光接枝到聚丙烯上。依靠接触角测量仪、UV光谱和FTIR-ATR方法分析该聚合物表面。该改性样品具有更好的润湿性和更高的表面能,表面能从纯聚丙烯的26mN/m提高到改性样品的36mN/m。不同的丙烯酸酯能有效地接枝到该改性聚合物表面。FTIR-ATR和接触角测定证实了接枝链的存在。随所

48、用丙烯酸酯的类型,接枝表面样品的表面能可增加到70 mN/m。最后,将UV固化粉末涂料涂覆到改性聚丙烯底材上,附着力得到了改善。采用拉脱试验测量附着力,得到纯聚丙烯的值为约0.20MPa,而改性聚丙烯拉脱值为2.00MPa。 粉末涂料用聚酯、含该聚酯的组合物和粉末涂料:JP2008-184532[日本专利公开]/日本:Sanyo Chemical Industries, Ltd.(Koike, Masanori).-2008.08.14. -17页.-2007/19105(2007.01.30);IPC C09D167/00   题述聚酯制备是使多元醇和多元羧酸在Ti(X)m(OR)n

49、R=H、C1~3醚键和/或含1~2个羟基的C1~24烃基;X=芳族单或多羧酸残基、可以与OR形成分子内或分子间环状酯结构的该多元羧酸的其他羧基;m,n=1~3;m+n=4)存在下缩聚。题述组合物含带有乙烯类不饱和基团的活性稀释剂。题述涂料含上述组合物、固化催化剂、流平剂、着色剂、抗氧剂和增塑剂。例如,钛酸四异丙酯以间苯二甲酸(I)在60℃于醋酸乙酯中处理4h得到含65%钛三异丙氧对苯二甲酯酯和I的混合物(a1)。将丙二醇1900份、新戊二醇104份、I747份、间苯二甲酸664份和己二酸44份在(a1)存在下酯化和缩聚,冷却,粉碎得到聚酯(Tg 62℃,Mn3700),取其70份与二季戊四醇

50、六丙烯酸酯(DA 600)18份、封闭异氰酸酯(IPDI B 1530)10份、苯偶姻1份和Modaflow 1份混合,熔融捏合,冷却,粉碎,静电喷涂于磷酸锌处理过的钢板上,烘烤形成的涂膜铅笔硬度2H,表面平整光滑。 管道用溴化环氧树脂粉末涂料组合物:US2007-293614[美国专利申请公开]/美国:(Zhou, Wenjing J.等).-2007.12.20.-9页.-2006/PV813942(2006.06.15);IPC C08K3/38(-524)   一种环氧粉末涂料组合物含5%~99%至少一种溴含量5%~60%的溴功能化环氧树脂,0.5%~40%至少一种固化剂,以及

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