1、注塑模具设计实例教程,1,注射机的选择,A.,注射机的选择原则,为了降低注塑生产的成本，一套模具应尽可能在小的机型上生产，所以，模具设计时，应在满足模具强度的条件下，将模架尺寸控制在较小机型的容模范围内。,从模具设计的角度出发，需要了解的注射机的技术资料有：注射重量，注射压力，最大锁模力，格林柱（注射机拉杆）内间距，最大最小模厚以及开模行程。,注射机拉杆动画：,D080-,注射机拉杆,(,格林柱,)-,名称、作用与实物,.,pdf,1,）锁模力：正常情况下，锁模力不应超过额定锁模力的,90%,。,2,）射胶量：正常使用射胶量范围：大于,15%,额定射胶量，小于,85%,额定射胶量。,3,）正
2、常使用容模尺寸：根据注射机参数中给定的宽度和高度尺寸减,5mm,，最小厚度加,5mm,，最大厚度减,5mm,。,4,）顶出行程：注射机的顶出行程，和实际模具设计中产品需要的顶出行程应匹配。,2,5,）注塑压力：注塑压力约算方法如下：,注塑约算压力,(kg)=,产品投影面积,(cm,2,),型腔压力,(kg/cm,2,),安全系数,式中 产品投影面积,需计算水口（流道）等面积,型腔压力,取值：流动性差的如,PC,、,PBT,等：,600kg/cm,2,流动性中等的如,ABS,等：,400kg/cm,2,流动性较好的如,PP,、,PS,等：,300kg/cm,2,安全系数,一般取,1.2,或,1.
3、3,注射机的选择,例如：,ABS 60mm80mm,的产品；水口（流道）,10mm180mm,，,1,出,4.,约算注塑压力,=,产品投影面积,产品注塑应力（型腔压力）,安全系数,=,（,684+118,）,4001.2,=100800kg=100.8ton,由此判断，可选用,120ton,注射机,塑料的流动性：,流动性较好的塑料,PP,、,PA,、,PET,、,PE,、,GPPS,、软,PVC,流动性中等的塑料,ABS,、,HIPS,、,PMMA,、,PC+ABS,、,POM,流动性较差的塑料,PC,、,PBT,、硬,PVC,及含高比例增强填料,3,6,）开模行程：开模取出产品所需的距离，必须小于注射机的最大开模行程。,7,）各种尺寸参数：喷嘴直径，口径，定位圈大小，顶棍的个数、大小、分布等。,注射机的选择,B.,注射机型号及参数,注射机型号及参数可查阅有关资料。,注射机压板动画：,D081-,注射机压板（码仔）,-,名称、作用与实物,.,pdf,注射成型过程动画：,D082-,注射成型过程,.,swf,注射机规格型号及主要技术参数,链接,:,常用注射机的规格型号及主要技术参数.doc,附录 注塑模具术语对照表,注塑模具术语对照表链接,:,附录 注塑模具术语对照表,.doc,
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