第三章-生产管理2.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,单击此处编辑母版标题样式,第三章,生产管理,第一节 生产管理概述,一、生产及生产管理的概念,1.,生产的概念,生产，就是一切社会组织利用资源将输入,转化,为输出的过程。输入可以是原材料、顾客、劳动力以及机器设备等。,2.,生产管理的概念,广义,上,，是指企业根据自身制定的经营方针和目标，,从输入生产要素（原材料、厂矿设备、劳动力），,然后经过生产转换系统,(,即计划、设计、生产、检验、包装、核算、销售,),，,最后到商品输出的全过程的管理。包括生产过程管理、劳动管理、物资管理、质量管理、成本管理、设备管理、环境和能源管理等方面。,狭义的生产管理则是指以生产过程为对象的管理，即对企业生产技术的准备、原材料投入、工艺加工直至产品完工的具体活动过程的管理。,二、生产管理的目标,第一，保证实现企业的经营目标。,第二，有效利用企业的制造资源,。,第三，适应市场、环境的迅速变化。,生产管理的目标就是,高效、低耗、灵活、准时,地生产合格产品或提供满意服务。,三、生产管理的任务,按照合同约定或市场需求的产品品种、质量，完成生产任务。,按照企业制定的产品成本计划完成生产任务。,3.,按照合同约定或市场需求的产品数量和交货期完成生产任务。,三个方面的要求是互相联系，互相制约,第二节,生产计划管理,一、生产计划管理的含义,生产计划管理一般是指企业对生产活动的,计划、组织,和,控制,工作。,狭义的生产计划管理是指以产品的基本生产过程为对象所进行的管理,二、生产计划的层次,1.,综合计划,2.,主生产计划,3.,物料需求计划,三、生产计划的主要指标,1.,产品品种指标,产品品种指标包含两方面的内容：,（,1,）企业在计划期内生产的产品名称、规格等值的规定性。,（,2,）企业在计划期内生产的不同品种、规格产品的数量。,2.,产品质量指标,（,1,）内在质量,（,2,）外在质量,3.,产品产量指标,产品产量指标，是指企业在计划期内应当生产的合格的工业品实物数量或应当提供的合格的工业性劳务数量。,（,1,）商品产值。,（,2,）总产值。,（,3,）净产值。,四、生产计划管理的主要内容,1,做好编制生产计划的准备工作,（,1,）生产预测。,（,2,）核定生产能力。,2,确定生产计划指标,3,安排产品的生产进度,第三节 生产组织管理,一、,生产过程和,生产组织管理的含义,生产过程是指从准备生产开始，直至把产品生产出来的全部过程。,生产组织管理是指通过各种生产要素和生产过程的不同环节的合理安排，使其在空间上、时间上形成一个协调的系统；使产品在运行距离最短、花费时间最省、耗费成本最小的情况下生产出来，也称为生产过程的组织管理。,生产组织管理包括以下几个方面：,生产技术准备过程的管理。,基本生产过程的管理。,辅助生产过程的管理。,生产服务过程的管理。,附属生产过程的管理。,二、生产组织管理的基本要求,1.,连续性,2.,比例性,3.,均衡性,4.,平行性,5.,适应性,三、企业的生产类型,1.,按接受生产任务方式划分,（,1,）订货生产方式。,（,2,）备货生产方式。,项,目,订货型生产（,MTO,）,存货型生产（,MTS,）,产,品,需,求,价,格,交 货 期,设,备,人,员,变型产品、新产品,难以预测,订货时确定,订货时决定,多采用通用设备,需多种操作技能,标准产品,可以预测,事先确定,由库存随时供货,多采用专用设备,专业化人员,订货型与存货型生产比较,2.,按工作专业化程度划分,（,1,）单件生产。,（,2,）成批生产。,（,3,）大量生产。,比较项目,大批大量,成批生产,单件小批,产品品种,单一或很少,较多,很多,产品产量,很大,较大,单个或很少,工作地工序数目,1,道或,2,道工序,较多,很多,设备布置,按对象原则，采用流水生产或自动线,既有按对象原则排列，又有按工艺原则排列,基本按工艺原则排列,生产设备,广泛采用专用设备,专用、通用设备并存,通用设备,设备利用率,高,较高,低,应变能力,差,较好,很好,劳动定额的制定,详细,有粗有细,粗略,劳动生产率,高,较高,低,计划管理工作,较简单,较复杂,复杂多变,生产控制,容易,难,很难,产品成本,低,较高,高,三种,不同生产类型的比较,四、生产过程的空间组织管理,1.,工艺专业化形式,按照生产过程中的各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。,项,目,订货型生产（,MTO,）,存货型生产（,MTS,）,产,品,需,求,价,格,交 货 期,设,备,人,员,变型产品、新产品,难以预测,订货时确定,订货时决定,多采用通用设备,需多种操作技能,标准产品,可以预测,事先确定,由库存随时供货,多采用专用设备,专业化人员,2.,按工作专业化程度划分,比较项目,大批大量,成批生产,单件小批,产品品种,单一或很少,较多,很多,产品产量,很大,较大,单个或很少,工作地工序数目,1,道或,2,道工序,较多,很多设备布置,按对象原则，采用流水生产或自动线,既有按对象原则排列，又有按工艺原则排列,基本按工艺原则排列,生产设备,广泛采用专用设备,专用、通用设备并存,通用设备,设备利用率,高,较高,低,应变能力,差,较好,很好,劳动定额的制定,详细,有粗有细,粗略,劳动生产率,高,较高,低,计划管理工作,较简单,较复杂,复杂多变,生产控制,容易,难,很难,产品成本,低,较高,高,四、生产过程的空间组织管理,1.,工艺专业化形式,按照生产过程中的各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。,优点,缺点,适应性强，可以适应企业各个不同产品的加工要求,便于充分利用设备和生产空间,利于加强专业管理和进行专业技术指导,个别设备出现故障或进行维修,对整个产品的生产制造影响小,产品加工过程中运输路线长，运输数量大，停放、等待的时间多,生产单位之间的协作复杂，生产作业计划管理、在制品管理、成套性进度管理等多项管理工作，量大而且复杂,工艺专业化形式的优缺点,2.,对象专业化形式,按照产品,(,或零件、部件,),的不同来设置生产单位，每个生产单位完成其所负担加工对象的全部工艺过程，工艺过程是封闭的。,优点,缺点,生产比较集中，生产周期短，运输路线短，周转量小,计划管理、库存管理相对简单,在制品占用量少，资金周转快，协作关系少,有利于强化质量责任和成本责任,便于采取流水生产的生产组织形式，提高生产效率,对市场需求变化适应性差，一旦因生产的产品市场不再需求而进行设备更换，则调整代价大,设备投资大,(,由于同类设备的分散使用，会出现个别设备负荷不足，生产能力不能充分利用,),不利于开展专业化技术管理,五、生产过程的时间组织管理,1.,生产过程时间组织的概念,生产过程的时间组织，尽可能使加工对象在各生产单位之间的运动，在时间上互相配合和衔接，以提高生产过程的连续性，缩短生产周期，加速流动资金的周转，并按时完成计划任务和订货合同。,生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品产出为止，所经历的全部时间。,2.,批量生产零件的移动方式,（,1,）顺序移动方式。,（,2,）平行移动方式。,（,3,）平行顺序移动方式。,移动方式,优点,缺点,顺序移动方式,组织与计划工作简单，零件集中加工，集中运输，减少了设备调整时间和运输工作量，设备连续加工不停顿，提高了工效,大多数产品有等待加工和等待运输的现象，生产周期长，资金周转慢，经济效益较差,平行移动方式,生产周期最短,当前后相邻工序加工时间不等时，会出现设备和工人操作停歇一部分时间的现象，因此不利于设备及工人工时的有效利用,平行顺序移动方式,既缩短了一批零件的加工周期，又避免了设备间歇运转的现象,计算比较复杂,三种工作方式的优缺点对比,第四节,生产现场管理,一、生产现场管理的目标,充分调动发挥人的积极性。,开展全面质量管理，确保产品质量。要,实现安全文明生产。,降低生产成本，提高经济效益。,建立正常生产秩序，实现均衡生产。,二、生产现场管理的基本要求,环境整洁。,纪律严明。,设备完好,，,物流有序。,信息准确。,生产均衡。,三、生产现场管理三大工具,1.,标准化,所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，,2.,目视管理,目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,3.,看板管理,管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然的进行的透明化的管理活动。,四、,5S,管理,1.,整理,2.,整顿,3.,清扫,4.,清洁,5.,素养,