打钉检验指导书.doc

苏州冯氏钣金有限公司
SU ZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.,LTD
文件编号
FS/QC-42-07
版 次
A/0
作业文件
标 题： 铆钉检验指导书
页 次
第1页 共3页
1.0 目的
明确铆钉产品的检查要点及方法。
2.0 适用范围
适用我司现有的各类铆钉产品的检验工作。
3.0 作业步骤
3.1根据生产部提供的《编排产品生产及维修记录》准备相应的检验资料,如客户图纸,及相应的产品《工序作业/检验指导书》。
3.2 根据产品的资料准备相应的检验工具,检验工具包括(螺纹规、推力计、扭力计、卡尺、直角尺)。
3.3 根据产品资料进行相应的检验;检验步骤如下。
3.3.1 首先确认生产现场的钉是否满足要求,对钉的品质进行相应的检验,检验内容包括（有没有相应的IQC的合格PASSED、根据图纸和PEM标准对钉的螺纹规格、长度、型号进行确认）。
3.3.2 对铆接后的产品进行相应的检验,首先确认铆钉的方向、铆钉的位置,然后用牙规对螺纹进行相应的检验,检验牙纹是否合格,必须保证牙规是通规通、止规止。
3.3.3 检验产品铆钉的表面质量,确认产品表面不可有变形,划伤,钉头表面须与产品表面平整不可高于和低于产品表面。
3.3.4 检验产品铆钉的垂直度,铆钉与产品须保证垂直,不可有偏斜;用目视和角度尺的方式进行检验判定。
3.3.5 铆钉后产品的防护,产品摆放时注意不可叠放太多避免因产品受力过重使产品变形,同时须预防因受力过重使钉松动和脱落现象。
3.3.6螺钉与产品接合(如铆合、压合)其接合处之破坏强度(压力、推力与扭力)之检验。其具体值如下:
规 格
压力、推力(单位:㎏)
扭力(单位:㎏-㎝)
公 制
英 制
M2×0.4
#2-56
5Min.
4 Min.
M3×0.5
#4-40
10 Min.
6 Min.
M4×0.7
#6-32
20 Min.
10.5 Min.

#8-32
25 Min.
16.5 Min.
M5×0.8
#0-32
30 Min.
21.0 Min.

拟 制
黄 明 华
日 期
2007/7/25
审 核

日 期

苏州冯氏钣金有限公司
SU ZHOU FENG SHI SHEET METAL CO.,LTD
文件编号
FS/QC-42-07
版 次
A/0
作业文件
标 题： 铆钉检验指书
页 次
第2页 共3页
4.0 检验要求
4.1巡检
4.1.1外观检查频率5次/小时；尺寸检查频率2次/小时。
4.1.2生产量小于10PCS/批次，经首件确认合格后无须巡检和做制程度检验记录。
4.1.3外观检验以签单样板为参考，以图纸和客户要求为标准。
4.1.4尺寸检验以图纸或SIP和SOP的尺寸及公差作控制。
4.1.5巡检项目除首检内容4.1.1～4.1.14所列举的以外，还需对产品的标识、防护以及摆放方式做确认。
4.1.6检验完毕需将检验结果记录在《制程检验记录表》上，如结果为NG须在《编排产品生产及维修记录》上标注NG,并通知调校师傅重新调校并送检。且须追溯已生产的产品是否合格，若不合格则用“待处理标识牌”将已生产的产品作区分和隔离，并开出《不合格品处理报告》交QE作处理。
4.1.7注意操作工的操作方法是否妥当；若影响产品品质，必须即时给予指出.
4.2制造产品转出前检验
4.2.1产品在转包装或转委外之前,IPQC需对产品的工序完整性、表面质量、产品的标识、防护与摆放等做全面确认。若检验结果为NG，则按4.1.6执行。
5.0相关文件
5.1《不合格品控制程序》

5.2《工序作业/检验指导书》
6.0记录的作成
6.1《制程检验记录》
6.2《编排产品生产及维修记录》
6.3《不合格品处理报告》

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FS/QC-42-07
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A/0
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标 题： 铆钉检验指导书
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7.0 更改记录
版号/改次
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