立体磁粉—中山华特.doc

中山华特颜料科技有限公司
金葱粉 Glitter Powder
中山华特颜料科技有限公司是国内领先的效果颜料生产供应商之一，金葱粉选用高档进口材料（一般为PVC、PET、AL、OPP材质）经过特殊加工处理而制成的多种规格、不同颜色的闪光亮片。
作为一种效果独特的表层处理材料，金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品、丝网印刷行业（布料、皮革类、制鞋类、鞋材类、年画系列）、装饰材料（玻璃艺品、聚晶玻璃；水晶球）、油漆装璜、家具喷漆等领域，其特点在于增强产品的视觉效果，使装饰部分凹凸有层次，更具立体感。其高度闪光的特性，同时又使装饰物鲜艳夺目、倍添光彩。

PET六角：1/8、1/16、1/24、1/64、1/96、1/128、1/256、1/360、1/500、1/700。
普通银片、金色、彩色系列，镭射系列，五彩幻彩系列等；

9规格（六角）
1/700
(0.02mm)
1/500
(0.05mm)
1/360
(0.08mm)
1/256
(0.1mm)
1/128
(0.2mm)
1/96
(0.3mm)
1/64
(0.4mm)
1/40
(0.6mm)
1/32
(0.8mm)
1/24
(1.0mm)
1/8
(3.0mm)
系 列

颜 色
（PET普通色）
001# 银色系
（PET镭射系列）
100# 金色系
（PET幻彩）
200# 红色系
（PET七彩）
300# 紫色系
（PET 长针形）
400# 蓝色系
（PET 特殊形）
500# 绿色系

600# 铜色系

700# 棕色系

800# 橙色系

900# 黑色系

※颗粒尺寸由0.004mm-3.0mm(1/8—1/700）都可以供应；
※标准包装25公斤，另有小样提供，欢迎索取。

珠光颜料-铝颜料 Effect Pigment
华特颜料科技有限公司是国内领先的效果闪光颜料生产供应商，产品潮涌超白度、高纯度、高透明度的合成云母及板硝子玻璃晶片为基材，经高科技合成技术包覆氧化物而成。
产品符合美国FDA、欧洲EU、BGVV等各领域的应用标准，产品广泛用日用化工，化妆品，印刷油墨、纺织品印花、鞋材皮革、合成皮料、熟料、油漆涂料、工艺品等领域。
产品目录：
①专业级珠光粉：
1# 银白超白珠光 2# 虹彩干涉珠光
3# 珍珠金色珠光 4# 着色彩色珠光
5# 云母铁系列 6# 水晶效果颜料
7# 幻彩双色系列 8# 钻石效果颜料

②铝颜料：
铝银浆系列 高仿电镀银
铜金粉系列 镜面电镀银

③光感颜料：
夜光/反光粉 感光/温变粉

④ 特色功能性颜料 ：
FDA化妆品级系列 汽车耐候系列
超闪银龙系列 火龙金光系列
变色镭射系列 星光钻石系列
3D立体磁性 玻璃镀银系列

3D立体导磁粉 Effect Pigment
华特3D导磁闪粉及其制备方法，所述的磁性闪粉具有闪光光泽，是以颗粒直径为10-60um,5-25μm，15μ的基片作为包覆衬底，在所述的基片上包覆有Fe↓[3]O↓[4]。所述磁性闪光颜料的制备方法是在一定的温度下，将三价铁和二价铁盐溶液滴入到磁性悬浮液中，在惰性气体保护下，通过控制共沉淀的pH，让沉淀出来的四氧化三铁均匀、致密地沉积在磁性基片上，并在惰性气氛中煅烧，从而制得所述磁性影像闪光颜料。本发明制得的磁性闪光颜料表面沉积平整、致密，包覆率高，闪光效果明显。所述制备方法实现了三价铁和二价铁的共沉积，使四氧化三铁在磁性基片上的均匀的包覆。本发明适用于各种闪光颜料的制备，共沉淀法以及烧结气氛控制的引入为不同价态氧化物的沉积包覆提供了可能。

华特3D导磁颜料
②着色彩色系列：
粒径有：5-25μ（800目）；10-60μ（600目），15μ
颜色分类：银色、珍珠金黄、淡红色、紫色、淡蓝、绿色、15μ黑褐色（闪光及分散遮盖极佳）

①铁色系列：
粒径分类：10-60μ（600目）；5-25μ（800目）
颜色分类：古铜、银灰、深金、深红、深紫、深兰、深绿

华特3D立体粉用于3D立体成形
一、3D油墨组成及特性
1、3D油墨组成
3D油墨的基本构成与一般油墨相同，即由3D磁性粉、连接料、填充料和附加料组成，但是，对于油墨的分散性（可适当添加磁性材料分散剂于提高分散度），磁性油墨所用的颜料不是色素，而是磁性材料（3D磁性闪粉）。3D磁性油墨的流变性能与一般的油墨基本相似，惟墨性稍短而流动性亦比较差一些。印品的结膜牢度以能经受自动处理装置内的摩擦作用为准。3D磁性油墨之所以有磁性，是由于油墨配方中所用的颜料，在经过磁场处理后具有保留磁性能力的缘故。当然，没有磁化前油墨本身是没有磁性的。
2、 影响磁性及3D成形的因素：
①印刷后油墨膜厚度，
②油墨中磁性颜料的含量（添加量）添加量一般为3、4个点，可根据客户自身的工艺及要求而定，不宜过多或过少，
③磁性材料的磁性强度，颜料的磁性强度，
④油墨的分散性：可先把3D磁性闪粉提前使之湿润浸泡，若有絮凝产生：可在油墨中适当添加磁性材料分散剂提高分散性，或者亦可采用过滤的方式来提高油墨性能，
⑤要注意的是：印刷的最后3D成形工序：需借助模具成形工具——磁板材料：磁板磁性越强越好，建议使用第三代稀土磁材（如钕铁硼）作为3D成形模具，
⑥需要注意的是：最后3D成形工序可先固定好磁板然后在印刷（在油墨为干燥凝固之前使之成形）。 　　
3D磁性油墨中的主要组分是3D磁性颜料，这些颜料大多为小于1μm的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。
3、3D磁性油墨特性
这些颜料的缺点是吸油量比较大，传递性能也不是很满意，因此有时还要拼用一些粒状的或立方体的氧化铁类，以改善其印刷性能。由于这些氧化铁类的残留磁性较差，因此用量不宜过多。它的另一个好处是在配方中作为颜料可以多用 (因吸油量小)，从而可以提高油墨的传递特性。连接料是油墨中的流体组成部分，油墨的流动性、粘度、干性、印刷性能等等，皆主要取决于连接料。3D磁性油墨的连接料同样是油墨质量好坏的基础。磁性油墨的连接料与一般油墨的连接料相类似，可以选用植物油、动物油、矿物油，但更多地选用合成树脂作为磁性油墨的连接料。填充料在磁性油墨中同样可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高了配方设计的灵活性。还有，3D磁性油墨中的附加料可以是颜料的附加部分，连接料的附加部分，也可以作为油墨成品的附加部分，主要视产品的特点、要求而定。对于不同的印刷方法，选用的磁性油墨就可能不同，但无论什么印刷方法，磁性油墨中的磁性颜料特性都基本相同，所不同的主要是连接料，也可能就是油墨配方中的成分所占比例的不同。

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