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CTM-RLD-20型热流道、热浇道温度控制器使用说明.doc

1、CTM-RLD-20型热流道、热浇道温度控制器使用说明 1、操作面板说明: 报警蜂鸣器:当控制处与某种故障状态时发出报警讯响音。 主显示窗,有三种显示模式: A、测量模式:显示实时测量到的温度值。 B、参数模式:显示被设置的参数名称。 C、报警模式:当被测传感器出现故障时,显示对应的故障代码, 详情请看第5节“故障代码注释”。 副显示窗,共有四种显示模式: A、目标值模式:在正常测量并自动控制模式下,显示受控的目 标值温度。 B、参数模式:显示别设置的参数数值。 C、报警模式:当加热器出现故障时,显示对应的故障代码,详 情请看第5节“故障代码注释”。 单

2、位值:显示摄氏度(C)或者华氏度(F)。 设定值累减键:用于减小被设定的数值,连续按住该键,每3秒 累减速度加快一倍。 设定值累加键:用于增大被设定的数值,连续按住该键,每3秒 累加速度加快一倍。 设定键:进入参数设定模式或保存前一个参数并进入下一个参 数修改。 电源开关键:按下该键1秒后可以开启或关闭控制器。 控制模式键:每按下该键1秒,可切换到下一个控制模式;这 些模式分别为Normal(PID控制模式)、Standby(待机模式)、 Manual(人工控制模式)、AT(自整定模式)。 显示模式键:每按下该键1秒,可切换到下一个显示模式;这 些模式分别为

3、PV-SV(普通显示模式,显示测量值与设定值)、 Por-u(功率显示模式,显示测量值与输出功率百分比值)、 LoK-oN(锁定模式,禁止控制模式切换);在蜂鸣器报警的情况 下,短时间按下该键还可有静音3分钟的功能。 AT指示灯:表示控制器正在At(自整定)状态运行。 Manual指示灯:表示控制器正在Manual(人工控制)状态运行。 Standby指示灯:表示控制器正在Standby(待机)状态运行。 Normal指示灯:表示控制器正在Normal(PID控制)状态运行。 Soft指示灯:表示控制器正在Soft(软启动)状态运行。 安装固定孔。 2、控制

4、器接线说明: 3、菜单设定: 3.1、普通菜单设定: 普通菜单操作流程图 3.1.1、在正常测量控制状态下通过短按SET键可进入SV菜单;通过长按3秒SET键可进入SV的后续菜单;在菜单设定状态下,短按SET键保存参数并进入下一个菜单;通过累加键与累减键更改对应的参数。 3.1.2、SV(目标值):设定范围为0℃~450℃或0℉~450℉。 3.1.3、ALH(超高温报警功能):当测量温度大于目标值与ALH值的和(SV+ALH),那么控制器立刻会声音报警并切断加热器电源。 3.1.4、ALL(超低温报警功能):当测量温度小于目标值与ALH值的和(SV+ALL)

5、那么控制器立刻会声音报警。 3.1.5、待机参数设定(Stb): 3.1.5.1、t(待机时间):待机时间可从0~600分钟之间调节。 3.1.5.2、P(待机温度):以目标温度乘与该参数的百分比方式计算出对应待机温度。 如:当SV=200℃;Stb-P=75;Stb-t=60; 则待机温度为200℃×75%=150℃;待机时间为1小时。 3.1.6、5-6(工作频率选择):0代表在50HZ的电源情况下使用,1代表在60HZ的电源情况下使用。 3.1.5、LCK(参数锁定保护):当该参数为1时,所有参数都处于被锁定状态,只

6、能浏览,不能修改保存。 3.2、工程师菜单: 第一层工程师菜单操作流程图 3.2.1、在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入2,并短按SET键则进入第一层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按SET键保存参数并进入下一个菜单;通过累加键与累减键更改对应的参数。 3.2.2、第一层工程师菜单: 3.2.2.1、Sn(传感器类型选择):0表示为J型传感器,1表示为K型传感器,2表示为E 型传感器,3表示为T型传感器。 3.2.2.2、C-F(摄氏或华氏温度显示):0表示以摄氏方式显示,1表示以华氏方式显示。 3.2.2.3、SoF(软起动设定):此功能可避免因潮湿而引发的加热

7、圈损坏,在开始启动的1分钟内,以0%~30%的功率逐步加热的方式起动加热,目的是检查一下加热圈与温度传感器的连接状态,然后低热平稳启动温控制功能;当rt 等于0时,软启动时间根据加热的具体情况,为40秒至2分13秒不等。 3.2.2.4、Atu(自整定方式选择):0为常规整定方式,1为以目标值的80%处为整定点进行自整定,2为每次上电进行快速自整定。 3.2.2.5、rt(控制输出方式):rt 等于0表示为连续调压方式,rt大于0且SoF为1时候为调功方式,rt 的数值单位为秒,代表调功的时间宽度;rt大于0且SoF为0时,rt数值为软启动的时间,rt每加1代表软启动时间增加20秒;关于调

8、压与调功方式的具体说明请参看第4小节“输出方式说明”。 3.2.3、在LCK菜单输入状态下,SV显示窗口输入3,并短按SET键则进入第二层工程师菜单;在菜单设定状态下,短按SET键保存参数并进入下一个菜单;通过累加键与累减键更改对应的参数。 第二层工程师菜单操作流程图 3.2.4、第二层工程师菜单: 3.2.4.1、Pi(滤波值):能增加测量值的滤波次数,减小测量值干扰,当该值过大时会带 来测量速度变化过缓,响应速度慢的缺点。 3.2.4.2、P :加热比例带。 3.2.4.3、i :积分时间。 3.2.4.4、d :微分时间。 3.2

9、4.5、Pb(测量补偿值):该菜单用于修正测量值的误差。 3.2.4.6、Sdo :设定值最小下限。 3.2.2.7、Sup :设定值最大上限。 3.2.2.8、Ado :0℃对应线性修正值。 3.2.2.9、Ads :1000℃对应线性修正值。 3.2.2.10、rES :当该值为1,关闭传感器短路或者脱离、传感器接反、可控硅损坏、加热器断路功能; 当该值为2,关闭控制器重新开启,控制器自动恢复出厂默认参数。 4、输出方式说明: 4.1、调压输出方式: 4.2、调功输出方式: 5、故障报警注释、原因及解决方法: 故障码 注

10、释 原因 解决方法 HEA 加热无效 传感器短路或者脱离测量位置 立即断电检查传感器或转人工控制 ErH 温度过高 温度超上限或传感器断路 立即断电检查传感器或转人工控制 ErL 温度过低 温度超下限或传感器接反 立即断电检查传感器或转人工控制 ErSC 可控硅损坏 由于长期过载或者环境温度高 立即断电,返回生产厂家维修 SHrt 电流过载 加热器短路或者功率太大 更换加热器 AL-H 超高温报警 实际测量温度过高 检查控制器是否损坏 HEAt 电流过低 加热器断路或者功率太小 更换加热器 AL-L 超低温报警 实际测量温度过低 检查保温层是否已经损坏或转人工控制 6、出厂默认值: 菜单名称 出厂默认值 菜单名称 出厂默认值 SV 200 rt 0 ALH 30 Pi 0 ALL -30 P 25 Stb-t 60 i 80 Stb-P 75 d 10 5-6 0 Pb 0 LCK 0 Sdo -199 Sn 0 SuP 450 C-F 0 Ado 0 SoF 0 Ads 0 Atu 1 rES 1 苏州工业园区天和仪器有限公司

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