兰溪电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案.doc

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浙能兰溪发电厂#4机组
A级检修后空预器跳闸RUNBACK试验方案

二○○九年十二月

浙能兰溪发电厂#4机组
A级检修后空预器跳闸RUNBACK试验方案

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目 录

1 系统概述 1
2 试验目的 1
3 试验条件 2
4 试验依据及标准 2
5 试验分工 2
6 试验步骤 2
7 试验的注意事项及安全措施 3
附表1：危险源预控措施表
附表2：安全技术交底表

兰溪发电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案
摘 要 该方案介绍了兰溪发电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验的要求及试验方法。
关键词 兰溪发电厂 #4机组 协调控制系统 空预器跳闸 RB

1 系统概述
兰溪发电厂#4机组为600MW超临界燃煤机组，锅炉采用北京巴威公司制造的超临界、中间再热螺旋炉膛直流锅炉，型号为B&WB-1903/25.40-M。锅炉采用正压直吹MPS中速磨制粉系统，前后对冲燃烧方式，并配置有36只低NOX双调风旋流煤粉燃烧器，燃烧器上层配有前后各8个OFA风门。露天戴帽布置，喷燃器以下紧身封闭。在尾部竖井下设置两台豪顿华三分仓空气预热器，燃用具有中等结渣性的烟煤,机组配有带启动循环泵的启动系统。
汽机采用东方汽轮机厂生产的中间再热凝汽式汽轮机，机组型号为N600-24.2/566/566。汽机高低压旁路系统采用两级串联旁路，高旁容量是在额定压力和温度下的40%BMCR流量，低旁容量是40%BMCR流量加高旁额定减温水流量。高压加热器采用大旁路系统。给水系统采用2台容量为50%的汽动给水泵和1台30%的电动给水泵。除氧器可滑压运行。凝汽器为单流程双背压，高低压凝汽器各配两台50%容量的机械真空泵。
仪控设备采用北京ABB Bailey控制有限公司制造的Symphony控制系统MCS系统共包括111套自动控制系统。#4机组MCS系统共设3个HCU控制站，分别为第4、第5和14号控制站。其中4号HCU含2对BRC300控制器，分别负责协调控制系统、燃料、送风及启动系统控制；磨煤机A-F风温/风量控制系统、炉膛负压及一次风压控制系统；5号HCU含1对BRC300控制器，主/再热汽温控制系统、磨煤机液压油压控制系统、二次风、OFA风量的控制任务；14号HCU含2对BRC300控制器，分别负责给水控制系统、除氧器/热井水位控制系统、杂项调节控制系统等的控制任务。
兰溪发电厂#4机组经过A修后，将投入正常运行，为了考虑单台空预器跳闸时机组的安全性，经和电厂商量，进行空预器跳闸试验，该试验将触发风机RB动作。
2 试验目的
1) 对空预器跳闸时机组的安全性进行评估。
2) 通过空预器实际跳闸动作，考验机组协调系统快速切回，维持允许范围内稳定运行的能力，为机组安全运行提供依据。
3 试验条件
1) 机组已正常启动运行，相关系统投入使用，参数正常稳定，无设备异常及缺陷。
空预器相关设备的联锁已经传动正确。
2) 基础自动品质达到《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》所要求的标准。
3) 向调度申请负荷，试验在300MW~600MW负荷范围内进行。
4 试验依据及标准
1) 《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》 DL/T 657-2006

5 试验分工
1) 由电厂试验人员负责检查并确认机组投用软件为大修A修前机组投入运行的组态软件，大修A修期间所做的任何修改和变化均应告知意能公司试验人员，予以分析和确认。
2) 由电厂试验人员负责申请负荷、安排试验时间、协调试验工作、并协助意能公司试验人员完成各项试验。试验中，全体试验人员应遵守电厂的各项安全管理规定。
3) 意能公司试验人员应负责对原有软件及参数的运行现状做出评估，对调节系统参数进行优化或提出完善、改进措施。
4) 意能公司试验人员应负责记录有关数据及曲线，试验后提交试验报告。
6 试验步骤
机组负荷550MW以上，5台磨煤机运行，时间一天。步骤如下：
1) 将机组投入协调方式运行。
2) 待负荷及汽压稳定后，手动跳闸一台空预器。
3) 跳闸空预器侧的送、引风机及一次风机联跳，大屏报警显示”FDF TRIP”、 ”IDF TRIP”、”PAF TRIP”及”RUNBACK”。
空预器烟气侧进出口门联锁关闭。
4) 一台磨煤机自动跳闸，中间油层助燃，7秒钟后第二台磨煤机跳闸，燃料量及总风量迅速减至50%负荷。
5) 随主汽压下降及调门关小，机组负荷将以200%/min的速率自动降至300MW左右，“RUNBACK”报警复归。
6) 观察机组运行情况，记录各系统曲线。
7) 待机组运行稳定后，重新启动跳闸空预器、跳闸一次风机及两台磨煤机，将负荷缓慢回升至试验前位置。
8) 试验完成。
试验过程中需在HSI和EWS上完成以下参数的曲线记录：
序 号
信 号 名 称
单 位
信 号 范 围
备 注
1
机组负荷
MW
0-660

2
目标负荷
MW
0-660

3
机组负荷指令
MW
0-660

4
主蒸汽压力
MPa
0-25

5
主蒸汽压力设定值
MPa
0-25

6
主蒸汽流量
t/h
0-2400

7
储水箱水位
mm
0-1000

8
炉膛负压
kPa
-2-2

9
总燃料量
%
0-100

10
总风量
%
0-100
PA+SA
11
一次风/炉膛差压
kPa
0-15

12
氧量
%
0-10

13
汽机主控指令
%
0-100

14
末级过热器出口汽温
℃
300-600
SP：566
15
再热器出口汽温A
℃
300-600
SP：566
16
再热器出口汽温B
℃
300-600
SP：566
17
总给水流量
t/h
0-2400

18
除氧器水位
mm
-500-500

7 试验的注意事项及安全措施
试验中以下参数应加强监视：
1) 运行一次风机电流。
2) 炉膛压力。
3) 燃烧情况。
4) 主、再热蒸汽温度。
5) 空预器进、出口差压。
试验过程中应注意如下事项：
空预器跳闸后，为保证设备安全，其烟气侧的进出口门应联锁关闭。
1) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动MFT。
2) 监视蒸汽温度，如有必要可手动干预，以机组能维持运行为目的。
3) 注意跳闸磨煤机，待机组负荷稳定后应尽快吹扫。
4) 如运行一次风机电流过大，可进一步手动降低目标负荷，直至降至安全电流。
5) 如主汽压力无法维持，可进一步手动降低目标负荷。

4

附表1：
危险源预控措施表
项目名称：
兰溪电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案
作业时间：

编号：WX-08-2009-02

序号
选项
危险源描述
拟采取控制措施
控制措施实施确认
1

接受有关人员口头组态修改的通知
严格执行组态修改审批单制度。

2

MCS在线下载不撤相关自动
严格执行下载制度

3

FSSS在线下载
严格执行下载制度

4

组态不及时备份以及修改不做记录
严格执行系统备份制度

5

未经授权擅自使用工程师站/操作员站
在工程师/操作员站旁用“非相关人员禁止操作”标示牌标示；对所有调试人员加强安全教育。

6

非试验人员擅自碰摸控制柜内模件、设备
在电子室门口悬挂“非相关人员禁止入内”标示牌；在不影响其他工作的情况下，责任人要注意锁柜门。

7

强电信号串入输入卡件
严格遵守调试规范

8

带静电触摸卡件
放静电并戴防静电手腕

9

卡件严重积灰
吹灰

10

卡件积露腐蚀
防止

11

信号系统接地不符合要求
严格遵守验收标准

12

DCS系统供电不符合要求
严格遵守验收标准

13

用手触摸DO输出
防止

14

射频干扰
防止

15

信号强制错误或试验结束后忘记恢复。
执行信号强制登记、审批制度

16

信号接线错误
加强核对

17

非试验人员误入
试验区域装设围栏并悬挂“止步！”标示牌。

18

万用表电流档测量数字量输入信号
防止

19

万用表电阻档测量数字量输入信号
防止

20

万用表电流档测量强电压信号
防止

21

未经许可操作联调后的设备
防止

注1：作业开始前，负责人应首先进行安全及技术交底、任务分配，并落实控制措施确认人。
注2：如果存在危险源，控制措施确认人应在相应的“选项”栏打“√”，并在“确认”栏签名。

确认人：

附表2：
安全、技术交底记录表
(ZDS/04/Q 05-01)

项目名称：兰溪电厂#4机组A级检修后空预器跳闸试验方案
交底时间

项目负责人

交底地点

交 底 人

参加人员(签名)：

交底内容：
1) 注意监视锅炉燃烧情况，如燃烧迅速恶化应手动MFT。
2) 监视蒸汽温度，如有必要可手动干预，以机组能维持运行为目的。
3) 注意跳闸磨煤机，待机组负荷稳定后应尽快吹扫。
4) 如运行一次风机电流过大，可进一步手动降低目标负荷，直至降至安全电流。
5) 如主汽压力无法维持，可进一步手动降低目标负荷。

备 注：
在确认系统检修完毕，试验条件满足后，由电厂人员操作，电试院人员验证，按照试验方案步骤逐步进行试验。

记录人/日期：