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物料提升机
物料提升机物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。它以卷扬机为动力，以底架、立柱及天梁为架体，以钢丝绳为传动，以吊笼（吊篮）为工作装置。在架体上装设滑轮、导轨、导靴、吊笼、安全装置等和卷扬机配套构成完整的垂直运输体系。物料提升机构造简单，用料品种和数量少，制作容易，安装拆卸和使用方便，价格低，是一种投资少，见效快的装备机具。
一、物料提升机的分类
1、概念
根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92规定：物料提升机是指而定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为牵引动力，由底架、立柱及天梁组成架体，吊笼沿导轨升降运动，垂直输送物料的起重设备
2、分类
（1）按结构形式的不同，物料提升机可分为龙门架式物料提升机和井架式物料提升机。
1）龙门架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由两根立柱和天梁构成门架式架体、吊篮（吊笼）在两立柱间沿轨道作垂直运动的提升机。
2）井架式物料提升机：以地面卷扬机为动力，由型钢组成井字形架体、吊笼（吊篮）在井孔内或架体外侧沿轨道作垂直运动的提升机。
（2）按架设高度的不同，物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
1）架设高度在30m(含30m)以下的物料提升机可分为高架物料提升机和低架物料提升机。
2）架设高度在30m(不含30m)至150m的物料提升机为高架物料提升机。
二、物料提升机的结构
物料提升机由架体、提升与传动机构、吊笼（吊篮）、稳定机构、安全保护装置和电器控制系统组成。
物料提升机结构的设计和计算应符合《钢结构设计规范》GBJ88等标准的有关要求。物料提升机机构的设计和计算应提供正式、完整的计算书，结构计算应含整体抗倾翻稳定性、基础、立柱、天梁、钢丝绳、制动器、电机、安装抱杆、附墙架等的计算。
1、架体
架体的主要构件有底架、立柱、导轨和天梁。
（1）底架
架体的底部设有底架，用于立柱和基础的连接。
（2）立柱
由型钢或钢管焊接组成，用于支承天梁的结构件，可为单立柱、双立柱或多立柱。立柱可由标准节组成，也可由杆件组成，其断面可组成三角形方形。当吊笼在立柱之间，立柱与天梁组成的龙门形状时，称为龙门架式；当吊笼在立柱的一侧或两侧时，立柱与天梁组成井字形状时，称为井架式。
（3）导轨
导轨是为吊笼提供导向的部件，可用工字钢或钢管。导轨可固定在立柱上，也可直接用立柱主肢作为吊笼垂直运行的导轨。
（4）天梁
安装在架体顶部的横梁，是主要的受力构件，承受吊笼（吊篮）自重及所吊物料重量，天梁应使用型钢，其截面高度应经计算确定，但不得不小于2根Ⅰ14槽钢。
2、提升与传动机构
（1）卷扬机
卷扬机是物料提升机主要的提升机构。不得选用摩擦式卷扬机。所用卷扬机应符合《建筑卷扬机》GB/T1955-2002的规定，并且应能够满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。在选用卷扬机时宜选用可逆式卷扬机。
卷扬机卷筒应符合下列要求：卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的2倍，且应有防止钢丝绳滑脱的保险装置；卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于30。
（2）滑轮与钢丝绳
装在天梁上的滑轮称为天轮、装在架体底部的滑轮称为地轮钢丝绳通过天轮、地轮及吊篮上的滑轮穿绕后，一端固定在天梁的销轴上，另一端与卷扬机卷筒锚固。滑轮按钢丝绳的直径选用。
（3）导靴
导靴是安装在吊笼上沿导轨运行的装置，可防止吊笼运行中偏移或摆动，保证吊笼垂直上下运行。
（4）吊笼（吊篮）
吊笼（吊篮）是装载物料沿提升机导轨作上下运行的部件。吊笼（吊篮）的两侧应设置高度不小于100cm的安全挡板或挡网。
三、物料提升机的稳定
物料提升机的稳定性能主要取决于物料提升机的基础、附墙架、缆风绳及地锚。
1、基础
物料提升机要依据提升机的类型及土质情况确定基础的做法。基础应符合以下规定：
（1）高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载，基础的埋深与做法应符合设计和提升机出厂使用规定。
（2）低架提升机的基础当无专门设计要求时应符合下列要求：
1）土层压实后的承载力应不小于80kPa;
2）浇筑C20混凝土，厚度不少于300mm;
3）基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。
2、附墙架
为保证提升机架体的稳定性而连接在物料提升机架体立柱与建筑结构之间的钢结构。附墙架的设置应符合下列要求：
（1）附墙架。非附墙架钢材与建筑结构的连接应进行设计计算，附墙架与立柱及建筑物连接时，应采用刚性连接，并形成稳定结构；
（2）附墙架的材质应达到GB/T700的要求，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接；
（3）附墙架的设置应符合设计要求，其间隔不宜大于9m,且在建筑物的顶层宜设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6m.
3、缆风绳
缆风绳是为保证架体稳定而在其四个方向设置的拉结绳索，所用材料为钢丝绳。缆风绳的设置应当满足以下条件：
（1）缆风绳应经计算确定，直径不得小于9.3mm；按规范要求当钢丝绳用作缆风绳时，其安全系数为3.5（计算主要考虑风载）；
（2）高架物料提升机在任何情况下军不得采用缆风绳；
（3）提升机高度在20m（含20m）以下时，缆风绳不少于1组（4-8根）；提升机高度在20-30m时不少于2组；
（4）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置；
（5）缆风绳的一端应连接在架体上，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；
（6）缆风绳的另一端应固定在地锚上，不得随意拉结在树上、墙上、门窗框上或脚手架上等；
（7）缆风绳与地面的夹角不应大于60。，应以45。-60。为宜；
（8）当缆风绳需改变位置时，必须先做好预定位置的地锚并加临时缆风绳，确保提升机架体的稳定方可移动原缆风绳的位置；待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳。
4、地锚
地锚的受力情况，埋设的位置如何都直接影响着缆风绳的作用，常常应地锚角度不够或受力达不到要求发生变形，而造成架体歪斜甚至倒塌。在选择缆风绳的锚固点时，要视其土质情况，决定地锚的形式和做法。
四、物料提升机的安全保护装置
1、物料提升机的安全保护装置
物料提升机的安全保护装置不要包括：安全停靠装置、断绳保护装置、载重量限制装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门、缓冲器和通信信号装置等（见《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JBJ88-92）。
（1）安全停靠装置
当吊笼停靠在某一层时，能使吊笼稳妥的支靠在架体上的装置。防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。其装置有制动和手动两种，当吊笼运行到位后，由弹簧控制或人工搬动，使支承杆伸到架体的承托架上，其荷载全部由承托架负担，钢丝绳不受力。当吊笼装载125%额定载重量，运行至各楼层位置装卸荷载时，停靠装置应能将吊笼可靠定位。
（2）断绳保护装置
吊笼装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上，最大制动滑落距离应不大于1m,并且不应对结构件造成永久性损坏。
（3）载重量限制装置
当提升机吊笼内载荷达到额定载重量的90%时，应发出报警信号；当吊笼内载荷达到额定载重量的100%-110%时，应切断提升机工作电源。
（4）上极限限位器
上极限限位器应安装在吊笼允许提升的最高工作位置，吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离）应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源。
（5）下极限限位器
下极限限位器应能在吊笼碰到缓冲装置之前动作，当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。
（6）吊笼安全门
吊笼的上料口处应装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置。
安全门连锁开启装置，可为电气连锁：如果安全门未关，可造成断电，提升机不能工作；也可为机械连锁：吊笼上行时安全门自动关闭。
（7）缓冲器
缓冲器应装设在架体的底坑里，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上是，应能承受相应的冲击力。缓冲器的形式可采用弹簧或弹性实体。
（8）通信信号装置
信号装置是由司机控制的一种音响装置，其音量应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置。通信装置必须是一个闭路的双向电气通信系统，司机和作业人员能够相互联系。
2、安全保护装置的设置
（1）低架物料提升机应当设置安全停靠装置、断绳保护装置、上极限限位器、下极限限位器、吊笼安全门和信号装置。
（2）高架物料提升机除了应当设置低架物料提升机应当设置的安全保护装置外，还应当设置载重量限制装置、缓冲器和通信信号（见《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JBJ88-92）。
五、物料提升机的安装与拆卸
1、安装前的准备
（1）根据施工要求和场地条件，并综合考虑发挥物料提升机的工作能力，合理确定安装位置。
（2）做好安装的组织工作。包括安装作业人员的配备，高处作业人员必须具备高处作业的业务素质和身体条件。
（3）按照说明书的基础图制作基础。
（4）基础养护期应不少于7天，基础周边5m内不得挖排水沟。
2安装前的检查
（1）检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，水平度是否达到要求（用水平仪进行验证）。
（2）检查提升卷扬机是否完好，地锚拉力是否达到要求，刹车开、闭是否可靠，电压是否在380V±5%之内，电机转向是否合乎要求。
（3）检查钢丝绳是否完好，与卷扬机的固定是否可靠，特别要检查全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少3圈。
（4）各标准节是否完好，导轨、导轨螺栓是否齐全、完好、各种螺栓是否齐全、有效、特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足；各种滑轮是否齐备，有无破损。
（5）吊笼是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘是否牢固，顶棚是否安全。
（6）断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置应事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠无误。
3、安装与拆卸
井架式物料提升机的安装一般按以下顺序：将底架按要求就位→将第一节标准节安装于标准节底架上→提升抱杆→安装卷扬机→利用卷扬机和抱杆安装标准节→安装导轨架→安装吊笼→穿绕起升钢丝绳→安装安全装置。物料提升机的拆卸按安装架设的反程序进行。
六、安全使用和维修保养
1、物料提升机的安全使用
（1）建立物料提升机的使用管理制度。物料提升机应有专职机构和专职人员管理。
（2）组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。
1）空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。
2）动载试验：即按说明书中的规定的最大荷载进行动作运行。
3）超载试验：一般只在第一次使用前或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。
（3）物料提升机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。
（4）严禁载人。物料提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。
（5）禁止攀登架体和从架体下面穿越。
（6）司机在通信联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发生紧急停车信号，司机应立即执行。
（7）缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先行加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风拴好后，原来的缆风方可拆除。
（8）严禁超载运行。
（9）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
2、物料提升机的维修保养
（1）建立物料提升机的维修保养制度。
（2）使用过程中要定期检修。
（3）除定期检查外，提升机必须做好日常检查工作。日常检查应由司机在每班前进行，主要内容有：
1）附墙杆与建筑物连接有无松动，或缆风绳与地锚的连接有无松动；
2）空载提升吊篮做一次上下运动，查看运行是否正常，同时验证各限位器是否灵敏可靠及安全门是否灵敏完好；
3）在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高处停机、检查制动器的可靠性和架体的稳定性；
4）卷扬机各传动部件的连接和紧固情况是否良好。
（4）保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。如需重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。
（5）司机在操作中要经常注意传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告并及时解决。
（6）架体与轨道发生变形必须及时维修。