钻井平台单井作业指南.doc

中油海六号钻井平台 作业操作程序－《单井作业指南》
井深结构
标准套管柱及作用
一般的情况下为五层套管:导管、表层套管、两层中间套管、油气层套管或尾管。
A、隔水导管：建立井口、支撑井口和防喷器组。
B、表层套管：封住表层的疏松地层，建立起井口控制系统。
C、中间套管：主要封住复杂地层，保证井眼安全顺利钻达设计深度。
D、油气层套管：进行试油或生产开采油层用。
标准井深结构类型：
井眼尺寸
英寸
36
26
17-1/2”
12-1/4”
8-1/2”
6”
套管尺寸
英寸
30
20
13-3/8”
9-5/8”
7”
4-1/2”
套管
名称
隔水导管
表层套管
中间套管
油层套管
套管钢级颜色识别：
钢级
颜色标记
接箍颜色
管体颜色

API
H－40
黑色
黑色
一道黑环
J－55
绿色
绿色

K－55
绿色
绿色

C－75
蓝色

N－80
红色

L－80
红色
加一道棕色环

C－90
紫色

C－95
棕色

P－105
白色

P－110
白色

钻 前 准 备 至 开 孔(36＂井眼)
１． 当压载结束后放水时,拆除悬臂梁;井架;主甲板等与作业相关的固定.
２． 钻井班:做好移悬臂梁的准备,并把开孔的工具吊上钻台。
３． 水手班：把两舷缆绳系上，同时清理主甲板，准备上开孔钻具。
４． 升船结束马上移悬臂梁,到位后吊车协助安装井口平台,而后马上靠船卸开孔钻具,工具;钻井班连接悬臂梁至钻台的管线; 钻井工程师组织丈量测绘井下工具;泥浆工要把搬土预水化。
注意：井架到位后如果离平潮时间短，水手先把开孔的钻具工具吊上钻台，马上协助钻台组合开孔钻具，保证及时开钻；如果离平潮时间长，可以上一部分一开用的5＂钻杆,钻台把它接起来立在井架上。
５． 开孔钻进开始后，水手要马上组织上30＂隔水导管（因本井段常规深度在80米左右，从开钻到下隔水的时间很短）如果时间紧吊上部分后，拖轮甲板能摆开时；钻井工程师可带人到拖轮上丈量，编号；这样可用哪一根吊哪一根。以及上钻井水100方；水泥80吨；土粉30吨。
泥浆工要配制胶质泥浆。
６． 30＂隔水导管长度丈量后，钻井工程师马上整理数据，决定36＂井眼深度。
注意：
钻前准备到下30＂隔水导管时间短，步骤多，工作大，机动性大，钻台.甲板.都比较忙，因此需要领班、司钻、水手长周密考虑，注意工作重点及次序，做到不误工。
一开工具：
地面：26＂钻头装卸器；SDD大钳，9＂钻铤卡瓦及安全卡瓦；2#转盘补心；731提升短节；150吨提升器；8＂钻铤吊卡卡瓦及安全卡瓦；5＂钻杆吊卡卡瓦；及9＂8＂5＂钻杆通径规，测斜仪。
26＂钻头；36＂扩眼器；9＂钻铤1柱；8＂钻铤2柱；5＂加重钻杆4柱；7-5/8＂承托环；接头730X730；630X630；630X731；410X631（为起下钻方便9＂DC最好用2根）
7.钻进作业中可能出现的问题
在钻进过程中由于海底表面泥土松软，可能出现井漏，海流，海况等影响井眼开偏，因此一开始钻压要低，泵压要低，另外扭矩大。
一开工具准备（36〃井眼）

序号
工具
数量
1
26＂钻头盒
1个
2
26＂钻头规
1个
3
DB大钳
1付
4
SDD大钳
1付

5
旋扣钳
1把
6
9＂钻铤吊卡（或731提升短节）
1只
7
9＂钻铤卡瓦
1只
8
9＂钻铤安全卡瓦
1只
9
150T钻铤提升器
1只
10
8＂钻铤吊卡
1只
11
8＂钻铤卡瓦
1只
12
8＂钻铤安全卡瓦
1只
13
5＂钻杆吊卡
1只
14
5＂钻杆卡瓦
1只
15
2号补芯
1付
16
3号补芯
1付
17
测斜仪及打捞工具
1套
18
9＂钻铤及5＂加重钻杆通径规（3＂）
1只
19
8＂钻铤通径规（２－３／４＂）
1只
20
5＂钻杆通径规（４＂）
1只
21
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
22
测斜仪承托环（7－５／８＂ＲＥＧ）
1只
23
36＂扩眼器
1只
24
26＂钻头
1只
25
9＂钻铤
2－3根
26
8＂钻铤
6－7根
27
5＂加重钻杆
5柱
28
5＂钻杆
至少5柱
29
730×730接头
1个
30
731×630接头
1个
31
631×410接头
1个

下30＂导管及井口安装
A、 下导管及固井：
工具准备：
1、 42＂大链钳2把。
2、 30＂吊卡2只。
3、 吊30＂导管钢丝绳套2根。（2＂～2－１／２＂）
4、 25～50吨卡环4只。
5、 下内管用卡盘.卡瓦及环形铁板（30＂×6－5／８＂）各1个。
6、 30＂×5＂扶正器1～2个，扶正器销子及安装工具。
7、 楔块.反作用板.螺栓及１／２＂钢丝绳30～40米。（视遥控接头下深而定）
8、 １／２＂绳卡4个，12＂活动扳手2把。
9、 榔头1把。
10、 插入头。
11、 1/2＂绳套3米2根。
12、 配内管用短钻杆。
13、 循环头及活络管线。
14、 2个吊钩。
15、 电焊工具1套。
B：安装井口
一.工具准备：
1、 3寸碟阀1个。
2、 井口平台固定铁板4块。
3、 反出口法兰及垫子.螺栓。
4、 灌泥浆由壬1个。
5、 吊30＂导管的绳套2根。
6、 吊30＂导管鼻子2个。
7、 焊法兰的工作台（井口平台加跳板）。
8、 准备井口临时照明灯，用后通知电工收回。
二.工作步骤：
1、 井口平台半圆安装井口平台时就可以一起安装（内孔径1米）
2、 架好工作台，备好气焊，电焊工具及由壬和法兰。
3、 固井结束起内管时，首先在离小平台1米处割孔焊接3＂碟阀。
4、 内管起完后，在最上1根套管上部焊接吊耳，用放喷吊挂住。
5、 切割转盘支撑板。
6、 找正30＂导管，在井口小平台处焊固定板。
7、 焊接出口法兰及灌泥浆由壬，同时连接泥浆反出管线。
8、 切割掉多余的导管（转盘面下60-65cm处切割），并在切口下割2孔。
9、 甩掉36＂扩眼器，准备组合二开钻具。
*水手除配合装井口外，注意吊二开钻具：井口平台在移悬臂梁时用钻机大钩挂绳套带走，斜拉筋钻台气绞车一台从转盘放下；一台从钻台前大门左右两侧挂掉卡环倒向放下，两台绞车分别吊拉筋的两端配合吊下安装，先安上端，后安下端。
３０＂井口装置示意图
井口小平台
灌泥浆管线
转盘面
14.07
30寸导管
1.65
1.07
固井时放浆用碟阀
反出口

二开井口示意图
二开准备
二开（26＂井眼）准备
二开工具：
地面：26＂钻头装卸器；SDD大钳；9＂钻铤卡瓦及安全卡瓦；2＃转盘补芯；731提升短节；150吨提升器；8＂钻铤吊卡.卡瓦及安全卡瓦 ；9＂钻铤.8＂钻铤.5＂加重钻杆及5＂钻杆通径规；26＂钻头规；20＂套管头试压塞.防磨补芯及取放工具；测斜仪。
井下：26＂钻头；26＂扶正器3个；9＂钻铤1柱；8＂钻铤3～4柱；5＂加重钻杆5～7柱；7－３／４＂震击器；7－5／8＂承托环；接头730×730.630×731.630×630.631×410。
（为起下钻方便9＂钻铤最好用2根）
详细工具请看二开工具准备
注意：如果使用浮阀承托环要放在浮阀以上。
装井口后，可把需要的钻杆接起来，钻铤可边下边接。
可能出现的问题
本井段的深度一般在500米左右，钻进中可能会有蹩跳现象，起下钻或下套管遇阻。

二开工具准备（26＂井眼）
序号
工具
数量
1
26“钻头盒
1个
2
26“钻头规
1个
3
DB大钳
1付
4
SDD大钳
1付
5
旋扣钳
1把
6
9“钻铤吊卡（或731提升短接）
1只
7
9“钻铤卡瓦
1只
8
9“钻铤
1只
9
150T钻铤提升器
1只
10
8“钻铤吊卡
1只
11
8“钻铤卡瓦
1只
12
8“钻铤安全卡瓦
1只
13
5“钻杆吊卡
1只
14
5“钻杆卡瓦
1只
15
2#补芯
1付
16
3＃补芯
1付
17
测斜仪及打捞工具
1套
18
8“钻铤通径规
1只
19
5“钻杆通径规
1只
20
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
21
7-5/8“测斜仪及承托环
1只
22
26“钻头
1只
23
26“扶正器
1只
24
9“扶正器
2~3根
25
8“钻铤
9~10根
26
7-3/4“震击器，挠性接头
各1只
27
5“加重钻杆
14或17根
28
5“钻杆
至少5柱
29
730X730
1个
30
731X630
1个
31
631X730
1个
32
631X410
1个

下20“套管及井口安装
A.下套管及固井：
一、 工具准备：
1 20“套管单根吊卡1只 11 套管丝扣油及小刷子
2 20“套管吊卡1只 12 套管钳尾绳
3 20“套管卡瓦1只（26片） 13 循环头1个
4 CB型大补芯1付 14 若干扁铁片
5 20“套管通径规1只及通径用气管线 15 电器焊工具
6 20“液压套管钳及泵站 16 短钻杆
7 20“套管吊钳1付 17 1-1/2“油管5~6根
8 下内管工具1套 18 变扣接头.油管卡子及提丝
9 插入密封 19 5/8“棕绳3米
10 套管扶正器.卡箍销子及安装工具等 20 5/8“~3/4＂绳套5~6米1根
二、 作业步骤
1 下套管工具到位
2 下套管作业（吊车及钻台气绞车送吊）
3 下内管柱
4 接地面固井管线
5 先打通，后插入密封，循环
6 试压固井管线

7 固井（打先行水，领浆，尾浆，尾水）。
8 起内管（确定是否有回流，如有，则继续插入，蹩压或任其自然）。
9 下1-1/2“油管冲洗泥挂或将糖水替到位。
下20＂套管及井口安装
B.安装井口
1 电器焊工具1套 13 捶击扳手（2-9/16“~2-13/16＂）2把
2 水平尺1把 14 细棕绳
3 钢板尺1把 15 8“字1付
4 石笔1只 16 黄油
5 气砂轮1个 17 12“活动扳手2把
6 电砂轮及电插座滚子 18 小管钳1把
7 液压油半桶 19 帆布及铁丝（天冷时保温用）
8 试压泵1个 20 防磨套及下入工具
9 R73钢圈2个 21 21-1/4“试压塞1个
10 棉纱若干 22 装卸防磨套及试压塞内六角扳手各1
11 丝扣胶带 23 套管头螺丝24个
12 榔头2把 24 准备井口临时照明灯，用后统治电工收回
二、 工作步骤：
1 在下内管前确定30“导管切割线并割掉30＂导管吊耳
2 起内管时打开井口平台处的3“碟阀
3 起完内管后，拆除出口法兰连接及灌泥浆管线，割掉法兰及灌泥浆由壬，井口处也同时切割30“导管，在返出管处割完后彻底割断，在将要甩掉的导管下端割2孔
4 在拆除出口工作时钻台连接好甩30“导管的钢丝绳
5 甩走割下的30＂导管。
6 在要求尺寸处割断20＂导管，钻台备好吊20＂套管的钢丝绳或单根吊卡。
7 迅速打磨坡口。
8 打磨开始将20＂套管头总成吊至井口。
9 打磨完后，将20＂套管头对好，坐平（用吊车气绞车将套管头送到位）。
10 电焊20＂套管头内外焊缝。
11 在20＂套管头焊接中，连接好21-1/4＂防喷器组和防喷器吊，并可接钻杆。
12 将防磨套.试压塞.17-1/2＂钻头及钻头盒.17-1/2＂扶正器吊上钻台。
13 连接钻井四通和21-1/4＂套管头螺栓并砸紧，打开套管头翼阀。
14 连接喇叭管及泥浆出口管线。
15 连接放喷压井管线及控制管线。
16 BOP及液压阀门功能试验。
17 试压BOP组及套管头。
18 试压合格后，起出试压塞。
19 下防磨衬套，紧顶丝，关翼阀。
20 甩26＂钻具及连接17-1/2＂钻具组合下钻。

下13-3/8＂套管及井口安装
A.下套管及固井
1. 21-1/4＂防磨套及内六角 18. 细钢丝绳（放快卸护丝）
2. 13-3/8＂套管单根吊卡 19.一自由环及钩子（吊套管用）
3. 13-3/8＂套管吊卡一个 20.自由环和绳套，卡环（连单根吊卡）
4. 3-3/8＂快卸护丝3只 21. 套管丝扣油及小刷子
5. 500T卡盘2只（包括上下气管线） 22. 液压套管钳尾绳
6. 500T垫铁 23.吊套管的棕绳套6根（1＂）及备用5/8＂钢丝绳套
7. 500T提环1付 24. 甲板气绞车导向滑轮1只
8. 13-3/8＂套管卡瓦1只（17片） 25. 灌泥浆管线及碟阀
9. 1#补芯1付 26. 活络管线3根或高压软管
10. 13-3/8＂套管通径规1只及气管线 27. 电焊工具
11.泵站及液压套管钳 28. 扁铁（焊套管用）
12. 13-3/8＂DB钳头1付 29. 13-3/8＂循环头1个
13. 下套管操作台 30. 水泥头及快速接头
14. 倒链（绳套） 31. 套管扶正器及.销子及安装工具
15. 长棕绳（大门挡） 32. 13-3/8＂套管卡箍及大销子
16. 长1米的木棍（开关上下卡盘） 33. 上下胶塞
17. 连接上下卡盘的气管线 34. DV开空弹（二级固井用）
二.作业步骤
1 最后一次通井结束前，将下套管及固井工具吊上钻台
2 起防磨衬套
3 将下套管工具吊上钻台（操作台，上下卡盘等）
4 要用的上下卡盘或吊卡.卡瓦
5 按正常程序下套管，注意扶正器部位及套管长度核对
6 下完套管后，灌满泥浆，接水泥头及固井管线
7 小排量打通，然后循环
8 倒阀门，通水试压固井地面管线3000~5000psi
9 释放下胶塞，注领浆.尾浆.释放上胶塞.注尾水
10 替泥浆，碰压泵效96~97%
11 放压，检查是否有回流，如果有回流，蹩压候凝
12 倒开泥挂，冲洗泥挂，上回泥挂，试压
13 试压合格后，准备装井口

三开工具准备（17-1/2＂井眼）
序号
工具
数量
1
17-1/2＂钻头盒
1个
2
17-1/2＂钻头规
1个
3
DB大钳
1付
4
SDD大钳
1付
5
旋扣钳
1把
6
9＂钻铤吊卡（或731提升短接）
1只
7
9＂钻铤卡瓦
1只
8
9＂钻铤安全卡瓦
1只
9
150钻铤提升器
1只
10
8＂钻铤吊卡
1只
11
8＂钻铤卡瓦
1只
12
8＂安全卡瓦
1只
13
5＂钻杆吊卡
1只
14
5＂卡瓦
1只
15
2#补芯
1付
16
3#补芯
1付
17
测斜仪及打捞工具
1套
18
8＂钻铤通径规
1只
19
5＂钻杆通径规
1只
20
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
21
7-5/8＂测斜仪承托环
1只
22
17-1/2＂钻头
1只
23
17-1/2＂扶正器
2~3个

24
9＂钻铤
2根
25
8＂钻铤
9~10根
26
7-3/4＂震击器及挠性接头
各1只
27
5＂加重钻杆
14根或17根
28
730X730
1个
29
731X630
2个
30
631X730
1个
31
631X410
1个
32
730X730或630X630浮阀
1个
33
7-5/8＂捞杯
1个
下13-3/8＂套管及井口安装
B．安装井口
一．工具准备
1. 电气焊工具1套
2. 钢板尺1把
3. 石笔1只
4. 气砂轮1个
5. 电砂轮及电插座磙子
6. 液压油半桶
7. 黄油
8. 细棕绳
9. 棉纱若干
10. 丝扣胶带
11. 榔头2把
12. 12＂活动扳手2把
13. 小管钳1把
14. 捶击扳手（2-15/16＂～2-7/8＂）2把
15. 捶击扳手（2-9/16＂～2-13/16＂）2把
16. 1-7/4＂　ｘ　17-1/4＂螺丝20个
17. 1-5/8＂螺母16个
18. 8子环1付及5/8＂～3/4＂绳套1根5～6米
19. 13-3/8＂～21-1/4＂卡瓦1只
20. 安装卡瓦内六角扳手2把
21. 砸卡瓦铜棒1根
22. 试压泵1个
23. 盘根枪及盘根
24. 1-1/2＂～2-1/2＂钢丝绳套15～20米×2根
25. 钢圈R73一个；BX159二个；BX160
26. 13-5/8＂5000×10000PSI变压法兰（双丝达）
27. 13-3/8＂防磨套及下入工具
28. 13-3/8＂试压塞一个
29. 装卸防磨套及试压塞内六角扳手各一个
30. 准备井口临时照明灯，用完后通知电工收回
二.工作步骤：
1. 固井结束后，拆除21-1/4＂BOP组及压井管线。（固井时可拆压井管线及BOP螺栓，留4个不拆）
2. 吊走20＂喇叭管，上提BOP组，上提套管重量20～25吨，装入套管卡瓦座好，放松套管。在20＂套管头以上0.6～0.8米处割甩13-3/8＂套管。
3. 按所需高度精割套管，外向割45度坡口并按要求打磨坡口。
4. 打磨开始将13-3/8＂套管头总成和变压法兰（双丝达）吊至井口。
5. 打磨完后，将13-3/8＂套管头对好，坐平。（双丝达可在甲板上与套管头提前连接好）
6. 套管头连接好后先挤下道盘根，试压套管卡瓦，合格后再挤上道盘根并对套管头试压。
7. 试压合格后安装13-3/8＂BOP组及压井.防喷.液压控制管线，喇叭管等。
8. 储能器备压，BOP功能试验，正确后下放试压塞，打开13-3/8＂套管头的旁通阀，对BOP组及管汇试压。
9. 试压合格后，起出试压塞。
10. 下防磨衬套，紧顶丝，关闭13-3/8＂套管头的旁通阀。
11. 甩17-1/2＂钻具组合及组合12-1/4＂钻具下钻。
注：割套管.打磨套管.试压的具体要求请参照（割套管.装套管头.试压工作指南）
地层泄露/破裂实验
目的：1、检测固井质量。
2、获取实际的地层泄露/破裂压力，以确定最大允许的当量泥浆密度和井控时的最大允许的环空的关井压力。
3、获取实验地层的其他资料。
方法：1、钻穿浮鞋浮箍，钻入新地层3~5米。2、循环与调整泥浆性能，要求密度均匀和10分钟的静切力尽可能低。3、用固井泵以40、80、120升/分的低泵速循环，记录下泵压；随后对管线试压到预计使地层破裂的泵压在加上6.89MP a。4、起钻头至套管鞋内，关防喷器。5、用固井泵以选定的泵速向钻杆内恒定的泵入，记录泵压、泵入量和时间。并绘制泵压对泵入量的变化曲线。

13-3/8”井口示意图
（祥见附页）
四开工具准备（12-1/4″井眼）
序号
工具
数量
1
12-1/4″钻头盒
1个
2
12-1/4″钻头规
1个
3
SDD大钳
1付
4
旋扣钳
1把
5
150吨钻铤提升器
1只
6
8″钻铤吊卡
1只
7
8″钻铤卡瓦
1只
8
8″钻铤安全卡瓦
1只
9
5″钻杆吊卡
1只
10
5″钻杆卡瓦
1只
11
3#补芯
1付
12
测斜仪及打捞工具
1套
13
8″钻铤通经规
1只
14
5″钻杆通经规
1只
15
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
16
7-5/8″测斜仪及承托环
1只
17
12-1/4″钻头
1只
18
12-1/4″扶正器
2-3个
19
12-1/4″双母扶正器
1个
20
8″钻铤
12-15根
21
7-3/4″震击器及挠性接头
各1只
22
5″加重钻杆
14-17根
23
630×630浮阀
1个
24
6-5/8″打捞杯
1个
25
630×630接头
1个
26

630×410接头
1个
27

28

下9-5/8″套管及井口安装
A．下套管及固井：
一．工具准备：
１． 13-3/8″防磨套及内六角
２． 9-5/8″套管单根吊卡1只
３． 9-5/8″套管吊卡1只
４． 9-5/8″套管快卸护斯3只
５． 500吨卡盘2只（包括上下气管线）
６． 500吨垫铁
７． 500吨卡环1付
８． 9-5/8″套管卡瓦1只（14片）
９． 2好转盘补芯1付
１０． 9-5/8″套管通经规1只及通径气管线等
１１． 套管泵站及液压套管钳
１２． 9-5/8″DB钳头1付
１３． 下套管操作台
１４． 倒链（绳套）
１５． 长综绳（前大门兜生）
１６． 长1米的木棍（开关下卡盘勇）
１７． 连接上下卡盘的气管线
１８． 细钢丝绳（放快卸护丝用）
１９． 自由环及钩子（吊套管用）
２０． 自由环.绳套.卡环（连接单根吊卡用）
２１． 套管丝扣油及小刷子
２２． 液压套管钳尾绳
２３． 吊套管的棕绳套6根及备用５／８＂钢丝绳套
２４． 甲板气动绞车导向滑轮1个
２５． 灌泥浆管线及蝶阀
２６． 活络管线3根或高压软管线
２７． 电气焊工具
２８． 扁铁（焊套管用）
２９． 9-5/8″循环头1个
３０． 水泥头1个及快速接头
３１． 套管扶正器.销子及安装工具
３２． 9-5/8″套管卡箍及大销钉
３３． 上下胶塞
３４． DV开空弹（二级固井用
二、 作业步骤：
１． 最后一次通井结束前，将下套管及固井工具吊上钻台
２． 起出13-3/8″防磨衬套
３． 将下套管工具吊上钻台（操作台.上下卡盘等）
４． 用上下卡盘或吊卡.卡瓦
５． 按正常程序下套管，注意加扶正器.同位素部位及套管长度核对
６． 下完套管后，灌满泥浆接水泥头.循环头及固井管线
７． 小排量打通，然后循环
８． 倒阀门通水，固井管线试压（3000－5000PSI）
９． 释放下胶塞，注领浆.尾浆.释放上胶塞.注尾水
10．替泥浆.碰压，泵效96－97％
11．放压，检查是否有回流，如有回流，蹩压候凝
12．倒开泥挂.冲洗泥挂，上回泥挂，试压。
13．试压合格后，准备装井口。
注：安全工作请参照（下套管作业安全措施指南及司钻在下套管及套管内作业注意事项）

下9-5/8″套管及井口安装
B、 安装井口
一.工具准备：
1. 电气焊工具1套
2. 钢板尺1把
3. 石笔1支
4. 气砂轮1套
5. 电砂轮及电插座滚子
6. 液压油半桶
7. 黄油
8. 细棕绳
9. 棉纱若干。
10. 丝扣胶带。
11. 榔头2把。
12. 12″活动扳手2把。
13. 小管钳2把。
14. 捶击扳手（215/16″、2-7/8″）各2把。
15. 捶击扳手（2-9/16″、2-13/16″）各2把。
16. 1-7/8″×17-1/4″螺丝20个。
17. 1-5/8″螺丝16个。
18. 8子1付及5/8″～3/4″绳套5～6米。
19. 13-3/8″～9-5/8″套管卡瓦1只。
20. 安装卡瓦内六角扳手2把。
21. 砸卡瓦铜棒1根。
22. 试压泵1个。
23. 盘根枪及盘根。
24. 1-1/2″～2-1/2″钢丝绳15～20米。
25. BX158、BX158、BX160钢圈各1个。
26. 9-5/8″5000×10000PSI变压法兰（双丝达）。

27. 9-5/8″防磨套及下入工具。
28. 9-5/8″试压塞1个。
29. 装卸防磨套试压塞内六角板手各1个。
30. 准备井口临时照明灯，用后通知电工收回。
二．工作步骤：
1. 固井完后，拆除13-3/8″BOP组。（固井时BOP螺栓，留4个不拆）
2. 卸掉螺栓，上提BOP组，上提套管重量20～25吨，装入套管卡瓦。在13-3/8″套管头以上60～80厘米处切割9-5/8″套管，甩掉套管。
3. 按需要高度精割套管，外向割45度坡口，按要求打磨好坡口。
4. 打磨开始时，将9-5/8″套管头总成和变压法兰（双丝达）吊至井口。
5. 打磨完后，将9-5/8″套管头对好，座平。（双丝达可在甲板上与套管头提前连接好）
6. 套管头连接好后，先挤下道盘根，对套管卡瓦进行试压，合格后再挤上道盘根并对套管头进行试压。
7. 试压合格后，13-3/8″BOP组。
8. 储能器备压，BOP功能试验，正确后下试压塞，打开9-5/8″套管头的旁通阀，对BOP及管汇试压。
9. 试压合格后，起出试压塞并对盲板进行试压。
10. 试压合格后，下防磨衬套，紧顶丝，关9-5/8″套管头的旁通阀。
11. 甩12-1/4″钻具组合并组合8-1/2″钻具。（利用非生产时间对阻流管汇试压）
注：
1. 割套管、打磨套管、试压的具体要求请参照（割套管、装套管头、试压工作指南）
2. 下防磨衬套，紧顶丝时因9-5/8″防磨衬套直径小，顶丝易进入防磨衬套的“J”型槽，因次要注意顶丝的进入量，如对角两只顶丝进去比另两只多，说明这两只进入了“J”型槽，要把这两只松开。
五开工具准备（8-1/2″井眼）
序号
工具
数量
1
8-1/2″钻头盒
1个
2
8-1/2″钻头规
1个
3
SDD大钳
1付
4
旋扣钳
1把
5
150吨钻铤提升器
1只
6
6-1/2″、6-1/4″钻铤吊卡
1只
7
6-1/2″钻铤卡瓦
1只
8
6-1/2″钻铤安全卡瓦
1只
9
5″钻杆吊卡
1只
10
5″钻杆卡瓦
1只
11
3#补芯
1付
12
测斜仪及打捞工具
1套
13
6-1/2″钻铤通径规
1只
14
5″钻杆通径规
1只
15
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
16
4-5/8″测斜仪承托环
1只
17
8-1/2″钻头
1只
18
8-1/2″扶正器
2～3个
19
8-1/2″双母扶正器
1个
20
6-1/2″或6-1/4″钻铤
12～15根
21
6-1/2″或6-1/4″震击器，挠性接头
各1个
22
5″加重钻杆
14或17根
23
4-5/8捞杯
1个
24
430×410
1个
25

430×4A10 6-1/4″钻铤专用
1个
26
4A11×410 6-1/4″钻铤专用
1个

六开工具准备（6″井眼）
序号
工具
数量
1
6″钻头盒
1个
2
6″钻头规
1个
3
SDD大钳
1付
4
旋扣钳
1把
5

6
3-1/2″钻杆吊卡
1只
7
4-3/4″钻铤卡瓦
1只
8
4-3/4″钻铤安全卡瓦
1只
9
311提升短节
6只
10
3-1/2″钻杆卡瓦
1只
11
3#补芯
1付
12
4-3/4″钻铤通径规

1只
13
3-1/2″钻杆通径规
1只
14
钻铤丝扣油及钻杆丝扣油
若干桶
15
6″钻头
1只
16
6″扶正器
2～3个
17
6″双母扶正器
1个
18
4-3/4″钻铤
18根
19
4-3/4″震击器，挠性接头
各1个
20
3-1/2″加重钻杆
20根
21
4-5/8″捞杯
1个
22
330×310
1个
23

24
如果组合钻具附加以下工具：

25
5″钻杆

26
5″钻杆卡瓦
1只
27
5″钻杆吊卡
1只
28
311×410
1只

BOP安装指南
钢圈型号及螺栓
钢圈型号
法兰耐压PSI
螺栓数量
螺栓直径
螺栓长度
常用部位

BX151
10000
8
7/8"
5"
套管头法门

BX154
10000
8
1"
6-3/4"
四通法门连接

BX158
10000
16
1-3/4"
15"
套管头与采油树

BX159
10000
20
1-7/8"
17-1/4"
13-5/8"BOP之间

BX160
5000
16
1-5/8"
12-1/4"
20"套管头与四通

R73
2000
24
1-5/8"
11-3/4"
21"BOP与四通

注：13-5/8"万能BOP下法兰使用BX160钢圈

螺栓扭矩与张力
螺栓直径
使用扳手开口
上扣扭矩（公斤.米）
螺栓拉力（磅力）
7/8"
1-7/16"~1-1/2"
31~41
18482~24257
1"
1-9/16"~1-5/8"
48~61
24229~31800
1-3/4"
2-9/16"~2-5/8"
272~358
83284~109311
1-7/8"
2-7/8"~2-15/16"
337~442
96563~12739
1-5/8"
2-13/16"~2-9/16"
217~285
70988~93171
1-5/8"
2-13/16"~2-9/16"
217~285
70988~93171
注：上扣数值小的应力为4000PSI（打开BOP侧门用3-1/2"扳手）
上扣数值大的应力为52500PSI
本表数据摘自法国钻井手册（6版）

美国FMC高压油壬的性能摘要

型号
耐压PSI
连接时密封方式
与钢管连接方式
常配管经尺寸
600
6000
斜面密封

丝扣
1",1-1/2";2";2-1/2"3"4"
602

6000
橡胶垫

丝扣
1",1-1/4",1-1/2",2"， 2-1/2"，3"，4"
1002
10000
橡胶垫

丝扣
1"～6" 全
1003
10000
斜面加O型圈密封
丝扣
2",3",4",5"
1502
15000
橡胶垫

丝扣
1"1-1/2",2",2-1/2",3",4"
2002
20000
橡胶垫

焊接
2",3"
2202
15000
橡胶垫

焊接
2"，2-1/2",3"
2"，2-1/2",3"

套管卡瓦安装程序
1. 拆开20″四通与套管头连接螺栓，上提BOP组0.5米以上。（9-5/8″套管在变压法兰与13-3/8″套管头之间拆开）。
2. 上提套管悬重40～45吨（套管重量20～25吨）。
3. 在上层套管头法兰上放二块木板。
4. 套管卡瓦在密封有缺口处打开；包套管放在木板上。
5. 把套管卡瓦合拢上紧螺栓，成为整体。
6. 松开卡瓦上平面压紧密封的螺栓。
7. 拆下卡瓦体外侧固定卡瓦牙的螺栓（一块牙板一个螺栓）
8. 拿掉二块木板，把卡瓦放入套管头内。
9. 卡瓦体到位后上紧挤压密封的螺栓。
10. 下放套管重量。
11. 按要求高度割掉套管。

密封压紧螺栓(内六角)
密封盖板
密封
卡瓦体

卡瓦牙板

卡瓦牙板固定螺栓

套管卡瓦侧面示意图
割套管，装套管头，试压工作指南
1. 套管的切割高度是套管头插入深度减去1～2厘米。

本次套管头
插入深度
本次套管
上层套管
法兰
切割高度

2. 切割，打磨要求
1） 套管按要求高度切割后外口割45度～60度的倒角。
2） 割好倒角后把ABC三个角打磨圆弧，割口磨光滑（如打磨要求）。
A
A

侧视图
外侧
外侧
B
B
C

C

割倒角要求 打磨要求

3. 装套管头。打磨好倒角后倒满液压油，套管外涂上黄油，套管头密封处涂上黄油，清洁钢圈槽，装上钢圈，吊平套管头平稳装入。
注意：1〕套管头阀门下面先挂上二只螺栓一面。
套管头如下不去，不要用防喷器组来压，防止损坏密封。
4.试压：套管头连接好后先注下道密封（2500Psi）；套管卡瓦试压（2000Psi）；合格后再注上道密封（2500Psi）； 再试压套管头密封（2000Psi）（ 这是13-3/8″的底线数值）。
注意：如果套管卡瓦压不住，吊起套管头后应该检查密封好与坏，如果没问题取下密封清除内部密封脂，再装回涂上黄油。
《海洋手册》规定：
套管尺寸
套管抗挤的％
套管头试压参考值

20″
60