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现代工业基础课程关于木材造纸的生产工艺及其对环境的危害的讨论

木材造纸工艺流程以及对环境的危害
废纸造纸业的未来前瞻

一：木材造纸工艺流程
造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。 第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就可以造纸了. 第二种就简单一点了。将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。 不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：

制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用
抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸
涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光
加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
　　 1.制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
　　 2.调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
　　 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
　　 3.抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：
　　 a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持质量及保护设备。
　　 b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑胶网上并均匀的分布和交织。
　　 c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
　　 d.干燥部 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52-70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
　　 e.压 光 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
　　 f.卷 纸 由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 － 70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。
　　 g.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）。

二：对环境的危害
造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理后回用的。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分,应占总量10%以内。在黑液中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的90%以上。因此，黑液排放是造纸厂污染的主要根源。 造纸所用植物原料均含有纤维素、木质素和半纤维素(即聚糖类)三大成分,这是公认的。造纸主要利用纤维素,蒸煮制浆取出了纤维素,而将木质素、半纤维素和加入的烧碱(或亚铵)一起进入黑液中而被抛弃,即取一弃二。就数量而言,以麦草为例,纤维素仅占40%,木质素约25%,半纤维素约28%,即制浆厂仅利用了原料的40%,而丢弃了原料的60%,纸厂排放污染物数量是十分惊人的.由于这些污染物是以流体形式通过地下管道或沟渠流入河流水域的,其数量之大不被人所察觉,如果将这污染物转化成固体,一袋袋倒入河流,人们将会察觉到其数量之大,对水质破坏之严重。由此可知,造纸制浆废液的污染并不是本身有害有毒,而是人为地排放造纸本行业不需要的两种资源所造成的，反之若将这两种资源取出得到有效的利用,其污染自然消除。

造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经多方不懈努力，造纸工业水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了“增产减污”的目标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。
制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。
根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。可以说，污染物也是原料存在的一种形式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影响了人们的身体健康。由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被利用的形式。因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水和废水中所含的有用物质进行资源化利用。

2.1制浆造纸废水的来源与特点
2.1.1 蒸煮工段废液
即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。某企业黑液成分见表1。
表1 黑液成分分析表
指标
单位
数值
pH
波美度
总碱
有机物
固形物
木质素
COD
BOD

/Be
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（g·L-1）
/（mg·L-1）
/（mg·L-1）
12
7.3
31.3
93.2
129
23.5
93000
25344
2.1.2 中段水
制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排出的废水，颜色呈深黄色，占造纸工业污染排放总量的8%~9%，吨浆COD负荷310 kg左右。中段水浓度高于生活污水，BOD和COD的比值在0.20到0.35之间，可生化性较差，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要是木质素、纤维素、有机酸等，以可溶性COD为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷，还含有40多种其他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。

2. 1.3 白水
白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂等，以不溶性COD为主，可生化性较低，其加入的防腐剂有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多余白水排放。
2.2 废水的危害
在造纸工业污水中，除了含有有害的化学无机物，还含有挥发酚、沉淀固形物、悬浮物、木质素等有机物。这类物质随污水进入水体后，在微生物对它们的分解过程中，需要消耗水体中的溶解氧，使水体含氧减少，从而影响鱼类和其它生物的生长繁殖。当水中的溶解氧耗尽后，水中的有机物即产生厌氧消化，生成甲烷、硫化氢等，使水体出现臭味，危害水生生物的生存造成大量水生生物的死亡，破坏生态平衡等。
这样的废水对人体危害极大，其中含有一些重金属元素如铅等，用过的化学药品不会失去药效，仍会对人和环境产生很大的危害，如果造纸厂开在河流附近，纸厂废水就会被排放到但处理后的水对人或环境的影响相比之下小了，对我们来说，谁也不愿意喝被污染了的水，所以在建造纸厂或一些化工厂事都避免建在附近。
果树生长发育不良,开花结果少果,实品质差无营养,水源也污染人也受害造成直接经济损失.这样还会造成一系列的问题。
水是一切生物生存的物质基础，也是人类赖以生存、从事各种经济活动和社会活动的命脉。水中污染物如重金属、有机物和细菌、病毒等都对人类健康危害极大。应用水处理技术进行水处理，使人们饮用到健康、洁净的水意义重大水污染所造成的健康危害普遍存在，特别是水中有害化学物质长期作用于人体所引起的慢性中毒和某些慢性疾病(如恶性肿瘤等)发病率的上升已成为人们日益关注的焦点。据世界卫生组织调查显示:全世界80%的疾病是由饮用被污染的水造成的;50%儿童的死亡是由饮用被污染的水造成的；12亿人因饮用被污染的水而患上多种疾病;每年有2500万儿童，死于饮用被污染的水引发的疾病;每年因水污染引发的霍乱、痢疾和疟疾等传染病的人数超过500万。水是人类生活上不可缺乏之物质，人体组织中水分占人体重量的60%～70%，其他动物或植物其体内的水分也占5%以上，因此，水质污染直接危害国民健康及生活环境。
2.3对减少我国造纸工业环境污染的若干建议
1、制浆厂要实现两个转化，即向大中型规模转化，向木浆厂转化，特别是尽量不以麦草为原料。
2.造纸工业应有统一的管理机构和管理体制，严格控制新建厂和扩建厂。目前轻工总会、林业部、农业部均管制浆造纸厂，应相互配合，制定统一的法规。
3.对于日产化学浆50吨以上的制浆造纸厂，产品及经济效益较好的，政府应予扶植，建立碱回收和无污染漂白系统及“三废”处理系统，做到达标排放，文明生产。
4、要因地制宜，采用中高浓无氯漂白技术，采用有效的综合利用方法和“三废”处理措施，做到达标排放，暂不能达标排放的，也应限期改造。
5、加强科技投入，大力发展能控制和消除污染的新技术和设备。必须大力发展国内造纸工业新设备，特别是中高浓无氯漂白设备、废纸脱墨设备、碱回收设备和化机浆设备等。
6、对造纸厂环境工程资金筹集采取有力措施。向造纸厂征收的排污费，应有相当比例用于本厂的环境工程的建设；建立环境工程基金，做到各厂之间相互支持，集中资金，分期整改；在企业利润中，取一定比例设立环境工程建设费。
7、健全造纸工业环境工程项目的审查评估制度。环境工程的设计、制造、安装单位均需要经过严格审查、考核，建立资格证书制度，关闭那些没有资格的环境工程承包单位。
三：废纸造纸业的未来前瞻
3.1：中国造纸原料的基本结构
　　中国造纸原料属三足鼎立态势。据中国造纸协会测算，目前木浆使用量比重占原料总量的23%，非木浆比重占15%，废纸浆比重占62%。近年来木浆与废纸浆比重不断增加，非木浆原料所占比重不断下降。仅在2009年，木浆比重比上年提高了1百分点，废纸浆比重提高了2百分点，而非木浆原料所占比重下降了3百分点。废纸已成为中国造纸工业发展的重要依赖资源，中国造纸业可持续发展的循环经济特征越来越显著。
现代造纸工业已不同于传统造纸工业，造纸原料结构的合理调整特别是扩大废纸回收利用的力度，企业规模通过新建、扩建、兼并重组、淘汰向大中型特别是大型企业的转化，严格执行国家颁布的造纸废水排放标准，加大对治理污染的投入，可以肯定，在可见的将来，我国的造纸行业特别是废纸造纸业会成为绿色经济、循环经济、低碳经济大家庭中的重要一员。
3.1 废纸造纸业的快速发展是时代发展、环境变化的必然结果与要求
20世纪80年代，利用废纸造纸更多的是从经济角度来考虑，当时沿海省份进口废纸供应充分、价格低、质量好、处理方便(人工分拣费用低廉)，设备简陋的小纸厂也可生产出价格低廉、市场畅销的低档卫生纸、瓦楞原纸、箱纸板等产品，且经济效益好，废水污染不治理对企业的压力没有象生产草浆的小纸厂那样大。尽管利用废纸造纸还存在着诸多的困难和问题，但从更高层次、更高视角来看，大型、中型废纸造纸业在当今时代的新经济模式中所占有的重要作用和地位是20世纪80年代传统工业经济思维模式所不可能认识到的。
新经济模式主要有三种：
（1）绿色经济：以经济与环境的和谐为目标，将节能、减排、降耗、环保、清洁生产等众多有益于环境的技术转化为生 产力，并通过有益于环境或与环境无对抗的经济转为实现经济的可持续发展。
（2）循环经济：采用“资源—产品—再生资源”的反馈式流程，其特征是低开采、高利用、低排放，所有的物质和能源要能在这种不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用，以把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。
（3）低碳经济：其核心是节能，提高能源效率，提高可再生能源的比重，减少温室气体排放，以低能耗、低污染、低排放为切入点，是国际社会转变生产方 式 和生活模 式的战略选择。
从以上三种经济模式看来，虽各有其侧重点，但又是相互补充、相互联系的我们以这三种经济模式的内涵来审视发展废纸造纸业的意义。可以看到利用废纸的本质是亲环境的，它实现了再生资源作为资源的再循环使用，实现了造纸业在经济中的可持续发展。它保护了森林资源免遭破坏(每利用1吨废纸造纸，可节约3立方米木材，少砍17棵大树)，加上林纸一体化的发展，造纸业完全可以实现为名副其实的绿色产业。占有相当高比例的废纸由于在生产原生浆时经过蒸煮脱木素，免去了蒸煮中产生污染的种种因素的拖累，为提供清洁生产创造了一定的有利条件。从低碳经济的角度来看，经测算每公顷桉树或辐射松，每年可吸收9吨碳，并释放氧气。多用废纸节约木材就可达到低碳的直接效果。回用1吨废纸还可节约煤400千克、节电400千瓦时，减少74%废气的排放。
3.2 造纸业的发展潜力
3.2.1 从农村人口城镇化看废纸造纸业具有强大的生命力
13.28亿人口，国民经济的持续发展，是废纸造纸业发展的坚强后盾。在国家城市化有关政策的推动下（中国城市化率已从2000年的34%迅速提升到2009年的47%左右，目前每年有约1800万农村人口进入城市，预计10年内城市城镇人口将超过8.7亿人）以及国家对农村经济发展所给予的关心和长期而有力的支持，随着国民生活水平的普遍提高以及纸和纸板消耗量的不断增加，国产废纸质量将提升，废纸资源将持续增长。
3.2.2的从人均消费量看废纸造纸业的潜力
2007年世界人均纸和纸板的消费量为59.2千克，我国2009年纸和纸板人均消费量为64千克，二者相差不多。但与发达国家消费水平相比，虽然我国已是造纸大国，但差距还是很大的，需要我们不懈的努力，这也是我们的潜力所在。如按前面测算的10年后我国纸和纸板总产量能达到18653万吨的话，即使按现有全国人口数字来测算，也只有年人均纸消费量140千克，而2006年发达国家的人均消费量已是：美国314.14千克，日本242.66千克，即使我国的台湾省也已达到210.33千克、香港147.66千克，可见从人均消费水平来看也有相当的潜力。
3.2.3从国产废纸回用率看废纸造纸业的潜力
2009年我国废纸耗用率虽已高达71.5%，但相当部分(2750万吨)仍依靠进囗，39.6%的国产废纸回用率表明，在挖掘国产废纸资源方面，还大有可为。
3.3 废纸回收利用造纸有极限吗
我国造纸业已走出金融危机的阴影，一片欣欣向荣的景象，使我们对我国造纸业包括废纸造纸业的前途充满了憧憬。回过头来，让我们看看大西洋彼岸欧盟委员会当前正在进行的一个CO STe48关于废纸回收利用的科研课题，题目就叫作“废纸回用的极限”，这是个十分有趣的课题，相信从事废纸回用造纸事业的人们都会对此表示兴趣和关切。COSTe48课题从2005年进行到现在已有5年，最近的一份2008年度报告中介绍了他们从事这一课题的背景材料：
（1）参加C O S Te课题研究的许多国家，废纸已成为造纸业所用原料的主要来源，这些国家考虑更多的是从经济角度而不是生态角度。
（2）回用废纸造纸主要着眼于它能节省纤维、能源、水等资源，这要比将废纸燃烧以取得热值为好。
（3）废纸回用率的不断上升，使这些国家必须面对为了需求而不得不收购质量在下降的废纸。
（4）尽管花了不少力气，废纸回用时在生产中产生的胶粘物和水回路中D C M(胶状溶融物)的积聚问题迄今尚未解决。
（5）终端产品质量要求 越高，废 纸 造 纸的得 率就越低，废渣和污泥的增加将降低生态和经济方面的效益。
3.4 影响废纸造纸业发展的因素、困难和问题
3.4.1的国产废纸供应链上存在的问题
3.4.1.1国产废纸资源配置上存在的最大问题
虽然近些年来非木浆产量停滞不前，但在国产浆中（废纸浆、非木浆、木浆）仍占有相当大的比例（2008年为全部国产纸浆的29%）。众所周知，一年生植物纤维与木材纤维特别是针叶木长纤维相比，使用上存在很多缺陷。废纸回用中如混杂有一定数量的一年生植物纤维废纸，其性能和强度等将向弱、差的方向倾斜。这样的废纸很难用来生产高档纸和纸板，诸如胶版纸、铜版纸、打字纸，高速纸机生产的新闻纸、卫生纸，以及牛皮卡、白卡、高强箱纸板等。这就大大限制了它的使用范围，而这正是国产废纸资源难以拓展的基本原因。
3.4.1.2废纸回收工作尚未能作为一项系统工程来抓
具体表现在：尚未有国家颁布的废纸分类标准和具体质量要求，只是粗略地分成报纸、书刊、杂志、杂纸、箱纸板、白纸边等几种，没有明确的质量规定；废纸回收通常由废品收购站收集，以散装人工打捆的形式运出，即使回收量较多时用的小型4～5吨/日打包机打包的纸捆，也存在密实度不高导致容积上的虚耗和运费的增加；目前尚无较大的废纸收购供应商来统筹运作废纸回收事业，回收工作处于自流散乱状态之中。
3.4.1.3不法商贩的行径
废纸回收过程中，除质量缺乏有效监管外，不法商贩还普遍喷水以增加废纸重量，有的甚至掺沙从而增加企业在废纸回用中的处理困难。
3.4.1.4木浆资源的协同配置问题
废纸虽是再生资源，但其回用还是要受到回用次数的影响。经研究后发现，含有各种不同纸浆成分的废纸，循环回用5次后其物理强度就会发生不同程度的下降，滤水率、纤维结合力、纸张的密实度等也会产生相应的变化。因此废纸造纸业在生产不同的纸和纸板时，就会根椐其纸成品的质量要求配上相应的本色或漂白的针叶硫酸盐木浆、漂白阔叶木浆、机械磨木浆或化学机械磨木浆等。因此，废纸造纸业的发展离不开木材造纸资源的配置。但从2008年中国原料结构中可以看到，我国自产木浆资源十分匮乏（年产672万吨），年需进口木浆952万吨来补充不足。近期我国对木浆的需求大量增加，木浆价格已大幅上扬，如2010年6月8日Paper Age报导：美国北方漂白针叶木硫酸盐浆价格（1020美元/吨）大幅上扬，成为近十年来的新高，进口木浆继续维持高位已成为必然的趋势。长远看，这难免会对我国大型废纸造纸业的发展产生负面的影响。
3.4.1.5废纸造纸业的三废处理问题
2010年2月9日，环保部发布的第一次全国污染源普查公报再次将造纸列为全国八大污染行业的首位。废纸造纸虽是可利用再生资源，免去了制浆、碱回收所造成的环境污染，但在不论用本色废纸和纸板或白色废纸生产废纸浆时，由于含有各种各样的废杂质，同样也会排出废水污染环境。大型废纸造纸企业根据自身经济和生产的需要而配置的制浆系统，如治理不妥，也会产生环境污染问题。总的来看，大型废纸造纸企业节能减排力度大、效果好，在产量不断增长的同时，C O D排放量相反有了明显的下降。如C O D排放强度，从2001年的0.17吨/万元下降到2008年的0.025吨/万元，降幅达85.3%，成效显著。2008年全国造纸工业排放废水128.8万吨化学需氧量问题，主要出在占总企业数88.18%的3081家小型企业中，除一些草浆纸厂外，还有相当数量的小型废纸造纸企业。G B3544-2008新的废水排放标准执行以后，对废纸制浆造纸的废水排放单列，提出了比通常的制浆企业严格得多的污染物排放限值，特别在废水排放量方面做出了十分严格的规定，与旧标准G B3544-2001相比较，本色废纸制浆造纸和白色废纸脱墨制浆造纸的废水排放量相应从2001年标准的210米3/吨纸，相应压缩了190米3/吨纸，这不能不说是对废纸造纸业的一个严峻挑战，在当今干旱严重缺水的情况下，节水、减排、减污更是废纸造纸业面临的一项紧迫而又神圣的使命！
3.5 为国家颁布的“逐步形成以木纤维、废纸为主，非木纤维为辅的原料结构”的原料方针而努力，这是时代的需要，也是创建绿色产业的需要
国家发改委于2007年发布的《造纸产业发展政策》明确提出：“逐步形成以木纤维、废纸为主，非木纤维为辅的原料结构”方针，为我国造纸业的现代化和健康发展奠定了坚实基础，也为我国造纸业充分利用废纸资源指明了方向。近年来，各省已根据国家制定的原料结构方针对本省原料结构进行了调整，如山东省在不断淘汰小型草浆厂、造纸厂的基础上，将非木浆、木浆、废纸浆比重从原来的70∶10∶20调整到现在的15∶35∶50，非木浆纤维下降了足足55%，木浆增加了25%，废纸增加了30%，使山东造纸业焕发了青春，在产能快速增加的同时，2000年至2006年的COD排放量却下降了51.7%。
在我国废纸造纸业蓬勃发展高歌猛进的时候，我们如何珍惜并推进废纸造纸业的健康可持续发展呢?
3.5.1的“对废纸回收利用造纸有极限吗”问题的讨论
这是个牵涉到发展前景和前途的大问题，现按问题的提出分部分来讨论:
（1）废纸浆经济极限问题，见图2。可以肯定，废纸浆经济极限是存在的，当进口废纸与废纸板生产的纸浆成本达到进口木浆销售价格范围时，废纸造纸业者将放弃进口废纸转向进口木浆；另一种情况是，如进口木浆价格大幅上扬，与相应的废纸价格拉大了距离，则进口废纸价格又有了上升的空间，只要废纸造纸业者能够承受，废纸进口将继续进行，如此反复直至造纸业者生产成本不能承受时出现极限。由此可看到提高国产废纸回收量和质量，以及大力拓展造纸用林和造纸用材管道对废纸造纸业的重要性。
（2）废纸与废纸板回用中的生态限制问题，见图3。从我国当前情况来看，我国的废纸造纸业既可以是环保的，有利于生态环境的，也可以是污染、破坏生态环境的，譬如有的废纸造纸厂生产规模不达标，加以节能减排措施不力，废水超标排放，废渣处理不当，给生态环境造成负面影响，从而转化为被淘汰的对象。从本质上来看，利用废纸本身就具有节省资源、永续利用、节能、降耗、减排的先天优势。认真解决好废纸收集、运输、加工生产过程产生的三废问题，严格按国家节能减排的规章办事，废纸造纸业自然就会成为亲环境的绿色产业，而不再存在废纸回用中的生态界限问题。
3.5.2保持美、欧、日等国进口废纸供应管道的稳定性和持续性，特别是美废，拓展俄废进口
由于美废历年出口量都很大，为了拓展美废收购管道，我国大型废纸造纸企业可在美成立废纸回收公司，布设打包点，参与废纸收购工作。这样不但省略了中间环节，降低成本，还可缓解废纸供应的矛盾。
与此同时，建议大力推动并 拓展从俄罗斯进口废纸。俄罗斯森林资源丰富，全木材造纸，废纸质量很好。2008年俄罗斯纸和纸板产量768.5万吨，耗用量（即废纸产生量）642.7万吨，废纸回收量224.5万吨，废纸回收率29%，可见废纸回收还有很大潜力。俄当今纸产量虽较低，但潜力很大，有发展空间。应看到年产600多万吨的俄废可以成为我国优质美废的补充。我国俄废进口虽经多年努力，仍处初级阶段，据海关统计，2007年度进口俄废纸量仅5945吨，为数甚微。此项工作尚盼国家在政策上给予更多的扶持和帮助，放宽进口废纸的经营资格和条件，简化过关手续，以推动绥芬河市和黑河市等边关废纸贸易的顺利开展。
3.5.3发展废纸造纸业，木浆是其造纸资源中必不可少的一部分
在新建、扩建、改建大型以废纸为主要原料的造纸厂时，不仅要考虑废纸的供应，还要考虑木材原料的供应问题。泰格林纸集团是比较典型的范例，采用多元化原料方针，在林纸基础上，实施资源战略优先、林浆纸一体化可持续发展的模式。若全国大型以废纸为主要原料的造纸企业都能象泰格那样强力推进林纸一体化进程的话，相信10多年后，化浆供应紧张态势必将会得到一定程度的缓解。