三氯蔗糖项目简介.doc

300吨/年三氯蔗糖

项目简介

江苏绿陵化工集团有限公司
投资发展部
二〇一〇年七月

目　　　录
1 总论 3
1.1 项目名称 3
1.2 建设单位及地点 3
1.3 项目状况 3
1.4 主要设计方案 4
1.5 主要设备 4
1.6 主要经济技术指标(见下表) 4
2 市场预测 5
2.1 三氯蔗糖(蔗糖素)市场状况分析及预测 5
2.2 三氯蔗糖(蔗糖素)产量分析及预测 9
2.3 三氯蔗糖(蔗糖素)需求量分析及预测 9
2.4拟建规模与产品规格 10
3　建设条件及厂址 11

3.1资源 11
4 工艺技术方案及设备选型 12
4.1主要技术指标 12
4.2生产工艺与设备选型 13
4.3产品质量检测 14
5 配套工程设计方案 14
5.1建厂条件 14
5.2总图运输 14
5.3电气 14
5.4给水排水 14
5.5热力 15
5.6　土建 15
6　劳动定员、劳动保护和三废治理 15
6.1．劳动定员 15
6.2．劳动保护 15
6.3．三废治理 15
7、项目投资估算 16
7.1、 投资估算 16
8　技术经济分析 17
8.1概述 17
8.2财务评价 17
8.3产品成本估算 17
8.4　利润及分配 18
8.5　投资回收期估算 19
8.6　 保本点计算 19
8.7　内部收益率 19

1 总论
1.1 项目名称
年产300吨三氯蔗糖项目
1.2 建设单位及地点
1.2.1 建设单位
江苏绿陵化工集团有限公司
1.2.2 建设地点
江苏绿陵化工集团有限公司澳特利化工有限公司
1.3 项目状况
　　蔗糖素（三氯蔗糖），又名4，1¹,6¹--三氯4，1¹,6¹--三脱氧半乳蔗糖（4，1¹,6¹－Trichlorogalactosucrose）,是以蔗糖为原料合成的半天然产品。
    　本品是迄今为止人类已开发的一种最完美、甜度最高的甜味剂。首先由英国公司于1976年研究报道，经过长达十年药理、毒理、生理理化等严格的试验，证明了其对人的绝对安全性，1990年得到联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）的联合食品添加剂专家委员会的批准，并以商品名“Sucralose”向全世界销售。目前，已有美国、俄罗斯、加拿大、墨西哥、澳大利亚及包括中国在内的27个国家允许其作为食品添加剂使用。我国卫生部1997年颁发的《食品添加剂使用卫生标准》规定，可在饮料、酱菜、复合调味剂、配制酒、冰淇淋、糕点、水果罐头、饼干及面包中使用，允许添加量0.25g/kg,改性口香糖、蜜饯中为1.5g/kg。
由于传统糖类甜味剂的局限性及无糖食品市场的迅速发展，作为优质安全的高倍低热值新型非糖甜味剂三氯蔗糖正面临着极好的发展机遇。三氯蔗糖是目前世界上高甜度甜味剂开发研究中最高水平的产物之一，具有优良的性能。其甜度为蔗糖的600倍，且甜味纯正，甜味特性曲线几乎与蔗糖重叠。三氯蔗糖属非营养型强力甜味剂，在人体内几乎不被吸收，热量值为零。三氯蔗糖性质稳定，在高温食品加工和长期储存时能保持其稳定性，其结晶产品在20℃的干燥条件下储藏4年也很稳定；在水溶液中，在软饮料的pH范围内（pH3～5）和通常温度下，可以储藏一年以上而不发生任何变化，大大延长了食品的货架期。因此，三氯蔗糖广泛应用于饮料、口香糖、乳制品、蜜饯、果冻布丁、面包、糕点饼干、冰淇淋和果酱等加工食品中。美国、加拿大等国已在多种食品中替代蔗糖和其他甜味剂。目前已经有八十多个国家批准使用三氯蔗糖，其已经广泛应用于四千多种食品当中。在我国，根据食品添加剂使用卫生标准GB2760-1996(含1997-2005添补品种)，对三氯蔗糖的使用量的详细规定。我们预测2010年全球三氯蔗糖的市场容量大约为7.5亿美元。
1.4　三氯蔗糖知识产权状况：
三氯蔗糖是英国Tate&Lyte公司发明的一种专利产品，其化合物专利已于2001年失效。虽然此公司后续在美国获得授权的三氯蔗糖专利也不少，但是目前有效的专利都不能覆盖我国出口产品，例如，第７０４９４３５号专利涉及一种纯化和提取三氯蔗糖的方法，第７０１８６６７号专利涉及一种可溶的三氯蔗糖组合物，第６９９８４８０号专利涉及一种提高三氯蔗糖纯度和产量的方法，第６９３９９６２号专利涉及一种合成三氯蔗糖－６－酯的方法，第６９４３２４８号专利涉及一种三氯蔗糖的新晶型及其制造方法，第６８０９１９８号专利涉及一种三氯蔗糖组合物及其制备方法。该公司曾于２００６年５月２２日，在美国伊利诺斯州中区联邦地区法院对三家中国制造商和六家进口商提起专利侵权诉讼，要求被告停止生产，并赔偿损失，还要求被告承担诉讼费，但还是失败告终。其他当事人就三氯蔗糖产品、方法、应用等获得授权的专利数以百计。但由于最基础的产品专利已经失效，因此，三氯蔗糖知识产权壁垒难以形成。
1.5 主要设计方案
　　本项目科研人员经过近十年研究，在参考国外最新技术的基础上，研究开发出单基团保护法生产三氯蔗糖新工艺，以蔗糖为原料，高选择性酯化，即蔗糖-6-乙酸酯，再采用特殊氯化剂进行选择性氯化，最后脱去酯基得到三氯蔗糖。本工艺步骤少，操作简单，收率较高，为国际先进水平。
1.6 主要设备
本项目的设备见下表：
反应釜
2000L 54台，
3000L 66台

换热器
F=5M2，10M2，20M2
薄膜浓缩4台

贮罐、计量罐

若干
过滤器12台

离心机24台

冷冻机组12台
10万大卡/小时

高真空泵36台

去离子水3台

干燥机9台

溶剂回收塔3套

1.7 主要经济技术指标(见下表)
序号
项目
单位
指标
备注
1
生产能力
吨/a
300

2
原材料
吨/a
26820

3
装机容量
Kw
2400

4
年用电量
万Kwh/a
1320

5
用水量
M3/d
60

6
劳动定员
人
150
其中管理人员15人
7
项目建设投资
万元
12280

8
售价
元/公斤
750

9
年均销售收入
万元
22500

10
年均利润
万元
7348.5

11
投资回收期
年
1.48
（不含建设期）
12
保本点
%
9.73
生产能力
13
内部收益率
%
55.36

2 市场预测
2.1　三氯蔗糖简介
2.1.1　三氯蔗糖名称及结构式
三氯蔗糖的化学名称：4，1'，6'—三氯一4，1'，6'--脱氧半乳蔗糖
三氯蔗糖的商品名称：sucralose
分子式：Ｃ１２Ｈ１９Ｃｌ３Ｏ８
化学结构式:

1.2三氯蔗糖的用途
三氯蔗糖是一种高甜度低热量的甜味剂，其甜度是蔗糖的600～650倍，其能量值为零。由英国Tate&Lyte公司于1976年合成成功，1988年通过美国食品与药物管理协会（FDA）的批准后开始投入市场，并以商品名“Sucralose”向全世界销售。1990年得到联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）的联合食品添加剂专家委员会的批准。我国于1997年7月批准使用。目前已被80多个国家批准作为甜味剂使用。
由于其优异的性能特点，三氯蔗糖被认为是迄今为止人类已开发的最完美、最具竞争力的高甜度甜味剂，广泛应用于食品行业和制药行业。
2.1.2三氯蔗糖的性能特点：
A物化性质：
三氯蔗糖为细颗粒的白色结晶状粉末，无气味，极易溶于水，溶解时不产生气泡和粒球，易于调配浓度；其在酒精中也具有良好的溶解度，适宜添加于酒精饮料中。
　　B功能特点:
三氯蔗糖，其甜度约为蔗糖的600～650倍，甜感的呈现速度、最大甜味的感受强度、甜味持续时间及后味等方面都非常接近蔗糖，其pH值的适应性广。三氯蔗糖对酸味和咸味有淡化效果，对涩味、苦味、酒味等味道有掩盖效果，对辛辣、奶香等有增效作用，与其它甜味剂复配，可增强其甜度和改善风味。
　　C稳定性:
三氯蔗糖在高温食品加工和长期储存时都具有非常高的稳定性，结晶产品在20℃干燥条件下储存4年都很稳定。经实验证实，在食品加工中，三氯蔗糖高温下的稳定性，没有可测性损失。三氯蔗糖在酸性条件下亦很稳定，在pH值为5～6范围内最稳定。
　　D生物特性:
三氯蔗糖在人体内不参与代谢，不被人体吸收，热量为0，是糖尿病人理想的甜味代用品。另外，三氯蔗糖不被龋齿病菌利用，不会引起龋齿，是一种适合消费者健康要求的甜味剂。三氯蔗糖对鱼和动物类无任何毒性，在自然界可被生物降解。
　　E安全性:
三氯蔗糖是蔗糖衍生的食品添加剂，经化学和生物改性后,分子结构发生了变化，其性能也发生了很大的变化,长期使用后的安全性问题一直受到高度关注，联合国粮农组织和世界卫生组织的食品添加剂专业委员会（FAO/WHO）对三氯蔗糖的安全性进行了140多次安全和环境的研究试验，试验结果表明：三氯蔗糖没有致畸性、致突变性、繁殖毒性、致癌性以及神经毒性，对动物的血糖水平和胰岛素分泌量也无任何影响。迄今为止未发现三氯蔗糖对人体有任何不利影响。至今已确认三氯蔗糖安全性的国家机关和科学团体有欧盟食品科学委员会（SCF），美国食品与药物管理协会（FDA），澳大利亚和新西兰食品标准（FSANZ），加拿大卫生部健康保护署，世界粮农组织食品添加剂联合专家委员会(JECFA)，日本卫生厅等和中国卫生部等等。目前，全球已有八十多个国家批准使用。
2.2 三氯蔗糖(蔗糖素)市场状况分析及预测
三氯蔗糖是Tate＆Tyle公司于1976年合成的，80年代后与美国的Johson公司联合开发生产，经过十多年的生化性能及毒性试验，通过美国食品与药物管理协会(FBA)的批准，于1988年开始投入市场，我国已于1997年7月批准使用。
随着国家提出可持续发展战略和满足国内健康饮食文化的发展，开发各种高甜度的甜味剂替代蔗糖具有重要的社会效益和经济意义，目前，我国蔗糖供大于求，价格呈下降趋势。从蔗糖生产高科技含量、高附加值的三氯蔗糖产品，以满足人民群众的生活和健康需要，具有重要的社会意义和经济价值。据业内人士预测，三氯蔗糖作为非营养型甜味剂将作为专用甜味剂在食品工业中占据主要地位，并必将得到大力发展和广泛应用，发展前景广阔。
长期以来，我国一直以食糖为食品添加剂，随着我国人民生活水平的日益提高，食糖的消费量也在逐年增加。由于食糖是一种高热量、低甜度的食品添加剂，长期服用容易肥胖、高血脂、糖尿病、冠心病和龋齿等疾病，严重危害人体健康。近年来，我国患有上述疾病的人数逐年增加，因此开发低热量、高甜度及具有功能性的非营养型甜味剂就显得尤为重要。三氯蔗糖以其高甜度、低热量及优异的理化生物特性使其成为目前最好的可以替代食糖的甜味剂之一。三氯蔗糖在美国、加拿大的应用最为广泛，其应用范围包括碳酸饮料、无气饮料、酒类、甜食水果和蔬菜罐头、腌渍食品和调味汁、果酱、焙烤食品、冰棋淋、乳制品、早餐谷物食品、日常用甜味剂等。其它国家也在不断扩大其应用范围，我国已正式批准三氯蔗糖作为食品添加剂使用，可以预计，三氯蔗糖作为新一代的高甜度甜味剂在我国的应用前景将十分广阔。
自三氯蔗糖问世以来，我国学者对其进行了深入的研究，并取得了令人满意的成果，多种合成路线已被成功开发出来，到2009年为止，我国已有15家企业能够正式生产。参加美国“337”案诉讼的盐城捷康已经发展到300吨/年的规模，为世界第二大三氯蔗糖生产企业。三氯蔗糖的专利保护期已于2001年到期，国际上的生产规模日益扩大，而我国仍需大量进口。三氯蔗糖于1995年10月28日已被列入我国食品添加剂使用卫生标准(GB 2760)，预计我国对其需求会日益扩大。
在已报道的三氯蔗糖合成方法中，单基团保护法和全基团保护法均采用蔗糖为原料。其中，单基团保护法三步即可合成出三氯蔗糖，步骤少、操作简单，对工艺设备的要求也不高，但其收率较低。全基团保护法合成三氯蔗糖所需步骤较多，至少要五步才能完成，虽然收率较单基团保护法高，但生产工艺较单基团保护法复杂。棉籽糖水解法以棉籽糖为原料，仅需两步即可制成三氯蔗糖，不仅步骤少，工艺简单，可操作性强，而且收率也较高。因此，单基团保护法和棉籽糖水解法可考虑为今后我国工业化生产的发展方向，特别是棉籽糖水解法应为我国重点研究的方法。但遗憾的是棉籽糖的来源问题无法解决，尽管棉籽糖在甜菜、棉花等多种植物中广泛存在，但到目前为止仍末实现工业化生产，无法满足工业化生产三氯蔗糖对原料棉籽糖的需求。另外，TCR水解反应的速度缓慢也是一个问题。
我国非糖甜味剂开发现状
传统食品工业长期来主要以糖类作甜味剂，常用的天然糖类物质如蔗糖、葡萄糖、乳糖、果糖、D-木糖等，化学合成糖类物质如D—山梨糖醇等．糖类甜味物质多呈现高营养性、高安全性、高发热值及低甜度、大添加量的特点，长期大量食用，易引起心血管疾病、肥胖症、糖尿病及龋齿等严重威胁人体健康的疾病．另外，我国人均耕地面积较少，天然糖类物质的产量难以有较大突破，糖类甜味剂供需矛盾也会日益突出，不能满足社会持续发展需求．再从我国食品工业现状分析，一些甜度低于蔗糖(甜度值100)的原有甜味剂会因生产成本、使用效果等原因而增大继续推广应用的困难，各种充斥市场的低质甜叶剂必将随着生产技术的发展和生活水平的提高而被逐步淘汰．因此，现阶段大力开发优质安全的高甜度低发热值的理想新型非糖甜味剂意义深远，大有可为，并必将成为甜味剂发展的主要方向．
一般而言，开发的新型甜味剂多属非糖结构物质，如较早使用的甜菊苷、甘草甜(甘草甜素、甘草苷)等天然提取物，以及糖精、甘草酸及其钠盐等化学合成品．但这些品种中属天然提取物者产量有限，且甜度不够理想，合成品的糖精虽然其生产和甜度均不成问题，但口感差，用量稍大即会产生金属苦味，热稳定性不高，且致癌致畸变可能性的争论多年来未形成定论，故使用受到禁止或限制．因此，大力进行新型非糖甜味剂的开发，研究其生产技术，改进生产工艺，降低生产成本，扩大生产规模和应用范围，将是我国近期甜味剂发展的主要方向．
具有开发前景的非糖甜味剂新品种：
阿斯巴甜
阿斯巴甜（Aspartame或APM）是一种甜度为蔗糖200倍左右的人工合成的高甜度甜味剂，俗称甜味素或天冬甜素。
阿斯巴甜的优点有7个：
1、甜味爽口，自然；
2、甜度为砂糖的约200倍；
3、有效降低热量；
4、不会导致蛀牙；
5、不会使血糖值上升；
6、增香效果；
7、混合增效作用。
阿斯巴甜的缺点有6个：
1、不适宜高温加热；
2、蔬菜中的酶有时会使阿斯巴甜分解；
3、酸性适应范围窄，加工适应性较差；
4、水溶性比较低；
5、加工过程中使用阿斯巴甜，对工艺的要求较高；
6、在不同食品系统中，阿斯巴甜的甜味强度有所差异。
阿力甜
阿力甜（Alitame)的化学名称为L一a一天冬氨酞一N一(2， 2，4，4一四甲基一3一硫化三亚甲基)一D一丙氨酞胺， 又称天胺甜精。1 979年由美国辉瑞公司研制成功，甜度 为蔗糖的2000倍。阿力甜甜味清爽、耐热耐酸耐碱，具 有优越的贮存和加工稳定性，可广泛用于食品工业。我国 于1994年批准使用，常用于饮料、果冻、冷饮、餐桌甜 味剂等。其缺点是因分子结构中含有硫原子而稍带硫味。
阿力甜是一种二肽类甜味剂，甜度为蔗糖的2000倍以上，在酸、热等条件下均十分稳定，室温下PH值为5-8的水溶液，贮存半衰期为5年，5％水溶液PH值为5.6，无后苦味和金属碱、涩味，且口感与蔗糖接近，甜味迅速、持久、安全。用阿力甜的部分饮料，经长时间储存之后会出现一些不配伍的现象，感官分析发现有明显的硫味。
目前，阿力甜尚未被FDA认可，全世界只有中国、澳大利亚和墨西哥等6个国家批准使用，我过卫生部于1994年就已批准使用。1996年JECFA确定的ADI值为1mg/kg.
甜蛋白。
自七十年代以来，人们在多种植物中发现并分离出多种甜味蛋白质，并不断以对这些不含糖、高甜度的新型甜味剂进行深人研究．
查尔酮衍生物
查尔酮糖苷的二氢化合物具有甜味．如从桃树皮、或柑桔果皮中提取的柚皮苷与稀碱共热可生成查尔酮糖苷，再经催化加氢生成相应的二氢查尔酮，甜度约为蔗糖的1000—2000倍，且对热稳定，其作为甜味剂的毒性实验结果也令人满意，故适用在糕点及饮料中应用．
蔗糖衍生物
西方国家自八十年代开始对蔗糖氯代物进行深人研究，发现氯化蔗糖甜度均大于蔗糖，且甜度与氯代原子的位置及数目有关．如1976年由Tate＆Lyte公司合成申请专利的三氯蔗糖(Sucralose)于1988年投放市场，甜度在已知氯化蔗糖中居首，达到蔗糖400—800倍，系理想的超级甜味剂．结构如下：
作为理想的超级甜味剂，三氯蔗糖具有突出的目前尚无法取代的综合优点：
无毒副作用；
②热稳定性好，在焙烤工艺中比阿力甜更稳定；
甜味纯正，口感如蔗糖，无苦味、怪味；
④对牙齿无害，且对龋齿有一定预防作用；
⑤不被人体吸收，不产生热能，适合糖尿病人作甜昧代用品可广泛用于焙烤食品与饮料。
三氯蔗糖
三氯蔗糖目前在美、加等先进国家已采用两种化学合成方法进行制备．一种是以蔗糖为原料经六步反应得到最终产物，显然该种较原始的方法因过程繁琐而缺乏开发前景．另一种制备方法是以葡萄糖为原料，采取化学一酶法合成三氯蔗糖，反应过程中采用6位基因保护法，收率可达90％以上．该方法后经改进，步骤更为简便，即以棉子糖为原料的化学一酶合成三氯蔗糖法，改进后既进一步简化了步骤，又扩大了生产原料来源，最终水解收率为80—90％．
三氯蔗糖代表了目前甜味剂开发的最高水平，该产品目前在美国和加拿大投入应用最为广泛．产品专利保护已于2001年到期，解除专利保护后其生产规模必将进一步扩大．我国的食品化学研究工作者若能不失时机的加强对三氯蔗糖的研究，将研究其生产技术、改进工艺、降低产品成本、扩大生产规模及开发应用范围作为我国近期甜味剂发展的主要方向，将会使我国强力甜味剂的生产和应用水平紧跟国际先进水平，特别在加人世贸组织后，在甜味剂开发生产领域中将占居一席之地而显示出独特意义．
目前三氯蔗糖已广泛应用于饮料、口香糖、乳制品、蜜饯、糖浆、 面包、糕点、冰淇淋、果酱、果冻、布丁等加工食品中，一般情况下不会出现降解与脱氯现象。另外，三氯蔗糖是一种新型非营养性甜味剂，是肥胖症、心血管病和糖尿病患者理想的食品添加剂，因此它在保健食品和医药中的应用不断扩大。
我国卫生部在1997年颁发的《食品添加剂使用卫生标准》规定， 可在饮料、酱菜、复合调味剂、配制酒、冰淇淋、糕点、水果罐头、 饼干及面包中使用该产品，允许添加量为0.25g/kg，在改性口香糖、 蜜饯中的添加量为1.5g/kg。
2.3 三氯蔗糖(蔗糖素)产量分析及预测
我国蔗糖市场状况
甘蔗制糖已经成为中国糖业的支柱。中国是世界上为数不多的既产甜菜糖又产蔗糖的国家，2002／03榨季全国蔗糖产量占88％，甜菜糖产量占12％。中国糖业优势产业区域布局形成，广西、云南的甘蔗种植面积和蔗糖产量已跃居全国的第一和第二位，蔗糖产量已占全国的57％，广西、云南蔗糖产量分别比10年前增加147％和64％。国内制糖企业大量吸引国外资本和民间资本进入，国有企业一统天下的格局被彻底打破。以广西为例，原有95家糖业企业已有61家被纳入15个大型企业集团，总资产和日处理能力分别占全区的78％和86％，实现了跨市县糖业的优化布局，提高了生产效率。
一般认为，加入WTO后中国糖业面临严峻挑战，国内食糖产业会受到产糖大国如巴西、泰国的冲击，然而这种挑战至今尚未表现出来，2008年进口食糖关税配额准入量为185．2万吨，但截至2008年10月末，全国累计进口食糖85万吨，进口食糖的数量只相当于配额的40％。相反，中国糖业却以前所未有的速度发展，国内生产增长造成库存大幅度增加，市场价格出现异常波动。自2008年4月中旬到9月，国内市场糖价连续6个月下滑，年中预计进入新的榨季糖价会保持在2100元／吨以下的低价位。然而自10月份以来，价格的走势与预测恰好相反，食糖价格连续攀升，部分地区一度突破3000元／吨，形成了多年来少有的“新糖上市价格上涨”的局面。业内人士开始对市场变化和整个糖业可能出现的危机表示担心。个别省区已经开始考虑压缩甘蔗种植面积，限制蔗糖产量。
2.4 三氯蔗糖(蔗糖素)需求量分析及预测
新型高档食品添加剂是当前我国重点新产品开发项目之一，而合成甜味剂又是世界上研究和销售中最为活跃的食品添加剂之一。
长期以来，食糖一直是人类获取甜味食品的主要来源，目前全球食糖的年消费量约1亿吨，人均年消费量22千克左右。我国人口众多， 食品消费量数值惊人，目前以糖为原料或辅料的食品有3000多种，其中尤以饮料增长迅猛，2008年产量超过1600万吨，可见我国甜味剂需求潜力巨大。
目前我国蔗糖年产量达1500万吨以上，跃居世界第三位，但人均不到 7千克/年，远远低于世界平均水平。随着人民生活水平的提高，今后还有较大的增长空间。如果要大力发展蔗糖，势必将占用有限的耕地资源，与粮油争地，不利于国家经济的稳定发展。另一方面，食糖作为一种高热量、低甜度食品添加剂，可导致肥胖症、高血脂、糖尿病 和龋齿等疾病，严重危害人体健康。另外，我国社会老龄化程度不断增加，忌糖队伍越来越大，食品将进一步趋于低热量、低糖。加之我国2000年以来已经大幅减少糖精的生产量，因此我国开发低热量、高甜度及具有功能性的非营养型甜味剂以满足食品发展和调整饮食结构显得尤为迫切，对适应国际食品发展潮流，提高国内食品添加剂水平也有积极的意义。
目前世界上采用的甜味剂主要有：蔗糖、糖精、甜蜜素、甜味菊苷、阿斯巴甜等。而三氯蔗糖作为一种新型甜味剂具有突出的优点， 备受食品专家的推崇与厚爱。该品具有安全性高、甜度高、稳定性好的特点。
一是安全，通过国外发达国家对其使用十多年的实践表明，该产品非常安全。
二是甜度高，三氯蔗糖是目前世界上强力甜味剂开发研究中最高水平的产物，其甜度是蔗糖的600倍，是阿斯巴甜的3倍，而且甜味纯正，与蔗糖相似。在它的基础上新近开发出的三氯三脱半乳蔗糖，是蔗糖甜度的2000倍以上。
三是性质稳定，三氯蔗糖是目前所有强力甜味剂中性质最稳定的一种，其结晶产品在20℃的干燥条件下 可贮藏4年。在水溶液中，在饮料中（pH值为3～5）和通常温度下，可以储藏1年以上时间而不发生任何变化。
随着国家提出可持续发展战略和满足国内健康饮食文化的发展， 开发和生产各种高强度甜味剂替代蔗糖具有重要的社会和经济效益。 业内人士预测，我国在未来相当长的时间内，三氯蔗糖等非营养性甜味剂将作为专用甜味剂在食品工业中占据突出地位，并必将得以大力发展与广泛应用。
2.5拟建规模与产品规格
2.5.1生产规模
本项目拟建规模为300吨/年三氯蔗糖。
2.5.2　产品质量标准
项目
FCC（V）
FAO/WHO（1993）
含量（以无水物计） %
98.0-102.0
98.0-102.0
水分 % ≤
2.0
2.0
灼烧残渣 % ≤
0.7
0.7
甲醇 % ≤
0.1
0.1
砷（以As计）% ≤
0.0003
0.0003
重金属（以Pb计）% ≤
0.0010
0.0010
旋光度[α]D20 (以无水物计）
+84.0°～+87.5°
+84.0°～+87.5°
水解产物(氯化单糖)
% ≤
0．1
0．1
相关物质(其它氯化
双糖)% ≤
0．5
0．5
三苯氧膦 % ≤
---
0.015
10%水溶液pH
---
6-7(±1)

3　建设条件及厂址
3.1资源
3.1.1原材料
本项目所用原料为DMF、蔗糖、氯化亚砜、氢氧化钠、乙酸乙酯等。
3.1.2供电
本项目用电主要是过滤器、离心机、冷冻机组、高真空泵、干燥机等，设备装机容量为2400kwh，正常运行负荷为1650kwh。
3.1.3供水
本项目供水为每天60m3，外加循环用水1200 m3/h。
3.2厂址
本项目建设在泗阳县经济开发区************。

4 工艺技术方案及设备选型
4.1主要技术指标
4.1.1生产规模
本项目建设300吨/年三氯蔗糖生产能力。
4.1.2产品规格
产品以干含量计为98～102%。
4.1.3产品指标(见下表)
三氯蔗糖产品质量指标
项目
FCC（V）
FAO/WHO（1993）
含量（以无水物计） %
98.0-102.0
98.0-102.0
水分 % ≤
2.0
2.0
灼烧残渣 % ≤
0.7
0.7
甲醇 % ≤
0.1
0.1
砷（以As计）% ≤
0.0003
0.0003
重金属（以Pb计）% ≤
0.0010
0.0010
旋光度[α]D20 (以无水物计）
+84.0°～+87.5°
+84.0°～+87.5°
水解产物(氯化单糖)
% ≤
0．1
0．1
相关物质(其它氯化
双糖)% ≤
0．5
0．5
三苯氧膦 % ≤
---
0.015
10%水溶液pH
---
6-7(±1)
4.1.4生产制度
年工作8000小时，每天三班制生产，每班8小时。
4.2生产工艺及设备选型
4.2.1　工艺技术介绍
4.2.1.1现有生产技术分析：
三氯蔗糖是蔗糖分子中的4，1'，6'位羟基被氯离子取代的产物。蔗糖分子中共有8个羟基，由于位置的不同，其化学反应活性有较大差异，三氯蔗糖合成的关键是如何进行选择性氯化。现有的合成方法主要有单基团保护法、全基团保护法以及化学一酶法等。其中，单基团保护法和全基团保护法均采用蔗糖为原料；化学一酶法以葡萄糖和蔗糖、棉籽糖为原料，其中葡萄糖和蔗糖原料价廉、易得。单基团保护法3步即可合成出三氯蔗糖，步骤少，操作简单，对工艺设备的要求也不高，但收率较低；全基团保护法所需步骤较多，至少要5步才能完成，虽然收率较高，但生产工艺复杂；化学一酶法中如以葡萄糖和蔗糖为原料，步骤较多，大规模生产成本高；而以棉籽糖为原料，仅需2步即可制成三氯蔗糖，工艺简单，可操作性强，但棉籽糖原料无法解决。因此，目前国内三氯蔗糖工业化生产大多采用单基团保护法。
4.2.1.2　单基团保护法生产技术:
单基团保护法生产工艺主要包括以下三个关键步骤：1.蔗糖-6-酯合成；2.蔗糖-6-酯选择性氯化；3.三氯蔗糖-6-酯转化为三氯蔗糖。
1．蔗糖-6-酯合成：蔗糖分子结构中具有8个羟基，其中6位羟基性质较活泼，氯化反应时极易被氯取代，因此必须通过酯化反应将其保护起来，形成蔗糖-6-酯如蔗糖-6-乙酸酯或蔗糖-6-苯甲酰酯。蔗糖-6-酯的合成方法较多，目前我国生产厂家多数采用如下方法：以蔗糖为原料，DMF为反应介质，在酸性催化剂作用下，与原酸酯类反应，生成蔗糖-6-酯。
2．蔗糖-6-酯选择性氯化：在DMF反应介质中，在高温（110～115℃）条件下，蔗糖-6-酯与氯化亚砜，三氯氧磷或光气等进行选择性氯化反应，生成三氯蔗糖-6-酯；碱水中和，使三氯蔗糖-6-酯中除4，1′，6′位外的其它位置恢复原来的羟基，最终形成一种由DMF，水，无机盐，三氯蔗糖-6-酯，部分三氯蔗糖，单糖类化合物和其它氯化蔗糖类化合物组成的棕红色溶液，从此溶液中萃取出三氯蔗糖-6-酯，并进一步精制纯化。
3．三氯蔗糖-6-酯转化为三氯蔗糖：高纯度的三氯蔗糖-6-酯在无水甲醇中与甲醇钠或氢氧化钾反应，脱去6位保护基团，生成三氯蔗糖，并在水或有机溶剂中结晶和重结晶析出三氯蔗糖。
4.2.1.3单基团保护法生产的三氯蔗糖质量：
完全达到FCCⅤ和美国药典标准。
4.2.1.4单基团保护法生产收率和成本：
三氯蔗糖总收率为26～30%（以蔗糖重量计）；生产成本为400～500元/千克。
4.2.2生产工艺方案
4.2.21工艺流程（单基团保护法）
蔗糖粉碎 　　　酯化反应 　　　 氯化反应 　　　 中和 　　 离心
　　 萃取 　　 水洗 　　　 脱色 　　 浓缩 　　粗品析晶
　　 粗品精制 　　　 水解 　　 脱碱脱色 　　　　 浓缩 　　　 萃取
　　　　　 浓缩 　　 　 析晶 　　　离心分离 　　　 干燥 　　　 包装
4.2.2.2工艺技术特点
300吨/年三氯蔗糖新工艺是在国内外生产工艺基础上经过反复研究后而设计的一条最新合成路线，和其他类似工艺相比，具有以下特点：
1．酯化反应通过对溶剂和酯化试剂的选择以及工艺优化，酯化收率提高，而且便于溶剂的回收套用。
2．氯化工艺的溶剂选择以及氯化试剂的选择便于生产操作，便于溶剂回收套用，氯化选择性较好。
3．生产中的溶剂回收套用，大大减少了溶剂用量操作简单，工艺条件基本都是常压常温操作。
4．依据本项目工程技术人员长期的项目工程化经验，对工艺流程和设备选型进行了优化。
4.2.3　主要设备
主要工艺设备表
名称
单位
数量
规格
备注
粉碎机
台
10
100～200目
不锈钢
反应釜
台
3
2000L
不锈钢
反应釜
台
36
2000L
搪瓷
反应釜
台
20
3000L
搪瓷
反应釜
台
20
5000L
搪瓷
换热器
台
24
F=5M2
其它
换热器
台
24
F=10M2
其它
换热器
台
43
F=20M2
改性石墨
浓缩机组
套
12

薄膜浓缩
过滤器
台
12

离心机
台
42
1000mm
不锈钢
离心萃取机
台
24

不锈钢
冷冻机组
套
6
-10～-20℃
盐水冷却
真空泵
台
30
水循环式

台
18
无油

台
20
罗氏

去离子水
台
3

气相色谱仪
台
1

高效液相测定仪
台
1

卡尔-费休水分测定仪
套
1

干燥机
台
9

溶剂回收塔
套
3

锅炉
台
1
10吨

抽滤器

若干

储槽、储罐

若干

4.3产品质量检测
为保证产品的质量，工厂设置化验质检中心自备质检仪器设备，对转化气、烟酸、三氧化硫、软水及成品AR硫酸进行在线检测，随时对生产过程实行控制，以保证产品的质量指标符合标准要求。

5　主要原辅材料的市场供应
5．1主要原材料的供应:
生产三氯蔗糖的主要原材料为蔗糖。我国是世界第三大蔗糖生产国，年产量超过800万吨，市场供应充足。
5．2主要辅助材料的供应：
生产三氯蔗糖的主要辅助材料有二甲基甲酰胺（DMF），原乙酸三甲酯，氯化亚砜，乙酸乙酯，氨水，盐酸和活性炭等，这些材料都为普通的化工原料，市场供应充足，极易采购。

6 配套工程设计方案
6.1建厂条件
6.1.1厂址地理位置及概况
略（为泗阳县开发区资料）
6.2总图运输
6.2.1工厂总平面
根据本工程的生产特点和工艺流程要求，结合建设场地地形和自然条件，在满足生产工艺、交通运输、消防安全卫生和便于生产管理的前提下，尽可能合理利用土地。
6.2.2场地雨水排除、道路、运输及绿化
场地雨水排除、道路、运输及绿化与装置设计合并，不再另设。
6.3电气
用电负荷
本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，动力设备负荷量采用需要系数法计算，辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。
本工程总装机容量为2400kwh，开车实际负荷为1650kwh。
6.4给水排水
6.4.1给水
(1)水源
　车间生产、绿化用水等利用园区现有的供水系统。全厂直流用水量20m3／d，其中生产用水20m3／d，车间生活、厂区绿化及其它用水10m3／d。
(3)给水系统
根据工艺用水要求，并考虑节约能源，全厂采用直流供水、循环用水和复用水共3套给水系统。
6.4.2排水
全厂总排水量为50m3／d，其中生产排水15m3／d。生产排水主要是设备清洗水，主要含泥砂等杂质，经沉淀后排入厂区持水管网。车间生活及其它废水经无害化处理后进入回水管网。
6.5热力
本工程要求配备2T/h，p>6kg/cm2 锅炉系统.管道蒸汽最好。
6.6　土建
生产车间为防火防爆型车间，净高7.5米以上。
6.6.1　土地投资：
6.6.1.1生产用地投资：
三氯蔗糖生产区由蔗糖粉碎车间，酯化车间，氯化车间，萃取和精制车间，三氯蔗糖合成车间和精烘包车间组成。
其中：蔗糖粉碎车间占地200～300平方米
酯化车间占地600～800平方米
氯化车间占地1500～2000平方米
萃取和精制车间占地800～1000平方米
三氯蔗糖合成车间占地400～600平方米
精烘包车间占地2000～3000平方米
6.6.1.2　配套用地投资：
配套用地包括锅炉房，冷冻机房，原料仓库，成品仓库，溶剂回收车间，分析测试室，去离子水制备室，废水处理系统，办公楼和生活设施等。
其中：锅炉房占地500～1000平方米
冷冻机房占地500～600平方米
原料仓库占地800～1000平方米
成品仓库占地200～300平方米
溶剂回收车间占地400～600平方米
分析测试室占地200～300平方米
去离子水制备室占地200～300平方米
废水处理系统占地500～1000平方米
办公楼占地1000～2000平方米
生活设施占地1000～2000平方米

7 　环境保护
7.1　废水的产生与处理：
三氯蔗糖生产过程中产生的废水有六种：
（1）乙酸乙酯萃取液的洗涤水；
（2）粗品析晶后的母液；
（3）吸收废气后的水溶液；
（4）冷凝器冷却用水；
（5）水循环真空泵用水；
（6）车间地面冲洗水。
废水量分析与处理:
（1）乙酸乙酯萃取液的洗涤水：10～15吨／日，淡黄色水溶液，主要由单糖，氯化单糖，一氯蔗糖及其酯和二氯蔗糖及其酯等及水组成，总糖含量≤1%，经生物降解处理后即可达标排放。
（2）粗品析晶后的母液：8～10吨／日，黄色水溶液，主要由单糖，氯化单糖，一氯蔗糖及其酯，二氯蔗糖及其酯，其它位氯取代的三