C50砼及张拉方案.doc

崇明北横引河整治一期工程
老效港延伸段（施0386-12标）
25M预应力后张法施工监理实施细则

上海宏波建设工程监理有限公司
二00三年十月

目 录

一、 工程概况

二、监理依据

三、预应力工程施工控制
1、钢铰线
2、金属波纹管
3、穿钢束
4、锚具、夹具和连接器
5、预应力张拉
6、孔道压浆
7、端头封锚

一、工程概况
新西桥、瀛隆桥分别为崇明北横引河老效港延伸段11标、12标内两个单位工程。设计荷载均为汽——20，挂——100。
新西桥位于崇明县港西镇副业场。桥长三跨（15M+25M+15M），桥面宽度5M+2*1.0M。中跨25M梁板7片，为后张法预应力空心梁板，砼等级为C50。边跨为非预应力空心梁板。
瀛隆桥位于启东市启隆乡中心大道，桥长为15M+25M+15M，桥面宽度为8M+2*1.0M。中跨25M板梁10片，为后张法预应力空心梁板，砼等级为C50。边跨为非预应力空心梁板。
预应力钢铰线及锚具：设计采用SATMA416-90A（标准强度R=1860Mpa）的高强低松驰预应力钢铰线，中梁钢绞线孔道N1、N2，采用直径为67mm的预埋波纹管，锚具采用YM15-5锚具，钢铰线5ΦJ15.24为一束，两端张拉，每束钢铰线的张拉控制力为976.5KN。边梁N1、N2、N3孔道采用真径为56mm的预埋波纹管，锚具采用YM15-4锚具，钢绞线为4ΦJ15.24一束，两端张拉，每束钢绞线的张拉控制力为781.2KN。

二、监理依据
1、《预应力筋用锚具、夹具和连接器技术规程》 GB/T13470-93
2、《预应力砼用钢铰线》 GB/T5224-95
3、《预应力砼用金属波纹管》 GB/T13470-93
4、《预应力用电动油泵》 GB/T13470-93
5、《预应力用液压千斤顶》 GB/T13470-93
6、《柱塞式灰浆泵》 GB/T13470-93
7、《后张法预应力施工规程》 GB/T13470-93
8、《公路桥涵施工技术规范》 GB/T13470-93
9、《公路工程质量检验评定标准》 GB/T13470-93

三、预应力工程控制
1、钢铰线
（1）钢铰线复试。从每批钢铰线中任取3盘，并从每盘所选的端部正常部位截取一根试样进行表面质量，直径偏差和力学性能试验。试验结果如有一项不合格，则该盘报废，必要时不定期要作弹性模量试验。
（2）钢铰线断料。断料前要先将成盘的钢铰线在四个方向均用井架钢管相互固牢，起吊到断料场子而后开盘，拉出钢铰线头之前还要在离开盘处3~5M的地方另固定一小型井架钢管，然后从盘内找出钢铰线头，从固定该盘钢管井架中拉出，再通过盘处3~5M的井架拉出至下料处。否则将会出现成盘钢铰线崩开回弹伤人。
断料必须用砂轮切割，严禁气割或焊切割。下料时按不同的预应力孔道编号堆放。在没有防雨保护的条件时下料不宜多，以防钢铰线生锈。
（3）钢铰线编束。按设计要求，对同一孔道的钢铰线进行编束。端头用黑胶布包裹，并理顺每根钢绞线，每2M用扎丝扎牢，千万不能使钢铰线相互缠铰，必要时对每根钢铰线进行编号。

2、金属波纹管
（1）纹管的矢高定位。梁板结构筋绑扎好了以后，根据设计定出波纹管支架钢筋并焊牢，采用Φ10为宜，直线段间距1000mm，曲线段间距500mm，曲线段设计矢高严格按图施工。
（2）波纹管的铺设。完成波纹管支架钢筋烧焊或绑扎之后，即可进行铺设。从一端开始，自下而上，首先放一节，把300mm套管旋进一半，将第二节波纹管旋入套管内必须使两管顶紧，而后在套管两端用黑胶布包扎严密，以此类推把全部波纹管接好推进。要求波纹管接头牢固、严密，两管顶紧，包扎牢靠，安放时小心不得损坏波纹管，若发现波纹上有小洞，用胶带包扎，破损严重的不得使用。铺好后再用扎丝交叉绑扎，将波纹管与支架钢筋扎牢，以防振捣时移位。
3、穿钢束
钢铰线编束分类堆放，穿束前检验钢束的孔道号，检查钢束一端黑胶布包扎是否符合要求。穿束时，应注意当穿入困难时不要硬顶，以防波纹管顶破，须将钢铰线往复轻抽、推、转，必要时检查波纹管是否顺畅，否则将其扶顺。穿好钢束后应用防雨布将外露的钢铰线与波纹管缠绕保护，以防进水造成钢束生锈，将来张拉时将其缠绕部分去掉。
4、锚具、夹具和连接器
预应力工程使用的锚具、夹具和连接器，应具有可靠的锚固性能，足够的承载能力和良好的适用性，并符合现行国家标准《预应力筋锚具、夹具及连接器》（GB/14370）的要求。
（1）进场验收。除了按出厂合格证和质量证明书检查其锚固性能、类别、型号、规格及数量外，还应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，进行外观和尺寸的检查，同时还要在每批中抽取5%且不少于5套，对其中有硬度要求的零件进行硬度试验，对大型桥梁等重要工程还要作静载锚固性能试验，对其他桥梁的静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。
（2）锚垫板的安装。波纹管固定好，钢铰线穿入之后，可以安装锚垫板。锚垫板与波纹管连接处用黑胶布包扎，然后再用封箱带包裹。在锚垫板与波纹管之间用纱布掺黄油塞满，以防浇砼时砂浆灌入锚垫板，堵塞灌浆孔。为保证锚垫板与孔道垂直，将锚垫板与孔道口端部模板用对拉螺丝固定，垫板后边的螺旋筋安放要与垫板接触，要顺波纹管走向。浇筑砼时露在锚垫板外的波纹管暂时不要切割，以防接口封堵不好，砂浆进入波纹管。
5、预应力张拉
（1）张拉前的几项检查。砼是否达到了强度要求，以试块报告为准。张拉设备的校验，压力表、千斤顶、油泵等配套设备的校验，确定张拉力与压力表之间的关系曲线，所用压力表要达到规定精度，凡出现油压表不归零、失灵、严重断丝、滑丝、伸长值不符合要求等情况，对张拉力有怀疑时，应立即停止张拉，检查设备。
（2）张拉工艺。
A、根据设计确定的张拉应力，包括预应力损失值，这两个单位工程的桥梁部分σcon=0.75Ryb（标准强度即Φ15.24mm，Ryb=1860Mpa，计算结果σcon=0.76*1860=1395Mpa。
B、计算预应力钢铰线在各孔道中的张拉力，全面记录整个张拉过程中的延伸量与回缩值，可按以下张拉程序进行原始记录： 0~0.1σcon~1.05σcon（持续5分钟）~σcon，分别测量其延伸量和回缩值，延伸量测定时应扣除全部因非弹性变形引起的伸长量值。张拉工程结束后，应割断多余钢铰线，在施工时应注意用石棉布对锚具进行遮盖保护。
6、孔道压浆
张拉后，争取尽早压浆，以防孔道钢绞线生锈或锚具受损。压浆的水泥强度不能低于设计规定，即M40。水灰比控制在0.4~0.5，水泥浆泌水率最大不超过3%。拌制后3h的泌水率控制在2%泌水应在24h内重新被浆吸收。水泥浆的控制在规范要求内。水泥浆自调制至压入孔道的延续时间，一般不得超过30~45min。水泥在使用前后和压注过程要经常搅拌。压浆要缓慢均匀的进行。应使活塞式压浆泵，不能使用压缩空气泵。压浆最大压力宜为0.5~0.7Mpa，每个孔道压浆至最大压力后，观察孔道另一端出浆孔饱满出了浓浆为止。堵住出浆孔，继续保持不小于0.5Mpa压力稳定期，时间不少于2min，而后将灌浆阀门关掉，再堵死灌浆孔。
压浆后项目部应有专人负责检查压浆密实情况。压浆时每个工作班组留取1组7.07cm*7.07cm*7.07cm立方体，标准养护28d的抗压强度，作为检评水泥浆质量评定依据。压浆后48h内结构温度不得低于5℃，否则采取保温措施。孔道压浆应填写压浆记录。
7、端头封锚
压浆后应及时将周围冲洗干净并凿毛，绑扎钢筋网片进行二次混凝土浇筑、封锚。封锚混凝土标号应符合设计规定。封锚长度，根据设计跨径和参照桥的纵坡，调整梁的长度后，严格控制核对，以免安装时出现偏差。

崇明北横引河整治一期工程
老效港延伸段（施0386-12标）
C50砼施工监理实施细则

上海宏波建设工程监理有限公司
二00三年九月

目 录
一、 工程概况
二、 监理依据
三、 高强混凝土施工控制
1、审查施工方案
2、审查设备及特种工资质
3、C50砼配比控制
4、原材料控制
5、钢筋隐蔽及模板验收
6、施工技术控制
7、后期管理

一、工程概况
新西桥、瀛隆桥分别为崇明北横引河老效港延伸段11标、12标内两个单位工程。设计荷载均为汽——20，挂——100。
新西桥位于崇明县港西镇副业场。桥长三跨（15M+25M+15M），桥面宽度5M+2*1.0M。中跨25M梁板7片，为后张法预应力空心梁板，砼等级为C50。边跨为非预应力空心梁板。
瀛隆桥位于启东市启隆乡中心大道，桥长为15M+25M+15M，桥面宽度为8M+2*1.0M。中跨25M板梁10片，为后张法预应力空心梁板，砼等级为C50。边跨为非预应力空心梁板。
依据《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000），C50砼属高强砼。

二、监理依据
1、设计图纸；
2、工程监理合同、施工承包合同；
3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
4、《公路工程质量检验评定标准》JTJ079-98
5、《高强砼结构技术规程》CECS104：99
6、《砼强度检验评定标准》GBJ107-87
7、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92

三、高强混凝土施工的监理控制
C50高强度砼应是具有高强度、高弹性模量、低渗透性和低抗外界破坏性能的砼。它也具有自密实性、高流动性的性能。因此生产这种等级的砼，对设备、原材料、操作程序、施工工艺都有一定要求，要控制以下几点：
1、审查施工方案
要求施工单位要编制C50高强砼的施工方案，报监理工程师审查，经总监评定。审查看方案是否经施工单位施工负责人审定，签名盖章；是否符合业主及设计意图；是否有详细的工程质量保障制度和预控措施；安全防护措施是否完善；施工计划是否详细、合理、可行。
2、审查设备及特种工资质
审查机械设备及特殊工种的资质。拌和C50砼要求用强制式搅拌机，砼泵、附着式振动器等规格、数量、主要技术参数都要报审，经审查确认后方可投入使用，现场监理应随时抽查施工机械的运转、保养、维修记录。施工机械决不允许带病作业。对主要的特殊工种如砼工、钢筋工、木工、电工、起重工、焊工等必须具有一定的施工经验且持证上岗，无证者不准在特种工岗位上操作。
3、砼配合比的控制
C50砼的理论配合比设计强度应不低于强度等级的1.15倍（57.5Mpa），施工单位必须找有相应资质的实验室做。并将其资质证书，经营许可证报监理师审查。配制C50砼所用水泥必须不低于52.5硅酸盐水泥和普硅酸盐水泥，水泥重量不宜超过500KG/m3，水泥与掺合料的胶结材料总量不应大于550KG/m3。掺用混合材料的种类和数量，必须经试验报监理批准后确定。配合比出来后必须经过监理、设计、业主等专家认证。
4、原材料控制
（1）把好进货关。主要材料的进货必须同施工单位报审，经监理工程师论证同意后方可定货。
（2）把好报审关。原材料的审查要做到进场时必须具备正式的生产许可证，出厂合格证及材质化验单，如不具备或检验证明有怀疑时应补作检验。
（3）选好水泥。水泥宜选用不低于52.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，对于立窑生产的水泥不许使用。
（4）选用好细骨料。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂或人工砂，细度模数不小于2.6，含泥量应小于2%。
（5）选好粗骨料。对于C50高强砼的粗骨料，除按普通砼的要求外，还应满足：质地坚硬，级配良好的碎石，骨料的抗压强度应比配制的砼强度高50%以上，含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于5%，建议采用5~16（mm）、16~31.5（mm）双级配。
（6）拌制用水
A、水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，或油、糖类及游离酸类等。
B、污水、PH值小于5的酸性水，及含硫酸盐量按SO42计超过水质量为0.27mg/cm3的水不得使用。
C、不得用海水拌制砼。
D、供饮用的自来水一般可满足上述条件，可不经试验。
总之，对原材料一定要把好质量关，凡标识不清，质保资料不全，与合同不符的材料，坚决不用，原材料取样均由监理见证。
5、钢筋隐蔽及模板验收
（1）坚持自检。砼施工前，施工单位必须对钢筋、预应力钢束、波纹管、预留孔锚垫板自检合格并按公路工程规定表式填写报验单，经监理工程师验收合格并签署明确的结论性意见后，方可进入下一道工序。施工单位的自检报验资料必须正确齐全。
（2）严格验收。监理工程师必须按照设计要求和公路桥涵施工技术规程中相关的验收标准认真全部进行检查，特别是预应力钢束、波纹管位置、矢高是否正确，接头是否牢固，出口于锚垫板是否垂直。发现不符合设计要求的立即令施工单位进行整改。
（3）控制几何尺寸。检查模板拼装几何尺寸是否合格，检查钢模拼缝是否紧密，垂直度、平整度是否符合要求，支撑是否牢固，施工排架必须和模板支撑脱离，以免人员走动影响模板稳定。
（4）检查钢筋骨架及各类预埋件。对板梁结构筋验收控制重点为：钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度、钢筋的焊接位置、轴线、长度、钢筋表面质量，钢筋数量及间距，吊环的位置及钢筋保护层厚度，骨架尺寸等。检查各类预埋件是否齐全，尺寸是否正确有及固定是否牢靠等，尤其是预留灌浆孔的接头处是否密封，以免漏浆，造成死孔。
6、施工技术控制
（1）现场抽检搅拌及计量设备是否经过报验和校验。对已报验或校验过的设备，现场进行抽查，磅秤计量精准。检查粗、细骨料是否分开过磅，是否有过磅记录。现场实测粗、细骨料的含水率，以此调整拌和水的用量，控制配料的允许偏差，要求做到每工作班正式称量前都应对计量设备进行重点校核。配料数量的允许偏差：高强砼——水泥混合料±1%，粗骨料±2%，细骨料±2%，水、外加剂±1%。
（2）严格控制用水量。砂中的含水量应仔细测定后从用水量中扣除，拌和机供水计量器要经过测定准确方可开拌，严禁材料出机后再加水。
（3）严格控制外加剂，主要是严格控制缓凝剂的掺量。掺入缓凝剂后为防止砼强度降低，要求加适量水泥施工中要认真检查砼凝固时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。加入缓凝剂后，砼拌和料在搅拌机中继续搅拌时间，不得少于60秒。
（4）搅拌设备。必须采用强制式搅拌机，宜按以下二次拌料法拌制程序：

粗骨料
强制式搅拌机
加水W1=70%W 剩余水W2 缓凝减水剂
30S 30S
30S 出料
≥90S
水泥
细骨料
采用这一工艺配制的砼，各龄期强度都得到较大的提高，早期强度约提高10%，28天强度提高约16%~25%，砼的其他性质也得到改善，坍落度增大约5%，含气量减少约9%，析水量下降约40%。
注意放入拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖搅拌机筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量，尤其曾用过的搅拌机筒的内原水泥浆未清干净，表面高低不平，更易减少含浆量。
（5）砼浇筑。砼浇筑应连续进行，若因故必须间隔，其间隔时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，允许间隔时间应经试验确定，所以必须保证搅拌设备不出故障，或有其他的质量保证措施，如增加备用搅拌机。
（6）砼的振捣。因梁板结构断面上，钢筋密度大且有波纹管道，振捣要配有30~35cm小头径的插入式振捣器，一定要同认真负责熟练的振捣工人掌握，以防出现过振、漏振甚至振破波纹的现象。
7、后期管理
（1）加强养护
要重视高强砼浇筑的后期管理，特别是新西桥、瀛隆桥在夏季施工，养护工作更要加强。浇筑完毕后必须立即用麻袋覆盖养护，保持构件表面经常处于湿润状态，养生的时间不能小于7天。
（2）保护预留筋、预埋件
浇筑完毕后，对梁板预留锚固筋、波纹管等要妥善保护，严禁碰撞影响梁板质量。锚固筋及波纹管外露部分也要加以覆盖，以免生锈。
（3）掌握早期强度
要求每片梁板制作2~3组试块，代表不同龄期，以便及时掌握早期强度变化，正确把握张拉、吊装时间，待砼强度达到设计要求后才能进行张拉及梁板吊装。