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员工安全基础手册
目录：
1、安全法规
2、基本原则
3、事故原因
4、预防措施
5、工伤类别
6、3S管理
7、安全标志
8、特种作业
9、危险作业
10、安全用电
11、职业健康
12、劳保用品
13、火灾预防
14、机动车辆
15、厂外交通
16、中暑防护
17、危险源管控
18、事故应急处理
19、集团精益知识

本手册学习大概需1小时，蓝字部分为一般知识点，只须阅读知晓即可，其它知识须进行学习实践。
为了贯彻安全第一、预防为主、综合治理的安全方针，确保人身及财产安全，积极营造企业安全和谐氛围，每位员工都应关注培养良好的工作生活习惯和态度，做到我的安全我负责，你的安全我有责，企业的安全我尽责，确保自身和公司的和谐安全。
本手册通俗易懂，囊括了最基本的安全知识，提醒所有员工防范可能的风险，以免对自已或他人造成伤害。
为了您和家人的幸福，请认真阅读本安全手册，并在实际工作、生活中遵守安全手则。
如果您对本手册有好的建议或者不同意见，请与公司安全部门进行联系，我们将不定期对此手册给予增补修订。

1、安全法规
1.1《安全生产法》第三章 从业人员的安全生产权利义务
　　第四十九条 生产经营单位与从业人员订立的劳动合同，应当载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。
　　第五十条 生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。
　　第五十一条 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
第五十二条 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
第五十三条 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
　　第五十四条 从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
　　第五十五条 从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
　　第五十六条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
　　第五十七条 工会有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用进行监督，提出意见。
1.2《刑法》第一百三十四条规定
在生产、作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
强令他人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其他严重后果的，处五年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶劣的，处五年以上有期徒刑。
2、基本原则
公司安全方针：安全第一、预防为主、综合治理
三不伤害原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害
三不违章原则：不违章操作、不违章指挥、不违反劳动纪律
事故的“四不放过”原则：事故原因分析不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故整改措施没有落实不放过，事故责任者没有受到追究不放过。
3、事故原因
直接原因：人的不安全行为、物的不安全状态
间接原因
1）管理上的缺陷
（2）技术上和设计上有缺陷
（3）教育培训不够
（4）身体的原因
（5）精神的原因
（6）所受教育原因
（7）社会历史原因

编号
人的不安全行为
1
操作错误，忽视安全，忽视警告
1.01
未经许可开动、关停、移动机器
1.02
开动、关停机器时未给信号
1.03
开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等
1.04
忘记关闭设备
1.05
忽视警告标志、警告信号
1.06
操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）
1.07
违章驾驶机动车
1.08
酒后作业
109
工件紧固不牢
1.1
其它
2
造成安全装置失效
2.01
拆除了安全装置
2.02
安全装置堵塞，失掉了作用
2.03
调整的错误造成安全装置失效
2.04
其它
3
使用不安全设备
3.01
临时使用不牢固的设施
3.02
使用无安全装置的设备
3.03
其它
4
手代替工具操作
4.01
用手代替手动工具
4.02
用手清除切屑
4.03
不用夹具固定、用手拿工件进行机加工
5
物体（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等） 存放不当
6
冒险进入危险场所
6.01
冒险进入狭小空间
6.02
未“敲帮问顶”开始作业
6.03
易燃易爆场合明火
7
攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）
8
在起吊物下作业、停留
9
机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
10
有分散注意力行为
11
在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用
11.01
未戴护目镜或面罩
11.02
未戴防护手套
11.03
未穿安全鞋
11.04
未戴安全帽
11.05
未佩戴呼吸护具
11.06
未佩戴安全带
11.07
未戴工作帽
11.08
其它
12
不安全装束
12.01
在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装
12.02
操纵带有旋转零部件的设备时戴手套
12.03
其它
13
对易燃、易爆等危险物品处理错误

编 号
物 的 不 安 全 状 态
1
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
1.1
无防护
1.1.01
无防护罩
1.1.02
无安全保险装置
1.1.03
无报警装置
1.1.04
无安全标志
1.1.05
无护栏或护栏损坏
1.1.06
（电气）未接地
1.1.07
绝缘不良
1.1.11
其它
1.2
防护不当
1.2.01
防护罩未在适当位置
1.2.02
防护装置调整不当
1.2.04
防爆装置不当
1.2.07
电气装置带电部分裸露
2
设备、设施、工具、附件有缺陷
2.1
设计不当，结构不合安全要求
2.1.02
制动装置有缺欠
2.1.03
安全间距不够
2.1.05
工件有锋利毛刺、毛边
2.1.06
设施上有锋利倒梭
2.2
强度不够
2.2.01
机械强度不够
4、预防措施
经统计，挤、压、物体打击伤害事故绝大多数源于违章和操作失误。在生产作业中，可以采取以下预防措施：
l 遵章操作，杜绝违章
l 工作时全身心投入，不分散注意力，只考虑如何做好动作
l 规范操作动作，不得为贪图省力而走捷径
l 时刻观察注意周围环境，能够主动分析危险
l 两人或多人配合时，要时刻想着对方的安全
l 和配合者约定并使用信号，动作协调统一
l 不要做工作职责范围以外的事情
5、工伤类别
共计8种，具体参照JS卡，分别为：
l 设备类卷入、刺伤
l 重物接触工伤
l 与车辆相撞的工伤
l 坠落摔倒工伤
l 触电
l 与高温（低温）物的接触
l 火灾爆炸
l 中毒窒息
6、3S管理
3S管理是一切现场管理之基础，公司推行“3S”管理，致力于创造一个安全、健康、整洁、高效率、节约的工作环境，3S有三项内容：
整理：辨识工作场所的所有物料，有用的留下，无用的处理掉
整顿：把需要的东西按照使用频率摆放到合适的位置，使用时方便取用，用完后回归原处
清扫：彻底清除现场各处的脏物
7、安全标志
7.1、安全色
安全色是用以表达禁止、警告、指令、指示等安全信息含义的颜色，具体规定为红、蓝、黄、绿四种颜色。安全色的对比色是黑白两种颜色，红、蓝、绿色的对比色为白色，黄色的对比色为黑色。
红色：表示禁止、停止、防火等信号，能使人在心理上产生兴奋感和醒目感。
黄色：表示警告、注意，和黑色相间组成的条纹是视认性最高的色彩。
蓝色：表示指令或必须遵守的规定，和白色配合使用效果较好。
绿色：表示提示、安全状态、通行，能使人感到舒畅、平静和安全感。
7.2安全标志
安全标志是由几何图形和图形符号所构成，用以表达特定的安全信息。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，防止事故发生，但不能代替安全操作规程和防护措施。
7.2.1、禁止标志
禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志，基本型式是带斜杠的圆边框。

禁止吸烟

禁止启动

禁止合闸

禁止烟火

禁止转动

禁止跨越

禁止带火种

禁止触摸

禁止攀登

禁止用水灭火

禁止跳下

禁止入内

禁止放易燃物

禁止停留

禁止通行
7.2.2、警告标志
警告标志的基本含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，基本型式是正三角形边框。

注意安全

当心机械伤人

当心烫伤

当心火灾

当心伤手

当心弧光

当心爆炸

当心电缆

当心车辆

当心中毒

当心吊物

当心触电
7.2.3、指令标志
指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，基本型式是圆形边框。

必须戴防护眼镜

必须戴防尘口罩

必须戴护耳器

必须戴防毒面具

必须戴安全帽

必须系安全带
7.2.4、提示标志
指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志，基本型式是圆形边框。

紧急出口

避险区
8、特种作业
特种作业—-对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。
天车工、叉车司机、电焊工、电工、压力容器操作工、气割工、危化品库管理员、探伤工是公司规定的特种作业人员，必须持证上岗；无有效上岗证独立操作的即为无证上岗，将予以严惩。
员工有权利也有义务拒绝班组长违章指挥无证人员操作，并有责任向精益办举报；操作时严格遵守特种作业操作要求，杜绝违章行为；做好所使用的设备的检查，发现安全隐患立即报告。
9、危险作业
9.1危险作业审批范围
危险作业的种类
可能造成的危害
危险审批
高空作业(具体规定见“高空作业安全技术标准”)
可能造成高空坠落

一级高处作业报《一级高处作业审批表》；二级及以上高处作业报《危险作业审批表》
带电作业
易造成触电
临时用电申请表
禁区内的明火作业（材料库、油漆工段、危化品仓库、煤粉辅料房、液压站、煤气发生炉、配电房等）
易发生火灾
动火证
进入除尘设备作业
可能造成窒息
危险作业审批表
地坑清淤作业
可能造成中毒
危险作业审批表
大型设备的吊装作业
可能造成重物接触伤害
大型吊装作业许可审批表
其他危险作业

危险作业审批表
9.2高处作业
□高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业。
作业高度在2米至5米时，称为一级作业。
作业高度在5米以上至15米时，称为二级作业。
作业高度在15米以上至30米时，称为三级作业。
作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。
□2米以上高度作业，必须系安全带；
□安全带的正确挂扣应该是高挂低用；
□从事一般性高处作业时脚上应穿软底防滑鞋。

10、安全用电
当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修；
当漏电保护器（俗称漏电开关）出现跳闸现象时，不能私自重新合闸；
不能私拆灯具、开关、插座等电器设备；
严禁用铜线、铝线、铁线代替保险丝；
电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源；
开关、插座外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。
电源线不要拖放在地面上，以防电源线绊人，并防止损坏绝缘。
发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木  棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

11、职业健康
11.1公司主要职业危害因素及分布场所
危害因素
分布场所
危害
粉尘
焊接、打磨、清理、混砂
尘肺病、肺功能损伤
有毒有害有机物
调漆、喷漆
毒物浸入性血液病
噪声
各个车间，尤其是中频电炉设备，机加工车间、打磨区、等
听力损伤
火花飞溅
中频电炉熔炼工、浇注工
灼伤、烧伤

11.2职业病预防知识
l 职业病防治工作必须坚持预防为主、防治结合的方针。
l 职业病－劳动者在工作或者其他职业活动中，因接触粉尘、放射线和有毒、有害物质等职业危害因素而引起的疾病
l 职业危害因素－高温、噪声、振动、辐射、粉尘、有毒烟尘、蒸气等
l 毒物和粉尘如何进入人体？
呼吸道吸入
消化道进入
皮肤吸收
l 职业病预防措施
改革工艺，杜绝或减少职业危害因素的产生
控制职业危害因素产生危害后果，如在作业现场及时加强通风、隔离可排出有毒烟气等
使用个体防护用品
12、劳保用品
劳动防护用品分类
l 安全帽、工作帽、工作鞋、绝缘鞋、防滑鞋
l 工作服
l 防尘口罩、防毒口罩（面具）、焊工面罩、护目镜、耳塞
l 各类手套
1、按规定选用
2、使用前检查
3、正确佩戴
4、日常维护

13、火灾预防
13.1主要防火措施
严禁在生产场所吸烟（没有说允许吸烟的场所就是禁烟场所）
严禁携带火种进入易燃易爆场所减少静电、碰撞产生火花（手机产生的电磁火花也能引起爆炸）
掌握有关危险品操作、保管等知识，严格按照操作规程作业。掌握消防器材的使用方法，做好日常维护，严禁挪作它用消防通道保持畅通，不得堆放杂物
13.2燃烧的必要条件和充分条件
燃烧的三个必要条件（可燃物、助燃物、着火源）；充分条件（一定的可燃物、一定的含氧量、一定的点火能量、未受抑制的链式反应）。防火的实质就是破坏燃烧所必须的基本条件。怎么样来控制？
l 控制可燃物
l 隔绝空气
l 消除着火源
l 阻止火势蔓延
提示：火灾的燃烧大致分为五个阶段，初期阶段、发展阶段、燃烧阶段、衰减阶段、熄灭阶段。
13.3灭火的基本方法；
冷却法；降低可燃物的燃烧温度，液体降低到闪点以下，对固体降到燃点以下，燃烧就会终止。
窒息法；降低燃烧区的氧气浓度，使可燃物缺氧（密度低于15%）而使燃烧终止。
隔离法；把可燃物与着火源或氧气隔开，使燃烧终止。
化学抑制法；抑制燃烧过程中自由基的产生或降低自由基的浓度，使链中断，燃烧止。
13.4消防栓的使用与维护
使用消火栓时，先打开消火栓箱，箱门一般是玻璃门，紧急时可用随手物品将其砸碎。取出水带，一头接消火栓，另一头接水枪，将水带向着火方向甩开。逆时针旋转消火栓手轮，出水灭火。
水枪手要用湿布条、湿毛巾等扎好口鼻，利用卧姿、跪姿喷水，先喷蔓延火，再打高火焰，降低其燃烧强度，最后进攻残火。
消火栓玻璃要保持完好，任何单位、个人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施、器材，不得埋压、圈占消火栓，不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。
13.5灭火器使用方法

13.6火灾分类
火灾分为五类，应使用相应的灭火器材。
一类  指含碳固体可燃物，如木材、棉毛、麻、纸张等燃烧的火灾。可用水型灭火器、泡沫灭火器、干粉灭火器。
二类  指甲、乙、丙类液体，如汽油、煤油、柴油、甲醇等燃烧的火灾，可用干粉灭火器、泡沫灭火器；
三类 指可燃烧气体，如煤气、天然气、甲烷等燃烧的火灾，可用干粉灭火器
四类  指可燃的活泼金属，如钾、钠、镁等燃物的火灾，可用干沙式铸铁粉末；
五类  指带电物体燃烧的火灾，可用二氧化碳、干粉、卤代烷灭火器（禁止用水）。
13.7火灾报告和报警要求
发现着火后对初起火灾应迅速扑救和报告领导根据领导要求或由领导拔火警电话119；报告或报火警时沉着冷静，讲清起火部位、起火物质、现场情况等内容；不得对外散布不真实公司发生火灾的消息。
13.8火场救生与应急疏散
l 切断电源，扑救初起火灾
l 控制事态，防止扩大
l 将受害者脱离出事地点
l 当火势猛烈，确已无法抢救时，则不得再犹豫，应迅速离开火场，免遭围困和伤亡
l 人从起火房间疏散时，要紧张有序，不要拥堵，否则可能都不能疏散出来
l 在着火期间不要重返房间（或建筑物）；火被扑灭后，进入房间（或建筑物）要谨慎
l 注意保护火灾现场，以便调查处理
14、机动车辆
因为行业特点，厂内频繁使用叉车、三轮车等厂内机动车辆。厂内道路条件所限，行人、单车、厂内车辆、其他车辆之间存在交叉通行。车间内部分区域使用叉车，占用有限的通道。员工经常不按规定路线通行，以及乱停乱放单车、电动车、摩托车，并曾有事故发生
叉车作业“八不准”
1) 不准单叉作业
2) 不准将货物升高长距离运输。
3) 不准用货叉挑翻货盘的方法取货。
4) 不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危化品。
5) 不准用惯性力取货。
6) 不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物。
7) 不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起时严禁在货叉下站人。
8) 不准在斜坡路面上横向行驶。

15、厂外交通
公司曾发生多起厂外交通事故，提醒各位员工注意交通安全。
时刻不忘遵守道路安全交通规则，不抢行
摩驾驶托车、电动车上下班途中戴安全帽
不驾驶无牌、无证摩托车
不超速驾驶
16、危险源管控
由于行业特点，本公司存在多处重要危险源，公司可能发生以下重大事故：
火灾爆炸事故：喷漆房、材料库、液压站、职工餐厅、煤粉辅料房、危化品仓库等；
起重事故：车间、仓库；
厂内交通事故：公司范围内
员工必须知晓本车间重要危险及相应管控措施，当危险源管控措施未落实时，请立即上报至车间领导。
17、中暑防护

18、事故应急处理
l 轻微伤及以上事故发生后，精益安全办主任接到事故口头报告后立即赶往现场，和所在部门经理、车间主任、安全员、现场班组长一起安排救治伤者，根据伤者受伤部位、严重程度等情况安排急救车及相关人员送往指定医院救治。同时现场班组长、安全员、车间主任应保护现场，拍摄照片并存档，未经安委会同意，任何人不得破坏和拆除事故现场。

l 发生火灾和重大、特大事故发生后，车间、部门应立即报告公司领导（总经理）、精益安全办。在报告的同时启动相对应的应急预案开展救援工作，防止工伤事故扩大。
l 任何部门发生险兆事件或工伤事故后，必须立即逐级上报，对于迟报及隐瞒事故不报的，将根据公司制度要求给予处罚。
l 任何部门不得将工伤员工送入非定点医院进行治疗，否则在非定点医疗机构所发生的费用由该部门/车间领导承担；特殊情况下如：如员工未告知领导自行在非定点医疗机构就医由员工本人承担，工伤保险所不予报销；交通事故中员工昏厥，在部门/车间领导未知情的情况进入非定点医院治疗的，在员工伤情稳定后部门/车间领导应告知其转入定点医院治疗，如其不同意，所发生的一切费用由员工本人承担，工伤保险不予报销。
l 工伤定点医院：驿城区的工伤定点医疗机构为：解放军第一五九中心医院，驻马店市第一人民医院，驻马店市第二中医院（火车站西侧），驻马店市骨科医院，驻马店创伤外科医院（练江路西段），驻马店市中医院（解放路西段与天中山大道交叉口），驻马店眼科医院（丰泽路中段），市中心医院（原专医院）。
19、集团精益知识
一、危险隐患提案开展流程：①发现危险隐患，提出改善方案，填写危险隐患提案表单，上交班组长，班组长上交带班长，带班长上交车间办公室；②领导审核、指导；③实施改善（自主改善或改善组改善）；④隐患提案关闭，效果确认；⑤提案评比、表彰、奖励。
二、安全专念（班组长及以上管理人员掌握）：以部门或车间为单位，定期组织相关一线管理人员对指定作业区域，通过10-20分钟作业观察，必要时进行作业体验，识别是否有更安全、更舒适、更轻松的作业方法/作业条件来改进现有的作业方法/作业条件，并组织制定改进措施，跟踪改进落实情况。
三、KYT是危险预知训练的简称，是以作业团队为基本单位，针对生产作业过程中的危险因素，开展的一项“自我管理”的安全教育和训练活动。KYT之4R法——《危险预知训练报告》填写方法：
第1R：查找隐患 第2R：找出重点 第3R：制定解决措施 第4R：统一行动目标 确认：手指口念，确认项目的制订
四、知晓本月安全主题活动
五、知晓本车间重要危险源。
六、现场八项活动：KYT、指名作业、低频次作业、一日安全员、安全专念、危险隐患提案、3S、安全管理板
七、九大体系（班组长及以上管理人员掌握）：方针目标、安全管理组织、安全管理制度、安全技术标准、安全教育、安全例会、三级点检、事故再发防止、危险点源管理
八、十不吊：
1) 指挥信号不明；
2) 超负荷或物体重量不明；
3) 歪拉斜吊物体不吊；
4) 光线不足、看不清重物；
5) 重物上站人或浮置物不吊；
6) 重物埋在地下；
7) 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；
8) 棱刃物体没有衬垫措施；
9) 重物越人头
10) 安全装置失灵。
九、3S：是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）。
1S——整理------定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，防止误用。
2S——整顿------定义：要的东西依要求定位、定量摆放，并明确标识。目的：使工作场所一目了然，井井有条，消除寻找物品的时间。
3S——清扫------定义：清除工作场所内的脏污，创造一个杂尘不染的环境。目的：保持良好的工作情绪,稳定品质达到零故障。
定置管理的基本方法：三定、三要素. 三定原则：定点：放在哪里合适；定容: 用什么容器、颜色；定量：规定合适的数量。三要素：场所、方法、标识
十、指名作业三要素:1\管理板目视化 2\指名人员目视化 3\设备管理目视化
十一、一日安全员流程：班组长安排值日——昨天一日安全员总结——一日安全员交接——劳保点检、班组教育——喊安全口号——班前中后点检——涂绿十字——领导点检——总结完善
十二、怎样带领班组人员做KYT？（班组长及以上管理人员掌握）
1、 对生产过程中的低频次作业、突发作业或班组之间交叉作业做KYT活动，
2、 在作业活动前，班组长对班组人员进行分工安排，（比如返修工件这项作业活动；赵某拆包装，刘某补漆、张某码架等有一个简单的人员任务分工）；
3、 组织班组人员按任务分工到各自岗位查找隐患点，
4、 对查找的隐患点当中，找出那个是隐患重点，然后制定相应对策，确定行动目标，手指口念。
十三、怎样带领班组人员做3S活动？（班组长及以上管理人员掌握）
1、 组织班组人员到各自负责区域（要分工到位，不留死角）进行3S活动。
2、 第一步，先整理，区分本区域要与不要的物品，要的物品留下，对不要的物品处理掉，
3、 第二步，整顿，对要的物品定位摆放并加以标识。
4、 第三步，清扫，对本区域的地面、设备灰尘，油污进行清扫、擦拭。
5、 检查是不是符合要求（即清扫标准，看板上有张贴）。
十四、熟悉本岗位相关的安全操作规程。

平安两字值千金，安全生产要做到!
平安是福，祝各位在自己的工作岗位上平平安安、快快乐乐！

中集华骏铸造——安委会 2016年1月