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1、技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 质量目标：优良 1、施工准备 1.1、材料准备 ⑴、配套大模板：平模、角模、φ32穿墙螺栓、护身栏、爬梯及操作平台。 ⑵、门窗洞口模板：50㎜厚白松板、钢制连接角、10㎜竹胶板。 ⑶、隔离剂：油质脱模剂、水性脱模剂。 ⑷、50×100木方、100×100木方、
2、15㎜多层板 1.2、机具准备 ⑴、准备清理模板用的扁铲、条帚、滚刷。 ⑵、工人操作所需的手锯、扳手、手刨、锤子、手枪钻、线坠、靠尺板、撬棍、滚刷等。 1.3、劳动力准备 木工工长1人、专业工人35人、班组长1人、质检员1人。 2、作业条件 ⑴、楼层放线工作已完成，并经验收合格。 ⑵、墙体钢筋绑扎完毕，隐、预检手续已完成。 ⑶、安装前模板表面清理干净，刷好脱模剂，且均匀不流淌。 3、操作工艺 施工流程：弹墙体控制线→墙体钢筋绑扎→钢筋隐检→安门窗洞口模板并在侧面粘贴海绵条→焊墙体模板定位支撑→沿墙皮外侧5㎜㎜侧厚海绵条→安装角模→安装一侧模板→安穿墙螺杆及顶撑→
3、安装另一侧模板→安装背楞加固→校正地脚线→模板上口拉线调正固定→预检 3.1、安装门窗洞口胎模 ⑴门、窗、箱、盒、洞口凡小于0.25平方米以下采用刨光白松板钉成符合洞口要求的木盒，内角用小木方固定四周木板，以方便拆除，防止在拆除时破损洞口混凝土棱角。 ⑵洞口大于0.25平方米的门窗洞口胎模，均使用L100×8的配套钢制连接角，胎模四周的模板采用刨光白松板，板厚60mm，宽度小于墙厚2mm，成套制作，重复周转使用。 ⑶依据楼板上弹出的门窗洞口线位置安装洞口模板，门窗洞口模板应加定位筋固定和支撑，定位和支撑钢筋必须焊牢固（支撑钢筋不得与墙体主筋焊接，必须附加钢筋与支撑焊接），模板的位置和标
4、高必须准备。 ⑷安装门窗洞口模板时，在洞口与墙体模板接合面粘贴海绵条，使其紧贴大模板不漏浆，安装时拧紧洞口模板四角螺栓。见门窗示意图 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地下部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： ⑸为了保证窗台下混凝
5、土浇筑密实，在贴窗台处的胎模正中位置开一Φ30透气孔。 ⑹为防止窗洞口胎模在浇筑混凝土时模盒上浮，每层顶板混凝土浇筑时，先在窗洞位置的墙中预埋两根Φ8钢筋（各离模盒边200mm），模盒下口在此对应处打两个Φ14的眼孔，墙体支模前依据水平标高在此处分别用Φ12的螺栓与Φ8钢筋焊接，模盒位置准确后用螺母将其固定,防止洞口胎模上浮。洞口加固及透气孔示意图见下图： 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期
6、2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 3.2、大模板安装操作工艺 ⑴依据楼板上弹出的墙体边线焊接大模板底部定位支撑（支撑与墙体上的预留钢筋棒焊接），焊接定位支撑时必须依据墙体控制线焊准确，中部和上口支撑直接绑扎在墙体钢筋网片上，定位支撑两端刷防锈漆，支撑间距为1200mm，应不少于三道（墙体底部、中部和上口各一道）。 ⑵安装墙体大钢模时，大模下口必须粘贴50mm宽20mm厚的海绵条，海绵条应让开墙身线外侧5mm，门窗洞口胎模四周
7、与大模板接触处必须粘贴10mm厚的海绵条，并让开模边5mm，模板下口垫海绵条 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 主要防止漏浆而出现烂根或麻面现象。 ⑶根据模板布置图的编号，先安装内外墙角模，接着安装外墙
8、外侧模板，外墙内侧模板，再安装内墙横墙模板，内墙纵墙模板。安装模板时严禁脱模剂污染钢筋，在大模板没有安装稳定严禁摘除吊钩和上人，模板就位后用10#钢丝将模板与墙体钢筋捆绑在一起防止模板倾倒。在大模板堆放区内和楼层内严禁模板单脚存放。 ⑷安装角模时为防止角度小于90度，必须在阴阳角处加钢筋支撑，保证角模放置在已弹好的位置线上。 ⑸模板校正：先模板就位，依据墙体控制线校正模板地脚，地脚准确后再依据墙体控制线校正模板的上口位置，同时应拉线校正。 ⑹模板校正后用小背楞和勾头螺栓将相邻两平模连接起来，保证模板拼缝的严密性和平整度；用阴角压槽和勾头螺栓将阴角模板勾住，保证阴角模板在浇筑砼时不变形；用
9、阳角背楞和勾头螺栓将阳角模板与平模连接起来，保证阳角模板与平模拼缝的严密性和平整度。见图1、图2 图1 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 图2 3.3、模板拆除 ⑴、模板拆除时保证其表面
10、及棱角不因拆除模板而受损，拆模时应以同条件养护试块强度为准。拆模时砼强度:在常温下模板拆除的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤；在冬期施工条件下，砼强度达到4MPa时方可拆除，外墙砼强度达到7.5MPa时方可提升外挂架。 ⑵、模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆除纵墙模板后拆横墙模板，拆模时先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 ⑶、拆除模板时应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。 ⑷、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°面对面存放，中间留500㎜工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏刷，不流淌。 4、
11、 质量要求： 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1 编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 4.1、模板必须有足够的强度、钢度和稳定性，支撑部分应牢固可靠。严禁脱模剂污染钢筋和砼接茬处。 4.2、质量保证措施 4.2.1、严格执行样板制，第
12、一分项工程以及易产生质量通病的关键节点和部位都应事先组织样板施工，以样板引路，以样板进行交底。 4.2.2、严格执行三检制，把一切质量问题消失在萌芽中，专业工长要严格监控模板施工的全过程，及时进行预检，发现问题及时指导整改，发现较严重问题要分析原因，采取措施限期整改。 4.2.3、建立奖惩制度，对个别人责任心不强，屡教不改对工程质量造成严重后果的应进行惩罚，对施工质量作出贡献、有突出成绩的要及时奖励。 4.3、模板安装允许偏差及检查方法 模板安装允许偏差及检查方法 项 目 允许偏差（mm） 检查方法 轴线位移（柱、墙、梁） 3 尺量检查 底模上表面标高 ±3
13、水准仪或拉线尺量检查 截面尺寸 柱、墙、梁 ±3 尺量检查 层高垂直度 不大于5m 5 经纬仪或吊线、尺量检查 相邻两板表面高低差 2 尺量检查 表面平整度 2 靠尺、塞尺检查 阴阳角 方正 2 方尺、塞尺检查 顺直 2 线尺检查 预埋铁件中心线位置 2 拉线、尺量 预留孔洞 中心线位移 5 拉线、尺量 尺寸 ＋5、-0 门窗洞口 中心线位移 3 拉线、尺量 宽、高 ±5 对角线 6 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。 技术交底记录 表C2-1
14、编 号 工程名称 玉泉新城军队退休干部住房建设工程 B区4标段B1楼 交底日期 2009-5-10 施工单位 田华集团第四公司第二十项目部 分项工程名称 地上部分墙体模板安装 交底提要 墙体、柱模板支设作业条件、操作工艺、质量标准及安全注意事项等 交底内容： 5、安全措施 5.1、加强安全教育，专业工长要根据作业实际情况，对所有操作者要经常进行安全意识教育，使其随时注意自我保护和保护他人安全的防范意识。 5.2、建立模板工程施工的安全制度，配置足够的安全防护设施、用具，创造安全生产的工作环境，发现安全隐患及时整改。 5.3、施工用临时照明及机电设备的
15、电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上，应用绝缘支持物使电线与钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。 5.4、进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场内严禁吸烟。 5.5、作业平台要安装牢固，护身拦采用Φ48钢管搭投，间距1200mm，防护高度1200mm、脚手板不得有探头板。连接要牢固，经检查合格后方准施工。 5.6、模板拆除的顺序和方法应遵照施工组织设计规定，一定要按照先拆侧模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆外侧，后内侧的顺序进行。 5.7、在模板堆放区内堆放大模板时，在模板底部垫两根100×100木方，应保持自稳角为75°～80°面对面存放，中间留500㎜工作面。
16、 5.8、模板堆放区内模板不得有单脚存放现象，如有单脚存放现象时应用φ48钢管或100×100木方斜撑，保证模板的存放具有稳定性。 5.9、在模板堆放区内应用φ48钢管将相邻模板连接起来，防止刮风和有人攀登而倾倒。 5.10、阴阳角模和插板模必须存放于插板架内，不得随地堆放。 5.11、在脚手架上严禁嬉戏、打闹，高空作业要戴安全带作业，不得垂直上下交叉作业。 6、成品保护 6.1、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。 6.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 6.3、拆下模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。 7、环境保护 7.1、电刨、电锯必须设置在封闭的木棚内，防止噪音扩散。 7.2、晚上10点后不得进行强噪音工作。 7.3、施工层清理的废木屑等用袋装好，及时运至垃圾站。 7.4、晚上加班时，按需要设置照明数量，下班后及时关闭，节约用电。 7.5、脱模剂必须存放在池子内，防止对地面污染。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底人与接受交底人各保留一份。
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