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副立井井颈段临时锁口技术措施.doc

1、 大同煤矿集团同忻矿井三盘区副立井井颈段临时锁口 施 工 技 术 及 安 全 技 术 措 施 中煤五建三盘区项目部 2012年10月19日 大同煤矿集团同忻矿井三盘区副立井井颈段施工技术安全措施会审表 工程项目名称 副立井井颈段施工工程 施 工 单 位 中煤五建同忻矿矿井三盘区立井项目部 职 务 签 字 日 期 项 目 经 理 生 产 副 经 理 安 全 副 经 理 技 术 副 经 理 机 电 副 经 理 技 术 主 管 施 工 队 长

2、 同煤集团大斗沟煤业三盘区副立井井颈段临时锁口 施工技术及安全技术措施 一、工程概况 根据井筒掘进工作的需要,为保证施工安全保护,项目部决定对副立井井颈段井口地表的回填土沉积岩体进行明槽开挖,开挖后视情况打锚杆挂网喷浆支护,为了做到安全生产,特编制专项施工措施,待审批后向施工人员贯彻后执行。 二、施工方法 1、施工前准备 ①准备一部铲车,一部大型挖机在井口使用; ②准备锚杆、钢筋网、砂子、石子、水泥,红砖等支护材料进场; ③准备好喷浆机、风锤、钎子、钎头等施工工具。 2、施工顺序:挖机对井筒进行明槽开挖,与遇到岩石,采用气锤或打眼放震动炮的方式进行开挖,开挖出的土方由

3、铲车进行清运到指定的地方。放坡系数:1;1。开挖宽度:1200cm,开挖深度:750cm。(至坚硬的基岩面) 3,待开挖到指定标高及宽度时,视情况对井颈部分井筒进行支护。 4,做好井筒周边的安全警戒,清理井筒周围的浮矸。 施工方法: 1,支护完后,对井颈段井筒进行一次校验,固定好中心线的标志并找平地平,做好标志。 2,按中心线进行钢筋布置,控制钢筋间距,按照施工要求进行钢筋的绑扎。 3,钢筋绑扎完后,经验收合格后,使用绳捆模板进行支护,模板规格采用背板12槽钢,圈股20的槽钢,每模段高度120cm,控制好钢筋保护层的距离,检验中心线,验收合格后进行浇筑,砼强度:c30. 4,浇筑

4、采用管道泵输送,砼入模30cm用振动器进行震动,保证井筒成型后不会出现蜂窝麻面。 5,井颈段临时锁口底板用22道轨24根,长度150cm.镶入井筒井壁50cm作为托梁,托梁用25的钢筋三道环筋固定并与钢筋连接好。,c30砼打一道圈梁,宽100cmx高50cm,防止临时锁口坠落。 5,在圈梁上砌筑红砖,必须以井筒中心线为标志,每砌筑30cm,校验一次井壁与中心线的距离,保证临时锁口段的施工质量。 4,砌筑红砖时,必须满灰缝砌筑,并做好临时锁口的防水。(附施工示意图) 三、支护方式及施工工艺 1、支护面积: 护坡面积规格:以副立井井口为中心:上宽14m,下宽12m,坡度斜长14m。

5、 2、锚杆支护参数:锚杆采用Ф18×2100mm高强锚杆,每孔2支Z2360型中速树脂锚固剂;锚杆间排距为800×800㎜,托板规格为140×140×8mm专用托板。菱形网支护。菱形网搭接100 mm,用14#扎丝扎紧,每200 mm一道。喷浆厚度10mm,。砼强度为C15,水泥为P.s425级普通硅酸盐水泥。 3、施工工艺流程: 安全检查(检查清理山坡的危石)→清挖松动岩体→搭工作梯架平台 →打锚杆挂网→喷浆→准备砌筑材料→下料→砌筑→清理现场。 四、施工质量技术要求: 1、锚杆支护质量技术要求 (1)、根据回风井口中设计锚杆的间排距,在岩面上标出锚杆眼的位置,并认真凿

6、平锚杆眼周围垫板的接触面,在钎子上标出锚杆眼深度的位置。 (2)、打锚杆眼的位置要准确,锚杆布置垂直岩面,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。 (3)、打眼的顺序应由上向下依次进行。 (4)、打完锚杆眼后,必须对其间排距、角度及深度进行检查,不符合要求的必须重新打。 (5)、锚杆眼打好后用压风吹净眼内的岩粉或积水及时安装锚杆。 (6)锚杆安装牢固,托板紧贴岩面,未接触部分必须楔紧。 (7)锚杆抗拉拔力:最低值不得小于设计值(100KN)。 (8)锚杆间、排距允许偏差±100mm,锚杆孔深度允许偏差0~+50mm,锚杆角度垂直岩面不小于75°,外露长度15~50mm

7、 (9)、严格控制锚杆质量,所入场的材料要进行验收,锚杆的钢性、长度、托板必须符质量要求,不合格的锚杆及配件严禁入场使用。 (10)、锚杆安装要做到“三径”匹配,锚杆眼的深度与锚杆的长度符合,否则不得安装 (11)安装锚杆前挂网要正,上、下、左、右搭茬100mm, 每隔200mm间距用14#铁丝双股绑扎牢。 2、喷射混凝土质量技术要求: (1)、喷浆料配合比(重量配合比)为:水泥:黄沙:瓜子片=1:2:2,要均匀搅拌,水泥为P.O 42.5级硅酸盐水泥,黄沙为中粗砂,瓜子片粒径为5~10㎜,水灰比为0.45,速凝剂掺入量为水泥重量的3%~5%。,强度等级为C15。 。 五

8、安全技术措施 1、该措施必须传达到现场施工的每一个人员,现场施工人员必须严格按图纸施工并执行措施。 2、必须有班(队)长以上的领导现场指挥。检查安全防护用品的穿戴及施工用具的检查。 3、坚持“先安全、后生产、不安全、不生产”的原则,杜绝“ 违章”操作。 4、施工人员攀蹬梯架子时不准穿皮鞋,人员上下工作平台时必须手抓牢、脚踏稳,做到稳抓稳踏,蹬高2m以上工作时就要使用保险带,保险带的生根在工作平台架上要牢固。 5、砌筑前对现场进行一次全面的安全检查,发现不安全隐患及时处理。 6、砌筑用红砖运输时,采用踏板运输,砂浆用铁皮板运输。严禁野蛮运输伤人。 7、搭设工作平台架采用2寸钢管,上铺规格为4000×250×70 mm的优质大板或竹笆,平台架的搭设生根要到硬底,钢管之间的链接使用专用卡兰(使用铁丝链接时要用8#铁丝双股3绕圈以上绑扎紧拧牢),保证梯架子的使用安全。平台宽度不少2米,大板与梯子、钢管搭接后,大板露出钢管长度不小于300mm。大板与钢管、大板与大板之间,用8#铁丝绑扎牢固。 8、工作平台上有人工作时下方要设好专人警戒,不能同时上下作业 ,上面有人工作时下面人员通过要和上面的人打招呼待许可后方可行人,防止脱落工具、材料伤人。 9,工作平台上的材料堆放不能超高,超重。 10,其它未尽事宜按高空作业的有关操作规程执行。

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