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1、管工量化培训手册 一、 管工应知应会 1、书书书管道工程的概念 1.1 管道工程专业术语 ① 管道 由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓联接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。 ② 管道组成件 用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 ③ 管道支承件 管道安装件和附着件的总称。 ④ 安装件 将负荷从管子或管道附着件上传递至支承结构或设备上的元件。它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、
2、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 ⑤ 附着件 用焊接、螺栓联接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊 （支） 耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 单线图 将每条管道按照轴侧投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。 自由管段 在管道预制加工前，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段。 封闭管段 在管道预制加工前，按照单线图选择确定的、经实测安装尺寸后再行加工的管段。 公称压力 公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力（在数值上它正好等于第一级工作温度下的最大工作压力），用 PN 表示，其后附加压力数值，数值的单位为 MPa
3、 公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和检修方便而规定的一种标准直径，一般情况下公称的数值既不是管子的内径，也不是管子的外径，而是与管子的外径相接近的一个整数值。公称直径用符号 DN 表示，其后附加公称直径的数值，数值的单位为 mm。 工作压力 工作压力是为了保证管路工作时的安全，而根据介质的各级最高工作温度所规定的一种最大压力。最大工作压力是随着介质工作温度的升高而降低的。用 P 表示，单位为 MPa。 压力试验 以液体或气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。 泄漏性试验 以气体为介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂
4、气体分子感测仪或其他专门手段检查管道系统中泄漏点的试验。 稳压 指在压力试验达到规定压力时，在规定时间内以泵或压缩机维持规定的压力。 停压 指在压力试验达到规定压力时，切断气源（或液源），以检查管道泄漏状况。 1.4 管道分级 目前我国管道分级是根据美国标准 ANSI/ASME B31.3 ，并结合我国的习惯做法来进行分级的，并有国家标准和行业标准之分。 （1） 按国家标准分级 根据中华人民共和国国家标准 GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，按介质类别将管道分为 A、B、C、D 四类： ① A 类管道 输送高压介质管道。 ② B 类管道 中压和
5、剧毒介质管道。 ③ C 类管道 有毒及甲、乙类火灾危险物质管道。 ④ D 类管道 非可燃介质、无毒介质的低压管道。 （3）按我国化工行业标准分级 根据中华人民共和国行业标准 HG20225—95《化工金属管道工程施工及验收规范》规定，管道按管道所输送的介质分为四类： ① A 类管道输送剧毒介质的管道。 ② B 类管道输送可燃介质或有毒介质管道。 ③ C 类管道输送非可燃介质、无毒介质管道。 ④ D 类管道设计压力 p≤1 MPa，且设计温度为 -29 ～ 186 ℃的输送非可燃介质、无毒介质的低压管道。 2 管道工程材料 2.1.1 钢的分类 （1） 碳素钢 ① 低碳
6、钢 含碳量一般小于 0.25% 。 ② 中碳钢 含碳量一般在 0.25% ～ 0.60% 之间。 ③ 高碳钢 含碳量一般大于 0.60% 。 （2） 合金钢 ① 低合金钢 合金元素总含量一般小于 3.5% 。 ② 中合金钢 合金元素总含量一般在 3.5% ～ 10% 之间。 ③ 高合金钢 合金元素总含量一般大于 10% 。 （3） 建筑钢 ① 结构钢 碳素结构钢、合金结构钢。 ② 工具钢 碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢。 ③ 特殊性能钢 不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。 2.4.1 金属管 （1） 钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ① 有缝钢管。有缝
7、钢管又称为焊接钢管，可分为低压流体输送钢管和电焊钢管两类。低压流体输送钢管是由扁钢管坯卷成管形并沿缝焊接而成的，因其常用来输送水和煤气，故俗称为水煤气管。水煤气管可分为镀锌的和不镀锌的、普通的和加厚的、带螺纹的和不带螺纹的等类型。电焊钢管是由软钢板条卷成管形后焊接而成的钢管，分直焊缝和螺旋焊缝两种类型。直焊缝的电焊钢管又可分为小直径电焊钢管和大直径电焊钢管两类。小直径的电焊钢管外径为 5 ～ 152 mm，壁厚为 0.5 ～ 5.5mm。大直径的电焊钢管又称钢板卷管，其外径为 530 ～ 2020 mm，壁厚为 4 ～ 16 mm。螺旋缝电焊钢管外径为 219 ～ 720 mm，壁厚为 6～
8、7 mm。电焊钢管可用于压力不高或无严格要求的管路上。电焊钢管的正常工作温度不宜超过 200 ℃ 。 ② 无缝钢管。无缝钢管是由圆钢坯加热后，经穿管机穿孔轧制（热轧）而成的，或者再经过冷拔而成为外径较小的管子，因为它没有接缝，所以称为无缝钢管。无缝钢管按照制造方法的不同，又分为热轧无缝钢管和冷拔无缝钢管两类。热轧无缝钢管的规格为：外径为 32 ～ 630 mm，壁厚为 2.5 ～ 75 mm，管长为 4 ～ 12.5 m；冷拔无缝钢管的规格为外径为 2 ～ 150 mm，壁厚为 0.25 ～ 14 mrn，管长为 1.5 ～ 9 m。无缝钢管强度高，可用在重要管路上，如高压蒸汽和过热蒸汽的管
9、路，高压水和过热水管路，高压气体和液体管路，以及输送燃烧性、爆炸性和有毒害性的物料管路等。各种热交换器的管子大都采用无缝钢管。中、低压管路无缝钢管的最高工作温度：碳钢为250 ℃ ；优质碳钢 （如 10号钢） 为 450 ℃ 。高压管路均用优质碳钢 （20号钢）制成的无缝钢管，最高工作温度为 200 ℃ 。输送强腐蚀性或高温的介质时，采用不锈、耐酸钢或耐热钢制的无缝钢管。这种无缝钢管也可用热轧而成，或再冷拔成尺寸较小的管子。热轧管的规格：外径为 6 ～ 89 mm，壁厚为 1 ～ 7 mm，长度为 1.5 ～ 7 m。耐热钢管最高工作温度为 850 ℃ 。输送高压水时，可以采用厚壁无缝钢管，它
10、的外径为 12 ～ 219mm，壁厚为 3.5 ～ 40 mm，长度为 3 ～ 4 m，最高工作温度为375 ℃ 。 4.2 施工现场准备 管道施工现场准备的原则是力求方便施工、保证安全，同时根 据工程量的大小而有所不同。 ① 按照防火要求安排设置施工指挥部办公室、休息室、作业 3 工棚、检修用的大型机具及材料的堆放场。 ② 施工现场和道路必须保持畅通，道路宽度、转弯半径必须 保证符合行车安全要求，架空的管线净空高度必须保证各种车辆的 安全通行。 ③ 施工现场内的危险地区，如坑、井和高压电气设备等，需 设立危险标志，夜间要设红灯信号。楼层面的孔洞应加设牢靠的盖 板或围栏
11、 ④ 施工现场应有足够的照明，电气线路的架设必须符合电气 规程要求。 ⑤ 施工用的备品、配件、机具和设备的堆放，必须整齐稳固。 拆除的废旧设备材料，要及时运走清除。 ⑥ 施工现场应配备必要的消防器材和防毒器材。 ⑦ 施工现场的易燃、易爆和有害物质，应有专人保管或清出 现场。不能清除的应加强治安防护。 4.3 施工机具准备 施工前要做好检修机具的准备和检查，其主要要求如下。 ① 各种施工机械及电机的传动危险部分，应设安全防护装置。 ② 各种起重运输机械，必须设有联锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置。常用起重工具，如卷扬机、桅杆、井子架、手动葫芦、千斤顶等均应完好
12、安全可靠。 ③ 施工用脚手架、跳板应安全可靠。 ④ 施工用的电气设备和手提电动工具，导线要绝缘良好，外壳必须接地。 4.4 施工用材料及配件的准备 ① 各种施工用的材料、配件必须全部合格、配齐，并应略有富余。 ② 材料应根据需要及时运至现场，并存放在防避风雨的室内或棚内，材料应放于垫木或货架上，按型号、规格堆放整齐、牢靠。 ③ 不合格的材料严禁运至现场。 ④ 应特别注意准备施工用的少量的附件，如垫片、螺钉、管架的管卡、滑托等。 2、 管道工程识图、展开与测绘 图纸是工程的语言，施工的依据。在管道预制加工以及安装过程中，首先管道施工图的识读是关键，其次就是各种管件的放样制
13、作和现场测绘。识图和放样都要用到投影原理，既有很强的理论性，又有很强的实践性，有一定难度，应当重点掌握。另外管道工还要注意国家机械制图标准的不断更新。如今年国家将执行的最新相关标准有： 1 管道工程识图 管道图是在《机械制图》的基础上逐步形成和发展起来的。它与机械图既有相似之处，又有不同之点。虽然它们都按正投影原理或轴测投影原理进行绘制，但在管道图中，主视图称为立面图，俯视图称为平面图，左视图称为左立面图或侧立面图，且往往采用具有行业特点的规定画法。 1.1 管道的三视图及规定画法 （1） 管件的三视图 ① 短管的三视图 短管的两个端面是两个同心的圆，如图 2-1（a） 所示。 ②
14、 大小头的三视图 同心大小头是内外表面光滑的空心圆锥台，如图 2-1（b） 所示。 图 2-1 管件三视图 （a） 短管的三视图；（b） 同心大小头三视图 ③ 法兰的三视图 平焊法兰的三视图如图 2-2（a） 所示。 ④ 弯头的三视图 弯头的三视图如图 2-2（b） 所示。 图 2-2 管件三视图 （a） 法兰的三视图；（b） 弯头的三视图 ⑤ 三通的三视图 三通的三视图如图 2-3所示。 （2） 管道的单、双线绘制法管道的单、双线绘制，法同机械图一样，一般按正投影原理绘制，但做了一些必要的简化，即所谓的规定画法，即单、双线绘制法。省去管子
15、壁厚，而管子和管件仍用两根线条画成的图样，通常叫做双线绘制法。由于管道的截面尺寸比长度尺 寸小得多，所以在小比例的施工图中往往把空心的管子仅仅看成一条 线的投影。这种用单根粗实线来表示管子的图样，称为单线绘制法。 图 2-3 管件三视图 （a） 等径三通三视图；（b） 异径三通三视图 ① 管子的单、双线绘制法 管子的单、双线绘制法如图 2-4所示。若管道只画出其中一段时，一般应在管子中断处画上折断符号。无特殊必要，管道布置图中往往不表示管道连接型式，而在有关资料中予以说明。 图 2-4 管子的单、双线绘制法 （a）
16、单线绘制；（b） 双线绘制 ② 弯头的单、双线绘制法 图 2-5是单线绘制的弯头的三视图，图 2-6是双线绘制的弯头的三视图。 图 2-5 弯头的单线绘制法 图 2-6 弯头的双线绘制法 ③ 三通的单、双线绘制法 图 2-7是单线绘制的三通的三视图，图 2-8是双线绘制的三通的三视图。 图 2-7 三通的单线绘制法 （3） 管线的积聚 ① 直管的积聚 当一条直线与投影面垂直时，它在这个投影面上的正投影就是一个点，而且在这条线上的任意一点的投影也都落在这个点
17、上。根据直线的积聚性可知，一根直管用双线表示时，积聚后的投影就是一个圆；用单线表示时，则为一个点。为了便于 图 2-8 三通的双线绘制法 识读，规定把后者画成一个圆心带点的小圆，如图 2-9（a） 所示。 ② 弯管的积聚 弯管由直管和弯头组成。若弯头向上弯，则在俯视图上，直管积聚后的投影是个圆，与直管相连接的弯头在拐弯前的那段管子的投影也积聚成一个圆，并且同直管积聚的投影重合。双线绘制时，应在该部位画一 “新月形” 剖面符号，如图 2-9（b） 所示。 图 2-9 管线的积聚 （a） 直管的积聚；（b） 弯管的
18、积聚 （向上弯） 如果弯头向下弯，那么在俯视图上显示的仅仅是弯头的投影，它的直管虽也积聚成圆，但被弯头的投影所遮盖，如图 2-10（a）所示。用单线绘制时，如先看到立管端口，后看到横管时，一定要把立管画成一个圆心带点的小圆。反之要把横管画成小圆，立管通过圆心。弯头向里弯或向外弯的积聚情况与上面两种情形大致相同。 ③ 管段的积聚 图 2-10（b）是直管与阀门连接组成的管段的投影，从俯视图上看，好像仅仅是个阀门，并没有管子，其实是直管积聚成的小圆同阀门内径的投影重合了。 图 2-10 管线的积聚 （a） 弯管的积聚 （向下弯）；（b
19、 管段的积聚 （4） 管线的重叠 直径相同，长短相等的两根或多根管子，如果叠合在一起的话，它们的投影也就完全重合，反映在投影面上的投影好像是一根管子，这种现象称为管子的重叠，如图 2-11所示。 图 2-11 管子的重叠 ① 两根管线重叠的表示方法 为了把管线表示清楚和识读方便，在绘制管道施工图时，对重叠管线的表示方法做了些规定，当投影中出现两根管子重叠时，假想前面（或上面） 一根已经被截断 （用折断符号表示），这样便显露出了后面 （或下面） 一根管线，用这样的方法就能把两根重叠管线显示清楚。图 2-12是两根管线重叠的平面图，
20、说明断开的管线高于中间显露的管线。在工程图中，用这种形式来表示重叠管线的方法，称为折断显露法。 图 2-12 两根管线重叠的表示法 图 2-13是弯管和直管重叠时的平面图，当弯管高于直管时，它的平面图如图 2-13（a）所示。画起来一般是让弯管和直管稍微断开 3 ～ 4 mm，以示区别弯、直两管不在同一个标高上。当直管高于弯管时，一般是用折断符号将直管折断，并显露出弯管。它的平面图如图 2-13（b） 所示。 图 2-13 弯管和直管重叠时的表示法 （5） 管线的交叉 在图纸中经常出现交叉管线，
21、这是管线投影相交所致。如果两条管线投影交叉，高的管线不论是用双线表示还是用单线表示，它都显示完整，低的管线画成单线时却要断开表示，以此说明这两根管线不在同一标高上，如图 2-15（a） 所示。画成双线时，低的管线用虚线表示，如图 2-15（b） 所示。在单、双线绘制同时存在的平面图中，如果大管（双线）高于小管 （单线），那么小管与大管投影相交部分用虚线表示，如图2-15（c）所示；如果小管高于大管时则不存在虚线，如图 2-15（d） 所示。 图 2-15 两根管线交叉的平面图 （6）管道三视图的识读 看管道三视图的方法要领是看视图，想形状；对线条，找
22、关系；合起来，想整体。 ① 看视图，想形状 拿到一张管道图，先要弄清它用了哪几个视图来表示这些管线的形状，再看一看平面图（俯视图）与立面图（主视图），立面图与侧面图（左视图或右视图），侧面图与平面图，这几个视图之间的关系又是怎样，然后再想像出这些管线的大概形状。 ② 对线条，找关系 管线的大概轮廓想像出后，各个视图之间的相互关系可利用对线条，即对投影关系的方法，找出视图之间相对应的投影关系，尤其是积聚、重叠、交叉管线之间的投影关系。 ③ 合起来，想整体 看懂了各个视图的各部分的形状后，再根据它们相应的投影关系综合起来想像，对每条管线形成一个完整的认识。这样就可以在脑子里把整个管路的立体形
23、状完整地想像出来。 1.2 管道的剖视图 （1） 剖视图概念 在管道施工图中，按规定，看不见的管子、管件、阀门或机器设备、仪表、电器等要用虚线表示。当管线、机械设备比较密集或比较复杂时，视图上的虚线就会很多，使视图表达的管道和设备内、外层次不清，甚至根本无法表达，因而增加了读图和画图的困难，而且也不便于标注尺寸。而采用剖视的方法则非常便于理解，如图 2-16所示。 图 2-16 剖视图的基本概念 这种假想用剖切平面，在适当部位将管线、设备等切开，把处于观察者和剖切平面之间的部分移去，将留下的部分向与剖切平面平行的投影面投影，立在切断面
24、上画出剖面线的图形，称为剖视图。 （3）管道剖视图形式 ① 管线与管线之间的剖切 管道图的剖视图同机械图、建筑图的剖视图是有所不同的。它并不是单独把每根管子沿着管子中心线剖切开来而得到的图形，主要是在两根或两根以上的管线与管线之间，假想用剖切平面切开，把切开的前面部分的所有管线移走，对保留下的管线重新进行投影，这样得到的投影图（其实也是立面图）称为管道剖视图。在一组剖切符号中，凡是能用直线相连的两根粗短线，就是剖切位置线，如图 2-18所示。 图 2-18 管线与管线之间的剖切 （平面图） 以双点划线为分界线，箭头所指的方向就是剖视
25、方向，也就是所要看的方向。图 2-18所示的这组管线如果不进行剖切，作为平面图看起来还清楚，而立面图即图 2-19（a）看起来就不够清楚，这是因为两根同标高管线重叠所致。通过剖切，把双点划线前面的带阀门的管线移走，仅剩下摇头弯这条管线，看起来就清楚多了。在Ⅰ—Ⅰ剖视图上，所反映出的图样就是摇头弯的立面图，如图2-19（b） 所示。 图 2-19 管线的积聚 （a） 管线的立面图 （未经剖切）；（b） Ⅰ—Ⅰ剖视图 ② 管线的断面剖切 管道剖视图并不是都在管线之间剖切，有的也可以在管子的断面上剖切，如图 2-20 所示。在这组由三条管线所组成的平面
26、图里，仍以粗短线之间的双点划线为分界线。管线 1剖切后，阀门这部分是属移去部分，直管和摇头弯则是留下部分，反映在剖视图上的是一个小圆，下面连着弯头，方向朝左。这个小圆是留下部分的直管积聚而成的。同时，与直管相连的弯头在朝下拐弯前它的投影也积聚成小圆，并同直管积聚成的小圆重合。管线 2本身是段直管，被剖切后留下的也是一段直管，在剖视图上看到的仅仅是一个小圆。管线 3剖切后，摇头弯部分移去，直管和朝下弯的弯头部分留下，因此在剖视图上看到的是小圆和朝下弯的弯头部分。 图 2-20 管线平面图及Ⅱ—Ⅱ剖视图 （a） 管线平面图；（b） Ⅱ—Ⅱ
27、剖视图 ④ 管架的表示方法与符号 管道是用各种型式的管架安装并固定在建（构）筑物上的，这些管架的位置和型式应在管道布置图上表示出来。管架的位置一般在平面图上用符号表示，在管架符号的边上应注以管架代号标明管架型式，如图 2-33所示。管架用 “J” 表示，“J”为“架”的汉语拼音首位字母。管架的型式种类很多，石化行业已制订了统一的标准图系列，即《管架通用图系列》（HGS12—1 ～ 10），对管架的结构型式、规格、尺寸、符号、代号以及制作、安装方法与要求等都做了明确规定。 （5）比例 绘制图样时所采用的比例，为图形上的长度与物体的实际长度之比，用代号“M”表示。石化工艺管道图的基本图一般采用
28、 1∶ 50 和 1∶ 100 的比例。个别情况下，如管道较复杂时，有用 1∶ 20 和 1∶ 25 的比例，大贮罐和仓库有用 1∶ 200和 1∶ 500 的比例，阀门、管件等有时还用 1∶ 10的比例。必要时，还允许在一张图纸上的各视图分别采用不同的比例，此时主要采用的比例注明在标题栏中，且不再写代号“M”，个别视图的不同比例则注明在视图名称的下方或右方，并在比例前面写上代号“M”。必须注意的是，工艺管道图一般并不完全按规定比例绘制，所以施工时，应根据图样上所标注的尺寸或现场实测的尺寸来进行加工、制作或安装，而不能根据比例直接从图样上量取尺寸。 （6）标高的表示方法与符号 标高是标注管道
29、或建筑物高度的一种尺寸形式。标高符号的标志形式如图 2-34（a）所示。标高符号用细实线绘制，三角形的尖端画在标高引出线上，表示标高位置，尖端的指向可以向下，也可以向上。剖面图中的管道标高应按图2-34（b）所示进行标注。当有几条管线在相邻位置时，可以用引出线引至管线外面，再画标高符号，在标高符号上分别注出几条管线的标高值。标高值以 m 为单位，在一般图纸中宜注写到小数点后第三位，在总平面图及相应的厂区（小区）管道施工图中可注写到小数点后第二位。各种管道应在起弯点、转角点、连接点、变坡点、交叉点等处视需要标注管道的标高；地沟宜标注沟底标高；压力管道宜标注管中心标高；室内外重力管道宜标注管内底标
30、高；必要时，室内架空重力管道可标注管中心标高，但图中应加以说明。标高有绝对标高和相对标高两种。 绝对标高是把我国青岛附近黄海的平均海平面定为绝对标高的零点，其他各地标高都以它为基准。如果总平面图上某一位置的高度比绝对标高零点高 5.2 m，那么这个位置的绝对标高 为 5.20。相对标高一般是以新建建筑物的底层室内主要地坪面定为该建筑物的相对标高的零点，用 ± 0.000 表示，比地坪面低的用负号表示，如 -1.350表示这一位置比室内底层地坪面低 1.35 m，比相对标高零点高的标高数值前不写“ +”，如 3.200表示这一位置比室内底层地坪面高 3.2 m。在某些引进石化装置中的管道图中
31、一般不用标高符号，而是在管线上直接写上“标高”的英文缩写。英、美、日、荷、丹麦等用“φBL”表示管中心标高，“EL、TOP”表示管顶标高，“BL、BOT”表示管底标高、“W PEL”表示工作点标高，“EL”表示其他标高。法国则用“ELX”表示管中心标高，其他与英、美基本相同。 图 2-34 管道标高标注 （a）平面图与系统图中管道标高的标注；（b）剖面图中管道标高的标注 （7）管道的坡度及坡向 工艺管道大多有一定的坡度和坡向。表示坡度和坡向的方法常用的有两种，如图 2-35所示。图中“i”为坡度代号，0.003 表示坡度为千分之三，箭头所指的方向为坡向；符号 >表示坡向，1∶ 1
32、00表示坡度为百分之一，有时也写成 1% 。 图 2-35 管道的坡度及坡向表示方法 （a）平、立面图上表示法；（b）空视图上表示法 （8）方位标记及风向玫瑰图 方位标记是一种用来表示安装方位基准的图标。一般以北向或接近北向的建筑轴线为零度方位基准（即所谓建筑北向）。该方位基准一经确定，设计项目中所有必须表示方位的图样，如管口方位图、管段图等，均应以此方位为基准。无论是识图、测绘还是安装，都应十分注意方位标。方位标一般绘制在图纸的右上方或左上方。常见的方位标记符号如图2-36所示。有些图样除方位标记外，还用风向玫瑰图表示工程所在地的常 年风向频率和风速，如图 2-36（c）所示。
33、 （9）管子、管件、阀门及其他常用图例符号 图例是一种用示意性的简单图形表示具体的设备、管道等的象形符号，石化工艺管道图中常用的图例符号见表 2-5。 3 管道工程施工图识读 管道施工图属于建筑图和石化图的范畴，它的显著特点是示意性和附属性。管道作为建筑物或石化设备的一部分，在图纸上是示意性画出来的。图纸中以不同的线型来表示不同介质或不同材质的管道，图样上管件、附件、器具、设备等都用图例符号表示。这图线和图例只能表示管线及其附件等安装位置，而不能反映安装的具体尺寸和要求，因此在看图之前，必须已经具备管道安装的工艺知识，了解管道安装操作的基本方法及各种管路的特点与安装要求，熟悉各类管道
34、施工规范和质量标准，这样才算具备了看图的能力。属于建筑范畴的管道，如给水排水管道、采暖与制冷管道、动力站管道等等，大多数都布置在建筑物上。管道对建筑物的依附性很强，看这类管道施工图，必须对建筑物的构造及建筑施工图的表示方法有所了解，才能看懂图纸，搞清管道与建筑物之间的关系。石化管路是石化设备的一部分，它将各个石化设备连接起来，形成了石化装置，石化管路既有独立性的一面，又有与石化设备相关的一面，要看懂这类施工图，就必须对石化生产工艺流程和石化设备的构造、作用以及在图样上的表示方法有所了解。 3.1 管道施工图的识读要领 3.1.1 识图方法 各种管道施工图的识图方法，一般应遵循从整体到
35、局部、从大到小、从粗到细的原则，将图样与文字对照看，各种图样对照看，以便逐步深入和逐步细化。识图过程是一个从平面到空间的过程，必须利用投影还原的方法，再现图纸上各种线条、符号所代表的管路、附件、器具、设备的空间位置及管路的走向。识图顺序是首先看图纸目录，了解建设工程性质、设计单位、管道种类，搞清楚这套图纸一共有多少张，有哪几类图纸，以及图纸编号；其次是看施工说明书、材料表、设备表等一系列文字说明，然后按照流程图 （原理图）、平面图、立 （剖） 面图、系统轴测图及详图的顺序，逐一详细阅读。由于图纸的复杂性和表示方法的不同，各种图纸之间应该相互补充，相互说明，所以看图过程不能死板地一张一张地看，而
36、应该将内容相同的图样对照起来看。对于每一张图纸，识图时首先看标题栏，了解图纸名称、比例、图号、图别以及设计人员，其次看图纸上所画的图样、文字说明和各种数据，弄清管线编号、管路走向、介质流向、坡度坡向、管径大小、连接方法、尺寸标高、施工要求；对于管路中的管子、管件、附件、支架、器具（设备）等应弄清楚材质、名称、种类、规格、型号、数量、参数等；同时还要弄清楚管路与建筑物、设备之间的相互依存关系和定位尺寸。 3.1.2 识图的内容 （1） 流程图 ① 掌握设备的种类、名称、位号 （编号）、型号。 ② 了解物料介质的流向以及由原料转变为半成品或成品的来龙去脉，也就是工艺流程的全过程。 ③ 掌
37、握管子、管件、阀门的规格、型号及编号。 ④ 对于配有自动控制仪表装置的管路系统还要掌握控制点的分布状况。 （2） 平面图 ① 了解建筑物的朝向、基本构造、轴线分布及有关尺寸。 ② 了解设备的位号 （编号）、名称、平面定位尺寸、接管方向及其标高。 ③ 掌握各条管线的编号、平面位置、介质名称、管子及管路附件的规格、型号、种类、数量。 ④ 管道支架的设计情况，弄清支架的型式作用、数量及其构造。 （3） 立 （剖） 面图 ①了解建筑物竖向构造、层次分布、尺寸及标高。 ② 了解设备的立面布置情况，查明位号 （编号）、型号、接管要求及标高尺寸。 ③ 掌握各条管线在立面布置上的状况，特别
38、是坡度坡向、标高尺寸等情况，以及管子、管路附件的各类参数。 （4） 系统图 ① 掌握管路系统的空间立体走向，弄清楚管路标高、坡度坡向、管路出口和入口的组成。 ② 了解干管、立管及支管的连接方式，掌握管件、阀门、器具设备的规格、型号、数量。 ③ 了解管路与设备的连接方式、连接方向及要求。 4 管道工程展开与下料 看懂图，下准料，在整个预制加工过程中占有十分重要的地位。下料过程大致可分为放样、求结合线（有时还要求线段实长和断面实形）、作展开图、划线、切割、坡口等步骤。其中放样、求结合线和作展开图是下料过程的关键。依照实物或施工图的要求，按正投影原理把需要制作的管子、管件等的形状画到
39、放样平台、钢板或油毡纸上的操作称为放样。所画出的图形叫放样图。将管子、管件等物体的表面按其实际形状和大小，摊平在一个平面上，称为管子、管件等物体的表面展开。展开后所得到的平面图形，称为该物体的表面展开图。管子、管件等物体表面展开的方法，有计算法和作图法。无论制品的外形如何复杂，都可以用这两种方法来展开。在作图展开法中，按其作图方法的不同，又可分为放射线法、平行线法和三角形法等几种。现就各种方法分述如下。 4.1 放射线法 放射线法主要用于展开锥体一类的构件，如防雨帽、异径管等。用放射线法作展开图，可按以下步骤进行。 （1） 作图步骤 ① 画出构件的主视图及底断面图。 ② 将断面图圆周
40、分成若干等分 （棱锥取角点），由等分点或角点向主视图底边引垂线，再由垂足向锥顶引素线。 ③ 求各素线的实长。 ④ 以锥顶为圆心 （也可任取上点），锥顶到锥底实长为半径画弧等于断面周长或周围伸直长度，并将所画圆弧按断面图的等分数划分等分 （棱锥取边长），再由等分点向锥顶连放射线。 ⑤ 在各放射线上，对应截取主视图各素线实长得出各点，通过各点连成光滑曲线或折线，即得所求展开图。 （2） 防雨帽 （正圆锥） 放射线展开法 ① 根据已知尺寸 d和 h画出主视图 AEC 和底断面半圆周。 （图2-42（a）） ② 将底断面半圆周 6等分 （等分越多越精确），由等分点向主视图底边引垂线
41、再由垂足向锥顶引素线。 ③ 求各素线实长。主视图中的 AC、AE 母线反映实长，各素线相等。 ④ 以锥顶为圆心，AC 长为半径画出圆弧等于断面周长 πd，并 12等分。连接锥顶与各等分点，即得所求展开图。 ⑤ 用比较厚的钢板制作防雨帽时，必须经过壁 （皮）厚处理，才能求出作展开图的尺寸。如图 2-42（b） 所示。 图 2-42 防雨帽的展开 4.2 平行线法 凡表面具有平行的边线或棱的构件，如圆管、矩形管、椭圆管以及由这类管所组成的弯头、三通等构件，均可用平行线法作展开图。用平行线法展开实际上就是把构件表面分成若干平行部分在平面上展开。图 2-43表示顶部切缺的矩形管的视图
42、及展开图。平行线法是作展开图的基本方法，应用最为广泛。步骤如下。 ① 画出制件的主视图和断面图。主视图表示制件的高度，断面图表示制件的周围长度。 ② 将断面图分成若干等分 （如为多边形取棱线交点），等分点愈多展开图愈精确，当制件断面或表面上遇折线时，须在折点处加画一条辅助平行线 （图 2-43的 1点）。 图 2-43 用平行线法作展开图 ③ 求结合线，有时还需求线段的实长和断面实形。 ④ 在平面上画一条水平线等于断面图周围伸直长度并标注各点。 ⑤ 由水平线上各点向上引垂线，取各线长对应等于主视图各素线高度。 ⑥ 用直线或光滑曲线连接各点，就得出了制件的展开图。 4.3三
43、角形法 若构件表面既无平行线又无集中于一点的斜边时，如各种过渡接头及一切表面成复杂形状的构件，均可用三角形法作出展开图。三角形法实际上是将构件表面依复杂形状分成一组或多组三角形在平面上展开。用三角形法作展开图的步骤随构件表面形状变化而有所差异。 （1）三角形法作图步骤 ① 画出构件的主视图、俯视图或其他必要的辅助图。 ② 求出各棱线或辅助线的实长。若构件端面不反映实形，还须求出实形。 ③ 按求出的实长线和断面实形作出展开图。 （2） 同心异径管 （正圆锥台） 三角形展开法 ① 按已知尺寸画出主视图和俯视图，将其上下口分成 12 等分，使表面组成 24个三角形。 ② 采用直角三角
44、形法求出 1-2′线的实长。 ③ 按照已知三边作三角形的方法，即可得到同心异径管的展开图。如图形 2-44所示。 图 2-44 同心异径管的展开 4.4 马蹄弯展开图 （1）直角马蹄弯展开图 马蹄弯又称为两节圆管弯头，分直角和任意角度马蹄弯两种。图 2-45为直角马蹄弯的立体图投影图，马蹄弯的管子外径为 D、高为 h。其展开图的作图步骤如下。 图 2-45 马蹄弯的立体图和投影图 ① 以管外径 D 为直径画圆。 ② 将半圆分成 6等分，其等分点的标号为 1，2，3，4，5，6，7。 ③ 把圆管周长展开成 12等分的水平线，总长度为 πD，从左至右依次标注各等分点
45、的标号为 1，2，3，4，5，6，7，6，5，4，3，2，1。 ④ 在展开的水平线上，由各点作垂直线，同时由半圆周上各等分点向右引水平线与之相交。 ⑤ 用光滑曲线连接各垂直线同水平线的相应交点，即得直角马蹄弯的展开图，如图 2-46所示。 图 2-46 直角马蹄弯展开图 （2）任意角马蹄弯展开图 图 2-47所示的是任意角度马蹄弯的立体图和投影图，在投影图中已知尺寸为 a、b、D、α，具体作图步骤如下。 图 2-47 马蹄弯的立体图和投影图 ① 用已知尺寸画出立面图和断面图的外形（即实样）如图2-48（a） 所示。 ② 将断面图中的
46、半个圆分成 6等分，顺序标号为 1，2，3，4，5，6，7。 ③ 由圆周各等分点向下侧引圆管中心线的平行线，与投影接合线 （即圆管斜口投影线）相交，得出交点为 1′，2′，3′，4′，5′，6′，7′。 ④ 把圆管周长按 12等分展开成水平线，如图 2-48（b） 所示，从左至右得其相应点的标号为 1，2，3，4，5，6，7，6，5，4，3，2，1。 ⑤ 在展开的水平线上，由各等分点作垂直线，并同由投影接合线上各点 1′，2′，3′，4′，5′，6′，7′引来的水平线相交。 ⑥ 用光滑曲线连接各垂直线同水平线的相应交点，得任意角度马蹄弯的展开图，如图 2-48所示。 图 2-4
47、8 马蹄弯展开图 〈任意角度〉 4.5 虾壳弯展开图 在施工安装中，有些管道由于压力低、温度低、管壁薄，转弯时的弯曲半径又比较小，常采用虾壳弯。虾壳弯由若干个带有斜截面的直管段构成，组成的节一般为两个端节及若干个中节，端节为中节的一半。虾壳弯一般采用单节、两节或三节以上的节数组成（这里节数是指中节数）。节数越多，弯头越顺，对介质流体的阻力越小。虾壳弯的弯曲半径 R 同煨弯而成的弯管中心线的半径相仿，如图2-52所示，其计算公式为 R =mD 式中 R———弯曲半径； D———管子外径； m———所需要的倍数。 由于虾壳弯的弯曲半径小，所以 m 一般在 1 ～ 3倍管外径的范围内，
48、最常用的是 1.5 ～ 2倍管外径。 图 2-49 单节虾壳弯立体图 （1） 90°单节虾壳弯展开图 图 2-49是单节虾亮弯的立体图。其展开图的画法步骤如下 （见图 2-50）。 ① 在左侧作∠AOB = 90°。以 O 为圆心，半径 R （即 mD） 为弯曲半径，画出虾壳弯的中心线 （图中点划线）。 图 2-50 单节虾壳弯展开图 ② 因为整个弯管由一个中节和两个端节所组成，因此，端节的中心角 α =22.5。作图时先将 90°的∠AOB 平分成两个 45°角（∠AOC 及∠COB），再将
49、45°的∠COB 平分成两个 22.5°（∠COD∠及 DOB）。 ③ 以弯管中心线与 OB 的交点为圆心，以管子外径的二分之一长为半径画圆，然后 6及等分半个圆周。 ④ 通过半圆上的各等分点作垂直于 OB 的直线，各垂直线与OB 线相交各点的序号是 1，2，3，4，5，6，7，与 OD 线相交各点的序号是 1′，2′，3′，4′，5′，6′，7′。再将端节左右、上下对称展开。 ⑤ 在图右 OB 延长线上画直线 EF，在 EF 上量出管外径的周长并 12 等分之，从左至右等分点的顺序标号是 1，2，3，4，5，6，7，6，5，4，3，2，1。通过各等分点作垂直线。 ⑥ 以直线 EF 上
50、的各等分点为基点，分别截取 11′，22′，33′，44′，55′，66′，77′线段长，画在 EF相应的垂直线上，将所得的各交点用光滑的曲线连接起来，就是端节展开图。如果在端节展开图的另外一半，同样对称地截取 11′，22′，33′，44′，55′，66′，77′后，用光滑曲线连接起来，即得中节展开图。 4.6 三通管展开图 （1） 同径直交三通管的展开图 三通管俗称马鞍三通，同径直交三通管亦称同径正三通，图 2-52是同径正三通的立体图和投影图，其展开图的作图步骤如下 （见图 2-53）。 图 2-52 三通管的立体图和投形图 图 2-
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