硬质糖果(课堂PPT).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,糖果巧克力制品,1,一、糖果和巧克力的定义,1,糖果的定义,糖果是以多种糖类（,砂糖和液体糖浆为主体，碳水化合物,）经过熬煮配以部分食品添加剂，在经调和、冷却、成型等工艺，构成具有不同物态、质构和香味、精美、耐保藏的甜味固体食品。,2,巧克力的定义,巧克力是由可可脂、可可液块和结晶蔗糖为基本组成的添加乳固体或香料、具有独特的色泽、香气、滋味、和精细质感、精美而耐保藏，并具有很高热值的的甜味固体食品。,2,二、糖果巧克力的分类,按糖果的含水量分类,硬糖 含水量,2%,半软糖,5%-10%,软糖 ,10%,按糖果的组成分类,乳脂糖、蛋白糖、奶糖、夹心糖等,按加工工艺特点分类,熬煮糖果、焦香糖果、充气糖果、凝胶糖果,巧克力,纯巧克力,巧克力制品,3,三、糖果巧克力的原辅材料,4,第一节 硬质糖果,硬糖是以多种糖类为基体，经过高温熬煮，脱水浓缩而成，,水分含量在,2%,左右,，在常温下是一种坚硬而易脆裂的固体物质。,5,一、硬糖的理化特性,70,（逐渐溶化为半固体可塑性糖体）,100,（粘度较高的糖膏）,150,（流动性很大的液体）,3,硬糖的加工特性,2,化学特性,过饱和的固体溶液,硬糖加工的本质问题就是怎样把结晶的砂糖转变为不结晶,的无定形固体。,1,物理特性：,无定形结构、各向同性,6,二、硬糖的基本组成,蔗糖,50,80%,甜体,香料 酸味剂 呈色剂和辅料等,香味体,柠檬酸,食用色素,天 然 食 品 原 料,各种糖浆,淀粉糖浆,转化糖浆,葡萄糖浆,饴糖,高麦芽糖浆,果葡糖浆,7,三、硬糖加工中经常出现的质量问题 （发烊和返砂）,1,发烊,硬糖从原有的,过饱和溶液状态,变为,饱和或不饱和溶液状态,，至此硬糖将完全溶化，称为,严重发烊。,2,返砂,返砂是糖果组成从,无定形状态,重新恢复为,结晶态,的现象,过饱和溶液状态,饱和或不饱和,溶液状态,严重发烊。,的现象。,结晶态,8,3,产生发烊和返砂的原因,(1),处于过饱和状态下的糖类分子具有吸收外界水汽建立平衡的自发倾向。,(2),溶解度较高的还原糖的加入更加促进了硬糖的吸水气性。,(3),处于无定形状态下的硬糖，在适宜的条件下有重新结晶的倾向。,9,四、硬糖加工工艺,配料（蔗糖、淀粉糖浆、水）,化糖过滤 ,熬糖,冷却 调和（着色剂、酸味剂香料）冷却 成型,冷却 挑选 包装 成品,工艺流程,配料（蔗糖、淀粉糖浆、水）,化糖过滤,熬糖,冷却 调和（着色剂、酸味剂香料）,冷却,成型,包装,10,1,、配料,物料平衡：糖果加工中的物料平衡包括两方面：,干固物平,衡和还原糖平衡,。,干固物平衡：,产品收获的干固物,=,物料干固物的总和,-,加工中损失的干固物,还原糖平衡：,成品还原糖,=,投入还原糖,+,加工过程中生成的还原糖,11,2,、溶糖,将结晶状态的砂糖变成糖的溶液状态，,通过进一步的加工制作，使砂糖由结晶态变为无定形态的硬糖。,加水量为总干固物的,30%-35%,，加热温度掌握在,105-107,，浓度为,77%-80%,。,12,3,、熬糖,溶化后的糖液含水量在,20%,以上，要达到硬糖所要求的含水量，必须通过加热蒸发水分直至规定浓度，这一过程称熬糖。,常压熬糖,真空,熬糖,连续真,空熬糖,13,4,混合与冷却,（,1,）混合操作时应注意的问题：,要在硬糖膏还有流动性时进行混合，一般温度控制在,110,左右。,要注意所添加物料的特性,混合的方式与条件（机械添加混合）,14,冷 却,冷却的作用,（,1,）控制和缓和熬煮后糖液的,内部变化,（,2,）促使糖液降低到一定温度而,有利于物料的混合,。,（,3,）糖液温度降低,有利于成型,。,冷却的方式,机械自动冷却，冷却介质是冷却水,。,15,5,、成型,冲压成型,混合好的糖膏温度应控制在,80-90,，温度过高，则定型的糖粒有变形的危险，温度过低，则操作困难，糖粒表面容易开裂，硬糖的成型过程包括整形、匀条、模压和冷却,（,38,）,等过程。,浇注成型（注模成型）,注模成型的浇注温度应控制在,140,，糖膏要具有良好的流动性。,16,第二节 巧克力加工工艺,17,巧克力是由,可可制品,（可可液块、可可脂、可可粉）、,砂糖,和乳固体为基本原料，经过混合、精磨、精炼、调温等工序加工，具有独特的色泽、香气、滋味和,精细质感,的,高热值,的固体食品。,18,一、巧克力的组成,可可豆,可可液块,可可豆经去壳分离出的果仁，再经研磨成酱体。,可可脂,可可液块中提取出的一类植物硬脂。,可可粉,可可液块经压榨除去部分可可脂后既得可可饼，再将可可饼粉碎、筛分后所得棕红色的粉体。,甜味料,乳固体,牛奶巧克力中的乳固体一般可达,15-25%,表面活性剂,常用磷脂（,0.5,）、蔗糖酯等,香料,常用的有香兰素、麦芽酚等,19,二、巧克力的基本特性,1,物态体系和质构（粗粒分散系统）,2,颜色和光泽（棕色）,3,香气和滋味（综合）,4,黏度,5,热力学性质,巧克力在保藏期间质量问题,？,20,三、巧克力加工工艺（纯巧克力）,21,发酵和干燥：,发酵主要是可可果肉中的微生物（酵母、细菌和霉菌）和还原酶、淀粉酶等参与了这一生化过程,。,可可豆发酵后的变化：,1,、可可豆的预处理,香气和风味的变化（鞣质、糖、蛋白质）。颜色由蓝灰色逐渐变为紫红色、暗棕色。组织结构由松软变得坚脆，并有裂缝。,22,可可豆的焙炒,焙炒的作用,使皮壳和豆肉分离,除去残留的水分,松散组织细胞，有利于油脂渗出。,增加可可的色泽（暗棕色,紫红色）,增强和完善可可豆应有的香气和滋味,23,2,、研磨,粗磨：,将可可豆肉单独磨成粗浆料（,50-120,m,）,。,精磨（超微粉碎）,将可可液块或可可粉加一定量的可可脂、糖粉、乳制品和调味料等，进一步磨细。,工艺要求：,酱料的细度、水分、温度,精磨时间、空气的相对湿度,24,五辊精磨机,25,3,巧克力物料的精炼,(conching),使巧克力质构更为细腻润滑。,使巧克力物料黏度降低。,使巧克力的外观色泽变化（,单宁、美拉德反应,）,使巧克力的香味更加优美。,精炼是在巧克力物料在光滑机械作用下，长时间进行摩擦、充气、,混匀和乳化，使酱料中各种粗细不一的颗粒体，在形态、细度上发生,最显著变化的过程。,26,4,、巧克力物料的调温,调温的作用：使巧克力物料中的可可脂最大程度地从,不稳定晶型进入稳定晶型,，使巧克力具有稳定和能被人接受的品质。,27,三个阶段,（,1,）物料从较高的精练温度被冷却到能产生和形成较稳定晶型的较低温状态（,45,29,）。,（,2,）物料继续降温至,27,（形成结晶）。,（,3,）物料温度由,27,回升到,29,30,，去除熔点不稳定的结晶，从而使巧克力品质稳定。,28,5,、巧克力的注模成型,注模成型的作用：,消除物料因流变性而带来的不稳定性，成为品质稳定的固体巧克力,。,注模成型应注意的问题,物料应保持一定的流动性。,27-29,巧克力模盘的选择。早期采用涂锡薄钢板，现在常采用不锈钢和聚碳酸酯塑料。,除去加工过程中混入的空气。通过机械振动方式，震动频率,1000,次,/,分钟。,29,包装,糖果包装的分类,袋装、听装、盒装等,包装,内包装,外包装,扭结 最老的包装形式,枕式 较为流行,克头,(,折叠式,),主要用于卷条包,30,