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DG∕T 135-2019 天然橡胶初加工机械 打包机.pdf

1、 农业机械推广鉴定大纲 DG DG/T 1352019 天然橡胶初加工机械 打包机 2019-03-08 发布 2019-04-01 实施 中华人民共和国农业农村部 发 布 DG/T 1352019 I 目 次 前言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 1 4.1 需补充提供的材料 . 1 4.2 样机确定 . 1 4.3 生产量和销售量 . 2 4.4 参数准确度及仪器设备 . 2 5 初次鉴定 . 2 5.1 一致性检查 . 2 5.2 安全性评价 . 3 5.3 适用性评价 . 3 5.4 可靠性评价 . 5 5.5 综合判定规则

2、. 6 6 产品变更 . 7 附录 A(规范性附录)产品规格表 . 8 附录 B(规范性附录)用户调查记录表 . 9 DG/T 1352019 II 前 言 本大纲依据TZ 12019农业机械推广鉴定大纲编写规则编制。 本大纲为首次制定。 本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。 本大纲由农业农村部农业机械试验鉴定总站技术归口。 本大纲起草单位:海南省农业机械鉴定推广站、云南省农业机械鉴定站。 本大纲主要起草人:蔡仲明、王文、韩昌远。DG/T 1352019 1 天然橡胶初加工机械 打包机 1 范围 本大纲规定了天然橡胶初加工机械打包机推广鉴定的内容、方法和判定规则。 本大纲适用于天然橡胶初加

3、工机械打包机的推广鉴定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 打包 将规定重量的胶片或胶粒,从松散状态压缩成具有一定规格的胶块的操作。 3.2 打包机 将规定重量的胶片或胶粒,从松散状态压缩成具有一定规格的胶块的设备。 4 基本要求 4.1 需补充提供的材料 除申请时提交的材料之外,需补充提供以下材料: a) 产品规格表

4、(见附录 A); b) 样机照片(左前方 45、右前方 45、正后方、产品铭牌各 1 张); c) 用户名单(内容至少包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、购机时间等,分布在 3 个主要使用(销售)区域,数量为 5 户)。 以上材料需加盖制造商公章。 4.2 样机确定 样机由制造商无偿提供且应是12个月以内生产的合格产品。样机在使用现场获得,由鉴定人员验样并经制造商确认后,方可进行试验,样机数量为1台。试验完毕且对试验结果无异议时,由提供者自行处理样机。 DG/T 1352019 2 4.3 生产量和销售量 申请推广鉴定的定型产品生产量应不少于 10 台,销售量应不少于 5 台。

5、4.4 参数准确度及仪器设备 被测参数的准确度要求见表 1。选用仪器设备的量程和准确度应与表 1 的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。 表1 被测参数准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 5 m 1 0 m5 m 1 mm 0 30 0.5 mm 2 质量 0 g2000 g 0.1 g 3 30 kg500 kg 0.1 kg 4 时间 0 h24 h 1 s/d 5 温度 0 100 1 6 湿度 0%100% 5% 7 绝缘电阻 0 M 500 M 10 级 8 压力 0 MPa50 MPa 1.0 级 9 噪声 40 dB(A)130

6、 dB(A) 级 5 初次鉴定 5.1 一致性检查 5.1.1 检查内容和方法 一致性检查的项目、允许变化的限制范围及检查方法见表 2。制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格值相一致。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。 表2 一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查方法 序号 核查项目 限制范围 检查方法 1 型号名称 一致 核对 2 整机质量 一致 核对 3 外形尺寸(长宽高) 允许偏差2% 测量 4 工作压力 允许偏差2% 测量 5 打包油缸最大行程 允许偏差2% 测量 6 顶包(箱)油缸最大行程 允许偏差2% 测量

7、7 打包箱内腔尺寸(长宽高) 允许偏差2% 测量 8 电动机额定功率 一致 核对 9 电动机工作电压 一致 核对 5.1.2 判定规则 一致性检查的全部项目结果均满足表 2 要求时,一致性检查结论为符合大纲要求;否则,一致性DG/T 1352019 3 检查结论为不符合大纲要求。 5.2 安全性评价 5.2.1 安全防护 5.2.1.1 外露的传动、旋转部件等均应有安全防护装置,防护装置应有足够强度、刚度,保证在正常使用中不产生裂缝或变形。 5.2.1.2 防护装置应能保证人体任何部位不会触及运动部件,并不妨碍机器操作和保养。 5.2.1.3 打包箱周边应设有防护栏。 5.2.1.4 液压系统

8、应有超压保护、电控系统有漏电保护。 5.2.2 安全信息 5.2.2.1 对操作者存在或有潜在危险的运动部件、防护装置等危险部位附近的明显位置应设置安全警示标志,并符合 GB 10396 的规定。 5.2.2.2 安全使用说明书中应有安全注意事项,产品上设置的安全警示标志应在使用说明书中复现。 5.2.3 安全性能 5.2.3.1 绝缘电阻 带电端子与机体间的绝缘电阻应不小于 20 M ,并有可靠的接地装置。检查方法:用绝缘电阻表(或兆欧表)施加 500 V 的电压,测量电机接线端子、配电箱接线端子与机壳间的绝缘电阻;检查是否有接地导线。 5.2.3.2 空载噪声 空载噪声应不大于 75 dB

9、(A)。检查方法:在距机器表面 1 m、距地面高度 1.5 m 的前、后、左、右 4 点,测定打包机的空载运转噪声,声级计用 A 计权慢档,每点测 3 次取平均值,再取各点平均值中较大者为打包机空载噪声。 5.2.4 判定规则 安全防护、安全信息和安全性能均满足表 3 要求时,安全性评价结论为符合大纲要求;否则,安全性评价结论为不符合大纲要求。 表3 安全性评价判定表 序号 项 目 单位 要求 1 安全防护 / 符合本大纲第5.2.1条款的要求 2 安全信息 / 符合本大纲第5.2.2条款的要求 3 安全性能 绝缘电阻 M 20 空载噪声 dB(A) 75 5.3 适用性评价 5.3.1 评价

10、方法 适用性评价采用选点试验与用户调查相结合的方法进行。根据产品的适用范围,在主作业区选取3 个有代表性的区域,在 1 个区域进行性能试验,在 3 个区域进行用户调查。 5.3.2 评价内容 DG/T 1352019 4 评价内容包括液压系统工作油温、生产率、胶包合格率等作业性能和用户适用性意见调查。 5.3.3 作业性能试验 5.3.3.1 试验条件 采用产品使用说明书中明示的适用胶块进行试验,以额定生产率进行正常作业。对环境条件进行调查,在整个试验过程中测定环境温度和湿度 3 次并取范围值。试验样机的技术状态应符合使用说明书的要求,操作者应技术熟练。 5.3.3.2 试验方法 )液压系统工

11、作油温 在额定负载连续工作 2 h 以上,使用点温计测量液压系统工作油温,测量 3 次,取最大值。 )生产率测定 在额定转速及满负载条件下,测定 3 个班次,每次不小于 2 h,取 3 次测定的算术平均值,结果精确到“1 kg/h”。班次时间包括纯工作时间、工艺时间和故障时间。按式(1)计算: bbTQEb(1) 式中: bE班次小时生产率,单位为千克每小时(kg/h); bQ测定期间班次生产量,单位为千克(kg); bT测定期间班次时间,单位为小时(h)。 )胶包合格率测定 正常生产条件下,随机抽取不少于 20 件的胶包,从中选取 10 件分别测量其长度、宽度、高度尺寸,长度、宽度、高度尺寸

12、具体规定如下: 在规定胶料重量为 33.3 kg(允许0.5%)条件下,胶包外形尺寸变动误差应为:长度 670 mm10 mm,宽度 330 mm10 mm,高度 200 mm10 mm。 在规定胶料重量为 35 kg(允许0.5%)条件下,胶包外形尺寸变动误差应应为:长度 680 mm10 mm,宽度 340 mm10 mm,高度 200 mm10 mm。按式(2)计算合格率。 100%ZhgSSH(2) 式中: gH合格率; hS胶包合格数量,单位为包; ZS胶包总数,单位为包。 5.3.4 适用性用户意见调查 5.3.4.1 调查方式 对制造商提供的 5 个用户进行调查。调查可采用实地、

13、信函和电话等方式进行。调查内容见附录B。 5.3.4.2 调查结果要求 DG/T 1352019 5 适用性用户意见调查中胶料适应性、工作平稳性及声响、控制系统性能、操作方便性、液压系统渗漏油情况,每项评价为“好”和“中”,两项合计应不小于调查总数的 80%。 5.3.5 判定规则 作业性能试验结果和适用度均满足表 4 要求时,适用性评价结论为符合大纲要求;否则,适用性评价结论为不符合大纲要求。 表4 适用性评价判定表 序号 项目 单位 合格标准 1 液压系统工作油温 65 2 生产率(干胶) kg/h 企业明示值 3 胶包合格率 长 / 80% 宽 / 80% 高 / 80% 4 适用性用户

14、意见 / 调查结果为“好”“中”的占比不小于80% 5.4 可靠性评价 5.4.1 评价方法 可靠性评价采用生产查定与用户调查相结合的方法进行。 5.4.2 评价内容 可靠性评价的内容包括生产查定的有效度和用户满意度。 5.4.2.1 有效度 生产查定与性能试验同时进行,样机数量为 1 台。对样机进行累计作业时间不少于 18 h(累计作业时间不大于 19 h)的生产查定,记录作业时间、调整保养时间、样机故障情况及排除时间,按式(3)计算有效度 K。 %100gzzTTTK(3) 式中: K有效度; zT样机工作时间,单位为小时(h); gT样机故障排除时间,单位为小时(h)。 5.4.2.2

15、用户满意度 可靠性用户调查和适用性用户调查同时进行。按公式(4)计算用户满意度 S。 1120miiSsm(4) 式中: S用户满意度(百分制); DG/T 1352019 6 m调查的用户数; is第 i 个用户赋予的满意度分值(5 分制)。 5.4.2.3 故障分类 故障分类见表 5。 表5 故障分类表 故障分类 故障基本特征 故障示例 致命故障 机具功能完全丧失,危及作业安全、造成人身伤亡或重大经济损失的故障 横梁、支架或立柱断裂等 严重故障 导致功能严重下降,主要零部件或总成损坏、难以正常作业或经济损失显著的故障 电机、油泵损坏,油缸破裂漏油、油管破裂等 一般故障 导致功能下降,一般零

16、部件或标准件损坏或脱落,通过调整或更换可以排除或经济损失增加的故障 油管接头处漏油,电控、阀体失效等 5.4.3 判定规则 5.4.3.1 有效度 K 不小于 98%,用户满意度 S 不小于 80 分,且生产查定和用户调查中未发生本大纲表5 所述的严重故障、致命故障时,可靠性评价结论为符合大纲要求;否则,可靠性评价结论为不符合大纲要求。 5.4.3.2 在生产查定中如果发生表 5 所述的严重故障、致命故障,试验不再继续进行,可靠性评价结论为不符合大纲要求。 5.5 综合判定规则 5.5.1 产品一致性检查、安全性评价、适用性评价、可靠性评价为一级指标,其包含的各检查项 目为二级指标。指标分级与

17、要求见表 6。 表6 综合判定表 一级指标 二级指标 序号 项 目 单位 要求 一致性检查 1 共检查9项(见表2) / 符合要求 安全性评价 1 安全防护 / 符合本大纲第5.2.1条款的要求 2 安全信息 / 符合本大纲第5.2.2条款的要求 3 安全性能 绝缘电阻 M 20 空载噪声 dB(A) 75 适用性评价 1 液压系统工作油温 65 2 生产率(干胶) kg/h 企业明示值 3 胶包合格率 长 / 80% 宽 / 80% 高 / 80% 4 适用性用户意见 / 调查结果为“好”“中”的占比不小于80% 可靠性评价 1 有效度 / 98% 2 用户满意度 / 80 分 3 故障情况

18、 / 在生产查定和用户调查中均未发生严重故障和致命故障 5.5.2 一级指标均符合大纲要求时,推广鉴定结论为通过;否则,推广鉴定结论为不通过。 DG/T 1352019 7 6 产品变更 6.1 通过推广鉴定的产品,在证书有效期内其产品结构和特征参数变化情形、变化幅度和要求见表 7。 表7 产品结构和特征参数的变化情形、变化幅度和要求 序号 项目 变化情形 变化幅度和要求 检查方法 1 型号名称 不允许变化 / / 2 工作压力 允许变化 幅度5% / 3 打包油缸最大行程 不允许变化 / / 4 顶包(箱)油缸最大行程 不允许变化 / / 5 打包箱内腔尺寸(长宽高) 不允许变化 / / 6

19、 电动机额定功率 不允许变化 / / 7 电动机工作电压 不允许变化 / / 8 整机质量 允许变化 幅度5% / 9 外形尺寸(长宽高) 允许变化 幅度5% / 6.2 产品结构和特征参数的变更符合表 7 要求的,企业自主变更并保存变更批准文件。 6.3 表 7 中未列出的结构型式和参数允许企业自主变更。 6.4 因执行国家法律法规提出的新要求或强制性标准新要求而造成产品结构和特征参数变化,与表 7要求不一致的,应申报变更确认。 DG/T 1352019 8 附 录 A (规范性附录) 产品规格表 序号 项目 单位 设计值 1 型号名称 / 2 打包油缸额定作用力 kN 3 工作压力 MPa

20、 4 打包油缸最大行程 mm 5 顶包(箱)油缸最大行程 mm 6 打包箱内腔尺寸(长宽高) mm 7 电动机额定功率 kW 8 电动机工作电压 V 9 生产率(干胶) kg/h 10 整机质量 kg 11 外形尺寸(长宽高) mm 企业负责人: (公章) 年 月 日 DG/T 1352019 9 附 录 B (规范性附录) 用户调查记录表 调查单位: 调查人: 调查日期: 年 月 日 用户情况 姓名 电话 地址 机具情况 型号名称 购机时间 生产企业 配套动力及功率 适用性用户意 胶料适应性 好 中 差 工作平稳性及声响 好 中 差 控制系统性能 好 中 差 操作方便性 好 中 差 液压系统渗漏油情况 好 中 差 可靠性情况 故障情况 故障部位和表现 故障原因及处理 故障级别 严重故障情况 有 无 描述: 安全事故情况 有 无 描述: 可靠性用户满意度 好5 较好4 中3 较差2 差1 调查方式 实地 信函 用户签字 电话 主叫电话 备注 1. 调查内容有选项的,在所选项上划“” ; 2. 调查方式为实地、信函调查时,用户应签名; 3. 调查方式为电话调查时,应记录主叫电话。 _

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