喷砂与喷塑.docx

喷砂工艺简介 9 |" M/ ^% h  C- ^  j4 x' y
      喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 ）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点： & P% M9 s/ G: R* q4 X# D  \
一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 ]* 二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 i9 G+ D9 w% g4 X7 B

- k! a8 o' \. ^( U5 f$ {( m9 `喷砂主要有以下应用： ~/ g9 ~5 z-
（一）工件涂镀、工件粘接前处理 ! E/ s) f8 I  p
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 & T6 [2 F: S- u4 D# o$ \
0 c3 j7 w+ @9 D, g% ?2 \5 B/ ?（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 * ]) F+ |6 B8 x$ w  T2
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 7 b0 H0 w2 T# g4 D
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。( H: x( \/ H8 B/ V+ _* X
（三）机加工件毛刺清理与表面美化
# b+ ~( K9 m0 s/ {7 f4 B喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 + j2 v1 H4 M# x  u
3 g# ]  r# o# |3 c（四）改善零件的机械性能
6 m: j# W7 A3 ]. R" e7 Q机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。 ; A1 m- o* K1 G, w8 n* I' u" `" {) Z
（五）光饰作用 1 X* C4 u$ U: J, d7 w h
  ⑴对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
- p$ l4 H- p6 _. O  ⑵使工件达到光滑又不反光要求。 , Z/ T7 b1 V" B( C0 |6 _- \; S  对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。"

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喷塑种类 * H& r) \1 B; n) Y* g
 一般喷塑指的就是是喷粉,即利用静电高电压使极性粉末涂料分子极化的作用，用静电喷枪将聚酯类、或聚酰胺类、或环氧类等等合成高分子粉末涂料喷到已经经过表面处理（如磷化处理）的需要进行涂复的工件表面，再让工件经过烘房，而形成牢固的耐腐蚀性优良的涂膜层。
1、防酒精机壳喷漆（9#）
! F$ f+ M# S  C　　此系列专为塑胶表面涂层的防溶剂性而设计。主要表现为防酒精性能优良，漆膜实干并冷却后用99%以上的无水乙醇，在约500g压力下最少往返50次不会露底。在ABS、HIPS、PS这类硬胶塑料上具有优良的附着力、硬度和耐乙醇性能，使产品可以用含酒精的清洁剂清洁，施工容易。适用于CD机、电视机、音乡设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。 & @; |. f5 E0 B3 ]" _5 x& M7 }5 `
5 i6 v6 U) o1 j9 f6 p8 F适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等
; y9 g* d) ~1 [: ?3 [1 ]4 G( P; b树脂类型：主要为热塑性丙烯树脂 ( y; i( V; x& m3 f$ ~# d

, t& i: H; L* H, z. t- D2、普通机壳喷漆（8#）
( o- ]# j& m4 Y: E' {9 _% X% O　　此类机壳喷漆是塑胶表面的一般性涂料。在ABS、HIPS类硬胶塑料一具有优良的附着力，并具有施工容易、易喷涂的特点。适用于CD机、电视机、音响设备等电器塑胶外壳的表面涂饰。0 H6 O7 T$ l; c! [/ I1 Q6 F% d2 }5 ^% G9
适用范围：塑胶制品、电器外壳、玩具等 , }: }! B) a. `; N: ]4 U
树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂
+ n9 t( |$ v: n" z9 s:3、双组份软性喷漆（S00C#）
5 K) B/ O+ B2 ?　　此双组分系列由双组份聚酯为主要成膜物质，漆膜表面之质感如同软性橡胶般富有弹性，色泽透明，并具有极为柔和的哑沙面光泽，给人一种朦胧美的感官感受，且可配制各种颜色底漆，在不同底材及色底上呈现不同的效果，在ABS等硬质塑料上具有优良的附着力，最适合应用于经常与手接触的塑胶制品，如风筒、电话、手提式影音器材、CD机、照相机、望远镜、家庭用品及电器等。
. g9 W. }- Z. X% b% ]/ r树脂类型：主要为双组分聚酯树脂
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4、单组份软性喷漆（B00C#） / I* y5 y* x/ F  y) _" W1 D
　　此系列以自干型聚酯为主要成膜物质，色泽透明，漆膜表面之质感具有哑沙面光泽效果，可与SOOC双组分系列相庇美。其施工简便，在ABS、HIPS、PS类硬质塑料上具有优良的附着力。适合用于经常与手接触之制品，如各种CD机、电视、高级音响等电器设备 0 Gb9 J2 o4 Q/外壳的表面涂装。本产品包括油剂（B00C）和溶剂（S901）两部分
/ X- d% k/ _+ ?3 Q1 F4 T树脂类型：主要为自干型聚树脂
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4 h, E: N6 K2 B+ [4 r: Z5、绒毛喷漆（R#）
. ?, {, a$ Q" I" E　　此系列属单组分绒毛漆，以丙烯酸树脂为主要成膜物质,以十多种不同大小及颜色的无毒粉状颜料为辅助成膜物质,在ABS、HIPS、PS等硬质塑料上都有较好的附着力，漆膜具有绒毛般质感，绒毛的粗幼可随意更改，款式花色多，柔软性、防花性能优越，是各种
0 c: m$ \! O+ y0 b- C+ i. F- z2 U硬胶表面的理想涂料。
0 \5 I0 |% A; @$ ~# j适用范围：各种收录音机、彩电、玩具等塑胶制品
% E1 L$ N3 d# h5 j3 H树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂
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/ J2 n7 v4 ~0 B  w3 E6、水纹漆（4#）
1 H# Z* N7 C( d. s　　此系列漆采用高级颜料配合特种溶剂制成，施工容易，易于使用。此产品可用不同的快慢水流及移动方式，冲出条纹各异的水纹纹路或云状的云石（大理石）纹路，增加制品仿古效果，在ABS、HIPS等硬质塑胶表面上具有优良的效果。此系列漆具有不同效果与不同颜色可供选择。
; z/ S4 b3 f. \5 n; N& j6 E2 [树脂类型：主要为溶剂型涂料
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7、低温尼龙喷漆（N1#） ! v: }- p% {4 R0 m0 J  E
　　此系列是亚克力树脂为主要成膜物质，其有两种类别，分别是经低温80℃和高温140℃左右的温度烘烤来引导其固化成膜。漆膜具有较高的硬度及耐磨擦性能、光泽好、柔韧性强，附着牢固，并能起到保护作用，适合于尼龙底材的喷涂，其中140℃烘烤类别可防酒精，80℃烘烤不防酒精。
, K+ d/ z! w1 C  i$ ]- u适用范围：用于尼龙制品等
- b5 e  D% o# |4 t5 V树脂类型：主要为亚克力树脂 7 {: h% F* ~$ O2 c# [

; }$ F  c# I1 D$ a$ [0 P8、夜光漆（Y8#）
# T  O) w7 Q: t9 A1 C( ~) [, L( V　　此系列是涂料行业中具特殊用途的产品，其特殊的功能性辅助成膜物质吸收光能后可储存，在黑暗的环境下再释放光能，即在黑暗的环境中散发出黄绿色美丽的萤光。通常吸光半小时后，其放光效果长达4小时。它适用于机壳喷漆及玩具漆。共性能由漆种决定。 - b+ L 
0 Z9 ^' {. B- A/ ^. D# l. T适用范围：塑胶制品、电器、玩具等 / p, D+ T: W( @/ B8 @  t. G
树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂
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$ C+ V* O! x( m9、幻彩珠光系列（8/9#）
* q2 V7 k4 e1 @$ z* A2 z# _, {- r" i7 C　　此系列之辅助成膜物质是以鱼鳞、珍珠、去母等为原料制成片状透明粉末。漆膜在光的照射下，通过这些片状透明粉末对光的折射与反射作用形成珠光效果，配合灰、白、黑及银等底色可发挥最佳亮彩珠光效果。如黑底色可达100%珠光效果，色彩丰满悦目。白底色在柔弱光线下可见到另一对比变色效果，且此珠光有几种变色效果可供选择。 8 x! u/ F, \" l- q; o
2 t2 `; \8 Q6 `3 x* l, V- n适用范围：塑胶制品、电器、玩具等
. r. J' _, c( m) |树脂类型：主要为热塑性丙烯树脂
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10、PU系列喷漆（6#） * k7 ?) ^# Z4 ~9 B0 H
　　此系列主要成膜物质为多烃基丙烯酸树脂，通常做罩光漆使用，其光泽度好、硬度高、干燥速度快、流平好、具优良的抗老化性能，除做罩光漆外，也可配制成各种颜色之油漆，但要通过添加固化剂来引导其固化成膜。 6 \) x* r' b, _# N2 K* ], `* w
树脂类型：主要为多烃基丙烯酸树脂 ; j) z0 ^! V% D

% E/ o& k0 v; c4 V  V( v11、PP底材机壳喷漆（8#） ' [! W7 a% R9 C: q
　　此类机壳漆是专为PP底材而设计。在PP底材上先喷涂一层PP水，再喷PP漆，即可获得比较优良的附着力、硬度及光泽。适用于PP底材的表面涂饰。 ( s5 F- {$ ?& M* x' o) G: e
树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂
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12、PE底材机壳喷漆（8#）   c$ T5 p2 @9 C% {) o+ B
　　此类机壳喷漆是专为PE底材而设计。在PE底材上先喷涂一层PP-2水，再喷PE漆，即可获得相对较好的附着力、硬度及光泽。适用于PE底材的表面涂饰。. V0 O/ A1 o4 Z0 h% T
树脂类型：主要为热塑性丙烯酸树脂 % y' e5 i* w) b+ c

- W8 R9 [2 A4 M$ A: i/ K- ?13, 手感橡胶漆
; n. K" a9 a9 A手感好、附着力强。
2 p2 W7 x: G$ A1 P9 m! |$ f" g应用范围 用于ABS制品喷涂，例：鼠标、话筒。
( V$ n. p4 Q& J) F( F# G14, 电镀漆
2 D& O$ ^0 W6 ^/ E( q9 N! O    光泽好、高硬度、附着力佳。
0 y( [. Y$ A# v4 Z3 Q应用范围 用于真空电镀底材上喷涂自干漆，例：头盔、电镀车仔等。 8 m3 [7 v/ X5 o9 ?% H
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15，UV涂料
, |; c! W% c$ ^$ S1 {) c      本UV涂料，由改性丙烯酸化氨基树脂，活性单体、光敏剂、附着力增强剂及其它调剂组成。
* r" ?- a+ E9 R" q9 h      它可用于ABS挤出物铝蒸镀膜的底涂及表面罩光用，涂膜附着力佳、补色性强、高光泽、高硬度,耐 划伤性及其它物性均有极大提高。
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。

金属“发蓝”药液
    采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
    黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
    1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克
    2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
    3．说明：
    （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。
    （2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90。
    （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
    （4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。