用户手册 WS-350PC-N 2.doc

劲拓电子设备有限公司 第 60 页 共 59页 WS-350PC-N型全电脑控制双波峰焊锡机用户手册
Meet the Needs of the SMT Age
开机前务请详细阅读本用户手册

WS-350PC-N系列
全电脑控制双波峰氮气焊锡机

用户手册

警告:
● 本设备只能由专业维护及维修人员或培训合格的人员进行操作
● 通电之前, 应确认外接输入电源与该设备的额定电压及电流相符
● 本设备内含高温装置及机械传动, 操作时应注意人身安全
● 本设备所用助焊剂及清洗剂属易燃品, 须配备必要的防火设施

注意:
○ 操作本设备前请仔细阅读本用户手册
○ 请不要把本设备安装在电磁干扰源附近
○ 请妥善保管本手册，并按本手册要求对设备进行保养
○ 勿改变本设备电控箱内的软件及硬件设置,计算机为控制专用，禁做其他用途
○ 波峰焊机两端必须加强制抽风，抽风管道的空气流量以15立方米／分钟以上为佳。

目 录

1.概述
..…………………………………………………………………………………………………….4
2.主要技术参数
…………………………………………………………………………………………5
3.工作流程
..………………………………………………………………………………………….…7
4.机器安装与调校
………………………………………………………………………………….…8
4.1工作环境及条件
……………………………………………………………………………….…8
4.2设备安装
……………………………………………………………………………………………8
4.3调校
…………..…………………………………………………………………………………….8
5.操作说明
………..…..………………………………………………………………………………….9
5.1通电前检查
………..……………………………………………………………………………….9
5.2参数设置
…………...……………………………………………………………………………….9
5.2.1时间挚的设置
…….……………………………………………………………………………….9
5.2.2变频器的设置
……...…………………………………………………………………………….12
5.3操作
………………..……………………………………………………………………………….13
5.3.1控制面板
…….……….………………………………………………………………………….13
5.3.2紧急情况处理
…………...……………………………………………………………………….13
5.4软件操作说明
……………...…………………………………………………………………….14
6.机体组件说明
……………………………………………………………………………………….31
6.1助焊剂喷雾系统
……………….………………………………………………………………….31
6.1.1系统作用
……...…...…………………………………………………………………………….31
6.1.2控制箱及其功能
….…………………………………………………………….31
6.1.3 同步马达驱动系列化及调试
….…………………………………………………………….32
6.1.4注意事项
…..………………..………………………………………………………………….32
6.2预加热系统
…………………….………………………………………………………………….32
6.2.1系统作用
…..……………………………………………………………………………….32
6.2.2系统的维护与保养
….………………………………………………………………………….33
6.3焊接系统
………..…..…………………………………………………………………………….33
6.3.1系统作用
…….….……………………………………………………………………………….33
6.3.2波峰形状的调节
…..…….………………..…………………………………………………….34
6.3.3更换焊锡炉的发热管
……………………………………………………………………….35
6.3.4更换焊锡
…………………..…………………………………………………………………….35
6.3.5维护与保养
…………….……………………………………………………………………….35
6.4传输系统
…..…………………..………………………………………………………………….36
6.4.1系统作用
…………………….………………………………………………………………….36
6.4.2日常维护
…………………….………………………………………………………………….36
6.4.3链爪的更换
………………….………………………………………………………………….36
6.5洗爪器
……………………….………………………………………………………………….36
6.5.1洗爪器作用
……….…………………………………………………………………………….36
6.5.2日常维护
…………………….………………………………………………………………….36
6.6入口接驳装置
……………….………………………………………………………………….37
6.6.1入口接驳装置作用
………...………………………………………………………………….37
6.6.2日常维护与保养
……………………………………………………………………………….37
6.7氮气单元
……………………………………………………………………………….38
6.7.1氮气单元的作用
………………………………………………………………………………38
6.7.2日常维护
………………………………………………………………………………42
6.8冷却单元
………………………………………………………………………………42
6.8.1冷却单元的作用
………………………………………………………………………………42
6.8.2日常维护
………………………………………………………………………………42
7.有关焊接方面的问题及对策
………………………………………………………………….43
8.典型故障及排除
………………………………………………………………………………….44
9.维护与保养
….………………….………………………………………………………………….45
10.用户注意事项
..………………….………………………………………………………………….46
11.附录
………………...…………….………………………………………………………………….47
11.1气动原理图
……….……….………………………………………………………………….47
11.2氮气原理图
……….……….………………………………………………………………….48
11.3电路图
……………….………………………………………………………………….49
11.4电控箱布置图
……………….………………………………………………………………….54
11.5内部跳线图
……..………….…………………………………………………………….56
11.6电器元件明细表
……..………….…………………………………………………………….57

1.概 述
WS系列全自动双波峰焊锡机包含WS-350B、WS-350C、WS-350PC及WS-350PC-B、WS-350PC-N五种机型。
WS-350PC-N型全自动双波峰焊锡机能自动完成PCB板从涂覆助焊剂、预加热、焊锡及冷却等焊接的全部工艺过程，主要用于无铅焊接表面贴装元件、短脚直插式元件及混装型PCB板的整体焊接。
　　该机以PC为控制核心，采用模块化控制，设计上采用多重保护措施，自动化程度高，可靠性强，性能优异。本机的焊锡喷流系统根据目前国际先进的波峰焊工艺技术设计，可以达到高质量的焊接效果。

本机主要特点：
○整体机构布局设计合理，操作简单，维修方便，可与其它相关设备进行在线接驳；
○第一波峰及第二波峰均采用无级电子变频技术，独立控制，适用于各种类型的PCB板焊接；
○助焊剂涂覆采用带自动清洁的喷雾涂覆系统，维护简单，喷咀使用寿命长；
○助焊剂与外界不接触，无挥发，无污染，成份稳定，无须维护；
○助焊剂喷涂采用马达传动，保证助焊剂涂覆均匀；
○助焊剂喷涂的面积由PCB的大小自动控制，也可人为选择喷涂面积；
○预热系统及焊接系统均采用PID+SSR控制模式，温度控制精度高；
○预热系统采用两段独立控温，确保焊接工艺；
○锡炉加热元件采用高温烧结黑管，发热均匀，使用寿命长；
○运输系统采用无级电子调速系统，闭环控制，速度稳定；
○调宽丝杆加有保护套，可防丝杆受力变形及污染；
○具有经济运行功能，最大限度减少焊锡的氧化量；
○具有超温声光报警及紧急制动系统，所有马达均设有过载保护系统；
○可选配热补偿模块，冷却模块，适合无铅焊接和多种工艺要求；
○具有手动及自动两种运行模式；
○可根据用户的设定进行全自动开机；
○锡炉加热具有二次保护功能；
○预热区和焊接区充入氮气，提高焊接质量，减少焊锡氧化量。
○锡炉进出及升降采用马达驱动系统并配备保护装置，防止误操作损伤机器。
○具有自动调宽窄功能。
○恒流恒压助焊剂喷雾系统使得助焊剂流量稳定，均匀并可快速更换不同种类的助焊剂，无需清洁相关容器。
○操作方便，界面友好并可中英文随时切换。

2．主要技术参数

机器型号
WS-350PC-N
预热系统：
预热器发热管
AC110V 550W×24
预热温度
室温～280℃
预热控温方式
PID+SSR模式
预热升温时间
15MIN左右（设定温度：150℃）
焊接系统：
锡炉发热管功率
AC380V 1KW×12
锡炉容量
600KG
锡炉温度
MAX: 300℃
焊接控温方式
PID+SSR模式
波峰马达
1/4P×2 3P，AC220V
调速方式
无级变频电子调速
锡炉升温时间
180MIN左右（设定温度：250℃）
PCB传输系统：
PCB宽度
MAX. 350MM
PCB传输速度
0~1.8M/MIN
传输马达功率
AC220V 90W
调速方式
无级电子调速
整机：
外形尺寸
4300×1260×1620（MM）
启动功率
28KW
正常工作功率
≤12KW
电源
3P，AC380V 60A
气源
0.5MPA
重量
约900KG
氮气单元
氮气耗量
30M3/h
氧气分析仪电压
AC110V
氮气气源压力
0.5~0.8MPA
氮气气源含氧量
小于10PPM
流量计个数
9
流量计量程
80L/M
热补偿单元
热补偿温度
室温~220℃
热补偿射灯个数
2个
热补偿射灯功率
1KW/个
其它：
助焊剂容量
20L
喷雾气压
0.25MPA～0.4MPA
排风扇
AC220V 60W
冷却风扇
AC220V 40W
洗爪马达
AC220V 10W
抽风管直径
200MM

入口接驳尺寸及整机外形的详细尺寸请参看下页图1（结构示意图）。

图1（结构示意图）
3．工作流程

波峰焊机工作流程如图2所示。
已插上或贴完元器件的PCB电路板，首先由机器入口处的接驳装置以一定的角度和速度送入波峰焊机内，然后被连续运转的钛爪夹持，依次完成涂覆助焊剂、第一预加热、第二预加热、温度补偿，第一波峰焊锡、第二波峰焊锡制冷及冷却的工艺流程。最后，由钛爪拖链将已焊接完的PCB板送出。
在预加热阶段，助焊剂活化，挥发物被去除，PCB焊接部位被加热到润湿温度，同时，由于元器件温度的升高，避免了浸入熔融焊料时受到大的热冲击。预热阶段，PCB表面的温度应在80～150℃之间为宜。
温度补偿阶段，经补偿后PCB在进入锡炉减小热冲击。
　　第一波峰是由狭窄的喷口喷出的“湍流” 波峰，流速快，对SMT元器件有较高的垂直压力，使焊锡对尺寸小、贴装密度高的焊点有较好的滲透性，并克服了元器件的复杂形状及“阴影”效应 带来的不良影响；同时，湍流波向上的喷射力可以使焊剂气体顺利排出，大大减少了漏焊、桥接及焊缝不充实等缺陷。

　　第二波峰是一个“平滑”波，焊锡流动速度慢，出口处的流速几乎为零，所以它能有效去除端子上的过量焊锡，使所有的焊接面润湿良好，并能对第一波峰所造成的拉尖和桥接进行充分的修正。
制冷系统使PCB板的温度急剧下降可明显改善无铅焊料共晶生产时产生的空泡及焊盘剥离问题。
在焊接整个过程中，在预热段及焊接区加有氮气保护可有效防止裸铜和共晶焊料氧化，大幅提高润湿性和流动性，确保焊点的可靠性。

图2（焊接流程）

4．机器安装与调校
4.1工作环境及条件
1.本设备应放置在地面平坦、干燥通风的厂房内；
2.工作环境温度应在5~45℃之间；
3.工作环境湿度应在20~95％之间；
4.使用具有380VAC（60A）稳定电压的三相四线制电源（保证接地良好）；
5.使用经过净化处理的0.5~0.8MPa的工业气源。
6.波峰焊机两端必须加强制抽风，抽风管道的空气流量以15立方米／分钟以上为佳。

4.2设备安装
1. 开箱后将本机落位，装上入口接驳装置（两件应分左右）；
2. 根据本机与前后工位设备的接驳情况，将其调整到适当的位置；
3. 升高并调整机架底部的固定脚杯，使机架成水平状态；
4. 调整焊锡角度（详见4.3调校部分），一般情况下以5.5°为宜，但可根据PCB板的设计与焊锡要求等实际情况，灵活掌握；
5. 调整锡炉的高度,使用锡炉升降控制盒，调整锡炉的高低。喷嘴到链爪距离一般为5mm~10mm；
6. 调整导轨的宽度。在电脑主画面上先校正当前的实际宽度，然后在参数表中输入所需PCB板宽在返回的主画面上按下轨距开关即可。使链爪能夹持PCB板，但不可太紧，用手推动PCB板应能沿运输方向滑动自如；
7. 接入电源（3P，380VAC，60A）、气源（将气压调至0.5MPa）；
8. 将整桶助焊剂放到压力桶内，盖上盖，调节压力桶压力到0.12~0.15kgf/cm2（注意：不要将压力调得太大，以免压力桶冲开；并每天检查安全阀）。

4.3调校（参见图1）
1. 手轮2：此手轮调整运输系统导轨的倾斜度，从而使焊锡角度得到调节(注意：当调低焊锡角度时，应先将锡炉降低以免顶碰链爪而损坏机器)；
2. 手轮1：旋转此手轮也可调整运输系统导轨的倾斜角度。如果手轮1与手轮2配合调节可使导轨上下平行移动。

5.操作说明
5.1通电前检查
1. 检查供给电源是否为本机额定的三相四线制电源；
2. 检查设备是否良好接地；
3. 检查锡炉内锡容量是否达到要求；
4. 压力桶压力是否适宜；
5. 检查气压是否调整为需要值；
6. 检查紧急挚（机器正面左上角及右上角红色按钮）是否已弹起；
7. 查看本用户手册有关警告及注意事项部分的说明，确认整机调整已经完成。

5.2参数设置
5.2.1时间制的设置（机械式或电子式）
5.2.1.1.1各部名称(机械式)

5.2.1.1.2 动作时刻的设定
〇请将设定柄设定至希望的时刻。
请将设定柄插入刻度盘上希望的刻度上。
在希望接通电源的时刻插入红色的设定柄。
注意
请务必将设定柄牢靠地插入至里面。
另外，通电设定柄与断电设定柄必须交替设定。
〔例〕右图的场合
○在12点钟时接通电源14点钟时关断电源
○14点30分时接通电源15点钟时关断电源

5.2.1.1.3 现在时刻的设定1
〇将刻度盘朝箭头方向（右）旋转
使现在时刻显示部分（▼）对准刻度
盘上希望的时刻。

注意
请务必将刻度盘按箭头所指的方向旋转。
强制性反方向旋转会成为故障的原因。

5.2.1.1.4 现在时刻的设定2
〇利用接通/关断切换钮设定负荷的接通/关断状态。
该切换钮可用于确认接通/关断状态并切换接通/关断状态。
接好电路配线后请用该切换钮进行试操作。

注意
○请将切换钮按照箭头所指的方
向旋转。
○切换之后请根据设定柄的设定
状态确定该切换钮的接通/关断

注意
○设定柄处于现在时刻显示部分
(▼）的前后大约1小时之内时，
请勿操作接通/关断切换钮。
否则会成为故障的原因。
○长时间连续接通（或关断）的
场合，请将所有的设定柄从刻
度盘上取下之后再设定切换钮

5.2.1.1.5 机械式时间挚使用方法
功能：控制机器装置的定时起动与停止。
使用时的注意事项
〇请务必将刻度盘按箭头所指的方向旋转。
强制性反方向旋转会成为故障的原因。
〇请将设定柄一直插入至里面。
否则会成为误动作或故障的原因。
〇通电设定柄与断电设定柄必须交替设定，连续设置同一设定柄会成为故障的原因。
在购买本产品时，内置的镍铬电池会因为自身放电而出现电力降低的现象。在完全放电的情况下，即使打开电源，时针也会立刻停止不动。此时，请接通电源之后让其充电2至3分钟之后，再校对时针的当前时刻。〇有关定时开关的动作时间精度
定时开关的动作时间精度为±7.5分以内。
不包括初期时间调整误差。
温度条件为25°C 时的状况。
不受电源频率变动的影响。
5.2.1.2.1各部名称(电子式)

5.2.1.2.2 动作时刻的设定
　 a.当出力(OUT)设为自动(AUTO)时，设备会按您设定的时间自动开机或关机；当需要临时开机或关机时，可将出力(OUT)开关拨到入(ON)位置，以启动设备，或将出力(OUT)开关拨到切(OFF)位置，把设备关闭。
b.输入当前时间
按下曜日送リ(d)键，选择今天是星期几，然后按下　时　(h)键，选择当前小时，按下分/パルス幅 (M/ èWD)键，选择当前分钟。
c.输入自动开机及关机时间
按下モ一ド(MODE)键，屏幕左下角显示↑，然后按下　时　(h)键选择小时，按下分/パルス幅（M/ èWD）键选择分钟。设置完后，时间制将在这个时刻自动启动设备。再按下セット（WRITE）键，屏幕左下角显示↓，用同上的方式输入小时及分钟，时间制将在这个时刻自动关闭设备。一次可设置8组时间，完成一周的设置。清除某一操作时，可在当前设置处按下消去(CLR)键。设置完成后按下键モ一ド(MODE)，屏幕返回当前时间显示。
注意事项：
1.本系统若要按您设定的时间开，关机，您应确保设定时间无误后。
2.应将控制面板上的RUN开关拔到AUTO状态下。
3.应把时间挚的OUT ON/OFF 开关拔到AUTO状态下。

5.2.2变频器的设置
第一波峰和第二波峰的马达均用变频调速器调速，变频调速器的参数在出厂前已设置好，用户不用重新设置。
　　　　若因异常情况使变频器数据丢失，请参照下表恢复原数据，具体步骤如下：
1. 按下变频器控制面板上的“STOP”键，马达停止运转；
2. 按下变频器控制面板上的“MODE”键，进入编程状态，屏幕显示以“P”开头的功能序号；
3. 按“▼”键及“▲”键，选择要修改的功能；
4. 按“ENTER”键，屏幕显示该功能的当前参数；
5. 按“▼”键及“▲”键，改变当前参数，并按“ENTER”键确认；
6. 按上述方法修改所有要改变的参数；
7. 按“MODE”键，退出编程状态。

序号
功能说明
变频器原始设定
劲拓公司出厂设定
P00
主频率输入设置
d00
d01
P01
运转指令设置
d00
d01
P02
马达停止方式选择
d00
d01
P03
最高频率设定
d60.0
d50.0
P04
最大电压频率设定
d60.0
d50.0
P10
第一加速时间选择
d10.0
D5.0
P14
S曲线缓加减速选择
d00
d07
P26
加速中过电流检出位
d170
d120
P27
运转中过电流检出位
d170
d100
P36
输出频率上限设定
d400
d50（第一波峰）
d50（第二波峰）
P38
多功能输入选择一（M1）
d00
d01
P52
马达额定电流设定
d100
d80
P61
过转矩检出位
d150
d100
（更详细的技术说明请参照该变频器的使用手册）

5.3操作
5.3.1操作面板

操作面板使用说明
1.电源开关（POWER）——当RUN开关拔到MAN状态下，按下电源开关设备启动，同时开关上指示灯点亮；当RUN开关拔到AUTO状态下，不起作用。
2.运行开关（RUN）——当开关拔到MAN状态，设备处于手动操作状态，设备的启停只能依靠人为操作电源开关来执行；当开关拔到AUTO状态下，设备的启停依靠电箱内的时间挚
设定的时间自动开关机。（关于时间挚的使用请参照5.2.1时间制的设置）
3.运输开关（CONV.）—— 当系统在正常运行状况下此开关处于AUTO状态，速度可调；当系统出现异常时，可以将CONVY拨到MANUAL 状态，机器将以最快的速度将PCB板送出机内，避免PCB烧坏。
4.照明灯开关（LIGHTING）——用于设备内照明灯的开关。
5.热电偶插座——用于设备测量温度曲线。
6.打印机插座及电源座——用于连接打印机。
　5.3.2紧急情况处理
1. 运行中，当出现传输链被卡、PCB板被夹或跌落等意外以及紧急情况时，应立即按下“紧急挚”按钮(位于机器正面左右上角)。除计算机控制系统、机内照明指示灯以及时间挚继续运行外，其它功能均被禁止；
2. 当计算机显示温度值超过报警限值时，报警灯闪烁。所以当出现红色报警灯闪烁，但非“紧急挚”被按下时，首先应检查温控指示是否超过报警限值；
3. 如果发现计算机显示超过报警限值且10分钟内报警仍在，应立即关闭加热系统，然后再检查原因
4. 在机器运行过程中，需作某些调整时，应按下“紧急挚”。除非必要，一般不要关掉电源，以免影响自控运行和锡炉温度。若遇停电或断电维修，在重新启动时，应留意锡炉的温度及自控运行是否正常。
5.4软件操作说明
5.4.1 操作前准备
01. 检查电源供给是否为指定额定电压,额定电流的三相四线制电源；
02. 检查电源是否接到机器上；
03. 检查设备是否良好接地；
04. 检查位于出入口端部的急停开关是否弹起；
05. 检查电控箱内各接线插座是否插接良好；
06. 保证电脑、电控箱的连接电缆与两头插座连接正确；
07. 保证电脑、电控箱的连接电缆接触良好，无松动现象；
08. 检查面板电源开关处于中间（OFF）状态；
09. 保证电脑内的支持文件齐全。
5.4.2 软件说明
5.4.2.1 控制系统的安装
出厂前，所配工控机内的控制系统已安装好。本系统要求分瓣率在800*600或800*600以上,如因意外原因导致系统损坏，需重新安装时请按以下步骤进行：

打开软件安装文件夹从中选择“setup.exe”文件运行。(缺省是”E:\SETUP.EXE”)
系统便开始安装软件，出现如右图的画面拷贝所需的系统文件。

当拷贝完文件后，如操作系统是WIN95的系统将会出现提示要求重新启动系统。系统将显示如右图的画面。

从上图中按“确定”将继续下一步安装，系统将显示如右图的画面。

若选择“更改目录 “，则可由用户指定软件安装的目录。选择图标按钮将进入下一步的安装，系统将进入如右图的画面。

此画面要求用户选择软件安装的程序组，系统默认的是“WS-350PC”，按“继续”继续下一步安装，系统显示如右图的安装界面。

由于用到数据库，安装软件时将会先安装“Microsoft Data Access Components 2.0”这个数据库文件，之后再拷贝WS-350PC软件所需文件，如右图.

若在拷贝文件过程中出现如右图的提示，请选择“是”。

若在拷贝文件过程中出现如右图的提示，请选择“忽略”。

拷贝完文件后将会更新系统，最后出现如右图安装完毕的画面

5.4.2.2 运行操作软件
当计算机进入windows后，系统将自动加载“WS-350PC-B”程序，显示右图画面。

此时系统处于自锁状态，用户只有登录系统，才能进行操作。点击工具栏中“登录系统”图标，将弹出如右图画面，此画面要求用户输入登录系统所需的用户名及相应用户密码，若无用户名及密码将无法进入系统。
缺省用户名是“USER”，对应密码是“123”。

输入正确的用户名及密码，按“确定”。将显示如右图解锁状态画面，此时用户便可进行正常操作。
在此画面中您可以看到本设备的当前的运行状态，开关状态，报警信息，产量统计及各种参数设定值，实际值等。
若想开关各个项目只要按下相应的按钮即可进行开关操作。
★轨距的宽度调整：首先应较正当前的轨距的实际宽度，然后在参数设置界面中设定所需宽度，最后在此界面中按下按钮即可，若在调整中出现异常现象可立即按下此开关，再根据提示进行重新操作。
★报警屏蔽：发生故障时本设备具有声光报警功能，按下此开关可以关闭声音报警。
★锡炉类型选择：锡炉的波峰启停分普通型和经济型，普通型指波峰的开和关由人为控制，经济型指波峰的开关由设备自动控制，在经济型状态下参数表中波峰提前，延迟有效。
注意事项：
1.在此界面中各参数无法修改。
2.为了保护设备冷风刀开启有一定的限制。
5.4.2.3 工具栏与菜单栏介绍：
以下是本系统的工具栏及菜单栏：

5.4.2.3.1 新建选项

当选择此选项时，系统将弹出一个新建对话框，显示如右图。用户在“文件名”框中输入所要新建的处方文件名，按“确定”钮，系统将自动新建含有默认值的新文件。
此操作在正常操作状态下，不会影响机器当前运行。

5.4.2.3.2 打开选项
在“主窗口”，“查看机器状态
“通道颜色设置“，”报警“，”通道设
置“，这几个窗口中该选项是打开现有
处方文件，机器便此处方文件工作。当
选择此选项，系统将显示如右图的”打
开处方文件“对话框，用户在”文件名”
栏中输入所要打开的文件名或在文件框
中单击该文件，然后按”确定“，系统便自动打开此文件并按此文件的设置进行工作。按”取消“钮系统便取消此项操作。

在“日志”窗口，单击该选项，系统将弹出如右图的“打开日志文件”对话框，用户在“文件名”栏中输入所要打开的文件名或在“文件”框中单击所要打开的文件，然后按“确定”钮，系统自动会将该文件的日志文件中的内容加载到日志列表中，用户便可查看到该文件所有操作记录。

在“温度曲线测试”窗口，单击该选项，系统将弹出如右图的“打开曲线文件”对话框，用户在“文件名”栏中输入所要打开的文件名或在“文件”框中单击所要打开的文件，然后按“确定”钮，系统自动会绘制出该文件的温度测试曲线，用户便可便查看到该文件的温度曲线。

在“通道曲线图”窗口，单击该选项，系统将弹出如右图的“打开监控曲线文件”对话框，用户在“文件名”栏中输入所要打开的文件名或在“文件”框中单击所要打开的文件，然后按“确定”钮，系统自动会绘制出该天的监控曲线图。

5.4.2.3.3 保存选项
在“主窗口”，“查看机器状态”，“通道颜色设置”，“报警”，“通道设置”，“通道曲线图”这几个窗口中该选项是保存处方文件。用户单击此选项，系统自动保存当前处方参数设置。

在“日志”窗口，单击该选项，系统将弹出如右图的“保存日志文件”对话框，用户在“文件名”栏中输入所要保存的文件名，然后按“确定”钮，系统自动会当前日志记录保存到该文件中。按“取消”钮，系统将取消此操作。

在“温度曲线测试”窗口，单击该选项，系统将弹出如右图的“保存曲线文件”对话框，用户在“文件名”栏中输入所要保存的文件名，然后按“确定”钮，系统自动会当前温度曲线保存到该文件。按“取消”钮，系统将取消此操作。

5.4.2.3.4 另存选项
此选项如5.4.2.3.3保存选项相同，
此处不再介绍，请查阅5.4.2.3.3保存
选项。

5.4.2.3.5 打印日志选项
用户选择此项，系统将显示如右图的“打开日志文件”对话框，让用户选择所要打印的日志文件，可在“文件名”栏中输入所要打开的文件名或在“文件”框中单击所要打开的文件，然后按“确定”钮，系统弹出如右下图打印对话框，要求用户选择打印机并确认，按“确定”钮系统便打印此日志文件，按“取消”钮便取消此项操作。

5.4.2.3.6打印处方文件
当选择此选项，系统将显示如右图的”打开处方文件“对话框，用户在”文件名“栏中输入所要打开的文件名或在文件框中单击该文件，然后按”确定“ ，系统弹出如右上图打印对话框，要求用户选择打印机并确认，按“确定”钮系统便打印此日志文件，按“取消”钮便取消此项操作。
5.4.2.3.7退出系统
当用户要退出系统时，选择此项，系统将弹出如右图的信息对话框，如果用户要退出，请单出“是”按钮，否则按“否”钮。如果用户按“是”钮，系统会用户是否保存当前处方文件，如按“是”系统将自动保存，按“否”将不保存。然后系统会要求用户确认机器是否有板在传输中，如“无”将退出系统，若“有”将无法退出系统。最后一个对话框是要求用户选择下次机器启动的方式是“手动/自动”，以手动方式启动，机器对锡炉不会自动加热，而以自动方式启动，机器在启动后自动对锡炉进行加热。

5.4.2.3.8编辑选项
选择此项时，系统会显示如右图画面，编辑有两种方式，1“新建文件”是新建一个处方文件，从而编辑各参数设置，2“打开文件”是打开现有的处方文件，从中改变其参数数据便可。“新建文件”方式如5.4.2.3.1新建选项相同。请参阅5.4.2.3.1新建选项。“打开文件”方式系统会显示如右图“打开处方文件”对话框画面，用户在”文件名“栏中输入所要打开的文件名或在文件框中单击该文件，然后按”确定“系统将会加载此处方文件。在编辑状态中用户可在常用参数设置选项和通道设置选项中设置各项参数。

5.4.2.3.9模式选项
此选项有三种模式，如右图所示。
1 编辑模式：可新建或更改处方文件。（处方文件：用以保存各项设定参数的文件）。操作如5.4.2.3.8编辑选项相同，
2 操作模式：按所选处方文件进行
生产控制，运行时可同时调用另一个处
方文件进行编辑。
3 演示模式：模拟本机的操作，用以
操作人员培训。
进入1，3 模式在脱机情况下进行运行，
它会关闭机器所有运转，使机器处于停
机状态。
5.4.2.3.10第一个选项
单击此选项，用户可查看到第一个
通道有关参数及