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生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法.doc

1、生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 一 安全 管理 (25分) 1、各项安全管理制度齐全 ①安全生产责任制; ②安全办公会议制度; ③安全检查制度; ④隐患排查制度。 查制度 4 缺一项制度扣1分,一项制度不规范扣0.2分。 2、安全内业齐全 ①安全办公会记录; ②安全检查记录; ③隐患排查记录; ④“三违”登记簿; ⑤事故分析记录; ⑥事故登记簿。 查记录 3 缺一项纪录扣0.5分,一项纪录不规范扣0.2分。 3、各项安全操作规程齐全并严格按照操作规程作业。 查规程 查现场

2、 2 无操作规程不得分,操作规程不完善扣0.2分,发现一人违反操作规程的扣0.5分。 4、消防内业齐全 ①消防制度; 查制度 查记录 2 缺一项扣0.2分,一项不规范扣0.1 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 一 安全 管理 (25分) ②巡查记录; ③检查记录; ④消防设施器材检查记录; ⑤消防设施登记簿。 分。 5、无人身伤害事故。 查记录 2 发生一起人身伤害事故扣2分。 6、定期进行安全检查及隐患整改 ①每月至少开展一次安全大检查。 ②及时处理隐患。 查现场

3、 查记录 3 ①每月不检查扣1分。 ②不及时处理隐患扣0.5分。 7、安全培训 ①有安全培训计划、教材、备课笔记、点名册和考试记录。 ②培训率达到100%。 查记录 查资料 3 ①无培训计划或未培训扣1分,缺其它一项扣0.2分。 ②未达标准扣1分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 一 安全 管理 (25分) ③特殊工种持证上岗率达到100%。 ③未达标准扣1分。 8、按规定穿戴劳动保护用品和使用安全防护器具。 查现场 2 一人未按标准佩戴劳动保护用品扣

4、0.5分,安全防护器具不合格扣0.5分。 9、危险源防治 ①确定危险源并报安监处备案,定期更新注册危险源。 ②制定防范措施。 ③岗位员工熟知危险源防控知识。 查记录 现场口头提问员工 2 ①没确定危险源不得分,没有危险源管理台帐不得分,没定期更新危险源扣0.2分。 ②没制定防范措施扣0.5分。 ③每人次岗位员工不熟知危险源防控知识扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 一 安全 管理 (25分) 10、事故应急预案管理 ①重大危险源制定事故应急预案。 ②

5、定期对事故应急预案进行演习。 查资料 查记录 2 ①无事故应急预案不得分。 ②每年无演习扣0.3分。 二 技术 质量 管理 (15分) 1、技术资料管理规范、建档分类管理、目录科学、清晰,工艺流程图、设备档案、使用说明书、图纸齐全完整。 查资料 4 技术资料管理不规范、没分类、目录不清晰各扣0.1分,工艺流程图、设备档案、使用说明书、图纸不完整各扣0.1分。 2、计量器具档案管理,器具应在完好状态,帐、卡、物一致。 查资料,对台账检查班组器具 2 无计量器具台账扣1分,计量器具台账不健全扣0.2分,一种器具状态不完好扣0.2分,一种器具帐、卡、物不一致扣

6、0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 二 技术 质量 管理 (15分) 3、卫卷技术质量要求 ①分切:纸卷切断面平整、无明显内圈、刀痕、黑印、掉色现象。 ②手提包装:入袋时单卷包膜标识方向一律垂直朝外,不得出现图案倒置现象。 ③外观:单个纸卷不得有挤憋现象,内包膜不得有印刷区崩裂现象;手提袋不得有挤爆、图案崩裂现象。 ④提袋封口:要求袋口插角方正,封口严实牢固,以提袋图案下端完全覆盖纸卷为准。 查现场 3 一处不符合要求扣0.1分。 4、面巾纸技术质量要求 ①分切面平直、无刀毛。横切不

7、许有规律性 查现场 3 一处不符合要求扣0.1分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 二 技术 质量 管理 (15分) 不断,无规律性不断≦3mm,允许个数≦抽数2%。 ②压花抽纸要求压痕清晰可见,纸层间不脱层。 ③小包封口线平行、紧凑,插角对称;烫口位置居中,不得存在将抽纸烫糊、烫伤图案或封烫不牢的现象。 ④封箱胶纸牢固、平整、无皱褶粘贴于纸箱接口中央。合格证内容清晰、正确,并方正、无破损粘贴于储运标志旁边方框内。 5、手帕纸技术质量要求 ①压光压花:四边压花要求匀称、不脱层,压

8、 查现场 3 一处不符合要求扣0.1分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 二 技术 质量 管理 (15分) 花宽度允差±10mm;LOGO标记清晰可见。 ②热封口:小包膜封口严密,插角方正,不粘纸;中包膜粘合牢固且不能与小包相粘。 ③中包成型:按小包膜版面方向统一排列,数量准确;中包膜版面居中。 ④喷码:信息设定正确,喷印清晰,位置适宜。 ⑤装箱、入库:数量准确,内膜袋覆盖完全;合格证印章清晰、内容准确;纸箱封口严密后方可入库。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办

9、法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 三 生产 管理 (20分) 1、生产安排合理,卫卷的生产符合公司下达的各项生产考核指标。 ①分切纸卷尺寸符合规定; ②内/外径尺寸符合规定; ③单卷净克重符合规定; ④原纸尺寸符合规定; ⑤生产速度符合规定。 查现场 查记录 2 ①不符合卷高(100~225)mm×节距(114~225)mm扣0.2分; ②不符合内径(φ40~φ43)mm/外径(φ95~φ130)mm扣0.2分; ③不符合90~200g扣0.2分; ④不符合宽(W)1820/2775mm×φ120

10、0mm扣0.2分; ⑤不符合100~500m/min扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 三 生产 管理 (20分) 2、生产安排合理,面巾纸的生产符合公司下达的各项生产考核指标。 ①分切纸尺寸符合规定; ②折叠尺寸符合规定; ③原纸尺寸符合规定; ④生产速度符合规定。 查现场 查记录 2 ①不符合长(L)(190~210)mm×宽(W)(140~210)mm扣0.2分; ②不符合长(L)(140~210)mm×宽(W)(105~108)m

11、m扣0.2分; ③不符合宽(W)1050㎜×ø1200㎜扣0.2分; ④不符合100~140m/min扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 三 生产 管理 (20分) 3、生产安排合理,手帕纸的生产符合公司下达的各项生产考核指标。 ①分切纸尺寸符合规定; ②折叠尺寸符合规定; ③原纸尺寸符合规定; ④生产速度符合规定。 查现场 查记录 2 ①不符合长(L)210㎜×宽(W)210㎜扣0.2分; ②不符合长(L)(72.5~103.5)

12、㎜×宽(W)53.5㎜扣0.2分; ③不符合宽(W)(210~840)㎜×ø1200㎜扣0.2分; ④不符合100~600包/分扣分。 4、严格按定额组织生产控制指标成本,不超标准。 查记录 查现场 2 生产控制指标、成本超计划一次扣0.5分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 三 生产 管理 (20分) 5、有生产周计划,按计划组织完成生产任务,无质量责任事故。 查计划 查记录 3 无生产计划,出现质量责任事故不得分,未完成生产计划一次扣0.2分。 6、工业卫生,制定纸尘、噪音防护措

13、施并严格执行。 查资料 查现场 2 无措施不得分,措施执行不彻底扣0.2分。 7、无生产中断。 查记录 查现场 2 出现生产中断每小时扣0.3分。 8、消防器材配备齐全符合规定,无过期失效,消防设施、重要防火部位均有明显的消防安全标志。 查现场 3 消防器材缺一件扣0.5分,摆放不合理扣0.1分,失效扣0.2分,无明显标志扣0.2分。 9、安全标志制作齐全并统一规范,放置科学明显。 查现场 2 每缺一项扣0.5分,放置不明显扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 四 机

14、电 设备 管理 (25分) 1、设备档案、图纸资料齐全、完整、准确、清晰,帐、卡、物一致。 查资料 5 缺一项扣0.5分,有一处不符合要求 扣0.2分。 2、按设备管理规定制定设备维护保养计划并严格按计划执行,做好维护保养记录。 查现场 查记录 2 无保养计划不得分,有一处不符合要求扣0.2分。 3、行车、叉车等特种设备运行有使用许可证,按规定定期检测, 安全保护装置齐全、完好、可靠,特种设备作业人员持证上岗。 查现场 查资料 3 无证使用本项不得分,没定期检测一台扣0.2分,一人次无证上岗扣1分。 4、对变、配电设备设施、防雷接地装置等定期清扫、试验,变、

15、配电及用电设备设施符合标准及规定,无安全隐患。 查现场 3 发现一处不符合要求扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 四 机电 设备 管理 (25分) 5、切纸机 ①气动系统无漏气,所有控制系统的保护装置齐全可靠,开机信号装置有效; ②在设备运行时,设备工作区域无其他闲杂人员,底面干净、无积水等杂物; ③设备设施清洁,无油污、废纸等; ④传动装置的防护装置齐全良好。 查现场 2 发现一处不符合要求扣0.2分。 6、卫卷包装机 ①润滑良好,无漏油、渗油现象; ②传动系统的保护

16、装置齐全牢固; ③保护装置齐全可靠; ④管路中无漏气,漏 查现场 2 发现一处不符合要求扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 四 机电 设备 管理 (25分) 油、渗油等现象; ⑤空运转时,设备运行平稳,传动部件无异常噪音。 7、手帕纸包装机 ①气动系统无漏气现象,液压系统无渗油、漏油现象; ②所有系统的保护装置齐全运行良好; ③在更换或维修时必须使用由绝缘手柄的工具; ④设备设施清洁,无油污、废纸等杂物。 查现场 2 发现一处不符合要求扣0.2分。 8、软抽

17、包装机 ①安全防护装置齐全可靠; ②气动系统无漏气,所有控制系统的保护装 查现场 2 发现一处不符合要求扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 四 机电 设备 管理 (25分) 置齐全,工作良好; ③设备设施清洁,无油污、废纸等杂物。 9、引纸系统 ①系统内气管无泄漏,各控制阀灵活可靠; ②引纸绳无破损,接头牢固; ③转动部件连接运行良好,防护装置齐全、牢固; ④引纸处无碎纸等杂物,光线充足; ⑤剥纸引纸装置齐全完整,操作灵活。 查现场 2 发现一处不符合要求扣

18、0.2分。 10、真空泵 ①各种防护罩牢固齐全; ②电气系统接地良好牢固,控制系统开关齐 查现场 2 发现一处不符合要求扣0.2分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 四 机电 设备 管理 (25分) 全; ③轴承润滑系统良好无渗漏; ④各固定螺栓齐全无松动、变形、裂纹现象。 五 文明 生产 (15分) 1、员工行为符合五化要求 ①行动军事化; ②作业规范化; ③管理标准化; ④工作程序化; ⑤举止文明化。 查现场 3 发现一人次不合格扣0.2分。 2、环

19、境建设优美化 ①生产区域整体大环境卫生整洁; ②办公场所内外整洁,物放有序,窗明几净; ③生产厂房整洁、消防通道畅通,各种线路走向规范,不影响其它设 查现场 3 任发现一处不合格,扣0.1分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 五 文明 生产 (15分) 备功能,无高坠物伤人危险。 3、作业区域整洁化 ①各生产设备本体及周围定期清扫,无损纸、油污、尘土、垃圾等污物; ②物料摆放整齐规范; ③巡视通道、走梯保证完好、畅通; ④各处动力设施所配套的照明齐全; ⑤有危险或重要岗点部位设警示标志。 查现场 3 任发现一处不合格,扣0.1分。 4、有完善的定置管理制度,各岗位操作间、休息室、办公室等均按定置定位管理图表摆放且干净整洁。 查现场 3 任发现一处不合格,扣0.1分。 生活用纸加工系统安全质量标准化标准及考核评级办法 项目 检查内容 检查方法 标准分 评分办法 五 文明 生产 (15分) 5、库房管理定置化,物资分类摆放规整,帐、卡物相符。 查现场 2 任发现一处不合格,扣0.1分。 6、损纸清理、回收,运送及时。 查现场 1 任发现一处不合格,扣0.1分。

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