铣床,车床G代码区别.doc

铣/车床G代码的区别
G代码
含义
铣床
车床
备注
G00
快速定位
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G01
直线插补
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G02
圆弧插补/螺旋线插补CW
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G03
圆弧插补/螺旋线插补CCW
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G04
暂停
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G05.1
AI先行/AI轮廓控制
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G07.1(G107)
圆柱插补
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G08
先行控制
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G09
准确停止
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G10
可编程数据输入
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G11
可编程数据输入方式取消
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G12.1(G112)
极坐标指令

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G13.1(G113)
极坐标指令取消

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G15
极坐标指令取消
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G16
极坐标指令
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G17
选择X-Y平面
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G18
选择Z-X平面
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G19
选择Y-Z平面
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G20
英制输入
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G21
毫米输入
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G22
存储行程检测功能有效
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G23
存储行程检测功能无效
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G25
主轴速度波动检查断开

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G26
主轴速度波动检查接通

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G27
返回参考点检测
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G28
返回参考点
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G29
从参考点返回
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G30
返回第2, 3, 4参考点
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G31
跳转功能
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G32
螺纹切削

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G33
螺纹切削
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G34
变螺距螺纹切削

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G35

G36
自动刀具补偿X

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G37
自动刀具补偿Z
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G39
拐角偏置圆弧插补
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G40
刀具半径补偿/三维补偿取消
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G41
左侧刀具半径/三维补偿
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G42
右侧刀具半径/三维补偿
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G40.1(G150)
法线方向控制取消方式
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G41.1(G151)
法线方向控制左侧接通
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G42.1(G152)
法线方向控制右侧接通
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G43
正向刀具长度补偿
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G44
负向刀具长度补偿
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G45
刀具偏置值增加
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G46
刀具偏置值减少
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G47
2倍刀具偏置值
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G48
1/2倍刀具偏置值
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G49
刀具长度补偿取消
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G50
坐标系设定/最大主轴转速箝制

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G50.3
工件坐标系预置

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G50.2(G250)
多边形车削注销

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G51.2(G251)
多边形车削

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G50
比例缩放取消
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G51
比例缩放有效
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G50.1
可编程镜象取消
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G51.1
可编程镜象有效
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G52
局部坐标系设定
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G53
机床坐标系设定
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G54
工件坐标系选择1
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G54.1
附加坐标系选择
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G55
工件坐标系选择2
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G56
工件坐标系选择3
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G57
工件坐标系选择4
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G58
工件坐标系选择5
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G59
工件坐标系选择6
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G60
单方向定位
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G61
准确停止方式
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G62
自动拐角倍率
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G63
攻丝方式
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G64
切削方式
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G65
宏程序调用
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G66
宏程序模态调用
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G67
宏程序模态调用取消
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G68
坐标旋转/三维坐标转换
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G69
坐标旋转/三维坐标转换取消
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G70
精加工循环

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G71
车削中刀架移动

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G72
端面加工中刀架移动

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G73
排削钻孔循环/图形重复

G74
左旋攻丝循环/端面深孔钻

G75
切入磨削循环(磨床)/外内径钻

G76
精镗循环/多头螺纹循环

G77
切入直接固定尺寸磨削循环

G78
连续进刀表面磨削循环

G79
间歇进刀表面磨削循环

G80
固定循环/外部操作功能取消

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G81
钻镗循环或外部操作功能

G82
钻孔循环或反镗循环

G83
排削钻孔循环/端面钻孔循环

G84
攻丝循环/端面攻丝循环

G85
镗孔循环/正面镗孔循环

G86
镗孔循环
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G87
背镗循环/侧钻循环

G88
镗孔循环/侧攻丝循环

G89
镗孔循环/侧镗循环

G90
绝对值编程/外内径切削循环

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G91
增量值编程
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G92
设定工件坐标系/最大主轴速度箝制;螺纹切削循环

G92.1
工件坐标系预置
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G94
每分钟进给/端面车削循环

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G95
每转进给
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G96
恒表面速度控制
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G97
恒表面速度控制取消
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G98
固定循环返回到初始点/
每分钟进给

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G99
固定循环返回到R点/
每转进给

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G160
横向进磨控制取消

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G161
横向进磨控制

带有/前铣后车，◥初始状态