干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料明光.doc

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
　　目前主要的干粉砂浆品种：
　　饰面类：内外墙壁腻子，彩色装饰干粉，粉末涂料
　　粘结类：瓷板粘结剂、填缝剂，保温板粘结剂等
　　其他功能性材料：干粉砂浆，自流平地平材料，修复砂浆，地面硬化材料等等
　　相对于在施工现场配制的砂浆，干粉砂浆有以下优势：
　　（1） 品质稳定可靠，可以满足不同的功能和性能需求，提高工程质量
　　（2） 功效提高，有利于自动化施工机具的应用，改变传统建筑施工的落后方式
　　（3） 对新型墙体材料有较强的适应性，有利于推广应用新型墙材
　　（4） 使用方便，便于管理
　　一、干粉砂浆的原料组成
　　（1）粘结材料
　　1、无机胶粘剂： 普通硅酸盐水泥、高铝水泥、特殊水泥、石膏、无水石膏
　　2、有机胶粘剂：水泥砂浆是一种非常坚硬、脆性大、柔性差的材料，现代建筑许多施工中，必须用聚合物对砂浆进行改性，从而满足施工要求。20世纪30年代，人们开始应用双组分系统，双组分系统中容易出现许多问题，主要是难以准确控制聚合物乳液的掺量。出现错误的原因有经验不足和对工人培训不够，或者为节省成本偷工减料。双组分系统除使用困难外，附加成本增加以及物料流动难度增大也是原因之一。　1953年德国人WCAKER CHEMIE发明了可再分散粉末，这使得生产聚合物改性干粉砂浆成为可能，现称为单组分系统。可再分散粉末是通过喷雾干燥的特殊水性乳液，主要是基于乙酸乙烯脂-乙烯共聚物而制出的聚合物粘接剂。这种粉状的有机胶粘剂在与水混合或者分散后，可以恢复到它们的原始水性乳液状态，并保持机胶粘剂所具有的典型特性和功能，所以被称为可再分散粉末。水分部分蒸发后，聚合物粒子通过聚结，形成一层聚合物薄膜，起到胶粘剂作用。　根据配比的不同，采用可再分散聚合物粉末进行干粉砂浆的改性，可以提高与各种基材的胶接强度，并提高砂浆的柔性和可变形性、搞弯强度、耐磨损性、韧性、粘结力和密度以及保水能力和施工性。
　　3、集料　大多数集料是具有普通粒径的石英砂、石灰石砂或者白云砂等，有时还使用轻集料。
　　4、添加剂
　　4.1纤维素醚　纤维素醚用作增稠剂和保水剂。虽然添加比例非常低（0.02％-0.7％），但作用非常重要。干粉砂浆中使用的纤维素醚主要是甲基羟乙基纤维素醚（MHEC）和甲基羟丙基纤维素醚。简称MC，MC特性：粘着性和施工性这是两个互相影响的因素；保水性，避免水分的快速蒸发，使得砂浆层的厚度能显著降低
　　4.2其他添加剂
　　1、淀粉醚 能增加砂浆稠度
　　2、引气剂 通过物理作用在砂浆中引入微气泡，降低砂浆密度，施工性更好。主要是脂肪磺酸钠盐和硫酸钠盐加入比例为0.01％-0.06％。
　　3、保凝剂 用它来获得预期的凝结时间。常用甲酸钙，加入比例为0.5％-2.5％
　　4、缓凝剂 主要应用于石膏灰浆和石膏基填缝料中。主要是果酸盐类，通常 在0.05％-0.25％
　　5、疏水剂（防水剂）可防止水渗入到砂浆中，同时砂浆仍能保持敞开状态以进行水蒸气扩散。主要用具有疏水性的聚合物可再分散粉末，特点是在多年后也不会被雨水从灰浆中冲洗掉，所以具有使用寿命明显延长的优点，并提高了硬化砂浆与基材之间的粘接力。
　　6、超塑化剂 主要用在有较高要求的自流平干粉砂浆中
　　7、纤维 分为长纤维和短纤维。长纤维主要用于增强和加固；短纤维用来影响改善砂浆的性能和需水量
　　8、消泡剂 主要用来降低砂浆中的空气含量。主要用无机载体上的碳氢化合物、聚乙二醇等其他的添加剂还有颜料、增稠剂、增塑剂等
　　二、干粉砂浆的性能特点
　　首先是产品质量高。干粉砂浆解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量十分准确，质量可靠。因为不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不同。这些特性是需要按照科学配方严格配制才能实现的，只有干粉砂浆的生产过程可满足这一要求。因为计量精确、质量保证，所以使用干粉砂浆后的工程质量都明显提高、工期明显缩短、用工量减少。
　　其次是品种全。根据建筑施工的不同要求，开发了许多产品和规格。单就产品来分，就有适应各类建筑需求而分的砌筑砂浆、抹面砂浆、地坪砂浆；根据建筑质量的不同要求，规格可分为M2.5、M5、M10、M15、M20、M25、M30各种规格：质量方面有不同的稠度、分层度、密度、强度的要求，根据不同用户的需求量，包装也可分为5kg、20kg、25kg、50kg、几种，还可用散装车密封运送。
　　再就是使用方便。就像食用方便面一样，随取随用，加水15%左右，搅拌5--6分钟即成余下的干粉作备用，有3个月的保质期，但试验中放置了6个月，强度也没有明显变化。目前市场价在200元/吨左右。
　　三、干粉砂浆在发展过程中存在的问题
　　根据当前我国在干粉砂浆方面发展的情况来看，其在以下几个方面存在缺陷。
　　1、成本较高。由于产品成本的抬高，使用过程中在施工方遇到较大的阻力，受施工方当前经济利益的影响较为突出。但从综合经济效益来看，干粉砂浆的材料成本可以从节约材料和提高施工效率以及降低维护费用中得到弥补。
　　2、技术不成熟。由于还缺少完整的相应规范供给生产、施工时使用，制约了干粉砂浆在工程中的推广。且没有相应的技术保障引导施工，施工技术还不成熟等也在不同程度的影响其发展。
　　3、砂浆品种不丰富。国外已经开发了逾千种的干粉砂浆品种，而我国则还不到百种，因此在使用中出现砂浆不配套、不满足功能的现象，给砂浆的推广使用带来极为不利的影响。
　　4、投资大。干粉砂浆生产线一次性投资大，一般企业难以承受，因此干粉砂浆生产企业相对贫乏。再者，由于干粉砂浆的技术含量高，在利用地方材料上有一定的难度，给干粉砂浆的全面推广带来困难。
　　 四、干粉砂浆发展前景
　　尽管干粉砂浆在推广使用过程中遇见种种阻力，但是其代替传统砂浆的历史必然性是难以改变得。不仅仅上海市，其他大中城市也对使用干粉砂浆给予了极大的兴趣，广大媒体的深入宣传，众多的科技工作者不断取得的科技进步都将为干粉砂浆的发展创造有利的条件。就像商品混凝土的发展一样，其必将迎来灿烂的春天。从现今的发展趋势来看，今后我国在干粉砂浆方面的发展主要集中在以下几点：
　　1、以利用工业废料和地方材料为主要原材料的干粉砂浆品种。粉煤灰、矿渣、废石粉、炼油废渣、膨润土等的利用，不但能够降低干粉砂浆成本，改善砂浆性能，而且有利于保护环境，节约资源。
　　2、开发新的品种。只有开发出全面的、符合市场需要的所有的砂浆品种，才能使其使用范围不受限制，为其顺利推广创造有利条件。随着专用砂浆、特种砂浆的出现不仅带动干粉砂浆的发展，也为推动其它产业的发展创造条件。
　　3、开发自己的生产工艺。目前干粉砂浆的生产工艺我国还不成熟，一般生产企业的生产线都是从国外引进的，其投资一条生产线一般在2000～3000万元人民币，价格昂贵。只有开发出符合我国国情的生产工艺，才能为全面建设干粉砂浆企业创造条件，不但降低了投资成本，而且降低了生产成本。
4、与墙体材料相协调。国家一直在致力于推广使用新型墙体材料，所以开发出与当前使用的主要块体材料相配套的专用砂浆是必须的。据有关资料表明，原有砂浆在新型墙体材料的使用过程中集中表现出来的问题有：a、砂浆施工性能不良，砌块在砌筑过程中吸水过多，干燥过程中砌块失水发生二次干缩导致墙体出现开裂；砂浆砌筑不饱满，出现空洞等质量问题。b、砂浆在干燥固化后的粘结力在新型墙体材料中因截面尺寸与粘土砖的不同而出现粘结力不足的现象，导致墙体在变形应力的影响下易开裂。

预拌砂浆
　　一、概念：
　　预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
　　二、发展历史：
　　20世纪五十年代初欧洲国家就开始大量生产，使用预拌砂浆，至今已有50多年的发展历史。国内上海，常州等发达地区发展较快。同时，许多城市也在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。
　　三、优势：
　　a. 健康环保：预拌砂浆使用环保生态材料生产，给您的生活带来健康保证。
　　b. 质量稳定：使用预拌砂浆的房子，墙体不空鼓、不开裂，大大提高房子的抗震等级，让您的居住无后顾之忧。
　　c. 节能舒适：使用预拌保温砂浆的房子，节能效果好，冬暖夏凉，四季如春。
　　d. 经济性佳：使用预拌砂浆，更经济、无原材料浪费，让您买到更经济实惠的住房。
　　四、应用前景：
　　新修订的《节能法》将节约资源定为我国的基本国策。建筑业是除了工业和交通，排在第三位的耗能大户，节能潜力巨大，现在已经吸引了越来越多的目光。
　　无论是对于新建建筑还是改造建筑，预拌砂浆都是其中不可或缺的重要成分，更能大幅度降低建筑的二次施工率，在不断提高人们居住环境舒适度的同时，降低建筑耗能总量，有效缓解能源的供需矛盾，既具有实际经济意义，又具有重要的社会意义和环保价值。

预拌砂浆生产工艺设备的技术要求
2009-03-03 阅读次数：220次 来源：中华建筑报 发布人：中国干混砂浆网

　　预拌（干混）砂浆生产工艺设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌、成品贮存及散（包）装和除尘系统等六大类一般的工艺技术要求有：
　　一、原材料贮存系统。采用立式钢结构贮库的贮存系统，须配置贮库内料位变化监视仪，出料锥部接口须配置流化或压缩空气助卸料装置，贮库顶部须设置除尘设备。
　　二、烘干系统。烘干砂子物料前，须配置对砂子物料进行分级筛分的设备；砂子上料输送设备须配置密封输送系统；烘干机须宜优选热效率高、减排废气的设备。另外应考虑利用太阳能，自然晒干砂子的场地。
　　三、配料计量控制系统。原材料、化学添加剂的计量须配置适用于该粉状物料特性，能确保计量精度、使用和维修便捷的计量设备，计量器具精度必须满足产品质量的要求。 
　　四、混合搅拌系统。混合搅拌机是生产的关键设备，一般宜配置双机搅拌混合工艺为佳；若考虑生产特种砂浆，还要求另行再配置单机小规格搅拌混合工艺。搅拌混合机须具备高混合均匀度，高混合效率，搅拌、卸料时间短、能耗低、运行可靠等性能。并对于某些颗粒产品应避免混合时间过长，凝聚过大的粒径级配，影响产品质量。搅拌混合系统须采用高效除尘设计。
　　五、成品贮存及散（包）装系统。成品贮库须配置散装无尘装车系统和满足计量精度要求的砂浆包装机。但若生产的品种数量较多，可不单设成品贮库，直接从搅拌混合工艺系统的出料口直接装车或进入（灌包）工艺生产线。
　　六、除尘系统。除尘系统须配置满足水泥工厂除尘设计要求的袋式除尘器和满足烘干系统减排二氧化硫的废气处理装置。

干粉预拌砂浆生产线的设备工艺与选型
一、生产设备工艺选型
1.       根据设备的结构形式和投资状况可分为:简易型干混砂浆生产线、基本型干混砂浆生产线、半自动型干混砂浆生产线及全自动型干混砂浆生产线(积木式和塔楼式)。
2.       1.1简易式型砂浆生产线:主要是由提升机、予混料仓、混合机、成品仓、包装绞龙、除尘器、电控柜、气相平衡组成。最适合刚起步的刚步入砂浆行业的投资者,原料通过人工计量投入提升机进入预混仓再进入混合机混合,混合后放入成品仓,再经包装绞龙人工计量包装。此套是设备还可酌情将提升机换成电动葫芦将配好的料提升至混合机上方的接口。此设备投资低，一般在5-18万元之间，一般产量可达1-5吨每小时
3.       1.2基本型砂浆生产线:主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。可使用皮带输送机运送至成品堆积区。它具有投资适中、建设周期短、投资见效快等特点。设备投一般在10-25万之间，一般产量可达5-10吨每小时。
4.       1.3.1积木式半自动生产线主要是由原料储存罐、螺旋机、配料斗提机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、气相平衡系统、控制系统组成。水泥、灰钙等大比例原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，利用斗提机提升至预混仓，母料可以通过电子秤人工计量投入外加剂料斗，经混合后由包装机包装再由输送机输送。设备投资一般在20-50万之间，产量可达5-10吨每小时。1．3．2塔楼式半自动砂浆生产线它是由积木式升极而来,直接有储料罐.螺旋输送机输送到配料秤,他具有输送快.无死角.无粉尘等特点,产量5-30吨每小时,设备投资在40-500万元之间
5.       1．4积木式全自动生产线主要是由原料储存罐、螺旋机、配料秤、斗提机、预混仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、气相平衡系统、控制系统组成。所有原料通过螺旋输送至配料秤自动计量，经混合后由包装机包装再由输送机输送至成品堆积区。设备投资一般在80-1000万之间，产量一般可达5-30吨每小时.
6.       1.5 普通预拌砂浆（散装）生产线： 设备组成部分：主要是由水泥1#、2#储料罐；粉煤灰储料罐；黄砂储料1#、2#、3#、4#罐：各种大小储料罐（可以根据客户要求制定或删除）；大小配料秤；螺旋输送机；斗式提升机；双轴桨叶无重力（犁刀）式混合机；预混仓；成品仓；自动包装机；<除尘系统（脉冲式除尘器）；气相平衡系统；控制系统（按钮式触幕式、PLC工控式）；散装储料仓；黄砂烘干系统。可根据生产工艺对客户不同的配方和不同的干粉砂浆将原料通过螺旋输送机送入配料秤来自动计量，经过混合后进入成品仓，一部分由自动包装机进行袋装，一部分通过提升机输送到散装储料罐由散装车注进背罐车送进施工现场，直接在背罐仓下面的下料器插入水源一边搅拌一边使用，他可分为积木式和塔楼式生产线，投资在200-2500万元之间，年产10-50万吨，占地面积100-5000平方米,黄砂烘干设备时产10-40吨，投资50-500万；。
二．生产设备性能介绍；
2.1 精确配料计量系统该系统可分仪表和触摸屏控制，由多个料仓进行供料，用于专业生产对粉状、散粒状物料（如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等）进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。
根据生产工艺要求，通过仪表或触摸屏，设定好各种物料所需的重量，由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制，从而实现精确计量和配料。称量能力可达10000kg，它克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点。系统功能特点:1本系统能适用于恶劣的粉尘环境；2具有查询、打印、记录数据等功能；3可根据客户需要进行多配方设置；4具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换;5具有实时显示称重数据等功能；6具有数据存储、查询统计等功能；7具有自动打印配料的明细功能；8自动开关，自动复零；9配有串行通讯口，可与管理电脑连网；10可设置用户权限，根据不同的权限开放不同的系统功能。配料绞龙：使用耐磨材料；根据角度、长度输送物料的不同配置电机功率；加装变频器提高了配料速度、及精度；为了保证配料精度，采用美国托利多秤重传感器，最大限度的保证秤重精度。控制系统：托利多配料仪表、西门子PLC真彩触摸屏、采用施耐德及西门子电器元件
。2.2提升输送设备 提升输送设备有：螺旋输送机、斗式提升机；鉴于螺旋输送机高故障率的原因，大部分厂家还在选择斗式提升机。TDTG系列斗式提升机：装机功率根据提升高度、物料比重而订；头轮附胶，有效防止皮带打滑；本机加装了纠偏装置。在投料斗上方配有收尘罩及格栅，吸收灰尘、防止大块异物进入混合机。
2.3    高效的混合机应能够达到如下性能：高混合均匀度，均匀度应以相对差表示，应在质量标准要求的误差范围内，如小于1%；高混合效率，对于较粗糙颗粒产品应避免过长的混合时间，以免产生过大的粒级配比而造成的质量误差；卸料速度快，应10～40秒种内完成；无残余卸料，一般换产品不用清理混合机；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纤维和颜料；整体的耐磨损设计；维修保养方便，以降低运行费用。现在我们介绍以下两种混合机;
高效犁刀混合机：主轴转速80-120r/min，飞刀1440r/min，有效的分散各种纤维，根据纤维的不同，混合时间时间控制在5-10分钟以内，混合效率、均匀度都达到了理想的效果；卸料采用气动开门，独特的开门方式使卸料可在10秒以内完成；飞刀采用锰钢制作，犁头采用铸造工艺；装配硬齿面齿轮减速机，可满负荷启动；犁头、飞刀片磨损可更换，整机不报废.该机的混合原理是混合物在犁刀作用下沿筒壁做轴向流动，当砂浆流经飞刀时被高速转旋的飞刀分散，从而在较短的时间内达到均匀的混合，尤其对纤维的分散效果极佳。
双轴桨叶无重力混合机：主轴转速44r/min，飞刀1440r/min，有效分散各种纤维，根据纤维的不同，混合时间控制在7-15分钟以内，混合效率、均匀度与犁刀混合机不相上下；卸料采用气动大开门，卸料可在5秒钟时间完成；飞刀采用锰钢制作；采用链条传动，链轮全部锻轧制作，可在满负荷状态下启动；桨叶、飞刀片磨损可更换，整机不报废。1、加装的高速旋转飞刀有快速分散纤维的功能2、气相平衡装置使混合更为均匀。3、组合式浆叶结构极大地降低维护成本;4、大开门出料降低混合死角，卸料更为干净、快捷。
2.4 料仓系列：为了提高生产效率在混合机上方配置准备料仓，使之总有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生产效率，这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓上要配置助流气垫或者振动电机；为了检修与密封，料仓口要配气动或者手动阀门；为了下料顺畅，料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。我公司将三者相互结合，更有效的发挥了这三种破拱形式的优点。为了充分体现高效混合机的优势，加配了预混料仓，并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫，防止物料架桥；在与混合机连接处配置上海曼威力粉体专用气动蝴蝶阀，密封性能好，有效控制粉尘；外加剂投料斗设置收尘口，解决了阀门打开时粉尘飞扬问题
2.5 阀口袋包装机：带机械破拱装置，解决了物料架桥不下料问题；机身全部密封，在出口处带收尘口，防止粉尘飞扬；结构合理、经久耐用。体积小重量轻、性能稳定、操作简单。机电一体、节约电能，该机能自动实现包装袋的压紧、松开、闸板的关闭和掉袋等功能；使用美国托利多秤重传感器及秤重仪表；采用施耐德及西门子电器元件；机内配有台达变频器，实现螺旋的转速从1440转到几转的快速切换，从而达到0.2/1000的秤量精度及每小时180包的包装速度专门用于粉体的包装。
2.6 MC系列脉冲布袋除尘器是改善干粉砂浆生产设备现场工作环境的重要手段。粉料筒仓在气送粉料时要求收尘，混合料与粉料进入混合机时要求收尘，因此整套设备中一定要安装收尘系统。目前常用的收尘设备有旋风式收尘器和袋式收尘器。粉尘的回收有机械振动式与脉冲式。收尘设备根据收尘位置及要求的不同，一般配套的有旋风收尘器、大气反吹收尘器和脉冲式收尘器.
2.7烘砂机:该机广泛应用于干混砂浆、黄砂、水泥厂矿渣、粘土、煤、铁芬、建材、化工、铸造等行业。特点：1、物体终水份确保0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉体生产线首选产品。2、筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒滚筒热效率仅为35%），提高热效率45%。3、燃料可适应煤、油、气、能供20mm以下的块料、粒料、粉状物料。4、比单筒滚筒减少占地面积50%左右，土建投资降低50%，电耗降低60%5、采用合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。6、可根据用户需要轻松调控所要的中水分指标。7、出气温度低；除尘设备使用时间长。8、无需大小齿轮转动，采用托轮转动。9、出料温度低于60%，可连续生产包