1、一、适用范围
适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3．5m／s及以下的各类电力驱动曳引电梯的钢丝绳安装工程。
二、施工准备
2．1 技术准备
参见 7 曳引电梯井道机械设备安装"第2．1条。
2．2 材料设备要求
1．钢丝绳规格型号应符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。
2. 绳头杆及其组件的数量、质量、规格应符合设计要求，需要灌注巴氏合金的数量应备足。
2．3 主要机具
1．安装器具：榔头、钢凿、断
2、线钳、砂轮切割机、锡锅、喷灯、盒尺、活扳手、大绳等。
2. 测试器具：测力计。
2. 4 作业条件
1．轿厢及对重已组装完毕，机房内曳引机已就位。
2．制作绳头的场所应保持清洁。
三、施工工艺
3．1 工艺流程
3．2 操作工艺
1．确定钢丝绳长度
将轿厢置于顶层位置，对重架置于底层缓冲器空格距离以上，采用无弹性收缩的铅丝或铜制电线由轿厢上梁穿至机房内，绕过曳引轮和导向轮至对重上部的钢丝绳锥套组合处做实际测量，测量时应考虑钢丝绳在锥套
3、内的长度及加工制作绳头所需要的长度，并加上安装轿厢时垫起的超过顶层平层位置的距离。
2．放、断钢丝绳
在宽敞清洁的场地放开钢丝绳束盘，检查钢丝绳有无锈蚀、打结、断丝、松股现象。按照已测量好的钢丝绳长度，在距断绳两端5mm处用铅丝进行绑扎，绑扎长度最少20mm。然后用钢锯、切割机、压力钳等工具截断钢丝绳，不得使用电、气焊截断，以免破坏钢丝绳机械强度。
3．挂钢丝绳、做绳头
(1)绳头有多种形式，常用的有灌注巴氏合金的锥套、自锁紧楔形绳套、绳夹环套等，见图23-42。
(2)制作绳头前，应将钢丝绳擦拭干净，并悬挂于井道
4、内消除内应力，对高速电梯钢丝绳可不消除内应力，以保持钢丝绳标线的完整。计算好钢丝绳在锥套内的回弯长度，用铅丝绑扎牢固，将钢丝绳穿人锥套，将绳头截断处的绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯成麻花状回弯，用力拉人锥套，钢丝不得露出锥套。用黑胶布或牛皮纸围扎成上浇口，下日用棉丝系紧扎牢。灌注巴氏合金前，应先将绳头锥套油污杂质清除干净，并加热锥套至一定温度。巴氏合金在锡锅内加热熔化后，用牛皮纸条测试温度，以立即焦黑但不燃烧为宜。向锥套内浇注巴氏合金时，应一次完成，并轩击锥会使内部灌实，未完全冷却前不可晃动，见图23-43。
5、 (3)自锁紧楔形绳套因不用巴氏合金而无需加热，更加快捷方便。截断钢丝绳时比"充填绳套法"多留出300mm的长度，向下穿出绳头拉直、回弯，留出足以装入楔块的弧度后再从绳头套前端穿出。把楔块放入绳弧处，一只手向下拉紧钢绳，另一只手拉住绳端用力上提使钢丝绳和楔块卡在绳套内，见图23-44。
(4)当轿厢和对重全部负载加上后，再上紧绳固定卡，数量不少于3个，间隔为钢丝绳直径的5倍。
4．安装、调整钢丝绳
将钢丝绳从轿厢顶部通过机房楼板绕过曳引轮、导向轮至对重上端，两端连接牢靠。挂绳时注意多根钢丝绳间不要缠绕错位，绳头组合处穿二次保护绳。调整绳头弹簧
6、高度，使其高度保持一致。轿厢在井道2／3处，人站在轿厢顶用拉力计将对重侧钢丝绳逐根拉出同等距离，其相互的张力差不大于5％。钢丝绳张力调整后，绳头用双螺母拧紧，穿好开口销，并保证绳头杆丝扣留有必要的调整量。
四、质量标准
4．1 主控项日
1．绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。
2．钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、断丝、锈蚀等现象。
3．当轿厢悬挂在两根钢丝绳上，且其中一根钢丝绳发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。
4．2 一般
7、项目
1．绳头巴氏合金浇灌应一次完成，密实饱满，平整一致。
2．每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5％。
五、成品保护
1．运输、保管及安装钢丝绳、绳头组件时，严禁有机械性损伤，并禁止存放在露天潮湿的地方。
2．使用电、气焊时，应对钢丝绳采取遮挡保护。
六、应注意的质量问题
1．钢丝绳较脏时，应采取相应措施，不可直接清洗，防止洗掉其表面润滑脂"
2．断绳时应用钢锯或切割机，不可使用电、气焊，防止破坏钢丝绳强度。
3．制作绳头需去掉麻芯时，应用锯条或用刀割断，不得用火烧断，防止钢丝绳受到损伤。
七、环境、职业健康安全管理措施
7．1 环境管理措施
参见 井道测量及基准线挂设 第7．1条。
7．2 职业健康安全管理措施
1．填充式绳头灌注巴氏合金需要动用明火时，应遵守安全操作要求，远离易燃易爆物品，并在施工现场配备灭火装置。
2．钢丝绳未最终安装完成时或调整钢丝绳时，
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