装箱机操作工培训资料.doc

杭州娃哈哈集团有限公司 装箱机操作工培训资料
杭州娃哈哈集团有限公司

装箱机操作工培训资料

设备工程部提供
人力资源部培训中心汇编
2007年10月

目 录

一、岗位总体培训目标 3
二、岗位设备原理 3
三、岗位设备操作规程 4
四、岗位设备保养要求 5
（一）保养制度 5
（二）保养要点 5
五、岗位常见问题及解决措施 6

一、岗位总体培训目标
1、了解装箱机的工作原理
2、熟知装箱机的操作规程
3、养成按制度保养设备的习惯
4、分析常见问题掌握解决方法
二、岗位设备原理
整台机器是各部件依次运行的，下面就来作一一介绍：
1、瓶子的传送
（1）瓶子排列在一个松散的状态下，或是成组地经由多条传送带传送到机器的输瓶台上。导轨安装在输瓶台上，并将瓶子引导到输瓶台上。
（2）在输瓶台上，瓶子被导入进给通道。这一运行是利用震动过程来实现的（整理板）
（3）进给通道的个数及其状态是由包装的形态来决定的。
（4）瓶子在输瓶台上的传送速度应适合于材料的流动。因此瓶子之间所发出的噪音及反向压力便会减少。
（5）瓶子位于瓶子截止杆，当每一排的瓶子数被正确地检测出来后，将这一组瓶子提升的信号便发出。 输瓶台停止。随之输瓶截止杆退回，从而减少反向压力。抓瓶头将这一组瓶子夹起并将其放入箱子。
2、纸箱的传送
（1）控制纸箱积累
在纸箱输送链道（纸箱输送链道门）上有一个气动控制的停止装置，可以停止住下一个纸箱的进给，因此可以控制纸箱积累。
（2） 纸箱的进给
① 当工作区域没有纸箱时，门打开，只有空的纸箱被进给到工作区域并由第二个截止器定位。
② 同时，前一个装满的纸箱从工作区移出。
（3）瓶子装箱
① 纸箱输送链道停止，抓瓶头下降至纸箱。纸箱由导瓶架正确地调导正。
② 排除截止器及分隔截止器（如果存在）开放。于是抓头则可放入成组的瓶子。
（4）纸箱移出
成组的瓶子被插入纸箱，抓头及导瓶架向上移动，一组新的纸箱被推入，同时移出开始。
（5）进给门的类型
① 箱体进给门有许多类型的运行状态。
② 其各自的应用决定于箱体的类型和箱体通道的使用情况。
3、导瓶架的运行
（1）应用
① 为了将瓶子正确地放入纸箱内，而且不与纸箱边沿或纸箱内的分隔相撞，需要一个导瓶架。
② 导瓶架垂直移动。纸箱由导瓶架进行导正。
③ 亦可设置其它辅助性装置（即导瓶架的滑轨）。
（2）功能性运行
当进给及纸箱的定位器定位完成后，导瓶架下降至纸箱。抓瓶头将瓶子插入纸箱内。之后，抓瓶头和导瓶架上升。一组新的空纸箱被推入，同时装满瓶子的纸箱被推出。
4、抓瓶头的运行
（1）功能性步骤
抓瓶头抓输瓶台上已经备好的成组瓶子并将其按抓瓶头的最佳曲线运动方式移动到待装的纸箱内。
（2）拉头功能
如果被抓起的成组瓶子与纸箱间的尺寸上变化，可改变设定使之达到理想状态。
（3）抓瓶头导轨运动
抓瓶头导轨运动是由水平和垂直方向的轴的动作来实现的。
（4）水平轴
在曲线驱动的自动位置调整支撑（摇臂）的上方进行水平运动。在这里，运动的调整和速度都是固定的。
（5）垂直轴
垂直运动的实现是：以皮带驱动，使用直线导轨及配重平衡，由频率控制驱动。在这个轴上设定各种控制，实现加工效率。
三、岗位设备操作规程
1、人员要求
操作者必须是初中毕业以上学历，经分公司设备操作培训考核合格，并报经设备工程部认可备案后，方可上岗操作。。
2、操作要求
（1）开机前检查
① 检查机器各部件是否安装正确、紧固,无松动，无瓶子工具等杂物；
② 检查空气过虑器中是否有冷凝水，必要时予以排空；
③ 检查机器各安全装置是否安装正确，能否正常工作。
④ 在手动方式下，检查机器抓手动作、传送带、能否正常工作；
⑤ 检查压缩空气进气压力，调整压力5bar，抓头压力3bar,观察机器运作是否正常
（2）开机
将“手/自”开关置于“自动”位置，按下运行键。
（3）运行中
时刻观察机器运转是否正常，是否有异常声音；及时调整纸箱位置，及时挑选除不合格的纸箱。
（4）班后
① 及时关闭电源，气源。
② 做好机器各表面清洁工作。
四、岗位设备保养要求
（一）保养制度
1、人员要求
维修人员必须是中专（或高中毕业，三年以上工作经验），并由分公司推荐，设备工程部主管工程师认可，且每年协同供应厂家组织一次集中培训考核。
2、周保养
（1）周保养要求
① 人员要求：1名维修员，1名操作员。
② 时间要求：每周翻班整线停机8小时。
（2）周保养内容
① 搞好设备的表面清洁工作；
② 至少三次用机油润滑所有滑杆，关节轴承，齿轮、齿条及链条；
③ 检查空气过滤器积水并及时排空；
④ 润滑传送带上所有调心轴承。
3、月保养
（1）月保养要求
① 人员要求：2名维修员。
② 时间要求：每月翻班整线停机12小时。
（2）月保养内容
① 做好每周保养工作；
② 检查机器各部分螺丝松动情况，保证拧紧；
③ 检查变速箱中油位，必要时加油。
4、半年保养
（1）半年保养要求
① 人员要求：1名技术员，1名维修员。
② 时间要求：每半年整线停机2天。
（2）半年保养内容
① 做好每月保养；
② 检查变速箱中齿轮油，需要时予以全部更换
（二）保养要点
1、清洗
（1）在清洗前检查，或润滑机器前，一定要把控制柜的主开关拧到”OFF”的位置。
（2）不能使用热蒸汽或带有侵蚀性和含氯的清洗剂去清洗机器。
（3）一般情况下，在机器润滑或上油前要把机器和传送带擦干净。
（4）每一次彻底地清洗机器后，必须润滑机器和传送带。
2、检查和巡视
（1）安全装置一定不能被拆除，短接，及使用任何方法使其失去作用。
（2）尤其是在更换配件和修理机器或控制柜后要更加细心地检查。如有任何损坏必须立刻修理。
（3）在每次转换瓶子，或换班以前检查机器和传送带上有无瓶子，纸箱等遗留物。
3、润滑和加油
（1）不要将不同的合成润滑剂混合，也不要与不同的矿物质润滑剂混合到一起用。
（2）在每次润滑机器前，一定要把控制台上主开关拧到“OFF”位置。
4、预防性保养
（1）在本机器上完成任何机械或电器的更换后，必须重新检查机器安全装置并保证本机所有的安全装置正常工作。
（2）任何损坏或磨损的零件必须马上更换，否则可能因此造成机器的损坏。或长时间不能使用。
（3）对机器上电机设备按照生产厂家的建议要求进行安装保养。
（4）请按照时间定期进行检查工作，如果需要的话，替换备件表中规定的零件。
（5）机器在每1000小时后，紧固所有的运动部件上的固定螺丝。
5、维护
（1）电器控制柜的任何维护工作应由有执照经验丰富的专业技术人员来做。
（2） 任何机器或电器的工作在机器上完成后，必须重新检查机器的安全装置并保证所有的安全装置正常工作。
五、岗位常见问题及解决措施

故障信息
可能的原因
解决办法
机器的电机保护
由于机械过负荷造成机器的电机过电流使得电机保护开关跳闸
1.检查机械部件，如果需要的话，请进行润滑工作
2.将电机保护开关各自重新置位
3.将电机故障重新置位
压力控制器
1.没有压缩空气
1.连接好压缩空气的供给端
2.压力太低
2.清除检查出的泄漏

3.将电机故障重新置位
对接纸箱完成检查
1.抓瓶头塞子已经被用松了
检查塞子接触状况
2.塞子接触不良
电压监视
供电电压太高，工厂的开关关闭
检查供电电压
箱子送进检查①
1.箱子在传送带上卡住
1.释放被卡住的箱子
2.光栅工作不正常
2.擦干净光栅，或者更换新的（如果需要的话）

3.将机器故障重新置位
升降机（抓瓶头）撞车
由于外来的物品 （例如，瓶子翻到）使机器不能到达给定的位置
1.用手动的功能升起升降机
2.移开外来的物品，或者毁坏的箱子
3.将机器故障重新置位
升降机松弛开关（皮带松弛）
由于外来物品致升降机撞车
1. 用手动的功能升起升降机
2.移开外来的物品
3.将机器故障重新置位
热接触（机器部分）
由于机器过负荷使相应的驱动电机过热
1.检查对应的机械设备部分（如果需要），并做润滑
2.等待，直到电机冷却下来
3.将机器故障重新置位
升降机/横向运输监视
闸没有合上或者是打开
1.检查闸的点接触
2.检查附属的频率转换器
3.检查电线
4.检查闸整流器
通讯总线故障
1.总线到通讯总线台的连接由故障（例如，插头松动或者线断了）
1.检查总线的连接（插头的连接、线路）
2.通讯总线台自身的故障
2.如果需要，更换总线台

3.将机器故障重新置位
导瓶架（插入导瓶架撞车）
在箱子对中时（例如，坏了的箱子），插入导瓶架，在箱子传送带上没有到达它的最终位置
1.（手动功能）提起导瓶架， 从箱子传送带上搬走坏了的箱子，或者任何其它外来物品
2.用另外的箱子来替换已经搬走的箱子
3.再次降下插入导瓶架
4.将机器故障重新置位
抓瓶头更换
用钥匙拧动的抓瓶头组件更换开关被拧到开的位置上
在做完抓瓶头组件更换设定后，将开关拧到关闭的位置上
位置测量故障（机器部件）
驱动装置在运动，但是位置测量系统并没有发出脉冲
1.检查该装置上的旋转编码器，如果需要，更换它
2.检查线路
3.将机器故障重新置位
瓶子抓起检查故障
抓瓶头不能抓起全部的抓瓶
1.检查扁平真空杯及抓瓶头上的夹环，并在需要时，更换它们
2.检查气动管线路
3.换掉有毛病的纸箱
频率转换装置（机器部件）故障
指示装置的频率转换装置有故障或过载
1.更换频率转换装置
2.检查这些机械设备，如果需要，进行润滑
控制开关
由于控制开关不反应，位置测量的驱动指示不能置零
1.更换控制开关
2.检查有关线路
外围设备的电机保护
由于外围机械设备（例如，箱子传送带）过负荷，造成电机过电流使得电机保护开关跳闸
1. 检查外围设备的机械部件，如果需要的话，请进行润滑工作
2.将电机保护开关重新置位
3.将机器故障重新置位
控制柜中的温度超高
1.温度监视器跳闸
检查空调装置，通风和过滤器
2.空调装置故障
纸箱抓起检查的信息
抓瓶头不能抓起全部的纸箱
1.检查扁平真空杯及抓瓶头上的夹环。如果在需要时，更换它们
2.检查气动管线路
3.换掉有毛病的纸箱
电池监视
控制系统的电池寄存器不正常或者是已经被删掉
安装上一个新的寄存器电池
触摸屏幕通讯故障
控制器S7与控制台之间的连接不存在
检查电缆是否有问题或者已经被拆除了
瓶子翻到
在纸箱台上有一个纸箱翻到
纸箱台上翻到的纸箱立起
振瓶装置连接不好
在纸箱台的导板振动连接塞子已经松动了
1.检查塞子的接触情况
2.检查有关电缆
紧急停止 EMERGENCY STOP（机器部件）
在指示的位置上，紧急停止EMERGENCY STOP的按钮被按下了
1.释放相应的紧急停止按钮
2.一定要确定没有人在危险区域中
3.重新置位人员安全故障
安全区域（指出地点）
在指示的位置上，有人已经进入了安全区域
1.按下本处相关的安全区域开关
2.一定要确定没有人在危险区域中
3.重新置位人员安全故障
沉默指示灯不正常
安全装置的指示灯不正常
更换指示灯
机器的修理开关被搬动
机器的修理开关被拧到开的位置
1．当工作完成后，释放修理开关（打开）
2.一定要确定没有人在危险区域中
3.重新置位人员安全故障
应答响应延迟
PLC程序逻辑控制器没有反应
检查PLC程序逻辑控制器的电模块插卡，检查它们插入是否可靠
进箱链道上的瓶子翻到
1.瓶子运行不流畅，摩擦力大
1.用肥皂和水溶液润滑进给板条传送带（在纸箱进给时不要用这种方法）
2.导瓶板或振瓶装置标记的位置偏移
2.调整瓶子导瓶板或振瓶装置到板上标记的位置上
3.瓶子的直径有变化
3.需要由专业人员来改变机器的基本设定
4.瓶子的传送链运行时噪音大
4.更换链条导向或链条驱动轮
5.进箱链道上的传送板磨损
5.尽早更换
瓶子被卡住了
1.瓶子的直径超过了机器的容许度
1.去掉这类瓶子
2.导板之间的通道可能太窄
2.增加导板之间的间隙
3.导板可能弯曲或是损坏了
3.修理或者更换相应的导板
间歇的或不平均的瓶子流到输瓶台上
1.导板可能弯曲或是损坏了
1.修理或者更换相应的导板
2.瓶子堆积开关可能坏了
2.必要时更换
3.如果最大和最小瓶子积累都没工作
3.在机器工作前检查瓶子积累开关
4.在更换瓶型生产时，振瓶装置未安装好
4. 将振瓶装置安装并调整好
5.瓶子的直径有变化
5.需要由专业人员来改变机器的基本设定
瓶子被抓起后又掉下了
1.抓瓶头组件将得太低
1.在控制台上改变修正参数来调整抓瓶头组件的高度（±10mm调整范围）在其它情况下，需改变程序
2.提供给瓶子抓瓶头组件的空气压缩器的压力（“巴”）设定不正确
2.重新设定瓶子抓瓶头组件的压缩空气的压力
3.连接卡具头转换阀上的气动胶皮管可能坏了
3.换新的
4.导板可能弯曲或是损坏了
4.修理或者更换相应的导板
5.检查抓瓶头环和瓶子是否接触的正确可靠，是否有损坏
5.必要时更换抓瓶头环
在一行瓶子上商标损坏
检查有无商标被粘在导板上或导向板明显拖曳商标
需要清洗导向板
瓶子上商标在运送过程中损坏
缓冲杆工作不正常
检查它的操作
瓶子上商标在整理过程中损坏
1.抓瓶头环组件的上吸头可能功能不正常
1.检查气动管线与这一部件的连接
2.纸箱分离器可能变形，受损，或不平行
2.请针对具体情况进行维修
3.纸箱导向轨可能没有正确地按照机器标志的位置定位
3.请正确定位
4.瓶子的直径有变化
4.需要由专业人员来改变机器的基本设定
纸箱没有送进包装区或被机器排出
1.在箱子传送带上相关的光栅元件可能脏了
2.检查光栅是否工作正常。当光栅经过瓶子箱阻挡时，传感器的发光二极管LED会显示这种变化。必要时，擦拭或调整传感器。
2.进箱链道的导轨安装不正确
2.检查并将导轨固定到它的标记位置上。确保纸箱的两侧与导轨的距离（纸箱与导轨的间隙为5mm）
纸箱不能正确地送进机器
1.光栅脏
1.要避免因光栅脏而使LED的变化有效
2.进给轴辊的橡皮胶磨损
2.换新的
3.进给传送带有磨损
3. 换新的
4.进给传送带打滑
4.必须调整拉紧它
抓瓶头的位置不正确

1.抓瓶头电机闸被磨光超出调整范围
1.检查抓瓶头电机闸的功能，必要时换新
2.限位开关可能松了
2.检查相关的限位开关
抓瓶头组件部分和输瓶台上进来的瓶子撞车
1.抓瓶头组件部分的高度有变化
1.检查抓瓶头组件部分的高度的设定
2.抓瓶头组件的上吸头可能功能不正常
2.检查气动管子和这部件的连接件
3.在抓瓶头上探测位置限位测量的传感器弯了
3.或者更换或者再进行调整
当瓶子装进纸箱时，抓瓶头组件部分与瓶子“撞车”
1.抓瓶头组件弯了，或损坏，或纸箱变形
1.请检查这些可能性，以确定修理或更换
2.纸箱的导向轨道安装可能不恰当
2.检查是否将导轨固定到它的标记位置上。确保纸箱的两侧与导轨的距离（纸箱与导轨的间隙要有5mm）
抓瓶头被“撞车”
升降机的皮带松弛
用手动操作方式提升抓瓶头，调整皮带
说明：
① 在一行箱子离开装箱操作区域后，另一行箱子在某一时间内就进入装箱操作区域。但是，时间超过了预定时间。

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