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ZD组合式净水设备使用说明书.doc

1、 浙东牌组合式净水设备 工 艺 资 料 公司名称:浙江浙东环保科技有限公司 公司地址:浙江省上虞市人民西路1761号 目录 1.产品合格证 2.安装调试报告 3.组合式净水装置使用说明书 4.净水设备混凝剂使用说明书 浙东牌ZD型组合式净水设备使用说明书 一、适用范围: 本设备适用于净化浊度不大于500NTU的江河、湖泊、水库等地表水处理,净化后的水质可作为工业用水和生产生活用水,特别适用于城镇、乡村、企业、机关、团体、部队营区、矿山、施工工地、食品酿造等领域,是理想的生产生活用水

2、新颖产品,也适用于体育、娱乐设施和游泳池的循环用水。 二、设备特点: (1)整套设备由反应沉淀器和压力过滤器两部分组成,并由管道连接。原水通过加药并经过水泵提升后,先进入反应沉淀器。通过反应后,水中的各种杂质、悬浮物会在设备底部沉淀下来,出现固液分离。分离后,上层清液通过管道进入压力过滤器,过滤器内的滤料会将随上层清液一起进入过滤器的杂质拦截在滤层中,使水质得到进一步的过滤,过滤后的出水经过消毒后,在清水池中进行收集,并向管网供水。 (2)原水在进入反应沉淀器前,需在水中加入一定量的混凝剂,而具体所加的药剂量可根据客户当地的水质情况,通过调试后确定。 (3)设备在运行中产生的污泥可分为

3、沉淀污泥和反冲污泥,沉淀污泥由反应沉淀器产生,反冲污泥由压力过滤器产生。沉淀污泥通过沉淀排污管排出,操作方式为手动模式,反冲污泥通过压力过滤器水流自下而上反冲经反冲排污关排出,操作方式为手动. (4)净水系统操作方便,操作人员只需要做到及时排泥,和保证药剂供应,使其正常运行即可(当过滤器压力高,出水流量小时,需对设备进行反冲)。 三、技术指标: 1、性能参数 (1) 出水水量:分为5m3/h;10m3/h;20m3/h;30m3/h;40m3/h;50m3/h;60m3/h;70m3/h;80m3/h;100m3/h等多种规格。 (2) 适用原水浊度:≤500NTU; (3) 水温

4、常温下; (4) 净水出水浊度:≤1NTU; (5) 过滤区设计滤速:8~14m/h; (6) 运行压力P:0.06≤P≤0.3Mpa。 2、性能优点: (1)本设备采用无烟煤\均质石英砂等综合配比滤料,接触过滤效果好,出水质量稳定; (2)设备可承受一定的压力,可利用原水高位差采用压力自流式,省去水厂一般所需要的二级泵房,从而节省投资费用; (3)采用组合方式,使运输方便,安装灵活,不受地势限制,适用范围广,便于扩建、改造、搬迁或移地再用; (4)整套设备所配套的管道、阀门数量少,操作比较简便。 (5)占地面积小,与一般净水构筑物相比,约节省占地面积50%左右,设备高度为

5、2.00~4.00米左右,室内外均可安置。 (6)设备采用优质碳钢制作,并采用先进的自动焊接设备焊制。桶体采用多道防腐处理,外观装饰与周围环境相协调,不仅使设备经久耐用,又美观、得体。 四、工艺流程: 混凝剂 沉淀 水泵或 自流 过滤 反应沉淀 原水 消毒剂 出水 清水池 五、加药、消毒、排泥、反冲: 加药操作:ZD系列净水设备均采用泵前加药的方式加药,投加的混凝剂为铝盐,如PAC或AL2(SO4)3等。 消毒操作:消毒设备采用二氧化氯发生器或者漂白精投加设备,为充分杀灭设备内的各种微生物、病菌等,加药也采用泵前投加的

6、方式。 排泥方式:沉淀污泥通过反应沉淀器内反应后沉淀下来,并在其底部收集。排泥时,打开进水阀门和底部阀门,关闭出水阀门,即可。待泥排完后,关闭排泥阀门,打开出水阀门,设备继续正常运行。具体详见附图。 反冲操作:当组合式净水设备进出水口压力表值相差达到0.05Mpa,出水量小,需要反冲时,关闭上面的进水阀,打开下面的进水阀,关闭出水阀门,打开反冲管,整个水流方向由原来的重力式,变为升流式,水自下而上进行反冲。具体详见附图。反冲排水水质基本于进水水质相同时可结束反冲洗,(若原水水质较差,原水水质浊度高于20NTU,应采用请水池清水反冲洗)反冲操作也可以根据运行时间或者定时反冲模式运行,一般设备

7、运行周期达到48小时,或者每2~3天进行一次反冲洗. 六、操作规程: 1、 操作前,先检查水泵、加药设备、各管道阀门是否处理正常工作状态。检查混凝剂加药设备及消毒设备药量是否满足要求,若药量过低则应首先配置药液。 2、 打开进水阀门、反应沉淀器过滤器排气阀门,开始进水时应及时打开加药设备和消毒设备阀门,启动计量泵,利用计量泵将药液加入水中(或利用水流的流动将其加入水中),观察放气管将设备内的空气排出后关闭排气管,待设备内空气排尽后,再打开出水阀,并关闭放空管。此时设备进入正常出水阶段。 3、 设备处于正常净化阶段后60min,检测水质浊度指标及余氯指标,确保其符合国家相关标准或者供水站

8、自身水质要求,若浊度指标较高,则应根据情况进行设备反冲洗或者提高混凝剂投加量。若水质余氯含量过高或者过低,则应根据实际情况调整消毒设备投加量。 4、 清水池水满后,应及时关闭净水设备,首先关闭进水阀,然后关闭混凝剂、消毒剂投加设备,最后关闭出水阀。 5、 确认设备阀门已经按照要求关闭,做好记录后离开。 七、注意事项: 1、随着设备的运行,水中大部分的杂质将通过反应沉淀后在反应沉淀器底部聚集,此类污泥可以通过排污管道,进行定期排出。其余部分小颗粒杂质则随水流,流进过滤设备中。 2、由于过滤层中的过滤材料空隙小,因此随水流流入过滤设备中的小颗粒杂质,仍然无法通过滤层,而被截留在滤层中。随着被截留的杂质的增加,使单位时间内通过滤层的水量减少,同时使设备内的压力增加,当压力增加到一定程度时,必须对设备进行反冲才能保证其正常工作。 6、 本设备反冲采用手动反冲,设备在一般情况下可以采用自动反冲;可根据设 备沉淀出水槽中水位或者按一定时间进行反冲(当采用压力表控制控制反冲时间时,观察上下压力表中读数,读数相差0.05Mp时进行手动反冲),有特殊要求时可采用压力水强制反冲。 7、 当设备闲置时,需搞好设备及其周围的环境卫生工作,并做好相关设备的防 腐防锈保养工作。

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