ZK9700型智能操控装置说明书.doc

ZK9700型开关状态智能操控器说明书

一、产品概述:
本系列产品根据国家电力行业“五防”的要求开发研制，主要适用于2KV～35KV/50Hz户内各类高压电器控制柜的电流、电压检测、高压带电显示、语音提示、开关刀闸位置指示及安全闭锁等装置(设备)。是一款新型动态模拟指示和电流、电压监测及LCD显示的自动化设备。它集一次回路模拟图、断路器位置、开关状态、接地刀闸位置、弹簧储能状态、高压带电显示及强制性闭锁、温度湿度LCD显示控制、电参数监测、有功功率显示、无功功率显示、语音防误提示、人体感应探头、远方/就地、分/合闸、RS485通讯等多项能于一体。装置采用嵌入式方式，安装快速方便，用户选用时只需提供相应一次接线方案图及开关节点即可。

二、主要技术指标:
1、工作电源：AC/DC 220V±10% 50Hz
2、工作温度：-10℃～55℃.
3、相对湿度：≤75%RH。
4、工作海拔：≤3000m
5、绝缘耐压：外壳与端子间大于AC2000V。
6、绝缘电阻：外壳与端子间大于100MΩ。
7、抗干扰性：符合IEC255-22标准。
8、使用功耗：≤10W。
9、强制闭锁动作寿命：＞1000000次。
三、性能技术指标：
1、模拟指示部分：
A．断路器状态指示:
合闸时，断路器常开触点闭合，红色垂直模拟条点亮。
分闸时，断路器常闭触点闭合，绿色倾斜模拟条点亮。
断路器位置指示:
工作位置触点闭合时，红色垂直模拟条点亮，显示断路器位于工作位置。
实验位置触点闭合时，绿色水平模拟条点亮，显示断路器位于实验位置。
B．弹簧储能指示:
触点闭合，红色指示灯点亮，表示已储能。
触点断开，绿色指示灯点亮，表示未储能。
C．接地闸刀位置指示：
触点闭合，红色垂直模拟条点亮，表示接地合闸。
触点断开，绿色倾斜模拟条点亮，表示接地断开。
注：a：失电状态下所有的发光指示均不亮。
b：以上接点信号均来自断路器的辅助接点。

2、柜内照明控制输出：
在液晶显示屏(LCD)下面右边第一个按键，在产品正常工作状态下，用户可以开启或者关闭柜内照明，也可以进入设置菜单进行延时设置。

3、 高压带电指示部分(符合《DL/T538-93》规定):
LED启辉电压(KV)：≥15%额定母线电压。
闭锁启控电压(KV)：≥65%额定母线电压。
闭锁继电器输出接点额定容量：AC 220V/3A。

闭锁继电器动作规律如下:
条 件
状 态
无辅助电源时
闭锁接点断开，禁止操作
有辅助电源时，高压电任一相带电时
闭锁接点断开，禁止操作。闭锁红灯亮
有辅助电源时，高压三相都不带电时
闭锁接点闭合，允许操作。开锁绿灯亮
注意：高压传感器的电容必须大于100PF，特殊情况，下订单时需说明。
4、液晶屏（LCD）显示说明：
本品采用蓝色背光LCD显示，使视觉上更加柔和、显示更加清晰；LCD背光的开启是通过红外探头监测仪感应的，当操作人员接近柜子时LCD背光自动开启；当操作人员离开时LCD背光根据设置的时间进行关闭，从而达到了合理的应用，延长了LCD的寿命。用户也可以通过菜单设置，让LCD背光常亮。
5、温、湿度监控部分(数码显示温度、湿度测量值):
两路温度：测量范围-19～99℃；回差：1～25℃；传感器修正-10～10℃

两路湿度：测量范围5～99%RH；回差：1～25%RH；传感器修正-10～10%RH
传感器断线报警：在正常工作时任何一路传感器出现断路现象，这时该路报警指示灯 将点亮，报警输出接点闭合(共用一组无源触点)。
负载断线报警：在正常加热时，任何一路加热器出现断路故障，这时该路报警指示灯将点亮，报警输出接点闭合(共用一组无源触点)。
6、电流、电压监测（LCD显示）：
电流监测：电流检测功能检测的是交流电流，对直流电流没有检测功能。LCD显示的交流电流值是根据设定的变比CT得到的实际交流电流值，测量精度不大于1.5级，用户可以估计实际的交流电流值来设置变比CT，进入开关状态智能控制器的最大电流不能超过5A。
电压监测：电压检测功能检测的是交流电压，对直流电流压没有检测功能。LCD显示的交流电压值是根据设定的变比PT得到的实际交流电压值，测量精度不大于1.5级，用户可以估计实际的交流电压值来设置变比PT，进入开关状态智能控制器的最大电压不能超过100V。
7、分合闸功能：显示仪表板上设有合闸/分闸转换开关、储能/未储能转换开关、远方/ 就地开关，这些开关全部采用插拔式结构.
8、通讯功能：RS485接口，MODBUS通讯协议上传开关模拟是及温、湿度显示和控制参数，详见附表（不提供上位机软件）。
9、人体感应探头：当操作人员进入感应探头的辐射范围内时，感应探头会迅速做出反应，对信号进行接收并反馈到芯片，把信号进行处理。
10、语音报警：
A、三相高压中任意一相带电状态时，当操作人员接近柜体时，语音提示“本柜已带高压，请注意安全”。
B、接地开关合闸状态，误将小车从试验位置推至工作位置时，语音提示“请分接地开关”。
C、断路器合闸状态，误将小车从试验位置推至工作位置时，语音提示“请分断路器”。
D、 接地开关合闸状态、断路器合闸状态，误将小车从试验位置推至工作位置时，语音提示“请分断路器，请分接地开关”。
四、产品外型、安装尺寸(单位mm)及背壳典型接线方式：
1、外型尺寸：230mm(宽)×186mm(高)×55mm(深)
2、 开孔尺寸：220mm×165mm
3、安装方式:先在仪表室门上开220mm×165mm矩形孔将其装入，然后用三个卡件（产品附带）从背后卡紧，接线端子为插拔式。

注： 产品型号不同 有些功能则不具备，以产品实物为准

注： 不同的型号接线功能不同，以实物为准
五、使用方法：
1、按照背壳指示的功能将配线准确的连接，并校对准确后再通电，切勿接错。
2、将各开关量输入端对开关量输入参考端短接一下观察对应功能的指示灯是否正常点亮或熄灭（正常情况下短接端子，对应的等位将会点亮，否则不正常）。
3、带电指示的各个输入端分别接上对应的高压带电传感器，进行某相高压试验时，对应的带电指示灯点亮，有闭锁功能且达到闭锁电压时闭锁灯点亮，闭锁有效，闭锁输出触点断开；高压断开后带电指示灯熄灭，闭锁解除，解锁灯点亮，闭锁输出触点闭合。
六、关于RS485通讯：
1、采用RS-485数字接口（差分、半双工）。
2、电气隔离：数字接口/仪表，数字接口/信号
（1500V/50Hz/1min）。
3、通讯参数可编程：
波特率： 2400、4800、9600。
仪表地址： 1～247地址码。
数据格式：1个起始位，8位数据位，1个停位。

七、 产品设置方法:

1、产品显示状态：
本产品显示界面有环境温湿度显示、主回路电流监测显示、一次侧电压监测显示共计三种显示界面；该品显示分两种显示模式：一种是固定显示模式；另一种是自动循环显示模式.
固定显示模式：可以根据用户的要求按中间按键进行各显示界面的切换；并保持客户需要的显示界面。
循环显示模式：显示顺序为电流监测显示、电压监测显示、环境温湿度监测显示，并依次自动循环；同时客户可以根据需要手动切换到需要的显示界面。
2、产品设置方法：
正常显示时，按功能键“SET”进入设置菜单界面，按“∧”或 “∨”选择相应的设置项目。然后按“SET” 进入相应的设置菜单。然后根据实际使用状况进行设置; LCD显示主界面时，按“∧”键对显示界面的切换，按“∨”键手动开启或关闭柜内照明（每进入一个菜单设置画面，LCD右下角都会出现相应的中文对图标进行解释）。

3、设置菜单进入方法：
(1)进入用户设置菜单方法:

注：不同型号的产品用户菜单显示有些不相同，以实际产品为准

八、电参数接线方式：
1、本品使用的CT变比的二次输出满量程为5A(AC)； PT变比的二次输出满量程为100V(AC)。
2、此款产品默认三角形接线（客户如有特殊需要，请在下订单时提前说明)，并且Vn不接中性线或地线。

九、传感器接线：
红色： +5V
蓝色（黑色）： 地
黄色： 温度
白色： 湿度

十、选配功能：
1、电参数显示：用户设定适当的变比，智能操控器将会根据变比测得实际电流或者电压值，显示于LCD，同时显示有用功率和无用功率。
2、核相/验电功能：用户可以用验电/核相器通过仪表的验电/核相孔来测量判断高压柜是否带电或者来校验母线柜之间的相序是否正确。（不提供核相/验电器）

十一、常见的故障及排除办法：
常见故障
排除方法
状态指示灯不亮或者不正常
用镊子把对应输入端和公共端短接，看对应的等位是否正常亮与灭，其次看信号有无输入。
温、湿度显示“LL”或者传感器断线灯常亮
检查线是否按颜色接了，其次看两端的线头有否松掉，或者重新接下线头。
不闭锁
电压是否达到了65%的母线电压
高压指示灯不亮
检查背后的红色按钮是否按下，线是否接对。
负载断线灯常亮
检查是否没接负载，或者负载接错
通电没反应
查看是否背面的自带开关没开起来

十二、使用注意事项：
1、A、B、C三相的高压信号必须从高压带电传感器上引出，不能直接加母线电压。
2、在仔细阅读说明书的前提下，按照说明书的接线方可通电。
3、高压开关柜进行高压测试时，请用户拔掉高压传感器端子，配上本公司提供的高压短 路端子，再进行测试。
4、本产品在设计变更时恕不另行通知。
5、不按说明书操作而引起的损失，本公司概不负责。

十三、维护：
1、 操作使用前请仔细阅读说明书，不能浸水，切勿接错接线。
2、定期去除液晶屏上的灰尘，没有特殊情况，不设置液晶屏为恒亮。
3、适当的增大回差，减少负载的输出的动作次数，增加产品的寿命。
附表：
小液晶电力开关状态综合控制器MODBUS通讯地址说明:
一、 MODBUS 协议地址表格(请注意表格基址为“0”)
add
参数名称
范围
读/写
0
第一路温度测量值

只读
1
第一路湿度测量值

只读
2
第二路温度测量值

只读
3
第二路湿度测量值

只读
4
(AB线)/(A相)电压测量值

只读
5
(BC线)/(B相)电压测量值

只读
6
(CA线)/(C相)电压测量值

只读
7
A相电流测量值

只读
8
B相电流测量值

只读
9
C相电流测量值

只读
10
开关量状态(见下面说明)

只读
11
预留

只读
12
预留

只读
13
第一路温度设定值
0-99
读/写
14
第一路温度修正值
-9-20
读/写
15
第一路温度回差值
1-20
读/写
16
第一路湿度设定值
0-99
读/写
17
第一路湿度修正值
-9-20
读/写
18
第一路湿度回差值
1-20
读/写
19
第二路温度设定值
0-99
读/写
20
第二路温度修正值
-9-20
读/写
21
第二路温度回差值
1-20
读/写
22
第二路湿度设定值
0-99
读/写
23
第二路湿度修正值
-9-20
读/写
24
第二路湿度回差值
1-20
读/写
25
系统控温模式
0-1
读/写
26
温度超限报警
0-99
读/写
27
电压测量启用否
0-1
读/写
28
电流测量启用否
0-1
读/写
29
电压PT变比
0-50000
读/写
30
电流CT变比
0-9000
读/写
31
柜内照明延时
0-3
读/写
32
液晶背光延时
0-99
读/写
33
语音报警选择
0-1
读/写
34
显示模式选择
0-1
读/写

支持Modbus RTU协议的03/04命令，单条命令最多可读取32个地址内容，（建议最多单条读取不超过20个地址为佳）；支持06单地址写入命令

二、 开关量状态说明
地址10为开关量状态值，该值的最高位和低8位分别表示各模拟开关信号。
其值二进制表示：“b15 xxx xxxx b7 b6 b5 b4 b3 b2 b1 b0”，b15为最高位，b7至b0为低8位值。
b0＝工作刀状态(“0”断开,“1”闭合)
b1＝实验刀状态(“0”断开,“1”闭合)
b2＝断路器分状态(“0”断开,“1”闭合)
b3＝断路器合状态(“0”断开,“1”闭合)
b4＝未/已储能状态(“0”未储能,“1”已储能)
b5＝接地刀状态(“0”接地刀分,“1”接地刀合)
b6＝备用1状态(“0”表示断开,“1”表示闭合)
b7＝备用2状态(“0”表示断开,“1”表示闭合)
b15＝高压传感器信号(“0”表示无高压信号,“1”表示有高压信号) .
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