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喷涂用合金粉末
WC-Co10Cr4 钨基合金粉末 碳化钨钴基合金粉末            
说明：WC-Co10Cr4是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面等.
粉末化学成份：86%(WC)+10%(Co)+4%(Cr)
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项：  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
Cr3C2-NiCr高温耐磨陶瓷粉末                                               
说明: Cr3C2-NiCr是高温耐磨、高硬度陶瓷涂层，抗高温氧化温度可达900℃左右。适用于超音速喷涂、等离子喷涂。常用于锅炉“四管”及引、排风机叶片、高温温度导管等喷涂。
粉末化学成份：75%(Cr3C2)-25%(NiCr),成份比例也可根据客户要求制作
注意事项：  1.请严格按相应喷涂工艺要求操作。
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
ZC.WC-Co17钴钨合金粉末                                       
说明：WC-Co是高硬度的钨基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于要求抗强烈磨损的场合，例如导板、轴类、硬密封面钢厂耐磨工艺辊等
粉末化学成份：83%(WC)+17%(Co)
喷焊层硬度：Hv200>1100
注意事项：  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
WC-Co12 钨铬钴合金粉末                                   
说明：WC-Co是高硬度的钴基包覆粉，采用团聚烧结工艺.它是铸造碳化钨表面包覆一层作为保护和粘结用的金属钴层，具有极好的抗磨粒磨损和抗高温氧化的能力。适用于等离子喷涂或超音速喷涂工艺。常用于有强烈磨损的场合，例如导板、轴类、连退炉外工艺辊、硬密封面等。
粉末化学成份：88%(WC)+12%(Co)
喷焊层硬度：Hv>1200
注意事项：  1.粉末分为供等离子喷涂使用和超音速喷涂使用两种粉末.
2.请严格按相应喷涂工艺要求操作，粉末粒度可调。
3.粉末如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
镍基Ni15镍硼硅合金粉末
说明 ： Ni15 是低硬度的镍硼硅自熔合金粉末。自熔性润湿性较好，喷涂层耐蚀，有较好的抗高温氧化性，机械加工性能很好，该产品是本公司专门为修复铸件而开发的，具有独特的喷焊特性和机械加工性能，熔合后铸件的热影响区很小。适用于氧—乙炔火焰喷焊工艺，主要用于铸造业，修补铸件缺陷，如发动机气缸、机床导轨等。
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.1  Li≤ 0.1  Si≤1.6–2.4  B≤0.8 - 1.4  Fe≤ 5.0   Cu≤8.0 - 10  Ni~余量
粉末熔化温度 ： 1020 — 1150 ℃
喷焊层硬度 ： HB150 — 180
注意事项 ： 1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。  2. 在喷焊造型复杂的工件时，具体的操作工艺将影响成功率，有问题请向本公司咨询。
3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
镍基Ni60镍基合金粉末
说明 ： Ni60CuMo 是高硬度的镍铬硼硅铜钼合金粉末。自熔性、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层有较好的晶间结合强度。具有硬度高、耐蚀、耐磨、耐热特点，尤抗点腐蚀，但难以切削，以湿式磨削为宜。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如阀门、叶轮、柱塞、气门等。
粉末化学成份（ Wt% ） C≤0.5-1.0，Cr≤14-19，Si≤3.5-5.0，B≤3.0-4.5，Cu≤2–4，Mo≤2-4，Fe≤8.0，Ni~余量。
粉末熔化温度：980 — 1040 ℃
喷焊层硬度  ：HRC58 — 62
注意事项    ：1. 请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
　　　　　　  2. 采用中小型喷枪时，宜选用 -150 目的粉末，采用大型喷枪时宜选用 -150/+300 目的粉末。
              3. 合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（ 120 ℃ ，保温 1 小时）。
钴基Co42钴基合金粉末
说明：Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性，耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.6- 1.4，Cr≤20 - 30，Si≤1–2，Mn≤1 - 2，Mo≤1 - 2，Fe≤3 – 6，Ni≤2 - 5，W≤6 - 9，Co~余量
粉末熔化温度：1250-1350℃
喷焊层硬度：HRC:40-45
注意事项：1.适用于等离子粉末堆焊工艺。
          2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。
钴基Co50H钴铬钨硼合金粉末    
说明：Co50H是中高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有优异的红硬性和耐磨性，良好的耐蚀性，但耐冲击较差，用硬质合金工具可以切削加工。适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）：C≤0.1-0.5， Cr≤17–28， Si≤15-3， B≤1.5 - 2.5， Fe≤6.0， Mn≤0.3， Mo≤0.3， Ni≤ 5-10， W≤2 - 6， Co余量
粉末熔化温度：1100-1200℃
喷焊层硬度：HRC:45-50
注意事项：  1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
            2.推荐使用一步法喷焊工艺。
            3.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

钴基Co50钴铬钨合金粉末 
说明：Co50是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，硬度高于DG.Co42，用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）C≤1.5 - 2.5 ，Cr≤20 - 30， Si≤1 - 2， Mn≤1， Mo≤1， Ni≤2 - 4， Fe≤5.0， W≤6.0 - 8.0， Co 余量 
粉末熔化温度：1100-1200
喷焊层硬度：HRC:48-54
注意事项：1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。
          2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
钴基Co55钴钨合金粉末 
说明：Co55是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，硬度高于DG.Co42，用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）
C Cr Si Mn Mo Ni Fe W Co
1.5 - 2.5 20 - 30 1 - 2 1 1 2 - 4 < 5.0 6.0 - 8.0 余量
粉末熔化温度：1100-1200
喷焊层硬度：HRC:50-60
注意事项：1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。
          2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
铬基Cr50耐磨耐腐蚀抗氧化粉末                                                 
说明：Cr50铬基合金粉末是一种新的以铬为主要成份的硬面材料，其抗高温氧化、耐腐蚀和抗酸碱的性能均比镍基和钴基优异。适用于所有喷涂工艺和设备，也可用于喷焊。主要用于抗高温氧化、抗腐蚀和耐磨损的地方。如锅炉的燃烧室、水冷壁管、耐酸的部件和热锻造模具等。
                           粉末化学成份（Wt%）
   Cr    Ni    Mo     B    Si    Fe
  52 - 60  40 - 48   2 - 4 0.4 - 1.0 0.6 - 1.5    <  3
粉末熔化温度：1200-1300℃
焊 层 硬 度：HRC46-52
流   动  性：< 25 sec/50g
注 意 事 项：1.根据不同的工艺和设备而选用不同粒度的粉末。2.等离子喷涂推荐使用-140/+320目的粉末。3.超音速喷涂推荐使用-320/+500目的粉末。4.用氧- 乙炔火焰喷涂推荐使用-               200/+360目的粉末5.此粉的喷焊性能要比一般的自熔合金粉差，产生缺陷的概率也要高些。
Ni25WC35镍铬碳化钨合金粉末
说明：Ni25WC35是低硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。具有很好的抗磨粒磨损性能，且抗冲击性能也好，有较好的耐蚀和抗高温氧化性能，易加工。适用于氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺，常用于要求抗强烈磨粒磨损的场合，例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。
粉末化学成份：65%DG.Ni25A+35%WC
基体合金熔化温度：1000-1100℃
喷焊层硬度：HRC:40-50
注意事项：1.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。
          2.推荐使用一步法喷焊工艺。
          3.熔池温度不宜过高。
          4.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。
Ni45WC35镍铬硼硅碳化钨合金粉末
说明：Ni45WC35是中硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。焊层具有良好的抗磨粒磨损性能，有较好的耐蚀和抗高温氧化性能，能加工，比DG.Ni60A喷焊性能差些。适用于氧-乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺，常用于要求磨粒磨损的场合，例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。
粉末化学成份：65%DG.Ni45A+35%WC
胎体合金熔化温度：1000-1120℃
喷焊层硬度：HRC:40-50
注意事项：1.推荐采用二步法工艺。
          2.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。
          3.熔池温度不宜过高。
          4.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。