装修工程通病实例.doc

装修工程通病

　　一、天花工程 
　　1、纸面石膏板吊顶：表面不平，有裂缝。 
　　2、矿棉吸音板吊顶：磕碰，不平，拼缝不顺直，不严，缝不匀，污染，图案不对称。 
　　3、金属吊顶板：色差，表面不平整，接缝翘曲，接缝不顺直，磕碰。 
　　4、塑料板：不平，接缝不直、不严，边框隔角不直、不严。 
　　5、石膏板：不平，接缝不严、不直，缝不匀，图案不清晰、不对称。 
　　6、吊顶龙骨：不平，不顺直，不严，不牢，拱度不匀。 
　　7、设备安装口：不严，不正，不对称，排列不齐整，间隔不匀。 
　　二、地面工程 
　　1、天然石材：色差，接缝不严不平，板面纹理不顺，反花，磕碰，镜面光洁度差，污染，分缝不匀。 
　　2、釉面砖：磕碰，色差，釉面砖裂缝，不平，接缝不严、不直、不匀，活动不实，污染。 
　　3、水泥面：裂缝，分格嵌条不顺直，嵌条显露不全不清晰，偏歪，色差，石子分布不匀，色彩污染，面层退色，表面光洁度差。 
　　4、人造大理石：不平，翘曲，龟裂，退色，退光，花纹不顺，接缝不直不匀。5、木地板：色差，接缝不平、不直、不严，裂缝，翘曲，行走时有响声，踢脚板与地面不垂直，表面不平，接搓有高低。 
　　6、塑料地板：地板与基层粘接点分离，鼓泡，错缝，拼缝不严、不顺直，退色，污染，划伤，图案不对称。 
　　7、地毯：不平，起鼓，皱褶，颜色不一致，翻边，卷边等。 
　　三、墙柱饰面工程 
　　1、天然石材：色差，接缝不平、不直、不匀，板面纹理不顺，开裂，磕碰，污染，脱落。 
　　2、人造石材：（1）人造大理石：不平，翘曲，退光，龟裂，花纹不顺，接缝不直不匀。（2）预制水磨石：空鼓，接缝不平，色差，缝隙不匀，石子分布不匀。 
　　3、釉面砖：色差，不平，接缝不顺不直，墙面凹凸不平，裂缝，变色，污染。4、木墙裙：开裂，翘曲，戗痕，碎裂，色差，开胶，起泡，木纹不对称，划伤，明钉眼。 
　　5、包布：不平，鼓包，皱褶，弧度不匀，押缝不直，污染。 
　　6、金属板材：色差，不平，磕碰，起鼓，污染，表面光洁度差。 
　　四、门窗工程 
　　1、铝合金门窗：门窗位置不准，门窗框外无嵌填密封胶槽口，窗框周边使用水泥沙浆填缝，明螺丝未加处理，外墙面推拉槽口积水，接缝不垂直，角度不方正，推拉不通畅。 
　　2、木门窗：门窗扇不平不严，接缝不匀，窗扇翘曲，框不方正，框弯曲，锤印，十字缝不十字，开关不灵，走扇，合页槽不齐整，合页位置不一，螺丝松动，胶合门扇开胶，空心胶合板门扇露筋，门扇鼓包。 
　　3、塑料门窗：色差，表面粗糙，门窗扇窜角，不方正，变形，污染，隔角不严不直，窗框周边未嵌填密封胶，连接螺丝直接锤入门窗框内，开关不灵，配件质次。 
　　4、彩色钢板门窗：色差，磕碰，开关不灵，分缝不匀，门窗框与副框无密封条。 
　　5、钢门窗：产品粗糙，门窗框不方正，翘曲，接缝大，不匀，门窗扇变形。五金螺丝拧进深度不够，开关不灵，外形尺寸偏大。 
　　6、推拉门：门与导轨之间磨底，门与门之间磨花，五金配件差，装配精确度不够，材质表面受损。 
　　7、平开门：分缝过大，门下垂，变形，磨门框边，地面磨边，门口不平。 
　　8、门窗玻璃：裂缝，气泡，波纹，缝隙不匀。 
　　五、油漆涂料 
　　1、油漆：油漆流挂，漆膜缩边，裂纹，咬底，漆膜表面起雾，漆膜起泡、陷空，起皱，表面出纹丝，色泽深浅不一。 
　　2涂料：流坠，刷纹，渗色，浮色，泛白，咬底，皱纹，针孔，橘皮，起泡，涂膜粗糙，掉粉，无光，开裂，脱落，回粘等。 
　　六、细木制品 
　　开裂，翘曲，刨痕，接缝不严，拼缝有黑线，色差，花纹不顺，木螺钉帽歪斜，手感粗糙。 
　　七、花饰 
　　残缺，花纹不清楚，阴角不直，阳角不挺，表层有孔眼，表面粗糙，接缝明显，不平，不匀，整体饰面不平，图案不规则，空鼓，污染，飞边，翘边，变形，隔角不严，不正。鲁心源 。

装修技巧之施工小常识100条

38、 水泥超过出厂期三个月就不能用了
39、 不同品种、标号的水泥不能混用
40、 黄砂一定要用河砂，用嘴尝味道就知道了
41、 墙地砖要浸水两小时以上，阴干后才能贴
42、 墙地砖宁可多买几片，不要少买，否则容易出现色差
43、 一面墙上不能有两排非整砖
44、 擦缝完成后要立即对瓷砖进行清理
45、 地面贴大理石（浅色），石材背面要做防水
46、 阳角处要割45度角
47、 地砖要向地漏处倾斜，否则容易积水
48、 墙砖碰到管道口要采用套割的形式，这样看起来还是整块的砖
49、 地面大理石宜干铺
50、 地砖一定要耐脏，防滑，不要光为了好看
51、 亚光瓷砖难清理
52、 阳台地砖要注意排水方向 
三、 木工
53、 地龙骨最好用烘干落叶松
54、 大的木板材买来后就要锯开风干
55、 木工进场先要弹房子水平线
56、 花色面板一进来就要买油漆刷一遍，防止被弄脏
57、 吊扇不能装在吊顶龙骨上
58、 花色面板施工时要预先挑色
59、 吊顶的吊筋距离墙边不得大于300
60、 石膏板要用沉头自攻螺丝固定，进入板面1~2MM，并做防锈处理，不能用枪钉
61、 石膏板钉子之间的距离不得大于200
62、 石膏板要与墙有3MM的缝，以便进行防裂处理
63、 石膏板阳角处最好做阳角条保护
64、 木门的上下冒头处要刷油漆
65、 卫生间门套的底部要刷一下防水
66、 房门的大小应该一致
67、 家具尽量不要让木工做，做也做不好的
68、 橱柜尽量买整体的，木工做不好，设计也不行
69、 各中尺寸一定要考虑好，改起来就比较麻烦了
70、 自己做的移门不要做暗轨道，以后没办法维修的

71、 卫生间小的话尽量做移门，不要做开门，占地方
72、 吃不准的木工活一定要与工头多交流，千万不能让他们自作主张
73、 钱在手里是硬道理
74、 家里有小孩，玻璃要少用
75、 一定要让工人好好看图纸
76、 厨房抽屉很有用
77、 地板木龙骨平整度是5MM
78、 毛地板要铺成30度或45度，板和板之间留2~3MM，缝要错开
79、 地板和墙之间要留8~10MM的缝
80、 复合地板长度超过8M时要考虑伸缩缝
81、 尽量少用中密度板做门套
82、 铰链和五金一定要用好的
83、 浴霸要装在木龙骨上，不能直接装在吊顶上  
四、 油漆工
84、 中、深色乳胶漆施工时尽量不要掺水，否则容易出现色差
85、 石膏板接缝处要上绷带
86、 墙面有缝隙的地方要上的确凉布比较好
87、 原来墙面有的腻子最好铲除，或者刷一遍胶水封固
88、 尽量买知名品牌的油漆，装修公司推荐或工头推荐的没名气的尽量不要用
89、 天气太潮湿，油漆不要刷
90、 油漆、涂料的打磨要等完全干透后进行
91、 下一道油漆施工必须等前一道油漆干透后进行
92、 金属面的油漆要做防锈处理
93、 天气太冷，油漆施工质量会差的
94、 门油漆时，要用美纹纸贴住铰链和门锁
95、 天太热，要注意通风
96、 贴墙纸时，要在墙上刷清油
97、 贴墙纸时，要把开关插座的面板卸下来
98、 亮光、丝光的乳胶漆要一次完成，补的容易出现色差
99、 踢脚线安装好后要用腻子和乳胶漆补一下缝
100、 磨砂玻璃要用报纸保护好 

装饰施工通病救治措施

如何防止板块面层接缝处不平，缝隙不匀
　　使用花岗石、水磨石、大理石、地砖等板块材料作为地面装饰材料时，铺贴后，相邻板块拼接处出现接缝不平，缝隙不匀等现象，是板块面层铺贴常见的质量问题。造成这一质量问题的原因主要有以下几点： 
（l）板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，铺贴前挑选不严，使铺贴后出现拼缝处不平，缝隙不匀等现象。 
（2）铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。 
（3）板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。 
要防止这一质量问题，在施工中应做到： 
（1）加强对进场板块材料的质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大，有裂缝、掉角等缺陷的板材要剔除。 
（2）铺贴前，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免造成最后一块铺不上或出现缝隙过大的不良后果。 
如何防止板块地面空鼓 
　　在进行家居装饰装修时，水磨石、大理石等板块铺好后，用小锤敲击有空鼓声，严重的，人走动时有的板块还会发生松动。造成这一质量问题的原因主要是： 
（1）基层表面清理不干净或浇水润湿不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，使得水泥浆风于结硬，不起粘结作用，造成板块面层与基层一起空鼓。 
（2）板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水润湿，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸去，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。 
（3）铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块地面空鼓。 
为了防止板块地面出现空鼓，在施工中要做到以下几点： 
（l）基层表面必须清扫干净，并浇水润湿不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面应均匀涂刷纯水泥浆，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 
（2）板块面层在铺设前，先将石板背面浮灰杂物清扫干净，再浸水润湿，等板块达到面干饱和时铺设最佳。 
（3）结合层为干硬性水泥砂浆，其配合比常用1:2～1:3（水泥：砂），水泥采用不低于325号的普通硅酸盐水泥，砂应采用中粗砂，含泥量不大于3%，过筛筛去有机杂物，水泥砂浆稠度以2～4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5一3.0cm）。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横后，用皮锤（或木锤）轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，搬起石块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，浇一层水灰比为O.5左右的纯水泥浆后，再铺放原板，四角同时落下，用小皮锤轻敲，用水平尺找平。 
（4）板块铺贴后，于第二天对板块缝进行灌缝。灌缝前，应将地面清扫干净，并将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行，用刮板往缝内刮浆，再用同色水泥浆进行擦缝，直至缝内填满水泥浆。然后用软布擦干净粘滴在板块上的砂浆，并做好养护、保护工作。在养护期间不准上人行走或使用。 
如何防止现浇水磨石地面分格条显露不清 
　　有的住户在进行居室装饰装修时，地面采用水磨石地坪，做好后，往往发现分格条显露不清，像一条纯水泥斑带。造成这一现象的原因主要是 
（1）面层水泥石子浆铺设厚度过高，使分格条难以磨出。 
（2）面层水泥石子浆铺好后，磨石不及时，造成面层水泥石子强度过高，使分格条难以磨出。 
要防止这一现象发生，在施工中必须做到： 
（1）控制好面层水泥石子浆铺设厚度，虚铺厚度一般高出分格条5mm为宜。用滚筒来回滚压密实后比分格条高出1mm左右。 
（2）水磨石开磨时间要控制好，一般在水磨石面层强度达到10O%左右时开磨。强度过低，打磨时间过早，打磨时容易掉石。 
如何防止现浇水磨石地面分格条弯曲变形 
　　水磨石地坪磨好后，由于施工不当，地面分格条会弯曲变形，影响了地坪的美观。造成这一现象的原因主要是： 
（l）面层水泥石子浆虚铺厚度不够，用滚筒来回滚压时，直接在分格条上滚压，致使分格条变形或压碎。 
（2）滚筒在滚压过程中，有时石子粘在滚筒上或分格条上，滚压时易使分格条弯曲变形或压碎。 
（3）分格条粘贴不牢，滚筒在来回滚压过程中，由于石子相互挤压，挤坏了分格条。 
要解决这一质量问题，在施工中必须做到： 
（1）控制面层水泥石子浆虚铺厚度，一般应比分格条高出5mm左右。 
（2）在滚筒滚压前，用抹子或木抹子在分格条两边约1Ocm的范围内轻轻拍实，并顺分格条用抹子往里稍倾斜压出一个小八字，以防止滚筒滚压过程中挤坏分格条。 
（3）在滚压过程中，随时用扫帚清除粘在滚筒上或分格条上面的石子，防止滚筒和分格条间存在石子而压坏分格条。 
（4）分格条应粘贴牢固。在铺设水泥石子浆面层前，仔细检查一遍，发现分格条粘贴不牢、松动或弯曲，应及时调换或重新埋设。 
如何防止塑料地板铺贴后表面不平呈波浪型 
　　有的住户在居室装饰装修时，地坪采用塑料地板，铺好后，发现表面平整度差，目测表面呈波浪形。造成这一现象的原因，主要是施工中未注意以下几点： 
（1）基层表面平整度差，有凹凸不平等现象。 
（2）操作人员在涂刮胶粘剂时，手势有轻重，使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。在粘贴塑料地板时，胶粘剂内的稀释剂已挥发，胶体流动性差，粘贴时不易抹平，使面层呈波浪形。 
要防止这一质量问题，必须做到： 
（1）严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。 
（2）使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。徐刮时，基层与塑料板粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。
（3）施工温度应控制在15～3O度，相对湿度应不高于7O%下进行。 

木地板铺设的救治措施
怎样铺设木地板 
　　家居装饰装修过程中，地坪如采用木地板的，一般宜按以下施工程序进行： 
　　（1）使地面平整清洁干燥，并涂刷二遍防水涂料； 
　　（2）根据地面弹线直接架铺木框架（俗称木搁栅）。木框架体方的截面尺寸为3Omm′40mm或4Omm′50mm，其连接方式为半槽扣接，并在扣接处涂胶加钉。后用冲击电钻在木框架及地面上钻洞，用螺栓使之与地面固定，并检查框架是否保持水平。 
　　（3）在木框架上钉基面板。基面板可采用厚木夹板或厚实木板条，且使夹板边和木板条端头全部针在木框架的中线上。 
　　（4）据每条地板尺寸和房间面积尺寸确定地板拼图并弹线，通常有方格式、人字纹式、阶梯式等。 
　　（5）按弹线试铺，木板的材芯朝上，边材朝下，板与板之间宽度不大于1mm。经反复调整后进行编号，施工时按编号人居室中间向四周铺贴。当铺到墙脚时，应留一条板宽的空位，空位上塞入木块并顶住水地板，打紧开始端的顶紧块木楔，将地板排紧。 
　　（6）用长度为木板厚2～25倍的圆钉，砸扁其头，从板的凹角处斜向钉入。如是硬木板，则用手电钻斜向钻一个直径小于圆钉的孔，以防止针裂木地板。 
　　（7）将地面清扫干净后先按垂直木纹方面粗刨一遍，再按顺木纹方向细刨一遍，然后磨光。刨磨总厚度不超过1.5mm。 
　　（8）拆去地面四周的顶紧块，进行地板收边，收迈可用长木条，也可用木地板条。 
　　（9）待地板磨光后上油漆，干透后打蜡。 
　　施工要点： 
　　①木框架在地面固定后必须保持水平。 
　　②铺设时要尽量挤压相邻的木地板，使其严密无缝隙，相邻水地板的高差不超过±1.5mm，并注意地板的收边。 
如何防止木地板面层起鼓、变形 
　　木地板局部起拱严重影响了居室的美观和使用。这是每一个进行居室装饰装修的业主最不愿见到的事请。 
　　导致木地板局部起拱的原因主要有以下几点： 
　　（1）面层木地板含水率偏高或偏低。偏高时，在干燥空气中木地板会失去水分，断面产生收缩，而发生翘曲变形，偏低时木地板铺后吸收空气的水分，产生起拱。 
　　（2）木搁栅之间铺填的细石混凝土或保温隔声材料不干燥，地板铺设后，吸收潮气后起鼓、变形。 
　　（3）未铺防潮层或地板四周末留通气孔，面层板铺设后内部潮气不能及时排出。 
　　（4）毛地板末拉开缝隙或缝隙过少，受潮膨胀后，使面层板起鼓、变形。 
　　要防止水地板面层起鼓、变形，木地板施工时应严格做到以下几点： 
　　（1）控制木地板含水率，其含水率不应大于12%。 
　　（2）木搁栅间浇灌的细石混凝土或保温隔声材料，必须干燥后，才能铺设地板。 
　　（3）合理设置通气孔。木搁栅应做到孔槽相通，与地板面层通气孔相连，地板面层通气孔每间不少于两处，踢脚板通气孔每边不少于两处，通气孔应保持畅通，以利空气流通。 
　　（4）木地板下层板（即毛地板），板缝应适当拉开，一般为2～5mm，表面应刨平，相邻板缝应错开，四周离墙约10～15mm。 
　　（5）木板面层与墙之间应留1Omm的缝隙，用踢脚板或踢脚条封盖。 
如何防止木地板面层接缝处缝隙不匀 
　　本地板面层缝隙宽度不匀、过大，是许多业主在进行居室装饰装修时，经常会遇到的一个质量问题。在使用过程中，垃圾污物在缝隙内堆积，不易清除，严重影响了居室的美观与整洁。 
　　导致木板面层缝隙不匀、过大的原因，主要是木材铺设时，含水率限值过大，而造成木材含水率过大的原因有以下两点： 
　　（l）木材未经干燥处理或干燥处理不符合要求。 
　　（2）施工中木材或木制品存放不当，受潮或受过雨淋。 
　　 防止水地板面层缝隙宽度不匀、过大的措施，主要是在木地板铺设前，进行含水率的测定： 
　　（1）木质板面层、踢脚板、压缝条的含水率应不大于14%。 
　　（2）毛（木）地板（12cm宽的长板材）的含水率不大于18%。 
　　3）底层搁栅含水率不大于2O%。 
　　木地板铺好后，木板端接缝应间隔错开，板间缝隙宽度不得大于1mm。硬木地板，缝隙宽度不得大于O.5mm。 
如何防止木地板行走踩踏时有响声 
　　人行走时，木地板有响声，这也是木地板施工完毕后，常见的一个质量问题。造成这一问题的原因有以下几点： 
　　（1）木搁栅安装时，由于地面不平，搁栅下用木垫嵌，由于木榫末固定牢靠，一经走动，木榫滑动，造成搁栅松动；面层行走时，木地板就会有响声。 
　　（2）木搁栅含水率较高，安装后收缩，使锚固铅丝扣松动或预埋螺丝等不紧固，松动后，面层走动时就会发出响声。 
　　（3）用冲击钻在混凝土楼板上打洞，洞内打入木榫，搁栅用圆钉钉入木榫，一经走动，木榫与圆钉松动就会有响声。 
　　 （4）毛地板与面板之间没有采取有效的隔声防潮措施，面层走动时就会发出响声。 
　　　防止这一质量问题的关键在施工中要注意以下几点： 
　　（l）控制木材含水率。木搁栅含水率应不大于ZO%。进场后要保管好，防止日晒雨淋，以免木材弯曲变形或增大含水率。 
　　（2）采用预埋铁丝和螺钉锚固木搁栅，木搁珊的铅丝要扎紧，螺丝钉要拧紧，以防木搁栅固定不牢，发生松动。 
　　（3）锚固铁件埋设要合理，间距不宜过大，一般锚固铁间距顺搁栅方向不大于800mm，顶面宽度不少于100mm，且弯成直角，用双股#14铅丝与木搁栅绑扎牢固，然后用撬棒撬起木搁栅，垫好木垫块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢。 
　　（4）如采用木搁栅直接固定在地坪预埋木块上，预埋小木块的间距不宜过大，一般顺木搁栅方向不大于400mm，木搁栅横断面锯成八字形。安装时拉好搁栅表面水平线，搁栅下垫实木块，木垫块表面要平整，并用铁钉与木搁栅钉牢，木搁栅用铁钉与预埋木块钉牢。搁栅安装完后，木搁栅间用细石混凝土或保温隔声材料浇灌，浇灌高度应低于木搁栅面，中间低于搁珊面2Omm以上，便于通气。浇捣后，要待细石混凝土强度达到100%，才能铺设木地板。 
　　（5）在混凝土楼板上不应用冲击钻打洞，打入木榫并用圆钉固定水搁栅，应用膨胀螺栓或铁件螺钉固定。 
　　（6）当在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板时，宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮。 
地毯施工的救治措施
如何防止地毯四周不平整 
　　采用地毯地面的住户，地毯铺好后，房间四周有毛刺，收口不整齐，转角处不平整，是常见的质量问题。造成这些问题的原因，主要是： 
（1）裁割地毯时，刀不锋利，二刀以上重复裁割，边缘产生一些短的绒毛，铺设时，嵌不进刺毛条内侧。 
（2）刺毛条靠墙太近，地毯边缘嵌不进，造成地毯边缘外露，或刺毛条高墙过远，地毯铺设后有空隙，造成收口后边缘不整齐。 
（3）嵌地毯周边时马虎，造成部分边缘外露。 
（4）转角处刺毛条铺针不平整或高墙太近，地毯角都未割，造成地毯转角处凸起，不平整。 
要防止这些问题，在地毯铺设时，必须做到： 
（1）裁割地毯应用锋利的刀，一刀割开，避免重复裁割。 
（2）铺针刺毛条时，应根据地毯厚度，确定离墙距离，使地毯铺设后与墙面接缝严密。 
（3）铺设转角处地毯时，应在地毯角部割一刀，便于地毯边缘嵌入刺毛条内侧，避免因地毯角部折叠产生高低不平。 
（4）地毯铺设后，对周边进行检查，对一些毛刺不顺直处应进行修边整理。 
如何防止地毯铺贴后发生起拱现象 
　　地毯铺设不平整，有起拱现象，不仅影响了居室的美观，而且影响了住户的使用。这一问题的产生，主要是因为： 
（1）铺设时两边用力不均或用力快慢不一致，使地毯摊开过程中方向偏移，地毯出现局部皱折。 
（2）地毯铺设时未绷紧，或烫地毯时未绷紧。 
（3）地毯受潮后出现胀缩，造成地毯皱折。 
要防止地毯铺贴发生起拱，必须做到： 
（1）应根据房间情况标出基准线，铺设时将地毯沿线摊开，两边用力时速度均匀，不得用脚踢开。 
（2）铺设时应将地毯绷紧，烫平后再固定在刺毛条上。 
（3）铺设后、平时使用时应避免地毯受潮。 
如何防止地毯铺贴后接缝明显 
　　地毯铺好后，如果接缝很明显，将影响到整个房间的美观，造成这一问题的原因主要是： 
（1）地毯裁割时，尺寸偏差或不顺直，接缝处出现稀缝。 
（2）烫地毯时，末将接缝烫平。 
（3）地面不平，板块地毯铺设时，出现稀缝。 
要防止这一质量问题，在施工时必须做到： 
（1）应根据房间尺寸裁割，尺寸不得偏小或偏大。 
（2）两块地毯拼接时，应用直尺控制裁割顺直，或采用上下搭接裁割，以保证接缝吻合。 
（3）烫地毯时，在接缝处应绷紧拼缝，严密后烫平。 
（4）铺地毯前，应将地坪处理平整后，才铺设地毯。 
涂料施工出现的问题及救治措施
为什么会产生油漆流坠现象 
　　油漆在基层表面出现下滴、下垂、漆膜不平的现象称之为油漆流坠。产生的主要原因是： 
（1）配制的油漆太稀，附着力差，部分油漆在重力作用下产生流淌。 
（2）涂刷或喷漆太厚，漆膜过重下坠。 
（3）施工环境温度过低，漆膜干得慢。 
（4）油漆中含重质颜料过多，部分油漆下垂。 
（5）物体基层表面不平，漆膜厚薄不均匀，干燥速度不同，漆膜过厚的部位容易流坠。 
（6）物体基层表面有油、水等污物与油漆不相容，影响粘结，造成漆膜下垂。 
防止油漆流坠可采取以下措施： 
（1）选择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺入量。 
（2）物体表面应处理平整、光洁，清除表面油、水等污物。
（3）施工环境温度应符合油漆种类的标准要求，如清漆宜在20~27度，并在3小时以内涂刷完成。 
（4）涂漆时应按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将油漆理平，使油漆的涂膜厚度均匀一致。 

（5）喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近要控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致。 
怎样防止漆膜表面粗糙 
　　有很多用户反映油漆成膜后，表面不平，有砂粒状凸起或小气泡状。产生这种现象的原因主要有以下几种： 
（1）漆料内颜料过多或颗粒太粗。 
（2）漆料本身不干净，混有杂物，没过筛就使用。 
（3）调配油漆时的环境气温低，漆内的气泡没有完全散开排出。 
(4)物体表面未清理干净，有砂粒等杂物，涂刷时混入漆膜内。 
（5）使用的盛具（刷子、漆桶、喷枪等）不洁净，有残留杂物带入油漆中。 
（6）施工环境清理及防护不够，涂刷中有灰尘风砂等杂物粘到刷子上或落在漆膜上。 
要防止漆膜表面粗糙，可采取以下几项措施： 
（1）选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用。 
（2）物体表面清理干净，保持其平整、光洁、干燥。 
（3）合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘。 
（4）不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的器具，需要时应将其残留物清除干净后再用。 
为什么油漆表面会起皱 
　　 油漆成膜后有时会出现条纹和龟纹。其主要原因是： 
（1）漆料质量不好，催干剂过多，溶剂挥发得太快。 
（2）油漆调配不均匀或太稠。 
（3）漆膜涂刷过厚，不均匀。 
（4）在高温或烈日曝晒环境下施工。 
可采取以下几项预防措施： 
（1）选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度。 
（2）使用较硬的毛刷，涂剧应均匀，厚薄一致。 
（3）避免在高温或烈日下施工。 
怎样防止乳胶漆、丙烯酸脂涂料开裂、脱皮 
　　涂料膜破碎成小片从物面上浮卷起来，逐渐掉落，这就叫开裂脱皮。主要原因是： 
（1）物面不良，物面有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好。 
（2）涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象。 
（3）在水泥抹灰面上末刷清油就嵌批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落。因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆。 
（4）底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收缩，面涂料就会开裂。 
（5）涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成份太多，成膜后易脆裂。 
（6）基层不干燥。 
可采取以下措施： 
（1）清除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。 
（2）须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。 
（3）注意涂料内树脂、胶质成份适当，待底涂料于透后，再刷面涂料。 
如何防止涂剧清漆的木纹显露不清 
　　涂刷清漆是目前木门及细木制品装修中较流行的，涂剧清漆最常见的质量通病是木纹色泽深浅不一，木纹模糊。造成这种后果的主要原因是： 
（1）油漆存放时间太长，操作时没有搅拌均匀，颜色沉淀，上部浅，下部深。 
（2）木材的材质不同，着色深浅也不同，硬质木材不容易着色，软质木材容易着色。 
（3）使用的油漆刷毛太硬或太软，重复涂刷处颜色深。 
可采用以下预防措施： 
（1）使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀。 
（2）按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分应染色，使其色调统一、均匀。 
（3）使用合适的油漆刷进行涂刷，操作要准确迅速。 
为什么涂料膜干后不光亮 
　　正常涂料表面应该是光亮光滑的（亚光涂料除外），但有些涂料表面会出现倒光，即涂料膜干燥后表面无光泽，或者有一层橡雾状物凝聚在涂料膜上（有时呈蓝色光彩）。 
其原因是： 
（1）涂料质量不好或加入的稀释剂太多，稠度大，使漆膜的光泽不持久。 
（2）涂刷的时间掌握不好，底漆没干透就涂刷油漆，使底漆回软失去光泽。 
（3）物体表面不平整、粗糙或表面吸油不一致，使涂料膜失去光泽。 
（4）施工环境不好，温度太低或受过烟熏使涂料膜失去光泽。 
（5）施工环境湿度过大（相对湿度80%以上）挥发性漆膜吸收水分后泛白，失去光泽。 
采取以下预防措施： 
（1）选择质量好的涂料，并且不得任意加人稀释剂。 
（2）基层表面应批腻子，磨平磨光滑。 
（3）必须在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。 
（4）选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的情况下不宜施工。 
（5）涂刷挥发性油漆时，宜在相对湿度60%~70%的环境下进行。 
涂层颜色不均匀怎么办 
　　涂层颜色不均匀常见于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等属于聚乙烯醇类涂料的内墙或平顶上，表现为颜色不一致，遮盖力差。 
其原因是： 
（1）混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。 
（2）基层表面光滑度不一致，吸附力不同。 
（3）基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。 
（4）使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。 
（5）涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。 
应采取以下预防措施： 
（1）混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。 
（2）混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。 
（3）基层施工应平整，抹纹应通顺一致，涂刷前将表面油污等清理干净。 
（4）每批涂料的颜色料和各种原材料的配合比必须一致。 
（5）使用涂料时必须随时搅拌均匀，不得任意加水。 
什么涂料表面会起粉 
　　涂料起粉常发生在聚乙烯醇类涂料的内墙或平顶上，涂膜表面呈粉状易脱落。主要原因是： 
（1）基层养护时间短，含水率高。 
（2）涂料本身耐水性不合格。 
（3）涂料使用时未搅拌均匀或加水稀释，稀薄处易起粉。 
（4）施工环境温度低于涂料最低要求的成膜温度。 
可采取以下预防措施： 
（1）基层养护时间应符合要求，表面须干燥、干净。 
（2）按涂料出厂说明书的要求进行稀释，不得随意加水。使用时应注意搅拌均匀，防止沉淀。 
（3）选择质量好的涂料。 
（4）施工温度应在10℃以上。 
如何防止地面涂料起皮、涂膜开裂 
　　常见于混凝土和抹灰基层地坪采用氧偏涂料时，表现为涂膜龟裂，与基层脱开。主要原因是： 
（1）混凝土与抹灰基层表面太光滑或有油污、尘土、隔离剂等没清理干净。 
（2）基层起砂。 
（3）涂层过厚或基层潮湿。 
（4）选用的基层腻子粘性小，漆膜表面粘性大，遇到潮湿后漆膜开裂，与基层脱开起皮。 
主要的预防措施： 
（1）在涂层施工前，必须将混凝土或抹灰基层表面的油污、尘土、隔离剂等用碱溶液及清水清洗干净。 
（2）基层应保持干燥，含水率小于1O％，且不起砂。 
（3）对基层表面光滑部位用锉毛或胶粘剂进行处理。 
（4）选用合适的腻子和涂料，使之相匹配。 
（5）涂膜层不宜太厚，涂膜应丰满以盖住基层即可。 
吊顶施工常见的问题及救治措施
为什么粉刷平顶会塌落 
　　装饰好的房间，由于粉刷平顶的塌落，将室内摆设砸坏，甚至造成人员伤亡的事例，以前曾发生过，究其原因主要是： 
　　（1）房屋楼板板底不平，粉刷找平层太厚，或者板底附着杂质末清除。 
（2）现浇混凝土楼板的模板安装马虎、高低不平，或者用废机油作脱模剂，用油毡或纤维板甚至用纸补模板缝，在粉刷前未清除干净。 
以上两种情况造成粉刷层与楼板粘结性差，产生空鼓甚至裂缝，在装饰时未经检查铲除，而直接批嵌找平剧涂料，再加上装饰施工中冲击钻等机具的震动，促使这样的平顶在一定时间后发生塌落。 
因此在装饰平顶时，对保留的原粉刷层必须进行逐一检查，将空鼓、开裂的粉刷层铲除重做。在使用震动性大的机具时，应特别注意，在修补粉刷层末粘结牢固前尽量不要震动楼板。目前，有关部门正在考虑在住宅房屋中取消预制楼板，采用现浇混凝土楼板，并要求板底平整取消平顶粉刷，采用批嵌找平，这是避免平顶粉刷塌落的一个有效举措。 
当家庭装饰采用粉刷平顶时，要注意检查粉刷层是否粘结牢固、不空鼓、不开裂。可采用观察和小锤轻击的方法检查。 
吊平顶为什么会塌落 
　　　吊平顶的塌落造成人员伤亡的事故时有所闻。引起吊平顶塌落的主要原因可归纳为： 
（1）"朝天钉"。吊杆与楼板固定的方法有多种，其中用木榫打入楼板（混凝土楼板），用铁钉或螺丝朝天钉入（持入）木榫；有的用汽钉朝天固定木质材料，以此固定吊杆；或者用射钉朝天打入混凝土楼板，以此固定吊杆的上吊点；或者用朝天钉的铁钉固定主次龙骨或木吊杆。这都属"朝天钉"的范畴。 
（2）"撑平顶"。平顶不用吊杆吊，而是将吊平顶的龙骨直接用针固定在四周墙上或梁的侧面，以此固定吊平顶。 
（3）吊杆超荷载。吊平顶的吊杆稀少或太细，平顶重量超过吊杆所能承受的力。 
（4）木吊杆劈裂或汽针太短、太少。 
以上四种情况，当居室刚装饰完时，吊平顶不致于马上会塌落，但过了一段时间后，由于朝天钉靠钉子钉入楼板的摩擦力承受平顶重量；撑平顶仅靠四周固定，龙骨中间无吊杆，龙骨下挠；吊杆稀少；木吊杆劈裂或钉子钉入长度不足、太细等；时间长了或平顶受到震动时，就会造成平顶塌落事故。 
因此，在吊平顶施工过程中，应避免以上四种情况。当必须采用朝天方式连接固定时，应采用膨胀螺栓或专用胀管。连接主次龙骨应用螺丝连接，平顶龙骨应用吊杆连接，上人平顶应用f6～f10的钢筋，木吊杆可用50mm′50mm或40mm′4Omm；不上人平顶可用(4镀锌钢丝作吊杆，吊杆间距一般为900～1200mm，主龙骨间距不宜大于120Omm。当在龙骨上固定灯具时需另行加强。对于吊平顶吊杆、龙骨的安装应在安装吊顶面板前进行全面检查，一般用手试、尺量和观察检查的方法。 
在预制楼板上吊平顶应注意哪些问题 
　　在预制楼板上吊平顶安装吊杆时，吊杆很难安装，如果打在预制多孔板的孔中，吊杆就无法固定，即使暂时能固定，但仅靠10mm左右厚的细石混凝土很难承受住平顶的重量，易塌平顶；如果打在预制多孔板的肋上，这部位是设置预应力钢丝的部位，钻孔时易将预应力钢丝钻断，破坏楼板的受力，使楼板断裂塌落，造成更大的危险，因此在预制板上是不应钻孔的。 
但由于原来建造的住宅中有很大部分的楼板是采用预制多孔板的，对于这样的居室要吊平顶时，就应特别注意吊顶的安全。当必须在预制多孔板上吊平顶时，吊杆应安装在两块预制板之间的缝中，因此施工时，应先找出预制板缝的位置，再确定吊杆的排列位置，在需安装吊杆的板缝部位钻孔埋入膨胀螺栓，通过连接件将吊杆用螺帽固定在膨胀螺栓上，不得将吊杆与膨胀螺栓直接焊接，以免两种不同钢材焊接受拉后脱焊或断裂造成平顶塌落。连接件一般可采用#3－#5角钢割成3O～50mm长，在角钢的一边钻一孔，套人膨胀螺栓加以固定，角钢的另一边与将作吊杆的钢筋焊接，焊接长度一般为钢筋直径的5倍，以便有足够的抗拉强度。吊杆的间距一般为 9OO～12O0mm，吊杆的上、下吊件应连接牢固不能松动。吊杆安装后应逐根检查，不得在预制多孔板上钻孔装吊杆。如采用粘结材料装吊杆时，应选在预制多孔板的胁上，并将粉刷层铲除干净，粘结后应逐根试技检查，不得将吊杆粘在多孔板孔的部位。 
为什么木质平顶内要刷防火涂料 
　　在居室装饰中，木质装饰材料较多，按消防的要求，用于平顶、墙面和地面的装饰材料应是不燃型或难燃型材料，而水质材料属易燃型，因此应经防火处理。 
由于目前国内装饰建材市场上，对饰面材料的防火稍重视外，对装修材料的防火要求就差些，未经防火处理的木质材料较普遍，特别是家庭装饰，更不够注意。而平顶内，一般都要敷设照明、空调等电气管线，平顶内的木质材料如未经防火处理，就会留下隐患，所以，平顶内的装饰木质材料应满涂二度防火涂料，以不露木质为准，如用无色透明防火涂料时，应对木质材料表面均刷二度，不可漏刷，以避免因电气管线由于接触不良或漏电产生的电火花引燃木质材料而引发火灾。 
吊平顶为什么会起伏不平 
　　吊平顶稍不注意就会出现波浪形、中间下沉或平顶不平整。造成这种现象是有多方面原因的，主要有以下几种： 
（1）在吊平顶前四周末准确弹出水平基准线，或未按水平基准线做。 
（2平顶中间部位的吊杆末往上调整，不仅未起拱，反而因中间吊杆承受平顶中间荷载大而下沉。 
（3）吊杆间距大或龙骨悬挑距离过大，龙骨受力后产生的挠度引起平顶起伏不平。 
（4）木质吊杆劈裂未起作用。 
（5）吊杆未仔细调整，局部吊杆受力不匀，甚至未受力。 
（6）木质龙骨变形，轻钢龙骨弯曲未调整。 
（7）暗架平顶罩面板接缝部位批嵌较厚造成接缝突出，形成平顶起伏。 
（8）罩面板吸潮后变形。 
因此在吊平顶前必须对所用材料进行选择，检查整理，将不符合要求的材料予以剔除。在施工中根据平顶确定的高度，在四周墙上弹出水平线。根据房间的开间和平顶所用的材料确定吊杆的用料和排列间距，一般吊杆的