佛山市农业源污染减排技术指导意见(征求意见稿)1.doc

佛山市“十二五”规模化畜禽养殖场（小区）
污染防治技术指导意见
（征求意见稿）

“十二五”农业减排是国家主要污染物总量减排的重要组成部分，畜禽养殖业是污染减排重要领域之一。加强畜禽养殖业污染防治，将对农业源污染减排和区域水环境质量改善具有重大的现实意义。为规范指导规模化畜禽养殖场（小区）污染防治工作，大力推进佛山市畜禽养殖业污染减排，制定本技术指导意见。
一、适用范围
本技术指导意见适用于佛山市规模化畜禽养殖场（小区）新建、改建和扩建污染治理工程从设计、施工到运行的全过程管理，可作为环境影响评价、设计、施工、运行与管理的技术依据。
二、引用标准及文件
DB44 613-2009 畜禽养殖业污染物排放标准
HJ497-2009 畜禽养殖业污染治理工程技术规范
NY/T 1222-2006 规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范
NY/T 1220.4-2006 沼气工程技术规范第4部分：运行管理
CJJ/T 54 污水稳定塘设计规范
HJ 2005-2010 人工湿地污水处理工程技术规范
关于印发《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》的通知（环发〔2011〕148号）
《农业部关于进一步加强农业和农村节能减排工作的意见》（农科教发〔2011〕12号）
《广东省农村环境保护行动计划（2011-2013）》（粤环〔2011〕99号）
关于印发《广东省“十二五”主要污染物总量控制规划》的通知（粤环〔2011〕110号）
《畜禽养殖业污染防治技术政策》（环发〔2010〕151号）
三、术语与定义
3.1 五类畜禽规模化养殖场（小区）规模
生猪≥500头（出栏）、奶牛≥100头（存栏）、肉牛≥100头（出栏）、蛋鸡≥10000只（存栏）、肉鸡≥50000只（出栏）。
3.2 畜禽粪污
指畜禽养殖场产生的废水和固体粪便的总称。
3.3 畜禽养殖废水
指由畜禽养殖场产生的尿液、全部粪便或残余粪便及饲料残渣、冲洗水及工人生活、生产过程中产生的废水的总称，其中冲洗水占大部分。
3.5 干清粪工艺
指畜禽排放的粪便一经产生便通过机械或人工收集、清除，尿液、残余粪便及冲洗水则从排污道排出的清粪方式。
3.6 水冲粪工艺
指畜禽排放的粪、尿和污水混合进入粪沟，每天数次放水冲洗，粪水顺粪沟流入粪便主干沟后排出的清粪工艺。
3.7 水泡粪工艺
指在畜禽舍内的排粪沟中注入一定量的水，将粪、尿、冲洗和饲养管理用水一并排放至漏缝地板下的粪沟中，贮存一定时间（一般为1-2 个月）、待粪沟填满后，打开出口闸门，沟中的粪水顺粪沟流入粪便主干沟后排出的清粪工艺。
3.8 堆肥
指将畜禽粪便等有机固体废物集中堆放并在微生物作用下使有机物发生生物降解，形成一种类似腐殖质土壤的物质过程。
3.9 无害化处理
指利用高温、好氧或厌氧等技术杀灭畜禽粪便中病原菌、寄生虫和杂草种子的过程。
3.10 资源化综合利用
指畜禽粪便等废弃物通过肥料化处理、能源化处理及饲料化处理，用于生产有机肥、沼气和饲料等方式实现综合性利用的过程。
四、污染物与污染负荷
4.1 畜禽养殖废弃物（粪便、尿、污水等）处理设施负荷量应根据养殖场实际产生的废弃物确定，没有实测数据的宜参考相似工程经验或参考当地类似养殖场粪便产生量确定，也可参考附表1至4确定。

4.2 畜禽养殖场（小区）污染物产生负荷按照如下公式计算
Xi=Pi×ki
式中：Xi—指某类畜禽每天的粪、尿、污水等污染物产生负荷，计量单位参见附表1、2；
Pi—指某类畜禽存栏量，头（只）；
ki—某类畜禽粪、尿、污水等污染物产污系数，计量单位参见附表1、2；
4.3 畜禽养殖场（小区）污染物排放量按照如下公式计算
Ei= Pi×ei×（1-fi）×10-3
式中：Ei—指某类畜禽污染物排放量，吨；
Pi—指某类畜禽存（出）栏量，头（只）；猪、肉牛、肉鸡以出栏量计，奶牛、蛋鸡以存栏量计；
ei—某类畜禽污染物产污系数，计量单位参见附表3；
fi—核算期日常督查、定期核查和随机抽查等现场核查的养殖场（小区）某类畜禽的污染物去除率，%； 去除率确定参见《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》。
五、清洁养殖与废弃物收集
5.1 畜禽养殖业污染治理应从源头控制，严格执行雨污分离，通过优化饲料配方、提高饲养技术、管理水平、改善畜舍结构和通风供暖工艺、改进清粪工艺等措施减少养殖场环境污染。
5.2 新建、改建、扩建的规模化畜禽养殖场（小区），必须按照《畜禽养殖业污染物排放标准》要求，采用干清粪工艺，并实现雨污分流。现有实行水冲粪工艺的规模化畜禽养殖场（小区），应按照有关政策、技术文件要求，逐步推行干清粪方式，最大限度地减少废水的产生和排放，降低废水的污染负荷。
5.3 采用水泡粪和生物发酵床技术的规模化畜禽养殖场（小区），应保证畜舍结构设计符合养殖环境条件的要求。畜舍中的泡粪和垫料废弃物应定期清理，保障养殖生产环境清洁。
5.4 畜禽粪便、垫料等畜禽养殖废弃物应定期清运，外运畜禽养殖废弃物的贮存、运输器具应采取可靠的密闭、防泄漏等卫生、环保措施；临时储存畜禽养殖废弃物，应设置专用堆场，周边应设置围挡，具有可靠的防渗、防漏、防冲刷、防流失等功能。
六、畜禽养殖固体废弃物无害化处理与综合利用
6.1 根据养殖种类、养殖规模、粪污收集方式、当地的自然地理环境条件以及废水排放去向等因素，确定畜禽养殖废弃物无害化处理与资源化综合利用模式，并择优选用低成本的处理处置技术。
6.2 鼓励发展专业化集中式畜禽养殖废弃物无害化处理模式，鼓励畜禽养殖废弃物的能源化利用和肥料化利用，实现畜禽养殖废弃物的社会化集中处理与规模化利用；畜禽养殖场（小区）粪污无害化处理后用于还田利用的，应配套设置专门的粪污贮存池。
6.3 规模化畜禽养殖场（小区）和集中式畜禽养殖废弃物处理处置工厂宜采用“厌氧发酵—（发酵后固体物）好氧堆肥工艺”和“高温好氧堆肥工艺”回收沼气能源或生产高肥效、高附加值复合有机肥。生产商品化有机肥和复混肥的应分别满足有关标准规定的要求。
6.4 厌氧发酵产生的沼气应进行收集，并根据利用途径进行脱水、脱硫、脱碳等净化处理。沼液、沼渣按照种养结合要求，充分利用规模化畜禽养殖场（小区）周边的农田、山林、草场和果园，实现就地消纳；没有充足土地消纳利用沼渣、沼液的，则需要配套建设集中处理处置沼渣、沼液的处理设施。
七、畜禽养殖废水处理
7.1 规模化畜禽养殖场（小区）应建立完备的排水设施并保持畅通，畜禽粪污应日产日清，其废水收集输送系统不得采取明沟布设；排水系统应实行雨污分流制。
7.2 应根据畜禽养殖场的清粪方式、废水水质、排放去向、外排水应达到的环境要求等因素，选择适宜的畜禽养殖废水处理工艺。
7.3 规模化畜禽养殖场（小区）产生的废水应进行固液分离预处理，采用脱氮除磷效率高的“厌氧+兼氧”生物处理工艺进行达标处理，并应进行杀菌消毒处理。
7.4 厌氧发酵生产沼气后的沼液，应有足够的土地消纳；否则，需进行深度处理，处理后的水质应符合相应的环境标准，回用于农田灌溉的水质应达到农田灌溉水质标准。
八、畜禽养殖污染防治模式
8.1 工艺选择原则
选用粪污处理工艺时，应根据养殖场的养殖种类、养殖规模、粪污收集方式、当地的自然地理环境条件以及排水去向等因素确定工艺路线及处理目标，并应充分考虑畜禽养殖废水的特殊性，在实现综合利用或达标排放的情况下，优先选择低运行成本的处理工艺。
8.2 模式A
模式A工艺是以干清粪为基础，以畜禽废弃物资源化综合利用为目的治理模式，要求周边有足够土地消纳沼液、沼渣，达到循环利用。
沼液
沼渣
沼气
粪便
粪污水
畜舍干清粪
粪便贮存池
格栅
沉砂集水池
厌氧反应池
外运集中处理 等

堆肥
农业利用/销售
沼气净化
沼气贮存
沼气利用
沼液贮存池
好氧处理系统
农业利用（喷灌、槽车外运等）
三级氧化塘
达标排放

图1 治理模式A基本流程
（1）养殖场（小区）周边建有有资质的有机肥生产企业的，可把干清的粪便外运到有机肥生产企业进行集中处理。若无，则要求养殖场（小区）配套建设粪便堆放场，进行简单堆肥生产。
（2）养殖场（小区）周边有足够土地消纳沼液、沼渣的，要求养殖场（小区）完善沼液浇灌系统，充分实现沼液综合利用。若土地肥力承载过度，则要求养殖场（小区）建设好氧处理系统治理剩余沼液，处理后废水应经三级氧化塘进行深度治理后实现达标排放。
8.3 模式B
模式B工艺以水泡粪工艺为基础，对粪污水集中治理，通过厌氧发酵生产沼气，实现畜禽粪污废水资源化利用。
（1）要求养殖场（小区）配套建设粪便、固渣堆放场，对养殖场（小区）内的沼渣、固渣等废弃物进行简单堆肥生产。
（2）养殖场（小区）周边有足够土地消纳沼液、沼渣的，要求养殖场（小区）完善沼液浇灌系统，充分实现沼液综合利用。若土地肥力承载过度，则要求养殖场（小区）建设好氧处理系统治理剩余沼液，处理后废水应经三级氧化塘进行深度治理后实
现达标排放。沼液
沼渣
沼气
粪污水
水泡粪
格栅
沉砂集水池
厌氧反应池
堆肥
农业利用/销售
沼气净化
沼气贮存
沼气利用
沼液贮存池
好氧处理系统
农业利用（喷灌、水罐车外运等）
三级氧化塘
达标排放
固液分离
固渣

图2 治理模式B基本流程
8.4 模式C
模式C工艺以生物发酵床工艺（包括干式环保无臭养猪技术）为基础，主要针对从畜舍中定期清理出来的垫料进行资源化利用处理处置。通过垫料的循环利用，实现农牧、林牧结合的生态养殖模式。
养殖场（小区）周边建有有资质的有机肥生产企业的，可把定期清理出来的垫料外运到有机肥生产企业进行集中处理。若无，则要求养殖场（小区）配套建设粪便堆放场，并进行堆肥处理，所生产有机肥实现农业综合利用。养殖场（小区）也可根据企业实际情况，结合食用菌、园林树木等农业生产活动，把垫料作为农业生产的有益基质材料，实现农牧、林牧结合。
由于生物发酵床工艺不会产生大量粪污水，因此治理模式C不涉及粪污水治理单元。
基质回用垫床垫料等
清理垫料
生物发酵床
垫料堆放场
外运集中处理
堆肥
农业利用/销售
农业生产材料
花卉、林木、食用菌基质
园林、农业生产

图3 治理模式C基本流程
九、治理工程工艺技术
9.1 粪污收集-贮存
实行干清粪的畜禽养殖场（小区）要配套建设粪便贮存池，贮存池建设应满足《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T 81）的有关规定，采取有效的防渗处理工艺防止畜禽粪便污染地下水。建设粪便贮存池体积要求参见附表4。
畜禽养殖场（小区）要严格执行雨污分离，完善粪污水收集系统。畜禽养殖废水预处理单元应配有格栅，沉砂功能，统一进入集水调节池。集水池的容量不宜小于最大日排放量的50%。
9.2 固液分离
固液分离应根据处理水量、水质、场地、经济情况等条件综合考虑选用合适设备，并考虑废渣的贮存、运输等情况。常用固液分离设备有水力筛网、螺旋挤压分离机、带式浓缩压滤机等。当采用螺旋挤压分离机时，宜在排污收集后3小时内进行污水的固液分离。采用达标排放工艺必须强化预处理工艺，尽可能降低SS 浓度。
9.3 厌氧处理单元工艺
畜禽养殖废水属于高有机物浓度高N、P 含量和高有害微生物数量的废水，单独采用好氧处理方法很难达到排放或回用标准。废水经厌氧处理后则可以实现无害化，同时还可以回收沼气和沼液、沼渣等，实现资源化综合利用，是有效解决畜禽粪便污水无害化和资源化问题的关键技术。
（1）厌氧反应器类型
目前，用于畜禽养殖粪污处理的厌氧工艺很多，较为成熟且常用的有全混合厌氧反应器(CSTR)、升流式固体反应器(USR)、推流式反应器（PFR）、升流式厌氧污泥床（UASB）及厌氧复合床反应器（也称污泥床滤器UBF）等。
厌氧反应器的选择和设计应根据粪污种类、工程类型和工艺路线确定。CSTR、USR、PFR 等适用于高悬浮物（SS）浓度的废水处理适用于的畜禽粪污综合利用处理工艺；UASB 和UBF 则要求进水的SS 浓度较低，是畜禽粪污达标排放处理工艺推荐采用的厌氧反应器类型。各类型厌氧反应器设计参数参见《畜禽养殖业污染治理工程技术规范（HJ497-2009）》。
（2）沼气池厌氧反应器选择
进入厌氧生物处理单元前经过固液分离的，适宜采用升流式厌氧污泥床（UASB），也可采用复合厌氧反应器（UBF）、厌氧过滤器（AF）、折流式厌氧反应器（ABR）等；宜采用常温发酵，但温度不宜低于20℃；厌氧反应器的水力停留时间（HRT）不宜小于5天。
进入厌氧生物处理单元前未采取固液分离措施的，宜选用全混合厌氧反应器（CSTR)、升流式固体反应器(USR)和推流式反应器（PFR）；宜采用中温（35℃左右）或近中温消化，有其他热源利用的可采用高温（55℃左右）消化；厌氧反应器的水力停留时间（HRT）不宜小于8天。
沼气池建设容积要求参见附表4。
9.4 好氧处理单元工艺
畜禽养殖废水中含有氮、磷浓度较高，一般应采用具有脱氮除磷功能的工艺，推荐采用具有脱氮除磷功能的活性污泥法（SBR）、氧化沟、缺氧/好氧（A/O）等生物处理工艺。有关设计参数、设施和设备参考GB 50014 及其工程技术规范的有关规定。好氧反应池建设容积要求参见附表4。
9.5 深度处理
（1）稳定塘
稳定塘（又称氧化塘）具有管理方便、能耗少等优点，但占地面积大，选用稳定塘时，需考虑是否有足够的土地可供利用。可考虑采用荒地、废地、劣质地，以及坑塘、洼地，建设稳定塘污水处理系统。稳定塘又分兼性塘、好氧塘、曝气塘等，曝气塘宜用于土地面积有限的场合。稳定塘系统设计可参考《污水稳定塘设计规范（CJJ/T 54）》的有关规定执行。
（2）人工湿地
人工湿地污水处理系统对N、P、SS、COD、微量元素、病原体等具有较好的去除率。人工湿地设计应根据污水性质及当地地理实际状况进行设计，并选择适宜的水生植物。
人工湿地可分为表面流人工湿地、水平潜流人工湿地、垂直潜流人工湿地。通常表面流湿地水力负荷2.4-5.8cm/d；潜流湿地水力负荷3.3-8.2cm/d；垂直流人工湿地水力负荷3.4-6.7cm/d。设置填料的可适当提高负荷。人工湿地工程设计应符合《人工湿地污水处理工程技术规范HJ 2005-2010》有关规定。
9.6 好氧堆肥技术
堆肥是在人工控制的好氧条件下，在一定水分、C/N 比和通风条件下，通过微生物的发酵作用，将对环境有潜在危害的有机质转变无害的有机肥料的过程。在这种过程中，有机物由不稳定状态转化为稳定的腐殖质物质。
现代化的堆肥生产一般采用好氧堆肥工艺，是在通风条件下，有游离氧存在时进行的分解发酵过程，堆肥堆温高，一般在55～65℃，有时高达80℃，故亦称高温堆肥。堆肥生产过程通常由前(预)处理、主发酵 (亦可称一次发酵一级发酵或初级发酵)、后发酵(亦可称二次发酵、二级发酵或次级发酵)、后处理、脱臭和贮存等工序组成。
十、设施的建设、运行和监督管理
10.1 规模化畜禽养殖场（小区）应根据实际情况建设污染治理设施，有关工程的设计、施工、验收及运营应符合相关工程技术规范的规定。
10.2 国家鼓励实行社会化环境污染治理的专业化运营服务。畜禽养殖经营者可将畜禽养殖废弃物委托给具有环境污染治理设施运营资质的单位进行处置。
10.3 鼓励有条件的大型养殖企业安装废水治理在线监测、固体废弃物处理设施视频监控等设备，并与市级以上环境保护部门联网。
10.4 畜禽养殖场（小区）应建立健全污染治理设施运行管理制度和操作规程，配备专职运行管理人员和检测手段；对操作人员应加强专业技术培训。附录一：
附表1 畜禽粪尿产生系数
项目
牛
猪
鸡
粪(千克/天)
20.0
2.0
0.12
尿（升/天)
10.0
3.3
-
饲养周期（天）
365
150*
90**
注：*母猪养殖周期为365天；**蛋鸡养殖周期为365天。
附表2 畜禽养殖业最高允许排水量
工艺种类
猪
[m3/（百头·天）]
鸡
[m3/（千只·天）]
牛
[m3/（百头·天）]
水冲工艺
2.5
0.7
20
干清粪工艺
1.5
0.3
18
 注：废水最高允许排放量的单位中，百头、千只均指存栏数。
附表3 畜禽污染物产生系数
畜禽养殖类别
猪 （千克/头）
奶牛 （千克/头·年）
肉牛 （千克/头）
蛋鸡 （千克/只·年）
肉鸡 （千克/只）
COD产生系数
36
1065
712
3.32
0.99
NH3-N产生系数
1.80
2.85
2.52
0.10
0.02
附表4 配套设施体积参数
畜禽品种
养殖方式
配套设施要求
粪便储存池体积
厌氧池体积
好氧池体积
猪(出栏)
干清粪
废水厌氧反应池、好氧反应、深度处理、废水全部用得到回用（包括回用于栏舍冲洗、农业利用水产养殖）
0.1m3
0.1 m3
0.01m3
奶牛(存栏)
干清粪
0.5 m3
0.5 m3
0.05 m3
肉牛(出栏)
干清粪
1 m3
1 m3
0.1 m3
蛋鸡(存栏)
干清粪
粪便干燥场、堆放场
1/500 m3
--
--
肉鸡(出栏)
干清粪
1/2000 m3
--
--
附录二：
几种厌氧反应器的工艺特征介绍
（1）升流式厌氧固体反应器（USR）
升流式厌氧固体反应器是一种新型的专用以处理固体物含量较大的反应器，其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量（大于5%）的废液由池底配水系统进入，均匀地分布在反应器的底部，然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有60%左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用，比重较大的固体物（包括微生物、未降解的固体和无机固体等）被累积在固体床下部，使反应器内保持较高的固体量和生物量，可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池顶的出水渠溢流至池外。在出水溢流渠前设置挡渣板，可减少池内SS的流失，在反应器液面会形成一层浮渣层，在长期稳定运行过程中，浮渣层达到一定厚度后趋于动态平衡。不断有固体被沼气携带到浮渣层，同时也有经脱气的固体返回到固体床区。由于沼气要透过浮渣层进入到反应器顶部的集气室，对浮渣层产生一定的“破碎”作用。对于生产性反应器由于浮渣层表面积较大，浮渣层不会引起堵塞。集气室中的沼气经导管引出池外进入沼气贮柜。反应池设排泥管可将多余的污泥和下沉在底部的惰性物质定期排除。
（2）完全混合厌氧工艺（CSTR）
传统的完全混合厌氧工艺（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。完全混合厌氧工艺池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间，因此不能在反应器内积累起足够浓度的污泥，一般仅用于城市污水厂的剩余好氧污泥以及粪便的厌氧消化处理。
（3）上流式厌氧污泥床反应器（UASB）
待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。
UASB反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度，很长的污泥泥龄（30天以上）， 较高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体积的处理能力。但是对于SS含量很高的污水，由于三相分离器泥、气、水分离能力的限制，不可避免地造成出水中含泥量很高，整个系统的投资费用也较大。
（4）膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）
EGSB是在UASB反应器的结构相似，所不同的是在EGSB反应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全或部分膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而EGSB可以高速地处理浓度较低的有机废水。
（5）厌氧接触工艺反应器
厌氧接触工艺反应器是完全混合式的，是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器（CSTR）的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。这样的工艺既保证污泥不会流失，又可提高厌氧消化池内的污泥浓度，从而提高了反应器的有机负荷率和处理效率，与普通厌氧消化池相比，可大大缩短水力停留时间。目前，全混合式的厌氧接触反应器已被广泛应用于SS浓度较高的废水处理中。
（6）厌氧滤器（AF）
厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下流式厌氧滤床二种。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触，因为细菌生长在填料上将不随出水流失，在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。厌氧滤器的缺点是填料载体价格较贵，反应器建造费用较高，此外，当污水中SS含量较高时，容易发生短路和堵塞。

14

几种典型的厌氧反应器适用性能比较见附表5：
附表5  厌氧反应器适用性能比较表
反应器名称
优点
缺点
适用范围
投资概算
升流式固体反应器（USR）
a.工艺较简单，反应器内不设三相分离器不需要污泥回流，投资较省；
b.池形结构简单，操作简单，运行管理方便，维修量少；
c.无需搅拌，运行费用较低；
d. SRT和MRT较长，处理效率高。
a.对进料均布性要求较高，在设计施工中技术要求较高；
b.当含固量高时，要采取强化搅拌措施。
适用于含固量高的有机废水，猪粪、鸡鸭粪等纤维含量少的粪种。
某规模化标准万头养猪场，日产废水40m3，设计厌氧反应池规模250m3；土建工程，38万元；设备电气投资，107万元；日常运行，1.31元/m3。
完全混合厌氧反应器（CSTR）
a.投资省、运行管理简单；
b.具有搅拌装置，避免了浮渣结壳、堵塞、气体逸出不畅现象；
c.耐冲击负荷能力强.
a.由于该反应器无法做到使SRT和MRT在大于HRT的情况下运行，所以需要反应器体积较大；
b.要有足够的搅拌，能量消耗较高；
c.底物流出该系统时未完全消化，微生物随出料而流失。
容积负荷率低，效率较低，出水水质较差
适用于SS含量很高的污泥处理，主要适用于牛粪。
存栏1万头奶牛，采用热电肥联产模式和高浓度全混合（CSTR）中温厌氧工艺。1万头奶牛粪污，牛粪240吨/天，牛尿240吨/天，冲洗水167吨/天。602m3/d，厌氧反应器6,000 m3×2座、沼液贮池17,000m3、氧化塘50,000 m3，土建投资790.73万元、设备投资1322.27万元、发电机组及电力上网投资991.00万元
上流式厌氧污泥床（UASB）
a.除三相分离器外，消化器结构简单，没有搅拌装置及填料；
b.较长的SRT及MRT使其实现了很高负荷率；
c.颗粒污泥的形成使微生物天然固定化，增加了工艺的稳定性；
d.出水SS含量低。
a.需要安装三相分离器；
b.需要有效的布水器使进料能均匀分布于消化器底部；
c.要求进水SS含量低；
d.在水力负荷较高或SS负荷较高时易流失固体和微生物，运行技术要求较高。
适用于SS含量低的有机废水。
a. 某猪场日产废水80m3，设计UASB + SBR，合计容积400m3；土建33万元；设备材料36万元；设施日常运行，0.75元/m3。
b. 某猪场年出栏3万头生猪，日产废水300 m3/d；设计UASB（1680m3） + SBR（1134m3），土建221万元，设备280万元；设施日常运行，1.11元/m3。
膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）
处理效率较高，负荷能力强，出水水质相对较好
投资相对较大，对废水SS含量要求严格
适用于SS含量较少和浓度相对较低的有机废水
某制膜公司每天排放含DMF的废水约40t，折合CODCr浓度为8~11g/L，有效容积为40m3，工程总投资20万元。折合处理费用为3.16元/t。
厌氧接触反应器
a.投资较省、运行管理简单；
b.容积负荷率高，
c.耐冲击负荷能力强。
a.停留时间相对较长；
b.需要设置污泥回流装置；
c.需要外加一个沉淀池来收集污泥。
各种粪种，适用于高浓度、高悬浮物的有机废水。
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厌氧滤器（AF）
处理效率高，耐负荷能力强，出水水质相对较好 
投资较大，反应器容易短路和堵塞
适用于SS含量较低的有机废水
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