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LNG气化站液氮预冷方案.doc

1、 液氮预冷 一、 液氮预冷的目的 预冷的目的是检验LNG卸液、储存、充瓶、气化系统的低温设备、管道、阀门、仪表等是否满足设计、生产与规范的要求。 二、 液氮预冷应具备的条件 1. 系统按图纸及相关技术文件和规范安装完毕,且中间交接完成。 2. 系统试压完毕,试压介质应为高压氮气。 3. 吹扫、清洁、干燥完毕,吹扫、干燥介质应干燥氮气,其合格条件应为:打靶试验合格、露点达到期 50°C。 4. 仪控系统投运正常。 5. 岗位责任制已建立并公布。 6. 工厂管理人员、技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定,考试合格并取得上岗证。 7. 液氮预冷方案和有关操作规程已印发

2、到个人。 8. 液氮记录报表已印制齐全,发到岗位。 9. 机、电、仪表等专业人员已准备到位。 10. 通讯系统已畅通。 11. 安全警示标记及其它安全系统已投用。 三、 液氮预冷前的检查 1. 检查所有设备、管道的仪表,应投用并处于完好状态。 2. 检查各控制阀,应处于完好状态。 3. 检查各手阀应灵活好用。 4. 各安全阀、压力表下的根部阀打开。 四、 液氮预冷 假定预冷前所有阀门均处于关闭状态。  1.LNG低温阀、低温卸液管线及BOG气相管线的预冷。在储罐预冷时,可考虑两台贮缺罐一起预冷(应事先熟悉贮罐的流程和操作)。 l 将输液槽车与气化站卸车口间的软管连

3、接好,进入准备状态。此时打开槽车充装口排空阀排放约1~2分钟,使输送软管冷却和去除系统充装管出的空气,关闭槽车充装口排空阀。 l 打开两台贮罐的压力表阀、液位计阀、安全阀、卸液管线上的所有阀门、罐顶充装阀。 l 打开槽车气相阀,排放低温气体先初步预冷管道和贮罐(时间约为20分钟)。 l 慢慢打开槽车排液阀,关闭槽车气相阀,排放低温液体。(注意:阀门开度应小,因储罐第一次充装,本体为“热罐”,如阀门开度过大,可能导致压力迅速上升。)使槽车内的压力升高,直至槽车压力比贮罐压力高至少0.35Mpa。 l 在充装过程中注意观察贮罐压力(PI),如压力上升高输送压力,或者接近贮罐安全阀压力,必须

4、对贮罐泄压,打开BOG所有管线的上阀门,此举可以用来冷却BOG管线。如压力继续升高,可能需要中断充装使压力下降。 l 观察液位表(LI)当液位表显示到规定液位时(贮存液氮量的多少应与业主商定,建议贮存一定量的液氮,便于预冷气化管线和调试系统用),停止充装。 l 关闭增压阀。 l 通过槽车充装口排空阀排放充装管内的残留液体。 l 关闭卸液管线上的所有阀门、罐顶充装阀。 l 拧松充装接头上的软管,释放充装软管压力,然后拆下软管,建议对充装软管除霜。 注意:以上过程中涉及到一部槽车卸完液体后,再次送液的再充装程序,应按以上程序进行(少掉低温气体初步预冷程序)。 2.气化管线及贮罐增压管线的预冷(利用贮罐内所盛液氮对管线进行预冷)。 l 打开贮罐增压液相阀和增压气相阀。其中增压气相阀为一用一备,应轮换开启,再打开管线上安全阀。当贮罐内压力上升到规定值(可通过调自力式调节阀)时,低温液体可进入气化管线预冷。 l 此时打开贮罐排液管线上所有阀门。轮换打开一备一用主气化器阀门。并打开管线上的安全阀及压力表阀,气化后的气体可进入调压箱进行调试使用。

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