变流车间整流变技术说明书.doc

整流变压器采购技术附件

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锦化增产3万吨/年烧碱项目整流变压器采购技术附件

（文件号： ）

工程名称 ：锦化增产3万吨/年烧碱项目

单位名称：锦化增产3万吨/年烧碱项目组

招标文件

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1． 概述
1.1 本设备安装运行于葫芦岛锦化化工（集团）有限责任公司3万吨/年烧碱界区内。
1.2 本设备用于电解烧碱装置，与离子膜电解槽配套运行。
1.3 产品应满足本附件规定要求。
1.4 本附件仅对设备的主要规格参数进行规定，随着工程的进展，要求进*/
1.5 一步明确，由买方与卖方再行召开协调会，共同商讨细部要求，并形成补充纪要。该纪要是对本附件的补充，作为合同的一部分，其补充纪要具有同样效力。
1.5 打星号的条款部分为必须满足项,否则可以认定为技术不满足.

2. 技术标准
GB1094.1-96 <<总则>>
JB/T8636-1997 <<电力变流变压器>>标准
GB311.1-1997 <<高压输变电设备的绝缘配合>>标准
JB1T501-1991 <<电力变压器试验导则>>标准
GB10230-88 <<有载分接开关>>标准
GB1094.3-85 <<温升>>标准
GB1094.5-85 <<承受短路能力>>标准
GB/T56011-92 <<油浸式电力变压器质量等级>>标准
GB2536 <<变压器油>>
GB1094 <<电力变压器>>
JB2530 <<变流变压器>>
GB/T18494 <<变流变压器>>

3.设备使用环境
3.1气象条件
3.1.1气温
最热月平均气温 ℃
最冷月平均气温 ℃
极端最高气温 40 ℃
极端最低气温 20 ℃
3.1.2最大冻土深度: MM(土壤冻结 月下旬到次年 月下旬)
3.1.3空气湿度
年最小相对湿度 %
最大相对湿度 %
夏季相对湿度 %
湿球温度 ℃
3.1.4雷暴日数
年平均日数 天
全年最多日数 天
3.1.5海拔高度 m
3.1.6污秽条件 氯气、氯化氢
3.1.7年平均大气压 101 kPa
3.1.8地震烈度 度
4．电源条件
4.1整流电源66KV±5% 50HZ±0.5HZ 短路容量 MVA（最大） MVA(最小)
注：短路参数暂时无法提供。
4.2动力及控制电源 0.38/0.22kV +7% or –10%
4.3同步电源100V AC.来自66KV PT二次侧
5．冷却循环水
整流变压器冷却为油，冷却水为全厂循环水。
循环水由管道送入，其规格为：
供水温度（入口）： 28—32℃
供水压力（入口）： 0.3—0.4MPa
年污垢热阻值：
注：系统供水总管供水压力0.4MPa，温度32℃，回水压力要求0.2MPa,回水温度≤40℃
6.整流变压器技术数据
6.1安装方式： 户内

6.2整流变压器型号：
注:具体型号由投标方填写。
6.3额定频率 50Hz, 相数 3

6.4冷却方式：强迫油循环水冷却OFWF（油-水冷却器）

6.5一次额定电压： 66K5% kV

6.6直流理想空载电压Udio： V
注:具体参数由投标方填写。

*6.7额定直流输出： 额定直流输出电流: 20KA
额定直流输出电压: 295V
允许120%长期过载运行
*6.8整流变压器的移相和整流相数：相位经现场实测后由厂家确定，须与原有4台整流变压器匹配（1台整流变带2台整流柜，组成等值12脉波，每台整流柜带1台电解槽）

6.9总脉波数： 等值12脉波
*6.10整流变压器效率保证值： 98.3%

*6.11阻抗电压：

6.12整流电路：三相全控桥式, 同相逆并联,即一台整流变压器阀侧出线为24个头;一台6脉波的整流器进线为12个头,两台为24个头;
6.13整流变压器负载等级 ： II级

6.14内附电流互感器型号：
数量 ：串变一次每相装测量和保护用电流互感器各1只,共12只
变比： 150/5
精度：

6.15绕组材质： 优质无氧铜

6.16噪音水平： 按国标GB-7326 规定。

6.17 移相角误差： ≤±0.1%

6.18 阻抗电压误差： ≤±1%

6.19 额定温升： ≤30K

6.20整流网侧平均自然功率因数保证值： ≥ 0.89 （额定负载时）
6.21 整流变压器油温需经变送器变为4~20mA信号送入PLC。变送器由整流变压器厂家配置.
6.22 变压器网侧套管电压等级选用110KV

7.结构设计
整流变压器结构简述:
高压交流在整流变压器顶部引入,阀侧于整流变压器两侧引出，主调共油箱，整流变压器外壳结构为半钟罩式。内装有载调压变压器及有载开关。并在外壳上附有有载调压开关机构，同时设有油位、轻重瓦斯、油温、油压信号、压力释放阀、放油阀吸湿器等，有载调压开关、变压器本体的绝缘油隔离，相应瓦斯保护、压力释放阀分开。外壳上附有结线端子箱，名牌等。端子箱内外连端子应有足够多备用端子信号端子。有载开关控制箱，箱内有两套有载开关档位引出端子（一套为一般引出端子，一套为专用档位引出电缆插座）

7.1外壳结构形式： 半钟罩式

7.2进线：进线方位为：顶盖进线。并应有相序标志。

7.3出线(应与整流柜密切配合)方位： 下出，整流变压器与整流器外接端子上应有明显的相序标志，相序排列应与整流柜一致;

7.4滚轮（纵向推进）：有

7.5有油枕, 绝缘油牌号25# . 远地油位指示 ：无
油枕油位指示器为指针式

7.6温度指示：顶盖有玻璃温度计；
电接点温度计：有，远地报警： 有， 温度显示： 有

7.7气象防护类型：
注:具体类型由投标方填写。

7.8外壳涂油漆及颜色： 灰色

7.9压力释放器： 有 ； 远地动作指示： 有

7.10材质选用：铁芯材料应为优质硅钢片 ；电磁线材质为优质无氧铜。

7.11有防涡流及磁滞损失措施。

7.12壳体及引出部位运行三年内无渗漏。

7.13整流变压器油水冷却器结构简述:采用双层裂管式冷却器，并有备用筒及备用泵及阀门. 包括油水冷却器控制箱。并有足够多备用端子。具体型号规格等参数和配套厂商名称由投标方投标时填写;

7.14调变中性点按照全绝缘设计。

8.有载开关及调变

8.1整变调压范围：调压范围：50％—105％调压级数为27级连续可调
（级间电压均分）

8.2调变型式容量： *；

一次额定电流： *；

二次额定电流： *；

注:具体参数由投标方填写。

8．3 有载开关：上海华明

8．4 档位指示器有升降按钮, 有档位双信号指示。

8．5 有载开关可由远控微机显示并调节档位。

9铭牌
铭牌应包含以下内容
型号规格
额定参数
一次接线图
外形尺寸
供应商名称
产品序列号
重量
生产、出厂日期
其它

10备品备件
整流变压器供货商应提供两年备品备件，清单主要如下：
①密封垫 1套
②蝶阀 φ150 2只
③螺栓、螺母 足量（提供详细清单）
④变压器油 25号 1%
⑤温度计 WTYK-802A/288 1只
⑥瓦斯继电器 QJ4 1只
⑦压力釋放阀 YSF4 1只

11．供货范围

11．1 整流变压器 1台(铭牌采用不锈钢材料，标输入容量)

包括：有载调压器（带有载开关），及有两组独立铁芯的整流变压器，两组整流变压器设备共油箱。有载开关加配1套远地档位显示调节器及专用电缆（长度待定），交整流器厂安装。

11．2 油水冷却器组(包含变压器与冷却器间管道和阀门等) 1套；
采用复合管型以保证水压小于油压。

11．3备品备件及专用工具: 开车和调试备件, 专用工具等应列出清单并免费提供2年备件具体见本附件相关部分;

11．4 文件及服务: 具体见本附件相关部分

12.质量保证

12.1严格按照标书的技术要求及本技术协议条款进行产品设计，设计选用材料严把质量关。

12.2所有的有关产品的图纸资料均由微机给出，并向用户提供6套蓝图，1套资料软盘。

12.3所有外购件必须有国家颁发的生产许可证及合格证。继电元件使用合资企业生产的产品或进口产品。

12.4整变机组完毕后按国标进行试验

12.5整流变压器在工作现场与整流器连接后应进行假负载试验

13．文件交付
13．1买方在合同生效后 7 天内向卖方提供下列文件一式1份：

整流系统主结线图。
整流所初步的整流设备布置图。

13.2 卖方在合同生效后 10 天内向买方和设计单位提供满足土建设计的安装尺寸及有关数据一式各1份。
（1） 整流变压器的外形概略尺寸。

（2）变压器的总重，油重，运输重，运输尺寸。

（3）变压器的吊盖重量，吊盖高度。

（4）变压器的轨距尺寸。

13.3 卖方在合同生效后 25 天内向买方提供下列文件一式1份：
（1） 提供设备外形详细的安装尺寸。

（2） 整流变压器的详细技术参数（包括调变及整流变）。

（3） 网侧高压套管的具体位置、高度、引入端子的尺寸及连接螺栓开孔尺寸位置图。

（4） 阀侧出线的具体位置、尺寸及连接法兰、连接螺栓孔位及开孔尺寸。

（5） 提供整流变压器进出口油管法兰位置及尺寸。

（6） 提供二次端子箱位置、对外二次端子号及端子载流量，有关对外端子性质名称。

（7） 提供调压开关控制箱位置及二次端子号及有关的原理接线图。

（8）提供外购件如有载开关、瓦斯继电器、温度继电器、压力释放器等的型号、规格及工作原理图。

（9） 强油水冷器的型号、生产厂家、电气控制原理图，连接管件位置、直径及法兰的连接尺寸，螺栓大小。

*13.4卖方在投标时应提供完整的技术方案; 卖方在投标时应提交偏差表,并对出现的所有偏差进行说明; 卖方在投标时应提交技术性能保证表,对本附件中提出的重要技术指标进行明确响应或应答;

14.随机装箱文件：
14.1产品装箱清单一览表。

14.2提供设备的出厂试验报告及合格证。

14.3提供设备的安装、检修、运行、运输等的说明书。

14.4变压器油的型号，添加油的标准及要求。

14.5制造规范及标准。

14.6备品备件的名称及规格。

14.7随机附件及专用工具名称及规格。

14.8总装图及必要的零部件图(订货时协商)。

14.9主要外购件使用维护说明书及产品合格证(有载开关、气体继电器、电接点温度计、压力释放器等)。

15现场服务
卖方技术人员应在本合同设备安装期间，到现场进行技术服务工作，其内容包括：

15.1协助并指导设备的安装，协助买方对安装工作进行验收认可。

15.2协助并指导设备的调试工作。

15.3协助开展设备的通电试验。

15.4与买方一起进行72小时工艺带满负荷试验，在试验完成后，与买方代表共同签署验收报告。

13.5卖方技术人员在现场工作期间，应负责对买方技术、运行操作、维修、调试人员进行业务培训。
16.设计审核会、联络及检验

16.1整流器产品设计到一定程度.召开一次由整流器厂、用户、整流变压器厂参加的设计审查会、会议主要内容是:
(1)核对产品设计是否符合要求
(2)审核整流变及配套设备是否满足要求
(3)核对整流变压器与整流器连接是否合理,技术参数是否正确
(4)核对整流器及配套设计是否满足要求
(5)核对整流器联锁条件及PLC接口条件
(6)审核产品设计执行的标准、规范
会议时间暂定在合同生效后30天召开。
16.2设备制造过程中,买方有权派员去制造厂做全过程质量监督及联络工作。设备试验出厂前, 卖方邀请买方技术和管理人员监督确认出厂试验。

买方(盖章) ________________________ 卖方(盖章)
通讯处： 通讯处：
邮编：___________________________ 邮编：
电话：___________________________ 电话：
传真：___________________________ 传真： _
电子邮件：_______________________ 电子邮件：_______________________
联系人： _______________________ 联系人： __________
签订日期：_________年____月____日 签订日期：_________年____月____日

设计方(盖章) ________________________
通讯处：
邮编：___________________________
电话：___________________________
传真：___________________________
电子邮件：_______________________
联系人： _______________________
签订日期：_________年____月____日

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