1、
项目内容: 使用刨煤机劈帮新工艺
一、在-410ES702外段刨煤工作面收尾劈帮工作中，我队首次使用刨煤机劈帮新工艺，并取得了圆满成功，较以前使用炮劈20米后安装综掘机的劈帮工艺相比较，在安全及效益等各方面取各了非常大的进步。
二、使用刨煤机劈帮新工艺：
1、距采止线4.0米时开始劈帮，劈帮高度2.2米，深度4.0米，长度126米。
2、劈帮采用支架摘连接头，使用单体推运输机，使用刨煤机刨煤的方法进行，劈帮支护采用锚杆，钢带，金属网及锚索联合支护。
3、现场实见-410ES702外段刨煤工作面煤厚平均1.65米，采用刨煤机破底板岩石法，拉底0.55米，局部底板岩石坚硬
2、采用打眼放振动炮方法拉底，保证劈帮高度不低于2.2米。
4、劈帮时钢带平行工作面布置，共布置5排钢带，排拒0.9米，顶板锚杆眼距0.85米，第一排钢带距支架顶梁0.2米，最后一排钢带距煤帮0.2米，两根钢带搭接一个孔。
5、锚索布置2排，第一排锚索距支架前梁1.1米，第二排锚索距煤帮1.1米，两排锚索排距1.8米，间距3.4米，两排锚索交错布置。
6、煤帮采用锚杆，金属网支护，共布置2排锚杆，排距1.0米，眼距1.2米，上排锚杆距顶板0.4米，使用0.2*0.4米木托盘，下排锚杆距上排锚杆1.0米，使用1.2*0.2米带眼大拌，两排帮锚杆交错布置。
7、铺网完毕后支架超前移架，使用刨煤
3、机将上帮浮货扫净，在上帮与运输机铲煤脚之间使用锚杆机打第一排顶板锚杆，锚杆可适当向老塘侧倾斜，锚杆角度为70度。
8、第一排锚杆打完后推移运输机刨煤，推移0.5米后梁端距达到0.9米时打第一排锚索及第二排顶板锚杆，第一排锚索，锚索布置在两根锚杆间。
9、运输机推移缸无行程时将机尾75米范围内联接头摘掉，60米为劈帮范围，15米为过渡段；在机尾75米范围内刨煤，使用单体推移运输机，每3组支架设一棵单体，每次推移量不大于0.45米，防止出现断刨链现象。
10、当梁端距达到2.0米在机尾60米范围内打第3排锚杆，梁端距达到2.9米打第4排锚杆及第二排锚索，第二排锚索与第一排锚索交错布置，在梁端
4、距达到3.8米时机尾60米范围内打第5排顶板锚杆。
11、机尾60米范围内梁端距达到4.0米时将上帮煤帮刷齐，使用风煤钻打两排帮锚杆，并上好帮网。
12、 机尾60米施工完毕后在机头67米范围内施工。
三、经济效益分析：
1、使用刨煤机劈帮新工艺：劈帮长度126米，总计工时8天，平均每天进尺15.75米。
2、使用综掘机劈帮；机尾20米炮劈用时4天，其余106米按综掘机每天进尺15米计算需工时7天，累计11天。
3、 综掘机安装，拆除使用人工费：
（1）、安装，拆除各需工时1天，共计2天，每原班需18人工，共需36人工；按每人每工100元计算，共计3600元。
（2）、安装，拆
5、除期间综掘机的调运共需40工时；按每人每工100元计算，共计4000元。
（3）、节省时间:刨煤机劈帮共计8天，综掘机劈帮共计11日，提前了3天；按劈帮期间每天出勤70人计算，共计210人；按每人每工100元计算，共计21000元。
（4）、综掘机租贷费；综掘机租贷费为每月21万元，劈帮时间共计11天，租贷费共计：7700元。
（5）、刨煤工作面设备租贷费：刨煤工作面机电设备租贷费为每月150万元，工期提前3天，共计节省租贷费15万元。
（6）、总计节省费用：
3600+4000+21000+7700+150000=186300元。
项目负责人
董玉光
职称
高工
职称
6、
副矿长
项 目 参 加 人 员
姓名
性别
年龄
职称
职务
工作单位
参加项目时间
对本项目在技术上的贡献情况
董玉光
男
43
高工
副矿长
大明煤矿
2009-2-13
组织
尹春生
男
41
高工
队长
刨煤队
2009-2-13
参与
汪洋
男
30
技术员
技术员
刨煤队
2009-2-13
参与
周玉龙
男
44
助理工程师
技术员
维修队
2009-2-13
参与
大明煤矿 2009.3.17
2
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