桩间喷射砼.doc

上海市基础工程集团有限公司和新疆北新路桥集团股份有限公司联合体
质量、环境和职业健康安全管理体系
分项工程施工技术交底资料

建设单位名称
乌鲁木齐城市轨道集团有限公司

交底时间
年 月 日
单位工程名称
乌鲁木齐市轨道交通1号线工程土建施工15标合同段
交底部位
宣仁墩站桩间喷射混凝土施工
交底内容：
本交底适用于乌鲁木齐市轨道交通1号线工程土建施工15标合同段宣仁墩站钻孔灌注桩桩间挂网喷射混凝土施工。
一、工程概况
车站主体结构支护工程采用φ800@1400桩长19.9m（φ800@1100桩长分别为23.6m、25.1m）混凝土灌注桩排桩+内支撑体系，桩间采用100mm厚挂网喷射混凝土，基坑安全等级二级。对于基坑围护桩桩间采取挂钢筋网（φ6@150*150）喷射混凝土的护壁形式。基坑分步开挖，分步支护，随挖随支。挂网安装在每步开挖后及时进行，格栅定点预制，分片安装。使用膨胀钉将钢丝网片与围护桩固定（膨胀钉纵向间距0.5m）。然后喷射100mm厚C25早强混凝土。
二、施工方法
随着基坑的开挖，钻孔灌注桩的桩间土防护采用喷射混凝土，用φ6@150x150钢筋网喷射混凝土护壁，护壁厚度100mm（深入桩基内5cm），并找平以确保防水层的施工。为防止桩间渗水，在护面设泄水孔。
1、施工工艺流程
机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环
2、施工工艺及质量控制措施
1) 施工工艺
1、土方开挖
网喷土方开挖采用人工配合机械开挖，至少应留置0.2m以上的土层为人工清理，防止机械开挖将过多的桩间土带下。严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩间土壁，使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接，严格控制开挖后2～3小时内必须完成喷射支护。为确保开挖过程土体的稳定，必须严格按照施工方案进行土方开挖。施工现场应必备抢险器材，坑内、地面设专人监护，以防突发事件的发生。
2、桩基处理
人工对开挖出来的桩间进行清理，边开挖边清理，保证钻孔桩表面及桩间部位无粘结土，桩面完全暴露出来，保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。对于凸出的桩，应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。钢筋网片在此断开。对于凸出较多的桩，凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的，应上报做特殊的技术处理。对于凹进去的桩，应尽可能保留桩外土，采用人工铲平到网喷前的位置，减少喷射混凝土数量。
3、网片安装
基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁，钢筋网采用φ6钢筋，网格尺寸150mm×150mm，所有钢筋在大批量加工之前，均先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。并在加工过程中经常检查核对。焊接网交叉点开焊数量不得大于整个焊接网交叉点总数的1%，并且任意1根钢筋上开焊数量不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2；焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片，采用Φ14钢筋与围护桩固定，使用膨胀钉将钢丝网片与围护桩固定（膨胀钉纵向间距0.5m）。中间网片原则上只在桩间土位置设置，如遇到桩身侵入结构现象，须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直，钢筋与钢筋网牢固连接，喷射混凝土时钢筋网片不晃动。网片安装如下图所示：

4、喷射混凝土
设计网喷厚度为100mm，桩间网喷分层不宜过高，桩间土面不得长期暴露在外，做到随土方开挖及时挂网及时喷护。喷射混凝土前应做好喷射面的标志，以保证喷射面平整且不超喷或欠喷。施喷前的准备：喷射作业应认真清除受喷面上浮土，回弹物等松散料，用高压风吹净，调整好喷射机的风压、水压，做好准备。喷射作业应分层、分段、分片依次进行，喷射顺序应由下而上螺旋式移动，分段长度不宜大于6m，螺旋圆直径200～300mm，一圈压半圈，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头直对受喷面，距离为0.6～1m，喷射压力控制在0.12～0.15Mpa，一次喷射厚度不宜小于40mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时清除，保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在0.40～0.45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应在作业完成后2h后洒水养护，养护时间不应少于7d。当气温低于5℃，不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象；平整度允许偏差10mm。
2) 技术要求
1. 严格把好工序关，每道工序经检查合格后方能进行下一道工序。
2. 控制好开挖及桩间清理，以保证混凝土与桩之间不出现夹泥现象。
3. 挂网喷射混凝土必须由专业人员施工。
4. 挂网喷射混凝土施工其主要目的是为桩间封闭找平，施工时严格控制喷射后桩面平整度，且保证不侵入净空。
5. 挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度，使网片基本成一个整体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长，搭焊则焊缝长度不小于网筋直径80mm。
6. 喷射混凝土过程中严格控制干料配合比及水的用量，以保证喷射混凝土的质量。
7. 采用容量小于400L的强制式搅拌机时，搅拌时间不得小于60s。干混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间不应超过2h， 混合料掺速凝剂后，存放时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入，装入喷射机前应过筛。
8. 喷射开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时应待料喷射完成后再关闭风。喷射时向喷射机供料应连续均匀，机械运转正常时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压应满足喷头处压力在0.1MPa左右，喷射工作完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。
9. 喷射手应经常保持喷头具有良好的工作状态，喷射时应自下而上螺旋式移动喷头，喷头与喷面应垂直，保持0．6~1．0m的距离，喷射时喷射手应控制好水灰比，使受喷面呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象，保持混凝土表面平整。
10. 喷射作业应竖向分段顺序进行，每次喷射高度控制在1.5m左右，钢筋网片留出300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。
11. 喷射采用分层喷射，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝时间超过1小时，应先用风吹、水清洗喷层表面。
12. 喷射混凝土终凝2h后,喷水养护，具体养护时间根据气温确定宜为3～7d。
13. 下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏，如有出现，进行再次喷射。
14. 及时作好各项施工记录，收集有关地质资料、监控量测数据及试验数据，以便发现问题及时采取调整措施。
3) 质量要求
1. 质量目标：全部工程达到设计要求和国家验收规范规定的质量标准，确保武汉优质样板工地目标，各单项工程验收合格率达100%，优良率达到95%以上，工程质量等级确保优良。
2. 对各种材料和附加剂等要按照设计及施工规范要求进行质检。
3. 现场设试验员，进行各项测试工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。
4. 混凝土喷射施工中，应将接茬处浮土及堆积物清理干净，以防混凝土接茬不实。
5. 喷射中排除网喷面背后积水，将钢筋网片与坡壁面之间空隙用喷射混凝土填实，控制支护桩体位移，以防混凝土喷射层离鼓和出现裂缝。
6. 桩间网喷护壁施工质量检验标准
工序
项目
允许偏差
检查方法
焊接钢筋网片
网片宽度
±10
钢尺量
网片长度
±10
钢尺量
网片两对角线之差
10
拉线、钢尺量
喷射混凝土施工
强度
平均强度≥设计强度
数理统计
厚度
－10、＋20
钢尺量
表面平整度
±10
2m靠尺

三、安全与环保注意事项：
1. 现场施工人员必须佩戴好安全帽及胶皮手套，经过三级安全教育，并考核合格。
2. 夜间施工保证足够照明，临时电线必须架空在2.5米以上，孔内应用低压安全照明。
3. 泵车操作人员持证上岗，不得酒后操作，不得任意离开工作岗位，且应听从现场调度指挥，不得随意移动导管，砼输送软管移动之前，应将管中砼排放干净至不在洒落砼。
4. 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场，不得疲劳作业，实行换班制，每个作业班组工作不得超过6小时。
5. 实用振动泵前检查：电源电压，输电必须安装漏电开关，移动振动泵时，不得硬拉电线。
6. 所有电气设备必须由电工管理，禁止混凝土操作人员自行拆动。
7. 道路与场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑基坑周围保持清洁；场地平整不积水，无散落杂物；场地设排水系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
8. 施工现场：班组必须做好随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、油污洒漏外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
9. 加强施工过程中的监控量测，及时反馈量测信息，依照量测结果及分析情况，及时调整预加固、预支护措施及时间，确保施工安全。
10. 施工场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。
11. 雨季施工
（1）施工时，严格按方案设置排水沟和集水井。配备足够的排水用泵、排水管等排水设备，及时、顺畅排水。
（2）地面设截水沟并与市政排水网连通，防止地面雨水流入基坑，同时备足够数量编织土袋以作应急土坑之用。
（3）施工期间应积极与当地气象部门取得联系，密切注意天气预报，收集准确的雨季气候水文资料，掌握天气变化。做好放坡施工的专项施工方案及施工应急预案，严格按照方案进行施工，并在现场准备好应急物资，备足抽排水设备做好防雨措施的防洪机械设备。
（4）雨季施工，随时注意边坡的稳定情况，若发现塌方、大面积涌水涌砂时及时组织撤离，采取加固措施并确认稳定后，方可继续施工。临时设施充分考虑防雨要求，施工便道、排水系统安排专人维护；雨季要定期进行专项检查，对现场机械设备停放做出安排，确保施工不受突发雨患影响和造成直接经济损失。
6）实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门审批，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
7）施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
8）工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。
9）施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
10）有的生活及其他污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。
11）工程施工期间，噪音、振动对环境的影响必须满足国家和乌鲁木齐市有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定标准以内。夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时要轻拿轻放。夜施光源如施工照明灯必须采取有效措施避免直接照射居民房。
交底人签字

被交底人签字

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