多联机安装教程优秀课件.ppt

Titelmasterformat durch Klicken bearbeiten,Textmasterformate durch Klicken bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,#,VRF,安装,1,室外机技术参数,空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。,根据不同的地域进行选型,2,机组验收,1,、核对机组型号；,2,、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货 请在收货单 注明破损情况,3,、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组,机组倾斜小于,30,型号,外观,搬运,吊装,禁止,3,室外机安装位置的选择,1,、考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修,散热：,室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，,室外机,原则上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，,百,叶,与水平之间的倾角小,于,20,度，相邻两片叶片间距不小于,100MM,。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。,噪音和排气应当不影响他人：,避免安装在卧式的窗户附近；避免排气排放到室内。,腐蚀气体、粉尘、易燃易爆：,SO2(,生产电路板），煤矿粉尘大环境、易燃易爆化工厂、抽油烟机的出口,便于维修：,有足够的空间以便实施维修保养，无法到达室外机。,MINI,机组出风方向是检修口,化霜水：,若多台室外机上下安装，考虑化霜水的排放。,外机的固定：,在空心墙时，应做穿墙固定支架，墙的内外测增加钢板提高墙体强度。,热,4,室外机安装要求,机组安装基础的要求：,机组需要安装在表面平整、水平，足够强度的基础上。,机组不能放在包装箱底座上；,基础与机组支撑之间安装减震器。如选用橡胶减震垫，其厚度应在,200mm,以上。,对于容易产生共振的地方建议安装弹簧减震器。,?,5,室外机安装要求,YVOH30/35/40,YVOH45/50/60,室外机外形尺寸,6,室外机安装要求,室外机的安装空间,7,室内机安装要求,二、安装位置的选择,1,、天花板强度必须满足承受室内机重量；,2,、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡；,3,、要有良好的气流组织，送、回风口不能造成短路现象，形成短循环；,4,、冷凝水能顺利排出,;,5,、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不宜小于,450,*,450,（,mm,）,;,6,、回风口的尺寸是出风的,1.3,倍；,?,7,、对于大客厅优先选两台小的，,056,以下机组。,8,室内机安装要求,一、安装吊杆的要求,：（固定、调节高度、水平度、减震）,1,、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好；,2,、机组的回风方向可以现场调节（下回风、后回风）,3,、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）,-,选择合适长度的吊杆,4,、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用眼神秒杀。,5,、机组顶部不能贴到屋顶；,6,、,机组吊装完成后，必须用机组自带的塑料薄膜进行保护，避免杂物及灰尘进入机组壳体，影响机组的 正常使用,；,7,、注意装修风口的尺寸、位置准确。,9,10,室内、外机组的连接,一、室内、外机组容量的配置,1,、能量守恒的原则；,2,、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量的衰减；,3,、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期望。,天上可没有馅饼掉呦,！,11,冷媒配管基本要求,二、配管允许长度和落差（最大长度、外与内最大落差、内与内落差、第一分歧到最远端长度）,等效长度？,12,冷媒配管基本要求,三、室内、外机连接管的选配,1,、冷媒管尺寸的选择；,13,冷媒配管基本要求,三、室内、外机连接管的选配,1,、分歧管的尺寸；,14,冷媒配管基本要求,冷媒配管施工三原则,:,清洁,干燥,气密,问题点,产生原因,对策,干燥,冰堵,电气绝缘老化,外部水分,(,雨水,施工现场的水,),管内的潮气,管道封口,氮气吹洗,真空干燥,清洁,脏堵,焊接时所产生的氧化物,管道加工时产生的铜屑,现场的灰尘或脏物,氮气置换,管道封口,氮气吹洗,气密性,冷媒泄漏,各个现场连接点,管材本身的缺陷,选则恰当的材料和工具,严格按照作业规范,气密性检测,安装机组,按施工图配管,氮气置换,&,钎焊,管道吹洗,气密试验,真空干燥,15,冷媒配管基本要求,安装所需的材料标准,铜管外径,(mm),最小厚度,(mm),硬度等级,6.35,0.8,O,型,（盘管）,9.52,0.8,12.7,0.8,15.88,1,19.05,1.2,19.05,1,1/2H,型,（直管）,22.23,1,25.4,1,28.58,1,31.75,1.1,34.9,1.3,38.1,1.4,铜管,：,1.,采用去油脱磷无缝紫铜管。,2.,材质、规格应满足现行国家标准,GB/T 1527,铜及铜合金拉制管,和,GB/T 17791,空调与制冷用无缝铜管,的要求。,3.,配管的壁厚和硬度必需满足表中的要求。,4.应具有出厂合格证、质量证明书。,保温,：必须符合国标规定，并应具有出厂合格证、质量证明书。采用,B1,级防火等级的泡沫橡塑绝热制品。,铜管管径,建议使用厚度,D,12.7mm,15mm,D 12.7mm,20mm,高温高湿环境,25mm,排水管（不分管径）,10mm,16,冷媒配管基本要求,安装所需的材料标准,17,冷媒配管基本要求,安装所需工具：,专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的冷媒泄漏，影响空调的日常使用。,工欲善其事,必先利其器,冷媒配管基本要求,18,A,15,15,应尽量水平安装,Y,分支管,如果不正确安装,可能导致故障,.,误差角度不大于,15,o焊接插入深度,1CM,，过长容易出现冷媒流动声，过短焊接不牢固,A,视图,错误,正确,水平,分支岐安装要求,安装方法：,1.,应水平安装，分歧器前后应大于,500mm,的直管才能转弯。,2.,两个分歧器之间应大于,1000mm,的间距。,冷媒配管基本要求,19,管道加工工艺要求,必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！,扩口开始前一定要先装钠子！,完成后检查扩口表面是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口”更不能有裂痕。否则再从割管开始返工！,20,冷媒配管基本要求,铜管要胀管焊接,21,没有胀管用喇叭口连接，这样不能保证焊接牢度,焊接方法,配冷媒管,22,存油弯,1,、回油弯的高度为,10CM,或者,3-5,倍铜管外径,冷媒配管的基本要求,回油弯在那个管道上安装,23,冷媒配管的基本要求,焊接铜管置换氮气的方法,1,、必须使用氮气保护焊；,2,、表压应在,0.02MPa0.05MPa;,3,、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到常温；,4,、,同时配管焊接处距弯曲部位的,长度,应不小于管道外径，且不小于,100mm,。,24,冷媒配管的基本要求,配管的支撑要求,1,、配管管道必须做好支撑、固定、支撑距离为,1.0-2.0m,管道的吹洗,25,1,、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进行管道吹洗；,2,、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净；,3,、管道比较长时，应分段吹洗；,4用,0.5MPa,的氮气，有绝缘材料堵住管口，升压中无法抵住，快速释放。,5,、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否则重复吹洗。,26,室外机,气液管同步加压,注意气温的影响,不能与室外机一起保压,室内机,保压试验,气密性试验,27,可能泄漏的位置,安装冷媒配管时,与室内外机组连接口,管路中各焊接部位,冷媒管材放置和运输中的产生损伤,检查步骤,(,氮气试压,),加压,3kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,15kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,4.0Mpa,(,未连接室外机组时,),保持,24,小时,(,注意环境温度的影响,),气密性检查,为防止设备损坏,保压时间不应过长,气密性试验,为什么分步骤打压,28,经验值：温度下降,10,压力下降,1.46Kg,温度上升,10,压力上升,1.46Kg,气密性试验,环境温度变化引起的氮气压力,变化,29,冷媒配管的保温,管道保温,1,、防止凝露滴水、烫伤、减少热量的损失；,2,、保温材料具备隔热、阻燃、耐高温等特性；,3,、所有内、外机的冷媒配管都需要保温（分歧管、接头、弯头等），有缝隙处必须粘贴好；,4,、气管和液管必须分开保温，同时注意不能紧压保温棉；,5,、保温材料应满足：,20,时的导热系数,0.040W/(m,K),、湿阻因子,80,。,6、,保温棉的厚度：铜管外径,D,12.7mm,时，厚度,15mm,；铜管外径,D 12.7mm,厚度,20mm,。,量身穿衣,30,冷凝水管道的制作（）,1,、,防凝露材料厚度在,10mm,以上且阻燃级别需达到,B1,级或以上,；,2,、,排水管最高点应设通气孔,，,同时需要注意的是带辅助提升排水泵的排水支管，严禁设置排气孔。,3,、,为了防止排水管向下弯垂，每,1,1.5m,要用吊架等器件辅助固定,；,4,、,凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘。,31,冷凝水管道的制作,32,冷凝水畅通性试验,1,、自然排水机组测试；,2,、水泵排水测试；,3,、每台内机单独测试；,4,、堵住排水口往冷凝水管道注满水。,通讯线配线,-,要求,a,。,所有材料都必须经过国家的,CCC,认证才允许使用,。,b.,通讯线总距离,100,米以内，使用,20.75mm2,屏蔽双绞线,。,c.,通讯线总距离,100-500,米，使用,21.0mm2,屏蔽双绞线,。,d.,通讯线总距离大于,500,米，根据实际情况咨询工厂。,e.,必须使用屏蔽互绞通讯线。,33,34,室外机电源接线,35,室外机电源接线,变频,辅机,变频,辅机,变频,主机,XYAB L1L2L3N,XYAB L1L2L3N,XYAB L1L2L3N,PE,PE,PE,室内机和线控器通讯线接线图,禁止通讯和电源混接,36,室内外机之间通讯线接线图,屏蔽线,屏蔽线,红,黑,红,黑,红,黑,红,黑,红,黑,L1L2L3N X Y A B,屏蔽线,屏蔽线,红,黑,红,黑,红,黑,PE,1#,室内机,2#,室内机,3#,室内机,n#,室内机,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,TB1,集控,TB2,进,TB3,出,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,12V,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,0V,A,B,A,B,A,B,A,B,单点接地,区分进、出线,37,室内,电源线,38,室内外配电图,现场往往不安装线夹,39,40,配线、配管应编号对应连接，防止交叉接错,配线注意要点,室内外配电图,41,连接要点：,低压表连接气管阀的维修口,高压表连接液管阀的维修口,中间的共用管连接真空泵,针对新冷媒空调真空泵必须连接逆止阀,使用要点：,真空干燥时先开真空泵,真空泵运转以后再开压力表,真空泵运转以后确认压力表的,压力下降,*关闭真空泵的次序相反,真空干燥,第一步：将真空泵运转,2,小时以上。如果运转,2,小时后真空度未达到,-755mmHg(-100.7kPa),以下，说明管道系统内还有水分或有漏口存在，这时应继续运转,1,小时。如果运转,3,小时后真空度仍未达到,-755mmHg(-100.7kPa),以下，则应检查是否有漏气口。,第二步：当真空度达到,-755mmHg(-100.7kPa),时关闭开关阀，停止真空泵运转，系统放置,1,小时。,1,小时后真空度不上升即为合格，否则表示管道内有水分或漏气口。,注意事项,（,一定要真空表测量真空度,）：,a:,抽真空操作,应从气管和液管同时进行,，在抽真空时，,真空泵不能停电,，否则真空泵内的润滑油可能会被吸入系统。为防止真空泵中的润滑油回流，,应加装电子止回阀,。,b:,真空泵排气量不得小于,40L/min,，开始作业前必须检查其真空计，确保其量程可达到,-755mmHg(-100.7kPa),以下。,c:,抽真空后，追加冷媒前，不能更换连接阀，防止空气进入系统。,抽真空之前需要？,42,冷媒追加,43,施工流程,44,气流组织形式,机型选择,安装位置,&,管路走向,风管设计,室内机能力不足,室内机送风不足,室外机散热不好,室内机,室外机,为什么,？,施工设计错误,运转噪音大,操作空间不足,运转噪音大,防音措施,操作空间不足,45,气流组织形式,机型选择,安装位置,&,管路走向,风管设计,室内机能力不足,室内机送风不足,室外机散热不好,室内机,室外机,为什么,？,施工设计错误,运转噪音大,操作空间不足,运转噪音大,防音措施,操作空间不足,46,Q&A,47,