1、 钳工基本知识 一、钢的热处理方法可分为退火、正火、淬火、回火及表面热处理等五种。 二、按承受负荷的作用方向,滚动轴承可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承、和推力向心轴承。 三、金属材料通常分为黑色金属和有色金属两大类 四、滚动轴承的径向间隙按轴承所处的状态不同,可分为原始游隙,配合游隙和工作游隙三种。 五、什么是机修钳工? 机修钳工是以手工操作为主,对各类动力机械和工作机械进行维护保养,故障诊断及排除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。 六、机修钳工的分类及其主要任务是什么? 按照我国现行工人
2、技术等级划分标准,机修钳工分为:初、中、高三个等级。其主要任务是: 1、大修 2、中修 3、小修 4、二级保养 5、项修 6、故障修理 7、故障修理 8、设备改装等。 七、一般錾削用的錾子材料为(B) A、高速钢 B、碳素工具钢 C、不锈钢 D、低碳钢 八、挫削工作中,锉刀愈长、则每分钟锉削次数(C) A、愈多 B、不变 C、愈少 D、与长短无关 九、錾削时,手握錾子之部位宜为(A) A、距柄距10至20mm B、握持中间 c、与柄端平 D、尽量靠近刃口 十、虎钳口之斜纹槽其功用为(A) A、较易夹紧工件 B、美观 C、增加硬度 D、耐磨 十
3、一、粗锉刀上卡屑时,常以何者清除(B) A、毛刷 B、钢丝刷 C、抹布 D、薄铜片之尖角 十二、锯齿装反时,将造成(C) A、怎家锯切负荷 B、提高锯切效率 C、锯齿容易磨损 D、锯齿不易磨损 十三、用游标卡尺测量孔时,若量爪测量不通过孔心,则卡尺读数值比实际尺寸(B) A、大 B、小 c、相等 D、不确定 十四、对于键槽的磨损,常采用(D)的方法来修整键 A、镀铬 B、镀锡 C、修整键槽 D、增大键尺寸 第二章:离心泵 十五、离心泵的工作原理? 离心泵的工作原理是有叶轮转动时所产生的离心力
4、将液体送出的,叶轮旋转时,叶片间的液体随着叶轮一起转动,产生离心力,被甩出泵外,叶轮入口处的液体被甩走后,形成低压区,由于外界压力的作用,吸入管中的液体连续不断地流到叶轮入口处,经过叶轮的作用把液体排出。 十六、离心泵的日常维护内容是什么? 1、 检查各仪表显示是否正常 2、 检查轴承声音和温度 3、 检查润滑油是否足够,是否干净,并定期更换润滑油 4、 检查密封泄漏情况,泵振动情况 5、 检查冷却水,冲洗液供给是否正常 十七、离心泵的作用及其主要性能参数是什么? 离心泵的作用是将原动机的机械能转换成被输送液体的静压能和动能,使被输送液体获得能量后,输送至一定压力,
5、高度或距离的场所。 其主要性能参数有:流量:单位时间内输送液体的量 扬程:1Kg液体通过泵后所获得的能量 转速:泵轴在一分钟内所转圈数 轴功率:指原动机传到泵轴上的功率 十九、离心泵汽蚀发生的原因? 1、 吸入液体下降或灌注高度不够 2、 介质温度升高,介质饱和蒸汽压变大,而泵入口压力低于介质饱和蒸汽压 3、 泵入口有杂物堵塞或吸入管路过长,弯头、阀门等太多,增加阻力 4、 吸入管漏进空气 二十、汽蚀造成离心泵产生振动和噪音的原因是什么? 叶轮入口真空度
6、达到被吸入液体的饱和蒸汽压时,部分液体汽化产生小气泡。这些气泡进入叶轮叶道后,在离心力的作用下,由于压力突然增高,使气泡骤(zhou)然液化,局部产生高压,使叶轮振动并造成噪音。 二十一、离心泵的验收标准? 1、 安装检修记录齐全,准确、符合质量标准 2、 零部件齐全,无跑、冒、滴漏现象 3、 运转正常,达到铭牌出力 4、 轴承温度不大于65摄氏度 5、 震动值:1500转/分不大于0.09mm, 3000转/ 分不大于0.06mm 6、 密封漏损不超过以下要求: 填料密封:轻介质:20滴/分 重介质:10滴/分 机械密封:轻介
7、质:10滴/分 重介质:5滴/分 二十二、轴承发热的原因? 1、 机泵中心不正或振动 2、 润滑油变质,量小或有杂物 3、 冷却水过小 4、 轴承损坏 5、 轴承箱进水 二十三、什么是机械密封? 机械密封又称端面密封,是两个光洁,精密的平面,在介质和外力的作用下,相互紧贴并做相互旋转运动而构成的动密封装置。 二十四、机械密封的四个密封点? 一是:密封压盖和泵壳端面之间的密封 二是:静环和压盖之间的密封 三是:相对旋转的密封 四是:动环和轴(或轴套)之间的密封 二十五、新装机械密
8、封运转时,泄漏是什么原因? 1、 弹簧压缩量太小 2、 密封端面粗糙度没达到要求 3、 密封端面平面度不够 4、 动环没弹起 5、 动静环不同心 6、 密封环在压力和温度等因素作用下产生变形,破坏了密封端面的平面度 二十六、机械密封冷却与冲洗的目的: 降低密封腔介质温度,防止杂质的沉积。防止汽化,结晶。防止露出介质污染。收集漏液。 二十七、机械密封泄漏严重的故障分析? 1、 泵轴与原动机轴对中不良或轴弯曲 2、 轴承或密封环磨损严重,形成转子偏心 3、 机械密封损坏或安装不当 4、 操作波动大 二十八、离心泵在运转过程中振动值增大的原因及处理方法?
9、 1、 原因:泵轴与电机轴对中不良。处理方法:更新找正 2、 原因:轴承磨损。 处理方法:更换轴承 3、 原因:地脚螺栓松动 处理方法:紧固地脚螺栓 4、 原因:泵抽空 处理方法:调整工艺 二十九、泵抽空的判断方法: 1、 仪表流量指示大幅度波动或流量指示零 2、 压力、电流指示大幅度波动或无指示 3、 泵振动较大,并有杂音 4、 管线内有异常声音 三十、机械密封又几部分组成? 第一部分是:由动环和静环组成的密封面,有时也称摩擦面。 第二部分是:由弹性元件为主要零件组成的缓冲补
10、偿机构 第三部分是:辅助密封圈,其中有动环和静环密封圈 第四部分是:使动环随轴旋转的传动机构 三十一、离心泵启动负荷过大的原因? 1、 轴中心线不正 2、 轴承安装不当 3、 填料装的过紧或缺油 4、 叶轮和泵的壳体相互摩擦 5、 平衡盘不起作用 三十二、离心泵的操作注意事项: 1、 启动前盘车听泵内有无异常声音 2、 高温泵启动前要暖泵,速度每小时50℃ 3、 打开入口阀门,关闭出口阀门,打开排气阀,观察压力,流量、电流 4、 注意空负荷时间不要太长,否则泵内搅拌液体产生高温引起汽蚀 5、 停泵先关出口阀,轴不转时,在关入口阀。 三十三、
11、常用泵型号的意义? 1s125—100—200 1s——符合国际标准的单吸离心泵 125——吸入口直径mm 100——排除口直径mm 200——叶轮的最大名义直径mm DG85—80×10 DG—多级锅炉给水泵 85—流量为85立方每小时 10—叶轮数量(共有10级) 三十四、泵扬程不够的原因分析 1、 泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀 2、 叶轮装反 3、 液体密度,粘度与设计条件不符 4、 操作时流量太大 三十五、为何离心泵启动时,要关闭出口阀?
12、 因为离心泵启动时,泵的出口管路内还没有介质,因此,还不存在管路阻力和提升高度阻力。在泵启动后,泵的扬程很低,流量很大。此时泵电机(轴功率)输出很大,很容易超载。就会使泵的电机及线路损坏。因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运转。 三十六、设备完好的标准? 1、 运转正常,性能良好 2、 附件齐全,安装正确 3、 外观整洁,维护完好 4、 技术资料,齐全准确 三十七、离心泵不上量的原因分析 1、 泵内或介质内有空气 2、 吸入压头不够 3、 出入管路堵塞 4、 叶轮中有异物 5、 介质黏度超过标准 6、 口环磨损 7、 原动机转速不够 三十八、离心泵排液后
13、中断的原因分析: 1、 吸入管路漏气 2、 灌泵时吸入侧的气体未排完 3、 吸入侧忽然被异物堵塞 4、 吸入大量气体 三十九、离心泵叶轮在下列情况之一时,必须更换 1、 叶轮表面出现裂纹 2、 叶轮表面因腐蚀和气蚀 3、 因冲刷而造成的叶轮盖板及叶片等变薄影响了机械强度 4、 叶轮口环处发生较严重的偏磨现象而无修复价值的 四十、常用泵机械密封的压缩量一般为多少?列举几种压缩量的调整方法? 一般压缩量为4~6mm 压缩量的常用调节方法有: 1、 调整密封垫片的厚度 2、 调整密封压盖垫片厚度 3、 加工轴套台阶 四十一、什么叫离心泵的有效功
14、率?什么叫泵的效率? 有效功率:是离心泵的输出功率,即泵的输入功率中被有效利用的那部分功率 效率:效率等于有效功率与轴功率之比 四十二、怎样更换清水离心泵的填料? 1、 清理填料函并检查轴套外表是否完好 2、 选择合适的填料 3、 切好的盘根必须是一个整圆,接口切成30°~45°的斜面 4、 两相邻两圈的接口要错开至少90° 5、 盘根压紧后,压盖四周的缝隙应相等 四十三、润滑油为何要在轴承箱的1/2~2/3处? 因为润滑油液位高于1/2~2/3处,甩油环甩不开。增加阻力使邮箱温度高,低于这个标准,甩油环甩不上油,起不到润滑作用,油箱温度照样过热,所以油位必须保持在1/2~2/3处。






