1、
YSLGF系列螺杆低温盐水机组异常情况应急预案
异常现象
原因分析
应急预案
压缩机不能正常开机
1.能量调节未至“0%”位
2.压缩机与电机同轴度超差
3.压缩机内充满油或液体制冷剂
4.压缩机内磨损烧伤
5.电源断电或电压过低
6.压力控制器或温度控制器调节不当，使触头常开
7.压差控制器或热继电器断开后未复位
8.电机绕组烧毁或短路
9.变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良
10.温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀
11.电控柜或仪表箱电路接线有误
1.减载至零位
2.重新校正
3.盘动压缩机联轴
2、节,将机腔内积液排出
4.拆卸检修
5.排除电路故障,按产品要求供电
6.按要求调整触头位置
7.按下复位键
8.检修
9.拆检、修复
10.调整温度控制器的调定值或更换温控器
11.检查、改正
压缩机在运转中突然停机
1.吸气压力低保护
2.排气压力过高保护
3.温度控制器调得过小或失灵，致使温度保护
4.电机超载热保护
5.油压过低保护
6.控制电路故障
7.仪表箱接线端松动,接触不良
8.油温过高保护
1.查明原因，排除故障
2.查明原因，排除故障
3.调大控制范围，更换温控器
4.排除故障，更换保险丝
5.查明原因，排除故障
6.查明原因，
3、排除故障
7.查明后上紧
8.增加油冷却器冷却水量、降低水温
设备振动过大
1.设备地脚未紧固
2.压缩机与电机同轴度过大
3.设备与管道固有振动频率相近而共振
4.吸入过量的润滑油或液体制冷剂
1.塞紧调整垫铁，拧紧地脚螺栓
2.重新校正同轴度
3.改变管道支撑点位置
4.停机，盘动联轴节，将液体排出
运行中有异常声音
1.压缩机内有异
2.止推轴承磨损破裂
3.滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦
4.联轴节的键松动
1.检修压缩机及吸气过滤器
2.更换
3.更换滑动轴承，检修
4.紧固螺栓或更换键
排气温度过高
1.压缩机不正常磨损
2.机内喷油量不
4、足
3.油温过高
4.吸气过热度过大
1.检查压缩机
2.调整喷油量
3.增加油冷却器冷却水量，降低油温
4.适当开大供液阀，增加供液量
压缩机机体温度过高
1.吸气温度过高
2.部件磨损造成摩擦部位发热
3.油冷却器冷却能力不足
4.喷油量不足
5.由于杂质等原因造成压缩机烧伤
1.适当调大节流装置开启度
2.停机检查
3.增加冷却水量，降低油温
4.增加喷油量
5.停机检查
吸气压力过低
1.制冷剂不足
2.节流装置开启过小
3.节流装置出现脏堵或冰堵
4.过滤器堵塞
5.电磁阀未全打开或失灵
1.添加制冷剂到规定量
2.适当调节
3.清
5、洗、修理
4.可清洗滤网
5.开启、更换
油压过低
1.油压调节阀开启过大
2.油量不足(未达到规定油位)
3.油路管道或油过滤器堵塞
4.油泵故障
5.油泵转子磨损
6.奔油
1.适当调节
2.添加冷冻机油到规定量
3.清洗
4.检查、修理
5.检修、更换
6.按设备奔油条款操作
油温过高
油冷却器冷却效果下降
1.清除油冷却器传热面上的水垢
2.降低冷却水温或增大水量
排气压力过高
1.冷凝器冷却水量不足
2.冷凝器传热面结垢
3.系统中空气含量过多
4.冷却水温过高
1.加大冷却水量
2.清洗
3.排放空气
4.开启冷却塔
润滑油
6、消耗量过大
1.加油过多
2.奔油
3.油冷却器回油不佳
1.放油到规定量
2.查明原因,进行处理
3.检查回油管路
制冷量不足
1.吸气压力过低
2.压缩机磨损后间隙过大
3.排气压力过高
4.蒸发器内存大量润滑油
1.见此条故障处理方法
2.检修更换
3.见此条故障处理方法
4.回收冷冻机油
压缩机能量调节机构不动作
1.上卸载电磁阀故障
2.油管路或接头处堵塞
3.油活塞间隙大
4.滑阀或油活塞卡住
5.指示器故障
6.油压过低
1.检修或更换
2.检修、清洗
3.检修或更换
4.拆卸检修
5.检修
6.调节油压调节阀
压缩机轴封
7、漏油(允许值为
3ml/h)
1.轴封磨损过量
2.动环、静环平面度过大或擦伤
3.密封圈、O形环过松，过紧或变形
4.弹簧座、推环销钉装配不当
5.轴封弹簧弹力不足
6.轴封压盖处纸垫破损
7.压缩机与电机同轴度过大引起较大振动
1.更换
2.研磨，更换
3.更换
4.重新装配
5.更换
6.更换
7.重新校正同轴度
压缩机运行中油压表指针振动
1.油量不足
2.油过滤器堵塞
3.油泵故障
4.油温过低
5.油泵吸入气体
6.油压调节阀动作不良
1.补充油
2.清洗
3.检修或更换
4.提高油温
5.查明原因进行处理
6.调整或拆修
8、
停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)
吸气止逆阀故障(如止逆阀卡住,弹簧弹性不足或止逆阀损坏)
检修或更换
蒸发器压力或压缩机吸气压力不等
1.吸气过滤器堵塞
2.压力表故障
3.压力传感元件故障
4.阀的操作错误
5.管道堵塞
6.压缩机液击
1.清洗过滤器
2.检修、更换
3.更换
4.检查吸入系统
5.检查、清理
6.检查
设备奔油
1.操作不当
2.油温过低
3.供液量过大
4.增载过快
5.加油过多
6.热负荷减小
1.注意操作
2.提高油温
3.关小节流装置
4.缓慢增载
5.放油到适量
6.增大热负荷或减小冷量
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