1、XX机床有限公司
产品标准成本核算办法
(试行草案)
为了准确地对产品进行定价,以利于经营者更好地参与市场竞价;为了比较产品实际成本与标准成本的差异,寻找降低成本的途径和考评部门业绩,我们需要在会计核算产品实际成本的同时,对产品的标准(定额)成本进行核算。现就标准成本核算工作制定本办法,以明确相关程序和责任。
一、 成本计算对象
标准成本核算的对象为公司研发、生产的产品。
二、 产品成本项目
产品标准成本按“材料费”、“人工费”和“制造费用”三个费用项目进行核算。材料费是指为生产产品耗用的、构成产品实体的直接材料费用,包括原材料、外购标准件、外购加工件等。人工费是指为
2、生产产品耗用的直接生产人员工资和福利费。制造费用是指为组织产品生产耗用的车间管理人员的工资及福利费、厂房设备折旧费、维修理、水电费、辅助消耗材料费等。
三、 成本费用的计算
(1) 材料费
1、“加工件”费用根据产品结构清单中各加工件的件数、重量和材料的平均单价计算加工件的耗料费用。
加工件的材料费=加工件件数×单件重量×材料的平均单价
2、“外购件”费用根据结构清单中各外购件的数量、仓库的平均价格(或最近入库单价)计算外购件的耗料费用。
外购件的材料费=外购件件数×外购件的平均单价(或最近采购单价)
(2) 人工费
1、根据公司上年度(或相似企业)年生产人员工资总额、年生
3、产工时总数计算出人工费费率(每工时工资费用)。
人工费费率=年生产人员工资总额÷年生产工时总数×100%
2、根据产品结构清单中各加工件的件数、工时定额表中相应项目的加工工时定额和人工费费率计算加工件的加工人工费。
加工人工费=加工件件数×加工工时定额×人工费费率
3、根据装配工时定额、人工费费率计算装配人工费。
装配人工费=每台套产品装配工时定额×人工费费率
(3) 制造费用
1、根据公司上年度(或相似企业)年制造费用总额、年生产工时总数计算出制造费用费率(每工时制造费用)。
制造费用费率=年制造费用总额÷年生产工时总数×100%
2、根据产品结构清单中各项目的数量、工时定
4、额和制造费用费率计算出各项制造费用。
各项制造费用=各项目数量×单位工时定额×制造费用费率
四、成本核算程序
第一步,确定核算对象,根据研发和生产资料信息确定对何种产品进行标准成本核算。
第二步,技术部门提供拟核算成本的产品结构清单(配置清单)。
产品结构清单中应包含以下内容:1、构成产品的所有零部件(子件)项目,并能体现产品的结构层次;2、加工件须有图号、名称、件数、单重和总重等;3、外购件须有名称、规格、件数等。
第三步,工艺部门提供产品结构清单中加工件的“工时定额表”和“工艺流程卡”等资料。
工艺资料中应包含加工件耗用材料的材型类别(如板材、型材、锻铸件等)和单件重量、
5、加工工序、单件工时等内容。
第四步,生产部门提供产品的装配工时定额。
第五步,仓库提供加工件耗用原材料适用期间(根据市场状况和统计情况确定某段时间区间)的平均价格、外购件的平均价格(或历史进价列表)。
第六步,财务部汇集上述资料数据,计算各项费用,汇总制作标准成本计算表。
总之,产品标准成本核算工作需要生产、技术、工艺、仓库和财务部门的相互协助,只有数据准确,统计无误,才能计算出准确的产品成本。只有准确的成本才称得上“标准成本”,才能为经营决策提供可靠的数据支持。
注:为了便于数据处理,要求各部门提供EXCEL格式的电子文件资料。数据资料由相关部门指定人员与财务部成本核算员对接。
编制:
审核:
批准:
呈:
送:技术部门、工艺部门、生产办、仓库、财务部
XX机床有限公司
2010-3-11
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