循环水注水方案.doc

陕西陕焦化工有限公司20万吨/年
甲醇循环水水池注水方案

一、 工程概述及编制说明
工程概况
工程名称：陕西陕焦化工有限公司20万吨/年甲醇工程
建设单位：陕西陕焦化工有限公司
施工单位：山西省工业设备安装公司
工程地点：陕西省富平县梅家坪镇
编制说明
甲醇循环水水池长45m、宽20m、高2m,容积为1800 m3的空中水池.本次注水为做防水层之前的注水试验。工程注水试验施工的指导性文件及编制依据：
《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ 141-90）
甲醇循环水图纸
以往类似工程施工经验
二、  施工组织及技术准备
1、  施工组织
本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序相关管理人员积极配合，认真对待，指导甲醇循环水池的注水试验。
2、技术准备
组织技术人员根据甲醇循环水水池的实际情况，精心编制施工方案，严格按照设计要求和经审批通过的施工方案进行施工。
3、人员准备
工种        人数        备注
技术员        1人       
记录员        1人       
力工        2人       
4、施工准备
池体混凝土的表面处理
1)  池底和池壁A型柔性防水套管用14㎜钢板封焊严密，在水池底部设DN80排水阀；
2)  池内杂物清扫干净；
3)  注水的水要用清水。注水试验的水，由气柜注水试验DN150主管道处用DN80焊管接出往循环水池内注水；注水完毕后，池内的水由排水阀排出。
5)  在循环水池四周走道安置照明灯，便于夜间观察、注水；
6)  设置水位观测标尺、标定水池最高水位；标尺用木方制作（高度由池底到走道板上50㎝），分别在三次注水平面处安置刻度尺。
三、注水试验步骤及检查测定方法
1、 注水
1)  由水源处，用DN80焊管接至水池处注水。
2)  向池内注水分三次进行，每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不宜超过2m/d,相邻两次充水地间隔时间，不少于24h，以便混凝土吸收水分后，有利于混凝土微裂缝的愈合。
3)  每次注水后宜测读24h的水位下降值 ，并做好记录。同时应仔细检查池体外部结构混凝土和穿墙套管封堵质量情况。
4)  如果池体外壁混凝土表面和穿墙套管封堵处有渗漏的情况，同时水位降低，渗水量较大时，应停止注水。待经过检查、分析处理后，再继续注水。
2、  水位观测
（1）  充水时的水位用水位标尺观测；
（2）  充水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测定水位降。水位测针的读数精度为1/10mm。
（3）  池内水位注水至设计深度24h以后，开始测读水位测针的读数。
（4）  测读水位的末读数与初读数的时间间隔，应不小于24h。
（5）  水池水位降低测读时间，可依实际情况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合标准，可继续测读一天；如前次渗水量超过允许渗水量标准，可继续测读水位降，并记录其延长地测读时间。同时查处水位降超过标准的原因，直至做出合理的解释。
3、 蒸发量的测定
（1） 有盖的水池满水试验，对蒸发量可忽略不计。
（2） 无盖水池的满水试验的蒸发量测定：
○1现场测定蒸发量的设备，采用直径为50㎝，高30㎝的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱不得渗漏。
○2水箱固定在水池中，水箱中注水深度在20㎝左右。
○3测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
4、 水池渗水量的计算
水池的渗水量按下式计算：
q=  A1 [(E1-E2)-（e1-e2）] A2
式中 q——渗水量[L/（㎡•d）];
A1——水池的水面面积（㎡）；
A2——水池的浸湿总面积（㎡）；
E1——水池中水位测针的初读数，既初读数（㎜）；
E2——测读E1后24h水池中水位测针的末读数，即末读数（㎜）；
e1——测读E1时水箱中水位测针的读数（㎜）
e2——测读E2时水箱中水位测针的读数（㎜）
注：a、当连续观测时，前次的E2即为下次的E1。
    b、雨天时，不做满水试验渗水量的测定。
    c、按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。
5、满水试验的标准及记录表格
水池施工完毕必须进行注水试验。试验要求浸泡72h，确保自身湿润，在满水试验中，应进行外观检查，不得有漏水现象。水池渗水量按池壁（不包括内隔墙）和池底的浸湿面积计算，钢筋混凝土水池不得超过2L/（㎡•d）。
注水试验施工记录表
序号        项目        允许偏差 点数

1      渗水量 （L/d m2）       ≤2        每池 1点    用测针测定，考虑蒸发量及降水的影响，蒸发量及降水量在现场测定。
四、水池渗漏处理
1、可能渗漏水部位：
施工缝渗漏（水平），局部穿墙套管渗漏，池壁或底板其他地方的渗漏。
2、渗漏处理办法
①﹑施工流程
施工准备→钻孔→用堵漏水泥埋注浆管→注浆施工→清洗修补→验收
②﹑施工工艺
a.钻孔
对于漏水点、漏水缝，使用冲击钻直接打孔。
b.埋注浆嘴：
用堵漏水泥预埋注浆管。注浆管的间距取为20～30cm.
c.注浆：注意对渗漏缝进行注浆施工时，按照水平缝自一端向另一端，垂直缝先下后上进行，以免空气进入浆液影响浆液的密实性。注浆压力视缝宽度、浆液粘度等具体情况确定，较宽的裂缝宜用0.2～0.3Mpa的压力，较细的缝宜用0.3～0.5Mpa的压力，施工时需根据具体情况灵活调整。注浆时，将配制好的防水膨胀剂倒入注浆嘴相连的胶管中，调整压力将防水膨胀剂注入裂缝。当加压到一定程度，打不入浆时，立即停止加压，取下注浆头，然后在另一注浆嘴进行注浆，按同样的方式继续灌浆，直至全部完成。
d.清洗修补：固化后的浆液很难清除，因此每次施工结束时应随即用丙酮或二甲苯清洗工具。浆液固化后（一般1-2日）可敲下灌浆嘴，用腻子修平。
③、局部穿墙孔、套管部位渗漏处理办法同上。
五 、安全措施
1. 参加注水试验的施工人员必须进行安全教育，制定安全操作规程；
2. 临时用电线路、用水管道，必须认真检查，符合安全使用要求后，方可使用；用电设备必须进行接地；
3.  高空作业时，使用的脚手架和安全带，必须认真检查合格后，方可使用；
六、注水试验机具、材料计划
1.机具计划
对讲机：2台 电焊机 ：3台 水位标尺： 1把
水位测针：2个 敞口钢板水箱：1个
2.材料计划
焊管DN89*4.5 80m 弯头DN80*3.5 6个
闸阀DN80-1.0 2个 橡胶石棉垫3mm厚 4m2
14厚钢板 5 m2 试验用水 1800 m3