1、燃烧系统 分燃油系统和煤粉燃烧系统 流程: 油库储油罐--------燃油泵---------滤油器-------燃油管道------炉前油管进口门---------油表-----------出口门----------分配至四角分油枪-------回油管道--------油库储油罐 分四路: 1. 供油管 2. 压缩空气吹扫 3. 蒸汽伴热 4. 回油 油枪入口油压为3.43MPa 油枪入口处油粘度不大于3—4E 伴热蒸汽压力为2.6MPa伴热温度为300℃ 雾化压力为0.78MPa每只油枪出力为200kg/h 油枪结构: 由雾化喷嘴、稳燃罩和燃烧器喷嘴端板组成
2、 我厂使用的是简单压力试机械离心雾化器,它是由不锈钢连接软管,油管,分配盘,雾化片和螺帽盖组成. 燃油系统是供锅炉点火或低负荷时助燃用。(20号柴油) 油枪布置在炉膛四角的二次风口内,分上、下两层,共八只,全部投入可带30%负荷。 燃油系统的检查维护 1. 运行中应经常检查油管、法兰、阀门及软管接头完好,无漏油。 2. 压力表、流量表齐全,指示正确。 3. 燃油系统压缩空气总门及分门在开启位置。 4. 定期投试油枪,发现漏油,油枪堵塞或雾化片损坏应联系检修处理。 5. 经常检查各阀门的开关位置及设备运行情况。 6. 运行中应维持油压3.5MPa,油压低时有回油门调节,油温
3、25℃~50℃。 7. 进油管阀门,滤网故障时,应投旁路,联系有关人员处理。 8. 停炉后关闭所有阀门。 燃烧系统的布置 本燃烧设备采用四角切向燃方式,燃烧器布置在炉膛四角。 本燃烧嚣有助于无烟煤的着火和稳定燃烧,在WR型燃烧器中,利用煤粉流经过煤粉管道最后一个弯头时的离心力作用,使大部分煤粉紧贴着弯头的外沿进入喷粉喷管,设置在煤粉喷管中间的隔板将浓淡两股煤粉流分开,并保持到出喷咀,在喷嘴内安装V型钝体,煤粉混合物的射流在钝体的下游形成一个稳定的回流区,使高温火焰不断地稳定在回流区中,保持煤粉的提前着火和稳定燃烧。 采用反切圆燃烧是为了加强炉膛内燃料和空气的混合
4、以减少一次风贴壁。 部分二次风射流沿着一次风射流向反的方向偏转25度角射入炉膛,以此构成切向燃烧。这就是启转二次风。 一次风沿煤粉喷咀轴线进入炉膛,在较强的启转二次风冲击下,被带入二、三次风旋转的火球中,经过这样的作用,一次风和二次风混合强烈,有助于煤粉完全燃烧。 一、一、二、三次风配风比 名 称 风率% 风速m/s 风温 一次风 13 28 220 二次风 39.5 47 400 三次风 21.5 55 80 一、二、三次风的作用: 一次风的作用:用来输送加热煤粉,使煤粉通过一次风管送入炉膛,同时以满足挥发分的着火燃烧。 二次风的作用:二次风
5、是高温风,配合一次风搅拌混合煤粉,提供煤粉燃烧所要的空气量。 三次风的作用:三次风一般是由制粉系统来的乏气从单独布置的喷口(三次风口)送入炉膛,以利用未分离掉的少量煤粉燃烧产生热量。 本炉采用热风送粉,利用弯头、隔板、钝体进行浓淡分离,浓淡分离又分上、下分离和左、右分离。 二、正常运行时,维持炉膛负压--30~50Pa,,严禁正压运行。低负荷运行或者不稳时,应投油稳燃,若二支以上油枪,通知电除尘退电场。 三、为了保证燃烧良好,必须给粉均匀,合理配风,保持氧量4~6%范围内变化。火焰呈金黄色,中心不应偏斜,对流过热器两侧烟温差≯50℃。 四、钴炉燃烧调整的原则: 1、运行中的给粉机转
6、速应保持在500~1000转/分钟,范围内。 2、增加负荷时,应先增加引、送风量,再增加给粉量。减负荷则反之。 五、启、停给粉机的操作方法: 1、启动:开启一次风挡板,吹扫一次风管2~3分钟,然后启动给粉机,运行中要注意一次风压的变化,防止堵管。 2、停止:将给粉机转速调至零,停止给粉机,吹扫一次风管2~3分钟后,可关闭或关小一次风门。但在负荷频繁变化,给粉机作为紧急备用时,可不关一次风门,也不必停给粉机,只要将给粉机转速降至零即可。 六、在调整二次风挡板开度时,应注意:(二次风配风原则) 1、改变起转二次风与直吹二次的比率。可得到不同的炉内气流旋转强度。 2、改变消旋二次风的比
7、率,喷咀投入数量,可得到不同的炉膛出口气流分布。 3、全开消旋二次风,改变起转二次风开度,炉内气流旋转方向发生变化。 七、司炉应随时掌握煤质情况和粉仓粉位高度,燃油系统应处于备用状态。 八、锅炉在进行吹灰、打焦、除灰,清理木屑分离器或起、仃制粉系统等操作时,应事先与司炉联系,取得同意后方可进行,司炉应加强对各部烟温、壁温及炉膛燃烧的监视,如有异常,则应查明原因,进行调整。、 九、 锅炉低负荷运行 1. 当机组负荷低于90MW以下时,视为低负荷运行。 2. 低负荷运行时,应保持水循环及燃烧情况良好。运行操作中应特别注意以下几点: 1) 燃烧不稳定或燃煤挥发份过低,炉膛内可能塌下大块
8、焦渣时,应及时投入油枪,以稳定燃烧。采用煤、油混合燃烧时,可适当加大二次风量,防止结焦和冒黑烟; 2) 在煤质较差时,应维持较低一次风压运行,以不堵管为宜; 3) 停用火嘴时,坚持从上至下,对角停用的原则。首先停用燃烧情况较差的火嘴,但不得同时停用两只; 4) 注意炉膛火焰监视信号和工业电视屏幕上的火焰的情况,及时调整燃烧,关闭各检查孔、看火孔,减少漏风,防止灭火。加强对金属壁温的监视,防止超温; 5) 应尽量少用减温水,以防管内发生水塞; 6) 严格控制煤粉细度,使其达到规定要求; 7) 如因给粉机故障造成炉膛缺角燃烧时,应增加运行给粉机的给粉量,关小故障给粉机的一次风门,注意一
9、次风压变化。燃烧不稳时,投缺角侧的油枪助燃;启停制粉系统的倒风操作力求缓慢,切忌操作幅度过大而造成炉内大幅度扰动。 强化煤粉气流燃烧的措施有哪些? 1. 提高热风温度。 2. 保持适当的空气量并限制一次风量。 3. 选择适当的气流速度。 4. 合理送入二次风。 5. 在着火区保持高温。 6. 选择适当的煤粉细度。 7. 在强化着火阶段的同时必须强化燃烧阶段本身。 8. 合理组织炉内空气动力工况。 燃料在炉内迅速燃烧条件 1. 供给适当的空气量。 2. 维持炉内足够高的温度。 3. 燃料与空气的良好混合。 4. 足够的燃烧时间。 通过燃烧调整来预防锅炉结焦 1、 合理调整燃烧,使火焰分布均匀,确保火焰中心位置 2、 合理配风,尽量减少火焰粘壁。 3、 保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧。 总结: 1. 一、二、三次风的作用: 2. 四角切圆锅炉喷燃器是怎样布置的 3. 二次风配风原则 4. 锅炉燃烧调整的原则: 5. 一个角火嘴布置图 10






