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1、 杂物电梯自检报告 受检单位： 检验单位： 检验地址： 检验日期： 检验员签字： 杂物电梯自检技术参数 型号 BOTOHO-200 （杂物电梯） 载重 200 ㎏ 控制系统 微机 速度 0.4 m/s 控制型号 ZL800E 曳 引 机 系 统 曳引机型号：YJ100 生产厂 速比 i速=43：1 电机型号： V112M-4 生产厂 电压 380V ； 电流： 4.0 A 功率 KW;
2、 转速：1140 曳引比 i曳=1:1 曳引轮直径 Ø 300 ㎜ 曳引绳 Ø 8 ㎜ 操纵方式 门外按钮手动门 开门方式 上下中分 其它： 缓冲器 橡胶 轿厢尺寸 井道尺寸 层站数 3层2站 层站显示形式 七段数码显示 检验人员 质检员 工长 检测人员 检验人员 签 章 检验日期 11年12月10日 电梯整机功能检验记录 检验 项目 试验条件及其规范标准要求 检验 结果 备注 无故 障运 行 轿厢分别以空载50%
3、额定载荷和额荷三种工况，在通电持续率40%，到达全行程范围，按120次/h，每天不少于8/h，各起、制动运行1000次。电梯应运行平稳、制动可靠，连续运行无故障 符合 要求 合格 制动器线圈温升和减速油温升不超过60k，其温度不超过85℃，电动机温升不超过GB12974的规定。电动机、风机工作正常。 符合 要求 合格 曳引机除蜗杆轴伸出端渗漏油面积平均每小时不超过150㎝2外，其余各处不得渗漏油 符合 要求 合格 超载 运行 断开超载控制电路，电梯在110%额定载荷，能电持续率40%情况下，到达全行程范围。起、制动运行30次，电梯应能可靠地起动、运行和停止（平层不计
4、曳引机工作正常 符合 要求 合格 曳引 检查 电梯空载上行至端站及125额定载荷下行到端站，分别停层3次以上，轿厢应可靠制停，在超载下行时切断供电，轿厢应被可靠制动。 符合 要求 合格 当对重压在缓冲器上时，空载轿厢不能被曳引绳提升起。 符合 要求 合格 当轿厢面积不能限制额定载荷时，需用150%额定载荷做曳引静载检查，历时10min，曳引绳无打滑现象。 符合 要求 合格 安全 钳装 置 对瞬间安全钳装置，轿厢应有均匀分布的额定载重量，以检修速度下行按GB/T10059-1997中4.2的要求进行试验。 对渐进式安全钳装置，轿厢应有均匀分
5、布的125%额定载重量，以检修速度或平层速度下行按GB/T10059-1997中4.2的要求进行试验 缓冲 试验 蓄能型缓冲器：轿厢以额定载重量减低速度或轿厢空载对重装置分别对各自的缓冲器静压5min后脱离，缓冲器应回复正常位置 无此项 耗能型缓冲器：轿厢和对重装置分别以检修速度下降将缓冲器全压缩，从离开缓冲器瞬间起，缓冲器柱塞复位时间不大于120S。 无此项 检验人员 质检员 工长 检测人员 签 章 检验日期 2011-12-10 电气装置安装质量检查记 检验 项目 试验条件及其规范标准要求 检验 结果 备注
6、主电源 开关 位置在机房入口处，各台易识别，容量适当，距地面1.3~1.5m 符合 要求 合 格 不应切断与电梯有关的照明、通风，插座及报警电路 符合 要求 合 格 机房照明 与电梯电源分开，在机房入口处设开关，地面照度≮200lx 符合 要求 合 格 井道照明 电源宜由机房照明回路获得，在机房入口处，设置保护开关 符合 要求 合 格 在井道最高和最低处0.5 m内各设一灯,全程灯具间距≯7 m 符合 要求 合 格 接地保护 所有电气设备的外露可导电部分均应可靠接地或接零 符合 要求 合 格 保护线与工作零线始终分开，保护线采用黄绿双色
7、绝缘导线 符合 要求 合 格 保护干线的截面积不得小于电源相线，支线采用裸铜线时不得小于4㎜2，绝缘导线不得小1.5㎜2 符合 要求 合 格 各接地保护端应易识别，不得串联接地 符合 要求 合 格 电梯轿厢可利用随行电缆的钢芯或不少于2根芯线接地 无 控制屏柜 布局合格，固定可靠，基础高出地面50~100㎜ 符合 要求 合格 垂直度偏差≯1.5/1000 符合 要求 合格 正面距门窗、维修侧距墙≮600㎜，距机械设备≮500㎜ 符合 要求 合格 防护罩壳 在机房内，必须防止直接触电。所用外壳防护等级最低为IP2X 符合 要求 合
8、格 线路敷设 各台电梯的供电电源应单独敷设或采取隔离措施 符合 要求 合格 机房、井道内应使用金属电线管槽，严禁使用可燃性的管槽 符合 要求 合格 电线管槽 距轿厢、钢绳 符合 要求 合格 水平和垂直 偏差 符合 要求 合格 符合 要求 合格 均应可靠接地工或接零，但线槽、软管不得作保护线使用 符合 要求 符合 要求 轿厢顶部电线应敷设在被固定的金属电线管、槽内 无 电气装置安装质量检查记录（续） 检验 项目 试验条件及其规范标准要求 检验 结果 备注 电线槽 在机房地面敷设时，其壁厚≮1.5㎜ 符合
9、 要求 合格 位置正确，安装牢固，每根线线槽不应少于2点固定 符合 要求 合格 接口严密、出线口无毛刺，槽盖齐全平整，便于开启 符合 要求 合格 电线管 应用管卡子固定，间距均匀（符合电气安装标准） 符合 要求 合格 与线线槽、箱、盒连接处应用锁紧，管口装设护口 符合 要求 合格 暗敷设时，保护层厚度≮15㎜ 符合 要求 合格 金属管 用于不易受机械损伤的分支线路，长度≯2 m 符合 要求 合格 不得损伤松散，与箱、盒设备连接处应使用专用接头 符合 要求 合格 安装平直牢固，固定点间距均匀且≯1 m，端头固定距离≯0.3 m
10、符合 要求 合格 弯曲半径≮金属软管外径的4倍 符合 要求 合格 与管、箱、盒应采用专用接地夹连接，其保护线应采用≮4㎜2多股铜线 符合 要求 合格 接线箱、盒 安装位置正确、平整牢固盖板及固定螺丝齐全 符合 要求 合格 层门召唤盒指示灯盒与开关盒 盒体牢固平正，面板安装后应与墙面贴实，不得明显变形和歪斜 符合 要求 合格 层门指示灯盒中心线与层门中心线偏差≯10㎜ 符合 要求 合格 召唤盒底边距地1.2~1.4 m，盒边距层门边0.2~0.3 m 符合 要求 合格 各召唤盒距层门边距离偏差≯10㎜ 符合 要求 合格 并联电梯的
11、召唤盒 装在两梯中间位置 无此项 并列电梯各层门指示灯盒高度偏差≯5㎜ 无此项 相对面的电梯，各层指示灯盒、召唤盒的高度偏差均≯5㎜ 无此项 消防开 关盒 设在基站召唤盒的上方，其底边距地面高度为1.6~1.7 m 无此项 导线敷设 应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘导线 符合 要求 合格 电缆的绝缘或护套表面上应有制造厂名、型号和电压的连续标志。标志应字迹清楚，容易辩认，耐擦 符合 要求 合格 动力线和控制线应隔敷设，抗干扰线路按产品要求 符合 要求 合格 电线管、槽内无积水、污垢 符合 要求 合格 电气装置安装质量检
12、查记录（完） 检验项目 试验条件及其规范标准要求 检验 结果 备注 导线敷设 出入电线管、槽的电线应有护口或其它保护措施 符合 要求 合格 电线槽弯角、导线受力处应加绝缘衬垫，垂直部分应可靠固定 符合 要求 合格 电线管内导线总截面积≯管内净截面积的40% 符合 要求 合格 电线管内导线总截面积≯管内净截面积的60% 符合 要求 合格 配线应绑扎整齐，留备用线，其长度与箱、盒内最长的导线相同 符合 要求 合格 接线编号齐全清晰。保护线端子、电压为220V以上的端子和电源开关断开后，仍带电超过50V的端子应有标记 符合 要求 合格
13、 全部电线接头、连接端子及连接器应设置于柜、盒内或为此目的而设置的屏上 符合 要求 合格 线槽内应减少接头，接头冷压端子压接可靠，绝缘良好 符合 要求 合格 导线和电缆的保护外皮应完全进入开关和设备的壳体或应进入一个合适的封闭装置中 符合 要求 合格 如果不需使用工具就能将连接件或插接式装置拨出时，则应保证重新插入时，绝不会插错 符合 要求 合格 轿厢和井 道传感器 安装位置、配合间隙应符合产品的要求 符合 要求 合格 遮挡板与感应器侧间隙一致，与端面10±2㎜ 符合 要求 合格 双稳态开关与磁块间隙5~10㎜，中心偏差±1㎜ 符合 要求
14、 合格 支架应用螺栓固定，以便上下、左右调整 符合 要求 合格 调整后须可靠紧固，其垂直水平偏差≯1㎜ 符合 要求 合格 轿厢操作盘及显示面板 应与轿壁贴实，洁净无划伤 符合 要求 合格 按钮触动应灵活无卡阻，信号应清晰正确，无串光现象 符合 要求 合格 防腐 附属构架，电线槽、电线管等、均应涂防锈漆或镀锌，无遗漏 符合 要求 合格 检查人员 质检员 工长 班组长 检测人员 签 章 检查日期 2011-12-10 曳引装置安装质量检查记录 部件名称 检验项目 试验条件及其规范标准要求 检验
15、结果 备注 承重梁埋设 支承长度 超过墙厚中心20㎜，且≮75㎜ 无此项 相互水平度 ≯1㎜，平行误差，双梁中线为准≯3㎜ 符合 要求 合格 钢绳孔洞 每边间隙 20~40㎜，四周围台高度>50㎜ 符合 要求 合格 曳引机底座 水平度 不设减震时≯2/1000 符合 要求 合格 固定 双螺母锁紧（螺母朝上） 符合 要求 合格 减震防跳 胶垫位置、数量及压实情况，防跳螺栓、顶压板及穿钉等安装应符合产品要求 符合 要求 合格 曳引轮 位置偏差 前后方向≯±2㎜左右方向≯±1㎜ 符合 要求 合格 导向、复绕轮 前后方
16、向≯±3㎜左右方向≯±1㎜ 符合 要求 合格 曳引、导向轮 重直度 空载或满载时均≯±2㎜（平行度≯±1㎜） 符合 要求 合格 电动机或飞轮上应有与轿厢升降对应的标志。各轮外侧面应漆成黄色 符合 要求 合格 曳引绳漆出轿厢在各层的平层标记，并将其识别图表挂在易观察的墙上 符合 要求 合格 曳引机的油杯、油标齐全，油位清晰晰适中，除蜗杆伸出处外，均不得漏油 符合 要求 合格 制动器 档圈齐全，闸瓦、制动轮工作面清洁 符合 要求 合格 闸瓦紧密贴合在制动轮工作面上 符合 要求 合格 同步离开，其两侧间隙均≯0.7㎜ 符合 要求 合
17、格 吸合不撞击,其间隙弹簧压力符合产品要求 符合 要求 合格 漆成红色,挂在易接近的墙上 符合 要求 合格 防腐油漆 无遗漏。外观油漆涂层均匀光亮，漆膜粘附固 符合 要求 合格 安装调整 各部调整正确，活动部分转动灵活，调节部位应有可靠锁定 符合 要求 合格 部件联接与焊接 紧固件、铆接部优质产品应牢固可靠。焊接部位应焊缝均匀无裂纹、焊瘤，焊口强度不低于母体的强度极限 符合 要求 合格 检查人员 质检员 工长 班组长 检测人员 签 章 检查日期 2011-12-10 轿厢导轨及安全钳检查记录
18、 检验项目 检查内容及规范标准要求 检查结果 备注 导轨垂直 主导轨垂直度应在5M≯0.6㎜ 符合 要求 合格 副导轨垂直度应在5M≯0.6㎜ 符合 要求 合格 导轨接头 导轨接口修光面积应在>150㎜ 符合 要求 合格 导轨接口台阶应不能≯0.05㎜ 符合 要求 合格 导轨接口缝隙应不能≯0.5㎜ 符合 要求 合格 轿厢 轿厢底盘水平度不能≯3/1000㎜ 符合 要求 合格 开关门碰铁垂直度≯1/1000, ≯3㎜ 符合 要求 合格 轿厢侧壁垂直度不能≯1/1000㎜ 符合 要求 合格 导靴 固定导靴与导轨的顶面
19、间隙之和2.5±1.5㎜ 符合 要求 合格 弹性导靴伸缩范围应在≯4㎜ 符合 要求 合格 安全钳 安全钳楔块距导轨侧面2~3㎜(相互差值≯0.5㎜) 符合 要求 合格 安全钳口与导轨顶面间隙应≮3㎜(或按品要求) 符合 要求 合格 安全钳动作时间应不能产品的规定时动作时间的112% 符合 要求 合格 曳引机运行时间 电梯运行时间大于正常运行时间10S以前，使电梯驱动主机停止运转，并使其保持停止状态的装置 符合 要求 合格 检查人员 质检员 工长 班组长 检测人员 签 章
20、 检查日期 2011-12-10 电梯轿厢平层准确度检验记录 单位：㎜ 停站 方向 空载 满载 1 上行 下行 2 上行 下行 3 上行 下行 4 上行 下行 5 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 标准值 ±25 检查人员 质检员 工长 班组长 检测
21、人员 签 章 检查日期 校对： 主检： 10 电 梯 运 行 检 验 记 录 项目方向 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 上行 下行 荷重 % 0 20 40 50 80 100 116 ㎏ 0 50 100 125 200 250 290 电压 380 380 380 380 380 380 380 380 380 390 390 390 380 380 电流 电机转速r/min 轿厢运行速度m/s 运行速度实测值m/s 检查人员 质检员 工长 班组长 检测人员 签 章 检查日期 校对： 主检：
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