渤海新区公租房技术标.doc

正本
沧州渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程施工招标

投标文件

招标编号：HBHY(2011)-03-12

项目名称：沧州渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程
投标文件内容： 投标文件技术部分
投 标 人：河北金品建筑工程集团有限责任公司(盖章)
法定代表人或其委托代理人： (签字或盖章)
日 期： 2011 年 8 月 15 日

目 录
一、 施工组织设计

沧州渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程
施工组织设计

编制人： 职称：

初审人： 职称：

审核人： 职称：

审批人： 职称：

河北金品建筑工程集团有限责任公司
２０１1年8月

目 录
1 前言 2
1.1. 1.1 工程概况 2
1.2 编制依据及有关规范标准 2
2 桩基设计概况 3
3 施工组织与计划 3
3.1 施工组织机构 3
3.2 主要施工管理人员 4
3.3 劳动力安排计划表 4
3.4 计划开、竣工日期和施工进度表 5
3.5 拟投入的机械设备 5
3.6 主要材料用量计划 6
3.7 预应力管桩采购 7
4 静力压装桩施工方案 7
4.1 施工工艺 7
4.2 施工质量保证技术组织措施 9
5 安全、文明施工技术组织措施 15
6 确保工期的技术组织措施 17
7 施工质量控制措施 18
8 雨季施工措施 19
9 施工用电方案 18
9.1 安全用电技术措施 19
9.2 安全用电组织措施 22

1 前言
工程概况
拟建的沧州渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程地基采用静力压桩（静压桩）施工。采用国家建筑标准设计图集03SG409-《预应力混凝土管桩》。管桩选用：PHC-AB-400(95)和PHC-A400(95)。
1.1 编制依据及有关规范标准
1.1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)；
1.1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)；
1.1.3 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)；
1.1.4 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)；

2 桩基设计概况
沧州渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程场地工程地质条件：（详见岩土工程勘察报告）
质量等级：合格
3 施工组织与计划
3.1 施工组织机构
公司项目管理部组建以项目经理为首的管理层，由项目经理对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全方面负责，织机构如下：

项目经理

项目安全部

质检部

项目技术部

项
目
工程部

施工班组

3.2 劳动力安排计划表
渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程 单位：人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
桩机操作
吊车操作
电焊工
仪器操作
吊桩

技工
4
4
8
6

普工

4

3.3 、计划开、竣工日期和施工进度表
渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程
第n天
工序
1-3天
4-20天
20天后
备注

材料设备进场、桩机拼装

图纸会审及技术交底

施工组织设计修订与报批

测放桩位及桩位复测

开工报告报批

桩基施工

竣工退场

3.4 拟投入的机械设备
渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率kw
生产能力
用于施工部位
备注
1
静力压桩机
ZYJ800B
2
湖南
2008
120KW
1600米/天
桩基础

2
电焊机
BX1-500A
4
天津
2004
13.5KW

桩基础

3
送桩器
12m
2
自制
2008

空桩送桩

3.6施工现场平面图

配电箱

施工场地

办公

住宿
材料堆放场地

3.5 临时用地表
渤海新区公租房安居工程（一期）桩基工程
用途
面积（m2）
位置
需用时间
办公室
30
场地西侧
20天
宿舍
100
场地西侧
20天
材料堆场
1000
场地南侧
20天
临时用电
20
场地西北
20天

合计

3.6 预应力管桩采购
3.6.1 管桩直接从社会信誉良好的厂家购进，落实物资供应资源，编制物资需用计划，签订采购合同，确定现场管桩堆放位置。
3.6.2 管桩进场后严格检查桩身的外观质量，观察是否有裂纹、漏浆、弯曲度过大或断裂情况。禁止使用有问题的桩，发现有不合格的产品及时退货。
3.6.3 管桩进场后检查随货出厂合格证及相应实验报告。
4 静力压装桩施工方案
4.1 施工工艺
4.1.1 场地平整：施工机具进场之前首先要进行场地平整与场地硬化。平整施工场地的障碍物，保证桩机可以正常施工、留有施工需要的工作面；施工之前要硬化好场地，防止在压桩工程中出现桩机倾斜、桩位偏移，影响施工质量。
4.1.2 桩位测放：    
1) 根据甲方提供的轴线测量基准点，用经纬仪、水准仪建立基准点和水准点，其位置以不受打桩影响为原则，轴线控制桩应设置在距外墙桩5～10m 处，施工过程中每打3-4排桩复测轴线及桩位一次，以控制桩基轴线和标高并报监理审核。
2) 测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经甲方、监理复检验收后施工 。
3) 在正式压桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。
4.13桩机就位：按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。
4.1.4起吊预制桩：将预制桩吊至静压桩机夹具中，并对准桩位，夹紧并放入土中，通过支撑油缸来调节桩垂直度，符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。
4.1.5压桩：当吊车将桩吊入箱内后，夹紧油缸推动双斜面滑板，推动轴和活动夹头箱把桩夹紧。夹紧力大小可由操作人员调整，利用大小船的步履行走和差力回转把桩送至一定的桩位上，通过支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠压入油缸将桩压入地下，压力油缸每1.8米/行程，压桩时注意压力表变化并记录。
4.1.6接桩：接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面1—12 m时，即可进行焊接接桩。接桩时，采用CO2气体保护焊的焊接方法，上节桩找正方向后，对称点焊4—6点加以固定，管桩焊接施工应由有经验、专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行，焊接层数宜为三层，要均匀、饱满、无气孔、无焊瘤、无裂缝。焊接时如遇大风的情况下，为保证焊口质量周围用帆布围上，用于挡风，焊接后要等待规范规定的凉却时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命。
4.1.7送桩：为将管桩压到设计标高，采用送桩器送桩，送桩器用钢板制作，制作送桩器的原则是压入阻力不能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能重复使用
4.1.8移动至下一根桩位处，重复以上操作。

4.1.9为防止桩身断裂、桩顶碎裂、桩顶位移、桩身倾斜等问题。在桩的堆放、运输、起吊时严格检查桩身的外观质量，防止使用断桩。在开始压桩前，应调好桩身垂直度，使其垂直度轴线与桩顶平面垂直度的轴线一致。同时静压桩机应水平、稳定、桩尖与桩身保持在同一轴线上。
4.1.10下压过程中，如桩尖遇到硬物，应及时向甲方、监理汇报情况经处理后方可再压。

4.2 施工质量保证技术组织措施

4.2.1 施工过程控制图
垂直度调整

垂直度调整

桩机就位

吊
桩
测量定点

焊接
沉桩
桩就位

移位至下一根
送桩至设计标高
垂直度调整

4.2.2 施工前应做好以下准备工作：
1） 签定工程施工合同；
2） 施工人员到位并进行安全教育；
3） 施工设备、机具运至现场，安装、调试完毕，具备开机条件；
4） 设计施工图到位并进行图纸会审；
5） “施工组织设计”报业主及监理审批，并对施工人员进行“技术交底”；
6） 进行场地硬化，以免施工中设备沉陷。现场控制点及桩位测放，地面标高测量，经自检合格，并经业主代表、监理复测验收合格；
7） 其它各项准备工作已完毕；
8） 向业主及监理提交“开工报告”，经批复后开工。
4.2.3 桩位偏差及桩位保护措施
1） 由机（班）长指挥桩机移位，对正桩位，其偏差应在20 mm以内；成桩桩位偏差中间桩≦1/2倍桩径，边桩≦1/3倍桩径。
2） 技术人员现场指挥工人放桩位，用φ8mm长200mm的钢筋棍直接砸入地面，然后用事先焊成的直径500mm的圆铁板，以圆心对准桩位洒上白灰作为明显识别桩位的标志，以防在施工过程中机械偏移桩位。
4.2.4 桩的垂直控制
1） 桩基施工前，把掉有线坠的三角架以机子为中心成直角支好；
2） 桩机就位后，通过桩机里的液泡及液压腿初步调整垂直度，然后用线坠调整垂直度，使桩保持垂直；
3） 压桩时第一节插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。压桩过程中应保持轴心受压，经常观测桩身的垂直度，若超过1%时，要及时调整。
4.2.5 桩长控制
施工过程中以控制桩长为主，压桩力控制为辅，严格控制桩顶标高，根据甲方指定的高程控制点利用水准仪测出送桩长度，用记号笔在送桩上画上记号，在水准仪不动的情况下到这条记号线就停，快到时有专门人员在桩上给出指示，为防止压入的桩出现反弹现象需要根据实际情况做出相应处理。桩顶允许偏差为土50mm。
4.2.6 测桩记录
桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。
4.2.7 成桩控制
1） 预制桩起吊和运输时，必须满足以下条件：
2） 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70％方可起吊。
3） 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100％才能运输和压桩施工。
4） 起吊就位时，将桩吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位放入土中，位置要准确，然后除去吊具。
4.2.8 稳桩：桩尖插入桩位后，调动静压桩机时第一节桩的垂直度偏差不得超过0.5％，并使静压桩机处于稳定状态。
4.2.9 测桩记录：桩在沉入时，根据静压桩机每一次的行程，记录压力变化情况。
4.2.10 压桩：压桩顺序应根据地质条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工，在施工过程中符合下列要求：
1) 静压桩机应根据设计和土质情况配足额定重量；
2) 桩身和送桩的中心线应重合；
3) 压同一根桩应缩短停歇时间；
4) 为减小静压桩的挤土效应，可采取限制压桩速度等措施。
4.2.11 采用焊接接桩时，应先将四周点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢、焊条）均应符合设计要求。焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。接桩时，一般在距地面lm 左右进行，错位偏差不宜大于2mm。
4.2.12 质量记录
在施工过程中，记录人员应及时做好各类质量记录，压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。
如果在压桩的过程中发现有特殊情况如：压力值超过了设计规定的压力值还没有到设计标高、桩身在沉桩的过程中出现裂缝、断裂的现象等，要及时通知建设单位及监理，并在施工记录上做上注明。做到不漏项、不错记，严格遵守交接班制度。
4.2.13 为保证该工程质量达到标准，制定质量保证措施。
4.2.14 工程管理机构执行单位文件进行工程质量管理。
4.2.15 成立质量管理组织
4.2.16 各工序各机组质量管理小组，各工序、各机组的负责人任小组长，并配备质检员，负责本工序的质量管理活动。
4.2.17 管理小组应及时研究处理工作中遇到的问题以及进行质量教育。
4.2.18 开工前应对全体施工人员进行质量教育，使每个施工人员牢牢树立“质量第一”的观念。
4.2.19 施工中机组、各工序质检员应及时反馈质量意见，质量管理小组有针对性，不定期召开质量研讨会，研究解决现场出现的质量问题，提出改进措施，对质量隐患及时纠正。
4.2.20 岗位责任
1) 项目经理负责全面管理工作；
2) 项目技术负责人负责工区的技术指导和技术处理，质量抽查，施工资料整理，协助项目经理和施工经理对质量问题进行处理及组织验收；
3) 施工经理负责组织、指挥、协调施工各环节；
4) 质量监察员负责对过程控制、工程质量进行监督；
5) 各工序、机组负责人负责本工序、本机组的施工，对施工质量负直接责任；
6) 记录员必须准确、完整地填写施工记录，并协助复核桩位；
7) 其他各岗位人员必须认真做好本职工作，严格遵守单位的有关规定。
5 安全、文明施工技术组织措施
为认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法规和安全第一、预防为主的方针，根据“管生产必须管安全”的原则，公司建立以领导为中心的安全生产的组织保障体系，公司内部各个部门以至每个人从上到下围绕公司的总目标,制定各自的目标，确定行为方针，安排工作。在责任制的每次考核中要始终坚持群众监督机制，以保证考核的公证、合理，凡群众监督小组提出的意见要进行认真研究，正确对待，合理的及时采纳。
建筑施工现场是建筑施工人员从事生产活动的场所。建筑施工现场的情况，不仅极为复杂，而且不断变化，给安全施工带来不少困难。为了保证安全生产，必须依靠科学的安全管理，采用相应的安全技术措施。
为了确保责任制考核能认真落实，考核小组与监督双方要相互配合，相互监督，真正把安全生产责任制的考核工作做的好上加好，从而促进安全工作的更好开展。为确保工程顺利进行，必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，职工上岗前要进行安全教育和培训，合格后方可上岗，加强安全管理，拟采取如下措施：
1) 特别禁止酒后上岗。
2) 夜间施工必须有足够的照明设施。
3) 严格遵守业主的各项安全管理条例，严禁违章和私自动火，配备必要的消防用具。
4) 现场规划合理，主要是现场原材料的摆放，设备的安放位置等。
5) 各种小型物件、工具等摆放要规整，不零乱，用后放回原处。
6) 每根桩完工后要及时清理桩位，把露出的桩眼用土填死，防止人漏入出现意外事故。整个工程施工结束后要做到工完料净，场地清，达到文明施工。
7) 对一些设备进行必要的降低噪音处理，如进场车辆加装消声器并严禁鸣笛，控制施工作业时间，做到尽量不干扰周边居民正常休息。施工机械、施工用具应排放整齐，并作好标记。
8) 对施工机械应定时检修、加油，保证正常运转，严禁带病工作。
9) 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地并使用漏电保护器，在配电处设立标示牌。
10) 现场各种电器设备要加盖雨蓬防水防潮，停止工作时必须切断电源。
11) 夜间施工必须配备足够照明。
12) 做到文明施工、安全生产。
6 确保工期的技术组织措施
1) 现场项目经理部制定一套完整的施工管理制度（奖惩制度）；
2) 各相关工序交叉作业施工组织安排合理，工作协调得力，进行倒班连续作业，以保证工期要求。
3) 投入的全套施工设备要经常检修与保养，始终处于良好的运行状态，避免因设备故障而影响正常施工；
4) 加强工序管理，实行倒排工期，节点控制，保证工作正常有序进行。
5) 半成品及其它辅助原材料按计划及时供应，并做好各项辅助保证工作。
6) 做好对施工人员的后勤保障，提高福利标准，使施工人员能以旺盛的精力施工。
7) 做好施工前的各项准备工作，为项目的施工创造一个良好的施工环境。
7 施工质量控制措施
1) 测量放线控制
2) 测放轴线前应对控制坐标点进行检查，复核无误后再进行轴线及开挖线的测放，并引测后备桩。
3) 技术人员及质检人员共同对已测放好的轴线及后备桩进行验收，并列出桩位偏差表，无误后方可提交给甲方代表及监理工程师验收，合格后方可开工。
4) 依据甲方提供的标高控制点测量自然地坪标高，确定桩顶深度，并以技术交底书面形式告知操作人员严格按此执行。
5) 施工完毕开槽后进行准确的桩位偏差及桩顶标高偏差测量，依据静力压桩质量检验标准的规定进行测量，并列出表格，超出标准的做明确标注。桩位及桩顶允许偏差表如下：
检查项目

允许偏差
检查方法
数值
单位
桩顶标高偏差

±50
mm
水准仪
桩位偏差

桩数大于16根的桩基础

中间桩

1/2桩径或边长

经纬仪、钢尺
最边桩

1/3桩径或边长
6) 本工程单桩竖向承载力特征值为Ra=1500KN，施工结束15天后进行单桩竖向极限承载力检测，检测采用静载荷试验法，检测数量为每个楼总桩数的10%且不少于3根，实测值应达到3900KN，开槽后全部进行桩体完整性检测，并由检测部门出具检测报告。
8 雨季施工措施
1) 对施工现场各种电路、电器必须做好防雨防潮工作，并定期检查防止断电、触电、漏电。
2) 施工现场布设排水装置确保排水及时，不影响施工进度。
3) 各种电器应有防雨遮盖物防止施工中发生短路电击等现象。
4) 打桩机应设有避雷装置，并进行接地。
5) 现场怕水原材料应设有防雨措施，材料堆放高出地面10cm，防止受水浸泡和泥水污染。
6) 雨水过后，对现场进行检查，发现问题及时处理，检查合格后方可继续施工。
7) 由于施工正处雨季，对进场道路和材料场地采用灰土碾压进行硬化处理，以保证原材料能及时进场及原材不被泥水污染。

9 施工用电方案

9.1 安全用电技术措施
本工程根据部颁标准JGJ46-88，采用TNS系统，实行三级配电两级保护，为了安全用好电，制定如下技术措施：
9.1.1 施工现场总箱中零线做出重复接地后引出一根专用PE线，除了总箱处外，其它各处不得把N线和PE 线连接，PE 线上不许安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线，PE线也不得进入漏电保护器，将电器设备的金属外壳与保护零线连接。
9.1.2 设置漏电保护器
1) 施工现场的总配电箱和开关箱设置两极漏保护器，而且两极漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
2) 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
91.3 电气设备的设置应符合下列要求：
1) 设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电。
2) 动力配电箱与照明配电箱分别设置。
3) 开关箱由末级分配电箱配电，开关箱实行“一机一箱一闸一漏制”。
4) 总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
5) 装设在坚固的支架上。配电箱、开关箱铁板厚度应大于1.5mm。
6) 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体下面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
9.1.4 电气设备的安装
1) 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱作电气连接。
2) 配电箱、开关箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。
3) 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。
4) 配电箱、开关箱的连接线应采用绝缘导线。
5) 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板等必须作保护接零，保护接零应经过接线端子板连接。
6) 导线剥削处就应过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘固压接，应加装压线端子。如必须穿孔用顶丝压接时多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
9.1.5 重复接地：在总箱处作重复接地，并在每个回路的分配箱电远的开关箱及需做防雷接地设备的开关箱处设置重复接地。
91.6 施工现场的电缆线路
1) 临时电缆必须采用埋地引入，严禁沿地面敷设。
2) 电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m。
9.1.7 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：
1) 施工现场内临时用电的安装和维修人员必须持证上岗。
2) 使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施完好。严禁设备带病运转。
3) 停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
4) 搬迁或移动用电设备，必须切断电源后进行。
9.1.8 电气设备的使用与维护
1) 施工现场的所有配电箱、开关箱必须每月一次检查和维护。
2) 检查维护配电箱、开关箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
3) 各种电器箱内不允许放任何杂物，箱内不得挂接其它临时用电设备。
9.2 安全用电组织措施
9.2.1 建立技术交底制 向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项。
9.2.2 建立安全检测制度 从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测。
9.2.3 建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修记录。
9.2.4 建立安全用电制度：
1) 施工用电必须由持证上岗的专职电工负责。
2) 停电顺序：开关箱—分配电箱—总配电箱，而全部停电或部分停电的检修工作必须遵循：停电、验电、放电，安临时接地线，设备遮栏，标挂警示牌，其步骤不得省略或跳过。
3) 验电措施在停电后，必须履行验电手续，不能只看指示灯信念信号或控制开关，还应用验电笔等工具进行认真检验，以确定确实无电。
4) 装设遮栏和标挂警示牌 检修时，可对带电部分进行遮栏，为防止他人误合闸，可在相应的位置设置针对性的警示牌。
5) 临时配电箱加锁制度 为防止某些不听从教育的人误合闸，对于现场的配电箱，加锁防护，电工专人保管。
9.2.5 施工现场预防发生电气火灾的措施
1） 正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用。
2） 电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，要压牢、压实。
3） 施工现场严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不得使用功率超过100瓦的电泡，严禁使用床头灯。
4） 使施焊周围不能有易燃物，并配齐防火设备。
5） 配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物。
6） 施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭火灾注意以下事项：
7） 迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断。
8） 当电源线因其它原因不能及时切断，需一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定充分的距离，必须穿戴绝缘用品。
9） 扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火剂进行补救。