延长皮带措施.doc

平皮带、上山带式输送机延长（缩短）
安全技术措施

一、施工组织
施工地点：
施工时间：2012 年 月 日 时到 月 日 时
施工负责人：
技术负责人: 安全负责人：
施工部门：

二、施工原因
由于公司生产队组工作面长度变化，需对使用的皮带机进行延
长 米，根据公司生产作业会议安排，由我队负责皮带的延长工作，为保证施工的安全正常进行，特制定如下安全技术措施：
三、作业前的准备工作
（1）全体作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，未经施工负责人同意，任何人不得自作主张，擅自行事。否则，一切后果完全由个人承担。
（2）施工负责人必须熟练掌握皮带安装、延长、缩短、维修等方面的理论知识。并具有5年亲自组织指挥皮带安装、延长、缩短、维修等方面的实际工作经验
（3）在延伸（缩短）皮带的全部过程中，从停电断带到送电试机阶段，始终保证作业人员在皮带机断电状态下作业。保证做到“人员严禁带电作业，严禁设备运转中作业“的规定。
（4）延伸皮带前，应由技术科提前放好施工巷道延伸皮带中线，如果需要调装梁、技术科应提前设计好调装梁安装位置及方法。
（5）作业前将巷道所有顶板支护认真检查一遍，确保支护完好。有无不安全因素，如有问题要妥善处理。
（6）按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
（7）检查倒链、小链、锚链等安装工具是否可靠齐全。
（8）把安装地点整平，必要时加垫板。
（9）根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标出来。
（10）施工前，将延长皮带机的设备提前运送到安装位置。
（11）施工需要的设备材料和工具：
①、设备材料：皮带机带面、H架、纵梁，挂钩、三联托辊、直托辊等必须符合完好标准。
②、工具：皮带钉扣机、管销、槽钢、倒链、锁带用具(穿条)、皮带扣、200方尺。3--5吨葫芦、大锤、绳扣、24寸扳手、撬棍、花蓝螺丝、地锚、锚固剂。
（12）开工前要检查（各类保护装置是否可靠），带式输送机机头机尾信号是否声光皆备、灵敏清晰。
（13）施工负责人现场讲清工作内容、步骤、分工及安全技术措施，指派专人清点工具，并检查是否符合施工要求。
（14）施工前，把带式输送机破损最严重的接头运转至机尾前约5米左右停机，停电闭锁，挂好停电牌，并指派专人看管。
（15）起重调装梁锚索、锚杆、机头，机尾地锚全部逐个进行拉拔试验，
试验拉拔≥ 千牛。
四、施工作业步骤
1.施工时，首先要在带式输送机机尾前10米左右，用能够满足强度和拉力要求的槽钢把上下胶带卡住，并把下胶带固定，机头处用窝轮机或拉紧绞车放松胶带，然后机尾用倒链拉上胶带槽钢，放松尾部胶带，抽出穿条，松开胶带。
2.挪移机尾于管架对接，在挪移机尾时要注意，及时撤除机尾的错固件，在挪移过程中要做到稳拿稳放，达到“三不伤害”管架对接与架腿的摆放专员人员进行，以防架腿正反错，管架的对接要做到平整。
3.托管的安装，安装托管时必须由两人进行，在安装托管过程中，托管的放置要位置一致，不得前后错位，并且两人要相互配合，以防砸脚、夹手。
4.胶带敷设，在拖拉敷设胶带过程中，严禁机械动力拖带、吐带，所有人员要同时用力，口号要协调一致，严禁在拖拉过程中，踩踏机械传动部位或胶带，以防拉到伤人。
5.机尾固定，胶带敷设完毕后，根据延长要求，对接好管架与机尾，按照巷道设计中线调整机尾与管架达成一线，并由专人锚固机尾。
6.接头对接，接头的对接由专业人员进行，每个接头的皮带扣要定平打正，不得出现台阶状，接头的连接要做到横平竖直，不得穿成斜头，胶带最后的合拢对接由倒链拉紧对接，严禁由机头倒车对接。
7、接头对接完成后，拆除固定胶带的槽钢，利用窝轮机涨紧胶带，涨紧程度以试车不打滑为宜。
8、试机
（1）试运转时必须由施工负责人统一指挥，做好试运转前的安排和部署工作。
（2）、试运转前应安排专人，对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠；拆除全部夹件等设施，人员一律在不得在胶带沿线逗留。施工人员不得靠近皮带机二侧，人员全部撤离到安全位置。经安全员认真检查全部线路，施工负责人清点人员全部在场。，机头机尾派专人看护，人员全部到位后方可试运转；否则不得试转。
（3）、试运转起动前，皮带机司机必须发出开机信号。
（4）、 开机试运转时首先点动试机2-3次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。运转时间不得少于30分钟。运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、振动、发热、渗漏等现象。
（5）、在试运转过程中，施工人员不得在机头机尾两侧调整胶带的跑偏现象，如胶带跑偏、撕裂等情况要停机处理。
4.发现下列情况之一时，停机妥善处理后，方可继续试运行。
（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
（2）输送带打滑或闷车、信号不明、危及人身安全时。
（3）电气、机械部位温升超限或运转声音不正常。
（4）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
5. 试运转工作由施工负责人全面负责统一指挥；安全负责人应对现场全体施工人员进行安全管理、监护，工作中要协调一致，互相配合，口令清晰统一。
6.收尾，施工结束后，施工负责人对施工现场进行全面检查，清点人数、工具，当人员全部在场，物品工具齐全完好后，方可撤离工作现场
五、通用规定
1. 施工时必须严格遵守《煤矿安全规程》和各工种操作规程。
2.施工负责人全面负责现场指挥和协调工作，以保证施工安全。
3.施工前应编制安全技术措施，经审核批准，由施工负责人组织所有施工人员贯彻学习，考核合格后方可作业。
4.参加施工人员必须经过专门培训，特殊工种必须持特种作业资格证。
5.施工期间必须安排专人监督现场施工安全。
6.施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
7.所有施工器具、材料必须经过专人验收，不合格、不完好的严禁使用。
8所有电气设备、设施，在投入使用前必须严格按照《机电设备完好标准》进行检查，符合相关要求。
9.人力搬运大件时，人均负重不得超过50Kg，同时需两人以上抬重物时，注意脚下防滑及前后照应，相互之间必须步调一致，稳抬慢放，严禁随意蛮干。
10.施工现场照明条件应能满足施工作业需要。
11.设备安装必须严格按照使用说明书及措施的要求安装，经验收合格后方可使用。
12.如斜巷安装时,严禁上、下层同时作业。
六、起吊及搬运安全技术措施
1.吊装及拉紧皮带时必须由2人进行，一人操作，一人指挥监护。
2.起吊用的设施、倒链、索具等不得超负荷使用；使用倒链起吊设备前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。所有施工人员必须站在安全位置，起吊（拉紧）区域内严禁有人，起吊时信号要准确、清晰。
3.起吊及搬运物件过程中，物件重量小于100kg时选择钢丝绳绳扣直径不得小于10mm,物件重量为100kg以上时选择钢丝绳绳扣直径不得小12mm。并确保钢丝绳无断丝抽丝现象
4.操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备突然下沉或脱钩。
5.起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物；搬运大件时，严禁硬拖硬拉物件；严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4吨）。
6.起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。
7.其它严格执行《起重工安全技术操作规程》。
七、电气作业安全技术措施
1.严格执行停送电制度，严禁带电作业。
2.电工作业时必须佩戴好绝缘防护用具。
3.电工作业时，必须断开上级电源隔离开关和本级隔离开关，必须有明显的断开点,并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，指派专人看守开关或加锁。
4.当作业完毕送电时，严格执行“谁停电谁送电”，中间绝对不得换人，严禁约时送电。
5.供电系统各类安全保护设施必须齐全可靠。严格执行《电气安全操作规程》。
14111工作面延长皮带安全技术措施
一、工作内容 下风道安装一部220米皮带机，切眼安装一部95米溜煤槽。
二、准备工作 1、由技术科提前给出皮带机尾中线。
2、由安装队负责将皮带中间部分运至安装地点。
3、由修护区负责提前将巷道两邦的杂物清理干净，消除一切不安全因素。
三、施工顺序
1、先将皮带上的煤清理完，保证在空载的情况下进行。
2、松开胶带张紧装置。在后机尾两边打上两根戗柱将两根皮带绳固定在柱上锁牢。
3、将皮带尾部与导向滚筒的接口打开，将机尾移动到指定位置。
4、将机尾固定牢靠并且打牢压柱和戗柱。
5、将所延长的皮带与老皮带的接口进行连接，并将尾部连接牢固。
6、调整张紧装置，使胶带有足够的张紧力。
7、检查无问题后进行试运转，达到使用要求即可。
四、全技术措施
1、此项工作机电科必须有专人负责，所有人员必须听从其统一指挥。
2、所有参加人员必须认真学习本措施，并在措施上签字，否则不准参加此项工作。
3、在斜坡轨道提升运输时，物件不能超高、超宽，大件物体要有人跟车。
4、每天工作前，负责人必须将当天的工作内容及注意事项向工作人员交代清楚，让其做到心中有数。
5、移动、安装机尾用导链起吊时要注意以下几点：
（1）用导链起吊时，首先要吊住物体的重心，起吊物离开地面后，要停止起吊观察棚吃紧情况及周围巷邦情况，设备是否有刮擦等。
（2）斜坡道上起吊，起吊物的下方不准站人，起吊时导链要挂在物体偏上一点，但不要太远；
（3）物体的下方不准有人身体的 任何部位。
6、导链、绳套必须挂在牢固的棚梁上，吊挂棚梁应打上称杆，以防棚翻伤人。
7、工作人员必须佩带瓦斯便携仪，并将其悬挂在工作地点5米范围内，随时监测瓦斯浓度。 8、工作中需的起重工具必须与被吊重物相匹配。并与所使用的工具一起在井上检查合格后，方可入井使用。
9、电气接线工作必须专职电工进行操作，并严格执行停送电制度。
10、机头、机尾的找正必须按照技术科给定的中线进行，确保在一条直线上。
11、重新调整张紧装置后，进行试运转时应注意以下几点：
（1）、启动前，先发出信号，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。 （2）、起动电机后，必须观察皮带运转情况发现异常，立即停止运行。
（3）、注意胶带的张紧情况，保证不打滑。
12、必须按照《煤矿安全规程》完善皮带、溜煤槽的各种保护，并确保灵活可靠。
13、皮带安装好后，由安装单位负责对皮带进行试运转，试运转无问题后交接给使用单位。
14、此项工作由调度室协调、安检科监督。
第一部皮带机延尾安全技术措施：
1、第一部皮带机准备延尾280米，施工前准备好拉尾所需的工器具及所用材料。钢丝绳、吊环、手拉葫芦等必须保证完好，钢丝绳 安全技术措施 无断丝、锈蚀现象。
2、施工过程中必须由现场施工负责人统一指挥，相互配合。
3、 停机断带：选一皮带扣损坏最严重的运行到机尾停机并停电闭锁后，将张紧绞车松到最大行程，然后断开皮带。
4、 拆除机尾：停机断带后，拆除机尾底座地脚螺栓，利用倒链将滚筒及底座拉出来。
5、拽皮带机尾可用ED30车，使用ED30车拽机尾时，必须将机尾和ED30车锁固并保证牢靠。
6、 安装机尾时其中心必须与整段皮带中部支架的中心重合，机尾架、机尾滚筒保持与巷道中心线垂直。
7、摆放、连接机架：组装机架将新旧机架连接在一起，并根据胶带中心线调整好机架中心线及水平度。
8、在C2煤辅运巷开口处，安装皮带起高架。安装时，人员间相互配合好，防止倾倒伤人。在起高架中部用不小于￠12的钢丝绳吊挂，吊挂要保证H架两边受力平衡。
9、安装托辊时，两人要精神集中，相互配合好，防止砸脚、夹手等事故发生
10、敷设胶带。胶带上架时，所有拖皮带人员要口号协调一致，以免砸伤手脚。底托辊安装完毕后，进行敷设底带作业，然后再进行挂三联辊，最后将顶带敷设好后进行连接胶带，连接胶带时，皮带扣必须打正，不得做斜头。 11、试运转前安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 安全技术措施
12、试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。
13、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护用品佩戴齐全。
14、所有施工工器具、材料必须经过检查，不符合的严禁使用。
15、安装过程中必须保证H架水平、中心连线与胶带中心线重合。
16、施工完毕后必须保证工完料净，保证文明生产。
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