1、
（225mm Crushed stone upper base layer）级配碎石基层
施工方案
1、 工程概况
本合同段级配碎石基层厚22.5cm，左右幅共253252m2。
2、总体施工方案
采用0/40mm级配碎石，备料主要存于料场,营地和工地作为辅助备料场，摊铺机一次摊铺成型，振动压路机碾压。施工方法与底基层施工工艺大致相同。
2.1.材料料源
所有材料和料源经过监理工程师批复的试验结果进行采购、使用。
a碎石
采用Doboro 石场碎石料。
b工程用水
采用洒水车进行喷灌闷料。
2.2.材料要求
碎石：等级A、0/40mm级配碎石
2、压碎值≯25%。
集料级配试验结果如下表：
筛孔
尺寸（mm）
通过百分率（%）
37.5
20
10
5
2
0.425
0.075
基层
97~94
77~82
62~66
40~47
33~38
18~25
7~11
以上结果满足规范要求。
2.3.基层施工工艺流程
碎石基层施工工艺流程见下：
运输混合料
表 面 准 备
施 工 放 样
摊 铺
碾 压
接 缝 处 理
交 通 管 制
监理批准施工
基层试验段及总结
必要时补水
级配碎石
3、基层施工工艺流程图
2.4.主要施工工艺及要点：
（1）施工准备
A．组织技术人员熟悉施工工艺，编制施工方案和实施性施工组织设计，提交监理工程师批准。
B．施工前，按监理程序和质量验收标准对底基层进行验收。做到平整度、宽度、横坡度、压实度等指标均符合规范要求，并洒水保持摊铺时其表面轻微润湿。
（2）施工放样
恢复设计中线。直线段每10m设一桩，曲线段每5m设一桩，并设指示桩。同时进行水平测量进行标高控制。
（3）材料准备
按监理批准的混合料组成设计的材料备料，碎石的材质、级配满足规范要求。
（4）材料运输
采用自卸汽车直接从自采碎石场运输，运输能力与现场摊铺
4、能力相适应，并有所富余，保证施工的连续性。
（5）摊铺
采用摊铺机一次摊铺成型，虚铺系数通过试验段确定。
（6）碾压
混合料摊铺一段距离后，按试验段确定的碾压程序、碾压段落长度和碾压遍数及时进行碾压。碾压遵循先轻后重，先慢后快，由低到高，先静压后振动，由边缘向中线碾压的原则，单幅全宽进行，并及时调整、控制混合料含水量，始终保持表面湿润。
（7）接缝处理
对横向接缝，当天未压实的混合料，与第二天摊铺的混合料一起碾压，并注意含水量。
在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝垂直相接，不斜接，并符合规定要求。
（8）交通管制
基层碾压完成后可立即铺洒乳化沥青封层，如未
5、铺封层时，禁止开放交通。
3.质量保证措施
（1）严格按技术规范标准和监理程序准备原材料。
（2）严格执行规范和监理程序,严格自检。
（3）开工前按监理工程师批准的试验段实施方案进行试验段的施工，取得松铺系数、最佳含水量、施工设备的组合和施工工艺等各种参数，用于指导施工。
（4）每天施工前对底基层上的松散颗粒、杂物全部清除，同时洒水保持底基层湿润；当遇雨天时,停止施工。
（5）严格按技术规范施工，级配、粒径、压实度均达到规范标准。
（6）压路机不得在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车。
（7）严格控制摊铺厚度，充分碾压，严禁薄层贴补进行找平。
（8）派专人随时进行平整度及压实度检测，发现不合格的地方及时处理。
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