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1、 ZZJ 20-05-2005 Wet end 培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 湿端各设备及区域的安全注意事项。 2 SF、LF线的启动和停止。 3 磨浆机的结构和作用原理。 4 磨浆机的功率分配及对磨浆效果的影响。 5 磨浆机的切换（SF到LF、LF到SF）。 6 损纸系统的启动和停止。 7 脱水机、筛选机去污机的结构和作用原理。 8 白水系统的启动和停止。 9 VDF的结构和作用原
2、理。 10 混浆配比的控制和作用。 11 前处理的启动和停止。 12 前处理各单体设备的结构和作用控制。 13 现场和DCS上Machine screen的切换。 14 Dye1, Dye2的泡制和添加控制。 15 Dye 泵浦的切换和Dye的酸洗、水洗。 16 湿端各化学品的添加流程和作用。 17 RMI的控制原理和实际操作。 18 正常运转和停车时化学品过滤器和弓形筛的清洗。 19 前处理去污机的拆清和更换。 20 冷却水系统的启动和停止。 21
3、轴封水系统的启动和停止。 22 空压机的启动停止及控制。 23 温水系统流程及控制。 24 喷淋水系统流程及控制。 25 ASA单元的启动、停止和清洗。 26 所有纸机散浆槽的启动、停止及控制。 27 所有纸页各项品质的具体意义及控制。 28 改抄的各项动作。 29 ULMA的作用和正常操作。 30 断纸侦测系统的利用和分析。 31 Sizer BM计和Reel BM 计的侦测和控制。 32 断纸时的各项注意事项和控制。 33 纸机总的用水量变化的跟踪
4、和分析。 34 损纸系统和水系统的平衡控制。 35 涉及到品质和订单等的PMIS相关操作。 36 纸色L, a, b, CIE白度代表的意义和控制。 37 淀粉供应系统的流程控制。 38 前后段引纸操作。 Dryer培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 干部所有区域的安全注意事项。 2 前后段烘缸、压光刮刀的打开、闭合、清洁及更换（现场和MCS）。 3
5、 前后段引纸及Reel引绳控制面板按钮及相关引纸注意事项。 4 8th, 9th 及Reel引纸绳更换。 5 水封板、rod 安装及更换。 6 上下涂布头校正。 7 涂布机区域各喷淋水作用及现场位置。 8 涂布机控制大面板各按钮作用。 9 涂布辘闭合及涂布头闭合动作及相关控制。 10 正常运转及引纸时各段张力速差控制。 11 涂布机MCS相关画面操作。 12 干部、涂布机、压光、Reel液压单元和润滑单元控制。 13 前后段各群蒸汽的关系及控制阀门的切换（现场及DCS）。
6、 14 冷凝水系统的控制。 15 前后段引纸水针流程和日常清洁、查检。 16 烘缸的启动和停止。 17 烘缸积纸时的处理。 18 干网的更换。 19 VIB流程及控制。 20 Air Turn 流程及控制。 21 Air Dryer流程及控制。 22 IR流程及控制。 23 护罩送风、排风系统流程和控制。 24 涂料供应系统流程和控制。 25 振动筛和压力筛的清洗（包括拆出清洗）。 26 压光机的启动、热油系统的启动和控制。 27
7、厚度Profile控制、热辘温度控制及对品质的影响。 28 Jumbo取样后的检查和ULMA的基本操作。 29 导辘作动原理及干网跑偏的控制。 30 压光粘料后的处理。（闪频仪的使用和保管） 31 前段护罩损纸输送带的操作。 32 涂布辘润滑水喷嘴更换（全幅及侧边）。 33 停蒸汽和暖管的具体操作。 34 改抄复印纸、高白纸、涂布纸。 Reel 培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 Reel 区
8、域安全注意事项。 2 Reel 的启动和停止。 3 Reel自动和手动换纸的操作（on rail 和 Goose neck）。 4 Reel控制盘各按钮的作用和操作。 5 Reel引纸操作。 6 Reel 8th , 9th 引纸绳的更换。 7 压光机的启动和停止。 8 压光机FS控制按钮的作用和操作。 9 Reel、压光油压系统润滑系统的控制操作。 10 行车操作。 11 Reel台车控制按钮的操作。 12 Reel PMIS 操作。 13 Reel
9、取样器操作和纸幅的检查。 14 Reel jumbo长度的设定和打底控制（< 500m）。 15 压光粘料的处理。（闪频仪的使用和保管） 16 ULMA现场信号灯的意思。 17 压光热油系统的启动和控制。 网压部培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 网部及压水部的安全注意事项。 2 网压喷淋水的起动和停止。并知道各种喷淋水的正确使用，及其作用。 3 网压部润滑水的使用及其调整。
10、 4 网部水针的调整和水压调整、宽度调整。 5 网压部的正确清洗及注意事项。 6 网压部的真空系统的起动及停止，真空的调整及真空对纸页的影响。 7 网压真空系统、真空泵的切换使用。 8 湿部润滑油、液压油的起动停止和作用。 9 网和毛毯的张紧及放松；停机时如何张紧及放松网和毛毯。 10 网部起动和停止，并知道网部起动停止的联锁。 11 判断毛毯的宽度是否合适，并会毛毯的修边、及如何调整网及毛毯的位置。 12 网压部的导向掌的作动原理及导向掌的调整，准确使用导向掌，以及紧停开关。 13
11、网子张力的手动测量，及在运转中网、毛毯的检查。 14 网部风车系统的起动及停止，了解其作用。 15 网部Baby shower的压力调整，侧边润滑水的调整。 16 前处理的起动及前处理各设备的作用。 17 头箱的调整及对纸页的影响。 18 头箱稀释水作用及原理、对纸页的影响。 19 网部脱水的原理、6个加压单元对脱水及纸页的影响、平抽吸箱的作用及对纸页的影响。 20 了解网部脱水水道的结构、及白水的流向。 21 了解网部脱水元件和对纸页的影响。 22 Edge suction box的操
12、作及作用。 23 头箱加热系统的起动，及对头箱的影响。 24 头箱的清洗，了解头箱的结构。 25 上成形辘的上升下降、胸辘的上升下降。 26 上下网的更换及网部悬吊系统的使用。 27 头箱飘片的清洗及安装和拆洗。 28 压水部各毛毯的更换及压水部悬吊系统的使用。 29 揭纸辘的上升下降及如何揭纸。 30 各压区的密合及加压（先后次序）。 31 Sym-belt的上升下降，及Belt的移动张紧。 32 各真空辘的结构及真空度的调整、真空角度的调整；各种辘内水的作用；真空幅宽的调
13、整。 33 压水部各毛毯高压喷淋水的作用及使用。 34 毛毯抽吸箱的真空调整及真空对毛毯的影响。 35 了解压水部各脱水元件的脱水原理及作用。 36 更换毛毯时各毯辘及张紧辘的停放位置及如何放置。 37 中心辘刮刀的检查及更换。 38 压水部分离徐动及传动装置和联锁。 39 压水部徐动及高速的联锁。 40 Pick up毛毯揭纸时压水部的状态及联锁。 41 压水部水针的移动及将纸引至第一群烘缸。 42 Sym-belt的加压及原理。 43 将纸切到网部时Pick
14、up 辘揭起时的先后作动顺序。 44 在正常运转中检查的部位及要点。 45 压水部各液压泵相对应的供应部位。 46 湿部各液压单元的起动停止及控制。 47 网压部刮刀的折动及原理和打开、关闭。 48 了解网压部各元件动作的联锁。 49 中心辘刮刀润滑水的调整。 50 各过滤器及弓形筛的切换和清洗。 51 Dematic和DCS画面及操作。 52 纸机各段张力的控制调整。 53 中心辘速差的调整原理。 54 会运用Demotic 之CD Profile控制画面对纸张
15、的CD Profile品质调整及优化。 55 和复卷机保持联系，协助解决一些品质问题。 56 断纸原因分析及引纸困难时问题的分析判断并能采取相应的改进措施。 WN1培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 复卷机的安全注意事项。 2 复卷机上纸的运行路径。 3 引纸操作。 4 如何改刀、调刀、换刀。 5 如何打标签。
16、 6 如何排纸管。 7 复卷机的启动步骤、下纸步骤。 8 纸卷的公差要求、品质要求。 9 复卷曲线的选择、改变。 10 输送带的操作。 11 纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。 12 知道各种故障应找哪个部门来维修。 13 如何调整修边宽度。 14 如何更换顶芯及调整顶芯位置。 15 停机时该做哪些工作。 16 环境清洁。 17 如何捆绑纸卷。 18 现在运转的设备有哪些不安全因素。 19 现在的设备在运行性及效率上有哪些可改
17、进的地方。 WN2培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 复卷机的安全注意事项。 2 复卷机上纸的运行路径。 3 引纸操作。 4 如何改刀、调刀、换刀。 5 如何打标签。 6 如何排纸管。 7 复卷机的启动步骤、下纸步骤。 8 纸卷的公差要求、品质要求。 9 复卷曲线的选择、改变。 10 输送带的操作。 11 纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。 12
18、 知道各种故障应找哪个部门来维修。 13 如何调整修边宽度。 14 如何更换顶芯及调整顶芯位置。 15 停机时该做哪些工作。 16 环境清洁。 17 如何捆绑纸卷。 18 现在运转的设备有哪些不安全因素。 19 现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。 RWN培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 再卷机的安全注意事项。 2 复卷机上纸的运行路径。 3 引纸操作。
19、 4 如何改刀、调刀、换刀。 5 如何打标签。 6 如何排纸管。 7 复卷机的启动步骤、下纸步骤。 8 纸卷的公差要求、品质要求。 9 复卷曲线的选择、改变。 10 输送带的操作。 11 纸卷出现死纹、连体、打底不良的调整。 12 知道各种故障应找哪个部门来维修。 13 如何调整修边宽度。 14 如何更换顶芯及调整顶芯位置。 15 停机时该做哪些工作。 16 环境清洁。 17 如何捆绑纸卷。 18 现在运转的设备有哪些
20、不安全因素。 19 现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。 包装机培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 包装线的安全注意事项。 2 整个包装机流程掌握，安全注意事项—与第一条重复。 3 输送带及转盘的操作。 4 整个包装线的手动及自动操作。 5 各单体故障时的处理（牛皮纸未包到纸卷上、标签打折、扫描站警报、外盖板掉落、纸卷重包……） 6 打印机、标签扫描头的使用。 7 如何从SMC中调纸卷。（再
21、卷机用）--直接删除 8 一些日常工作（添加胶水、清洁卫生、换内/外盖板、换牛皮纸、换A3标签、换墨水）。 9 和SMC人员协调，处理bypass输送带问题 10 现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。 纸管机培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 纸管机的安全注意事项。 2 如何切整组及单根纸管（自动/手动）。 3 如何切回收纸管。
22、 4 纸管贮存区纸管卡住如何处理。 5 整个切纸管流程掌握。 6 如何清洁纸管机（哪些地方需清理、如何清理） 7 现在的设备在运行性及效率上有哪些可改进的地方。 大剖刀培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 安全注意事项。 2 大剖刀的操作。 3 防卡纸光电眼。 4 如何处理再复机配切纸卷。 5 大剖刀的故障排除。 6 现在的设备
23、在运行性及效率上有哪些可改进的地方。 Opti-Load 培训计划表 培训起始时间： 培训人： 以前岗位： No 项 目 培训负责人 考核合格确认 1 超压各设备及区域的安全注意事项。 2 超压的启动和停止。 3 损纸系统的启动和停止。 4 通风系统的启动和停止。 5 冷却水系统的启动和停止。 6 冷冻水系统的启动和停止。 7 工厂空气和仪表空气系统的启动和停止。 8 热油系统的启动和停
24、止。 9 Polymer 辘冷却系统的启动和停止。 10 液压单元系统的启动和停止。 11 开机程序 12 停机程序 13 引纸操作 14 根据品质要求进行运转参数设定 15 刮刀打开和关闭 16 引纸绳路线和更换 17 各控制盘按钮作用 18 低压蒸汽阀门动作和各管道作用 19 启动燃烧炉 20 启动液化气（液化气安全操作） 21 Polymer辘的更换 22 QCS扫描架的使用 23 确认原纸的品质 24 停蒸汽和暖管的具体操作 25 天然气和液化气的相互切换 26 粘料后的处理 27 断纸后的处理 28 自动和手动换纸的操作 29 行车操作 30 台车操作 31 如何使用Tips 32 如何打标签 33 知道出现那些故障该找那个部门 34 环境清洁 35 升降梯的使用
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