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汽机本体扣盖方案.doc

1、乌拉山发电厂2×300MW燃煤 空冷机组工程---A 标段安装 汽机专业方案 一、 概况介绍 乌拉山发电厂三期2×300MW4#机汽轮机设备由哈尔滨汽轮机厂制造生产。其主要技术参数如下: 1、型 号:NZK300—16.7/537/537型 2、型 式:亚临界、中间再热、双缸双排汽、单轴、直接空冷凝汽式 3、额定功率:300MW 4、额定工况参数:主蒸汽进汽温度:537℃、主蒸汽进汽压力:16.7MPa 5、额定转速:3000r/min

2、6、通流级数:共34级。其中高压部分:1+12级;中压流通:9级;低压部分: 2×6级。 7、末级动叶片高度:620mm 8、回热系统级数:7级(3高、3低、1除氧) 9、汽轮机本体外形尺寸:(长×宽)17869mm×10745mm 二、 编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇) 2、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇) 3、《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》 4、厂家提供的安装图纸、主机说明书以及安装说明书 5、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分;DL5009.1-2002 三、 施工准备 1、扣盖前所应完成的工作: 1) 垫铁装

3、齐且地脚螺栓紧固完毕。 2) 滑销系统间隙测量调整完毕。 3) 汽缸水平结合面间隙检查测量完毕。 4) 汽缸、轴承箱找正完毕。 5) 汽缸与排汽装置连接完毕。 6) 汽缸水平扬度及转子轴颈扬度测量完毕。 7) 汽机转子中心调整完毕,轴系调整完毕,对轮垫片尺寸初步确定。 8) 隔板中心及各部分间隙调整完毕。 9) 汽封及通流部分间隙检查调整完毕。 10) 推力轴承间隙调整完毕。 11) 汽缸内部各合金部件的光谱分析完毕。 12) 所有缸内疏水管道、热工仪表测点等安装完毕 。 13) 汽缸及部套内部清理完毕。 14) 汽缸内部各紧固件、易松件点焊完毕。 15) 汽轮机的

4、安装记录齐全,资料完善;设备缺陷处理完毕 ,并有建设单位、监理单位等检查签证;所有隐蔽工程结束并有相关的工程签证。 16) 扣缸所需专用工具以及消耗性材料准备齐全,行车检修运行良好。 17) 扣缸前要进行实缸试扣,紧三分之一螺栓后,盘动转子,用听棒听取汽缸内部有无摩擦声。另外,检查汽缸水平面间隙符合厂家技术要求。 18) 扣缸前将所用工器具进行清点并详细登记,并有专人管理。 19) 主要抽汽管道至少应接到第一个支架处。 2、材料准备: 二硫化钼膏:5kg 白布:10m 面粉:10kg 砂布:#120 50张 破布:10kg

5、 砂轮片:20片 医用胶布:5筒 氧气:2瓶 乙炔:1瓶 电焊条:J507 5KG 3、施工机械及工器具: 70t/20t行吊、10T倒链2台、5T倒链4台、空气压缩机一台、电 焊机一台、液压板手等。 合象水平仪、框式水平仪、套筒板手、内径千分尺(50-600)、外 径千分尺(0-25、25-50、75-100、100-125)、内径量表、游标卡尺、深度千分尺、楔形塞尺、平面塞尺、热紧螺栓专用工具。 四、 施工步骤及要求 1、首先将汽缸部套清扫。包括对所有缸体内部件进行彻底清扫,对零部件上的孔洞用

6、压缩空气吹扫,清洗部套内部及螺栓孔内的油污、油漆及其他杂物,然后应在部套结合部位涂擦二硫化钼膏,以及对缸内各部套的连接螺栓、销、键等涂擦二硫化钼膏润滑。 2、设备安装 2.1 安装顺序 低压缸部分: 3#、4#轴承清扫→低压1#内缸下半→低压1#隔板套下半→低压2#隔板套下半→进汽分流环下半→低压端部轴封下半→低压转子就位(含前后补偿器)→进汽分流环上半→低压2#隔板套上半→低压1#隔板套上半→低压1#隔板套上半就位→低压2#隔板套上半就位→低压内缸进汽短节→低压外缸上半 高中压缸部分: 1#、2#轴承清理→中压内缸下半→高压内缸下半→中压2#隔板套下半→中压1#隔板套下

7、半→高压隔板套下半→中压进汽分流环下半→高压进汽分流环下半→高压排汽分流环下半→高中压前后端部内外轴封下半→高中压转子就位→高压进汽分流环上半→中压进汽分流环上半→高压隔板套上半→中压1#隔板套上半→中压2#隔板套上半→高压内缸上半→中压内缸上半→高压排汽分流环上半→高中压前后端部内轴封上半→高中压外缸上半→高中压前后端部外轴封上半 2.2设备安装要求 2.2.1设备起吊起来以后,对设备进行逐一清扫,消除所有接触面上得毛刺以及高点。 2.2.2部套起吊安装要吊平,防止因设备倾斜造成卡涩以及设备碰撞。 2.2.3螺栓穿装之前要对丝扣进行检查和润滑,防止螺栓拧入过程中造成卡涩。

8、 2.2.4部套上下半扣合时要涂抹汽缸密封脂,涂抹层不宜过厚。 3、螺栓紧固 低压缸和高中压缸扣盖过程中,螺栓拧紧的力矩和伸长量严格按照哈汽厂提供的主机说明书中的要求操作。 4、其他要求: 1) 临时部件扣盖后应予以拆除,如顶丝等。 2) 所有紧固件应可靠紧固,严防松脱,紧固后可用手锤进行敲击检查。 3) 部套入缸前检查所属零部件是否齐全。 4) 检查部套安装位置及方向是否正确。 5) 检查所有汽封块是否退让灵活。 6) 检查螺栓是否按图纸位置进行安装和紧固。 7) 所有部套表面应清洁无杂物,光滑无毛刺。 五、 安全技术措施 1、 扣盖过程中闲杂人员不要靠近汽缸

9、参加扣缸人员衣袋内应无任何物品,钮扣牢固。 2、 扣盖过程中所用工具在扣缸前后数量应一致。 3、 紧固螺栓按厂家要求的力矩、伸长量等进行紧固。 4、 扣盖工作应从向缸内吊入第一个部件开始至上缸就位工作连续进行,非不可抗力不得中断。 5、 零部件、缸体以及转子吊装之前,应认真检查专用吊装工具应完好,在吊起200mm高时,应试行车抱闸。吊装时要平稳、缓慢。 6、 扣盖过程中行车抱闸要设专人监护。 7、 行车司机与起重指挥要密切配合,司机应听从起重指挥,起重人员哨音、手势要准确到位、清晰明了。 8、 涂抹密封脂时,汽缸四角一定用木块将汽缸垫稳,防止滑落伤人。 9、 扣盖过程中要有专

10、人指挥,施工人员要听从指挥,统一行动,发现问题要及时汇报。 10、 使用氧气、乙炔时,氧气瓶及乙炔瓶之间要求保持规定的间距,并且要求摆放在合适的位置。 11、 正确使用电动工具,线盘上应有合格的漏电保护装置。 六、 施工组织措施 1、 施工总指挥: 辛建军 2、 技术总负责: 王鸿涛 3、 技术负责人:魏小宝 4、 起重指挥: 肖庆增 5、 行车司机及维护: 韩玉婷 刘向葵 邱绣荣 6、 电气维护: 刘同俊 7、 工器具管理:王君 8、 作业人员:张伟 郎云鹏 程亮 牛卫林 范伟 孙合群 付坤 赵记洋 黄锦杰 司贤玉 方广学 王艳辉 王静 七

11、主要施工机械: 70t/20t行吊、10T倒链2台、5T倒链4台、空气压缩机一台、电 焊机一台、液压板手等。 八、环境保护措施及风险评价 环境因素评价 序号 作业活动 环境因素 环境影响 时态/状态 控制方式 1 汽轮机扣盖 固体废弃物 污染土壤、水体 现在/正常 1、不可回收的物品,倒入业主指定的垃圾场。 2、可回收的物品交物资供应部。 能源 消耗资源 现在/正常 1、节约用水、用电、用气 火灾、爆炸的发生 污染大气 现在/正常 1、严格按照氧气、乙炔的操作规程执行。 2、严禁易燃、易爆物附近动火。 3、配足够的消防器材。 切割、焊接

12、产生的热辐射和光辐射 辐射污染 现在/正常 1、施工人员防护用品配备齐全。 2、作业场所通风良好。 切割机、角磨机等在使用过程中产生的噪音 噪声污染 现在/正常 1、 定期对机械的维修、保养。 2、 使用中注意用力不要过大。 3、 操作人员配带耳塞和防护眼睛。 危害辩识与风险评价 序号 作业活动 危险因素 可能导致的事故 危险等级 危险控制措施 监护人 1 汽轮机扣盖 高处作业违章 高空坠落及物体打击 3 1、施工人员应正确佩带安全带。 2、严禁抛掷物品。3、使用小型工器具应栓挂保险绳,放止高空落物。4、加强教育及培训。5、交叉作业设置隔离措施

13、 安全防护设施缺陷 高空坠落及物体打击 3 1、加强监督检查。2、及时完善安全防护措施。 临时供电及带电区域电伤害 触电、电气火灾及电气设备损坏 3 1、严格执行用电操作规程。2、加强漏电保护器的使用。3、加强安全教育与培训。4、加强监督检查。5、加强电气设备的维护。 未戴防护镜等个人劳动保护用品 手、眼、皮肤等伤害 3 1、加强监督检查。2、加强教育培训。3、劳动保护用品按规定定期配齐并发放。 未设警戒区 落物伤人、触电、火灾 3 1、加强监督检查。2、按规定补设警戒区,挂警戒标志牌。 7 河南第二火电建设公司乌拉山项目部

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