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1、美国总部：Head Office - USA: Bank of America Plaza, 800 Fifth Avenue, Suite 4100, Seattle, WA, 98104, U.S.A. Tel: (206) 447-1366 /Fax: (206) 470-1150/ email:rsiincorp@ RSI陶瓷涂层 （保护性高发射率多功能复合稀土纳米材料） 美国旭日国际集团Rising Sun International, Inc. USA 北京欧谊德科技有限公司 焦伟州，13910855812
2、 RSI承诺 l 产品统一由美国RSI工业材料化学家团队设计 l RSI产品全部于美国本土制造生产 l RSI强大的技术团队可满足您的创新价值需求 l RSI竭诚提供质高价优的产品以维护您的利益 5 公司简介 l 美国旭日国际公司（RSI）是世界领先的纳米陶瓷涂层技术研发及产品制造商 l 北京欧谊德科技有限公司为驻中国代表处和总代理商 l RSI国际化顶级科研团队拥有多项具有影响力的发明专利，目前正与中科院共同进行新一代陶瓷涂层的产学研应用合作及标准体系编制工作 技术简介 l RSI陶瓷涂层源自美国航空航天（NASA）科技 l 主要成分为多种稀土氧化物及钛合金氧
3、化物及氮化物等 l 2006年联合国环境署将陶瓷涂层作为炉体低碳关键技术纳入指南 适用行业 l 石化、电力、钢铁、冶金、电子、陶瓷等行业 l 各种炉窑及中小工业锅炉的辐射换热面 l 航空航天器热保护及军事装备隐身等 使用方法 l 金属受热面采用喷砂清理至Sa2.5级/耐火材料基质用钢丝刷和毛刷清理清洁即可 l 0.5MPa以上空压机，雾化喷枪喷涂陶瓷涂层至厚度为0.05-0.1mm l 自然干燥约6小时后即可投入热态运行，升温过程随炉参数无特殊要求 l 烧结后在基质上形成陶瓷涂层薄膜，实现高发射率、抗沾污结渣及保护性综合性
4、 喷涂于金属基质 喷涂于耐火材料基质 产品系列 RSI共有分别应用于金属和耐火材料基质两大系列20余个品种，包括气氛和被加热物质（如永磁材料粉末冶金等）有特殊要求的场合，分为A、B、C、D、E、F等产品。 产品系列表（部分） RSI-02/B 基质 温度 燃料 对象 碳钢 合金钢 不锈钢 耐火材料 石墨 玻璃 370 – 540℃ 煤 油 气 电 锅炉（水冷壁外表面） 加热炉（炉管外表面） 窑炉（耐火砖向火侧） 燃气轮机（叶片表面） 柴油机（缸体内壁） 介质加热管（外表面
5、 管式烟道及烟囱内壁 RSI-03/C 基质 温度 燃料 对象 碳钢 高合金钢 不锈钢 镁合金 钛、钽、钼 高铝耐火材料 1100 - 1300℃ 煤 油 气 电 锅炉（水冷壁外表面） 加热炉（炉管外表面） 窑炉（耐火砖向火侧） 辐射加热管（外表面） RSI-04/D 基质 温度 燃料 对象 高合金钢、碳钢 不锈钢、耐火材料 钛、钒、铬、钴、钨 石墨、玻璃 1100 - 1700℃ 煤 油 气 电 锅炉（水冷壁外表面） 加热炉（炉管外表面） 窑炉（耐火砖向火侧） 辐射加热管（外表面） RSI-05/E
6、 基质 温度 燃料 对象 碳钢、高合金钢 不锈钢、镁合金 钛、钽、钼 高铝耐火材料 640 - 1370℃ 煤 油 气 电 锅炉（水冷壁外表面） 加热炉（炉管外表面） 窑炉（耐火砖向火侧） 辐射加热管（外表面） RSI-06/F 基质 温度 燃料 对象 几乎所有： 高合金钢、碳钢 不锈钢、耐火材料 陶瓷材料 1600 - 1900℃ （惰性气体、氮气及真空环境） 油 气 电 加热炉（炉管外表面） 窑炉（耐火砖向火侧） 辐射加热管（外表面） （特别适用于永磁材料粉末冶金等特种工业窑炉） 产品功能 1) 机理
7、 l 大幅度提高换热面基质材料表面发射率； l 防止基质材料的氧化、磨损和腐蚀； l 降低材料表面能（非浸润性，类似于特富龙）有效控制沾污结渣。 2) 功能 l 强化辐射换热，降低导热热阻，优化燃烧和传热过程 l 有效减少氮氧化物（热力NOx）排放 l 增加基质材料使用寿命 3) 效果 全面提升炉的热效率、生产能力、安全可靠性和改善排放特性。 产品性能 1) RSI陶瓷涂层许用温度从260°C-1900°C 2) 对所有金属和非金属基质具有优秀的附着力、合适的物理、表面化学和材料学属性 3) 高发射率，在260°C-1900°C，发射率ε≥0.9 4)
8、高耐磨性，比普通基质材料的耐磨性高4倍 5) 超细超薄陶瓷涂层（厚度0.05-0.1mm），较高的导热系数 6) 抗热震性能（极冷极热）优异 热物性参数表 l 热导率 Thermal Conductivity 在350℃下，λ=1.4W/m/ K l 发射率 Emissivity 在1093°C下，ε=0.94 l 电容率 Dielectric Constant 在1Hz下，K=3.9 技术优势 1) 世界领先的超细超薄陶瓷涂层（0.05-0.1mm） 2) 集宽波谱段高发射率和保护性（防腐蚀、耐磨损和抗沾污结渣）于一身 3) 除常规炉窑外，可
9、满足对被加热物料功能有严格要求的特种需求 4) 可以最少资金投入全面提升炉的性能并减少氮氧化物排放 5) 高性价比的炉体节能技术，被誉为“绿色产品” 超值回报 1) 工业窑炉节能可高达5-25% 2) 工业锅炉节能可节能达3-10% 3) 石化加热炉可节能达0.5-3% 4) 大型电站锅炉可达0.5-2% 5) 减少氮氧化物排放可高达10-30% 6) 增加炉窑产能约为5% 7) 延长基质材料使用寿命1倍 8) 降低检修维护成本约为10% （注：炉体类型、炉龄、目前生产效率差别可能会影响应用结果，但客户可以明显观察到由此带来的燃料节省、产能增加、设备寿命延长、氮
10、氧化物排放减少及诸多方面的收益，工业炉窑用户综合投资回收期通常在6个月之内） 既往案例 1) 近年来在国际上完成了多个有影响力的项目，包括山特维克、BP、日本能源公司、TOTAL、CITGO、SUNOCO等国际石化、电力和钢铁等工业领域巨头 2) 在中石化某乙烯炉燃料结构调整重点技术开发项目中的应用，代表了国际上最高成就的工业化运用；在中石油某石化厂焦化加热炉项目和中石化某原油某加热炉新材料技术科技开发项目中成功应用；以技术先进成熟、成果显著刊入了2010年9月的《中国石油和化工标准与质量》 3) 分别在具有影响力的国内多家工业锅炉厂和陶瓷厂实施，取得了良好社会经济效益
11、 国内部分案例 行业 炉体信息 应用效果 客户信息 石 油 化 工 炉型：加热炉/5MW 燃料：重油天然/气 基材：碳钢 温度：600℃ 节能：3.1% 产能：增加10% 环保：NOx降低15% 应用单位：中石化原油加热炉 实施时间：2010,10 喷涂区域：辐射段及对部分流段炉管 炉型：乙烯裂解中试炉 燃料：水煤浆 基材：合金钢/耐火材料 温度：1500℃ 预期 节省燃料费：40% 环保：NOx降低20% 产能：增加10% 应用单位：中石化某重点项目 实施时间：2010年4月 喷涂区域：辐射段金属炉管/耐火炉强内壁 动 力 锅
12、 炉 炉型：导热油炉/12MW 燃料：水煤浆 基材：碳钢 温度：600℃ 节能：6.7% 产能：增加10% 环保：NOx降低10% 制造单位：浙江双峰锅炉厂 应用单位：浙江万凯化工 实施时间：2010年3月 喷涂区域：辐射段炉管 炉型：导热油炉/1.87MW 燃料：水煤浆 基材：合金钢/耐火材料 温度：600℃ 节能：6% 产能：增加10% 环保：NOx降低10% 制造单位：青岛海众锅炉厂 应用单位：东莞 实施时间：2010年3月 喷涂区域：辐射段炉管 陶 瓷 窑 炉 炉型：辊道窑 燃料：煤气 基材：莫来石耐火砖 温度：600℃
13、节能：5% 产品加热更均匀 炉墙外壁温下降 热响应速度提高 应用单位：江门和氏陶瓷 实施时间：2010年3月 喷涂区域：烧成段耐火炉墙内壁 江门某陶瓷辊道窑 浙江某锅炉厂 喷涂的导热油炉 热态运行测试现场 未喷涂的热像图 喷涂后的热像图 中石化某加热炉 喷涂的辐射受热面 安装现场 安装现场 中石化某裂解炉开发项目 解炉管喷涂现场
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