厂房防漏施工方案.doc

厂房主变场平台防漏处理工程技术方案编写： 审核： * 批准： * *建筑工程有限公司*分公司二二四年十二月二十八日厂房主变场平台防漏处理工程技术方案一、概述根据5月份到贵电站厂房主变场地勘察检查，主变场地内外有67条裂缝，总面积为150左右，有独立裂缝长12.6米，存在较为严重的破裂现象，导致渗漏，对主变场地下的伸缩缝进行检查，发现伸缩缝有渗漏现场（靠母线廊道位置较明显），以上问题，严重影响厂房生产设备的安全运行。为安全起见，有必要对主变场漏水部位进行全面检查并进行一次补强固结防漏处理。根据我公司在其它电站防漏施工的工作经验，结合贵电站实际情况，对本次工程制订如下施工技术措施：待主变场地打开后，对伸缩缝采用弹性材料进行防渗灌浆，对地面采用糠叉环氧进行补强固结防漏处理，根据此材料的性能，能与混凝土结合，流动性强，其强度可达到350#以上，符合防漏补漏、填补空隙的目的，能达到补强防漏的效果。具体施工方案如下：二、施工技术方案 1、把主变平台的地面表面层打开56厘米深，清理干净，对表面层不规则的裂缝进行沿原缝凿成槽，清除缝内杂物及原失效的止水材料并冲洗干净。2、对几条贯穿缝凿成三角槽，深56厘米，宽810厘米后用清洗剂进行清洗，干燥后用环氧沙浆封回，补平整，与主变平台打开的地面平齐。3、对伸缩缝打开后清洗检查，根据检查情况选择适合位置钻孔，然后灌浆，灌浆采用弹性聚胺脂（LW）。在伸缩缝的底部进行封堵，保证灌浆填实更好地达到防漏效果。4、对整个主变平台（外10.70米9.6米，内8.9米4.7米）进行防漏处理，采用固结材料（即改良性糠叉环氧，其强度高），第一步骤先用糠叉环氧机液涂在主变场打开部位，第二步骤用玻璃丝布覆盖，后用糠叉环氧机液涂在玻璃丝布面上，待材料固结后用水进行试水检查，达到防漏效果后进行下一工序，第三步骤采用铁丝网对整个打开部位进行布网用水泥沙浆作保护层。5、本施工方法具有止漏效果好，材料不易老化，防漏时间长等优点。三、施工人员组织设项目总负责人、项目经理、施工负责人、专责安全员、化学灌浆工、材料员、普工等专业专职人员13人，分工如下：人员分工表工 种姓 名主 要 职 责项目总负责人*总负责、组织协调项目经理*协助组织协调、技术监督与指导安全管理现场施工负责人*现场施工负责人，负责现场施工管理安全员*现场安健环监管指导化学灌浆工化灌班员3人（高级化灌工）化学灌浆防漏处理配药材料员资料员*材料保管、后勤联系普工6人配合创凿、清理杂物等施工，人数随工程进度调整四、施工现场组织1、工期计划工程施工计划开工日期：2010年 11 月 15 日，计划竣工日期：2010年 12月 5 日，总工期 20 天。详见施工进度计划表：施工进度计划表序号工序施工计划日期备注1人员、材料进场1天2凿开场地、裂缝4天3清洗检查1天4洗缝、封堵补平3天5伸缩缝钻孔1天6化学材料处理、化学灌浆2天7地面一至三层防漏处理4天8试水效果检查1天9地面表层处理2天10清理现场1天合计工期20天注：遇特殊情况可能会有调整。2、人员材料进场准备 （1）根据施工组织方案，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料进场计划的工作。 （2）根据施工现场和厂房布置要求，确定材料存放仓库或场地。 （3）电动工具、机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运检查工作，以保证施工工器具正常。施工机械及工具的名称数量见下表：施工机械及工具明细表序号机械名称规格型号单位数量备注1电炮台2本田2风钻台23电锤钻台1本田4其它小型工具手锤、管钳批1（4）进行施工的技术资料准备，人员培训、安健环风险交底，办理开工手续。3、施工过程管理为确保按期保质完成施工任务，具体措施有：（1）严把施工安全关。开展好作业风险分析，施工过程落实好风险控制措施，做好工作区域围栏，做好个人防护。（2）严把施工质量关。提供材料质量合格证明，施工过程进行阶段性验收见证，联合专业技术人员对工程总体验收。（3）严把环境关。做好文明施工，材料、工具按规定地点摆放，每天工作完清理场地，剩余化学废料妥善处置，不遗留在现场。（4）严把施工进度关。组织分工明确，与电厂积极沟通，协调施工进度，不影响总体进度。参加检修调度会议，每天组织召开施工现场会议，布置施工任务，落实安全措施，检查任务完成情况。（5）服从监管，落实电厂各项管理制度，严格执行施工组织方案、技术工艺要求，落实安健环控制措施，确保施工安全。附：材料性能说明：环氧树脂是一种高分子材料，它具有强度高、粘合力强、稳定性好、固化体积收缩性小、可在常温固化等一系列优点。但环氧树脂粘度较大，作为补强化学灌浆材料，浆液粘度必须很低，才能灌入细小裂隙和孔隙。因此，要将环氧树脂用作化学灌浆材料，关键的问题就是尽可能降低树脂的粘度，同时又必须使固化后的树脂具有所需的各种物理化学性能。为达到这一目的，一般采用在环氧树脂中，加入适当的稀释剂，使环氧树脂粘度降低，同时还保存一定的物理化学性能。 过去，采用糠醛一丙酮作为环氧树脂的稀释剂，取得了一定的效果。但环氧树脂一糠醛一丙酮一胺体系作为补强灌浆材料还存在一些问题：如浆液放热大，固化速度漫，早期强度低，在湿缝内的粘结强度低等。这是因为加入浆液中的大部分胺与糠醛产生速度而激烈的放热反应，生成醛亚胺，使固化环氧树脂的胺量减少，有特醛亚胺水解后生成的胺才能继续使环氧树脂固化的缘故。为了解决这一问题，通过糠醛和丙酮在碱（氢氧化钠N0H）的催化下，先合成糠叉丙酮单体，用糠叉丙酮单体混合糠醛、丙酮，进而改变了环氧树脂性能。 将上述材料依此混合反应，反应温度达100左右，待冷却后便可使用。所得产物视糠醛和丙酮克分子比而称一糠叉丙酮单体或二糠叉丙酮单体，另含有小量树脂化物质。 在氢氧化钠的催化下产生的糠叉丙酮单体混合物，随时间延长会逐渐变成腊壮物（假凝），此时，如要配浆，可用水浴加温至全部溶解便可继续使用。 注意：切勿直接用明火加温，以防引起火灾。 由于用糠叉丙酮单体混合物代替原环氧树脂一糠醛一丙酮一胺体系中的糠醛和丙酮，使胺能与环氧树脂正常反应固化，从而避免了浆液放热量大，早期固化慢及早期强度低等不良影响。一般一天以后基本固化，二三天已有使用强度，有利于现场施工。同时，浆液能克服水对固化产生的不良影响，能达到良好的止漏效果。五、工程预算（请见附表） 二一年十月三十日6