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1、 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM.980.042 正泰电气股份有限公司 二O一O年六月 正泰电气股份有限公司 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共8页 第1页 1 范围 1.1 本规程适用于瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统的操作 1.2 本规程适用于自动喷粉涂装流水线喷粉设备的操作 1.3 本规程适用于金属板件类粉末涂装设备的操作 2 内容 2.1操作流程图 2.1.1开机前的准备及检查 打开隔离间门，更换新鲜空气 检查压缩空气压力是否正常
2、 关闭门窗,开启照明灯 清洁及检查设备及隔离间卫生 视环境温度开启空调 设备点检，并进行点检记录 2.1.2开机操作顺序 打开控制系统电源 打开粉房总电源 开启压缩空气进气阀 点击触摸屏Start键进入控制系统 打开粉房照明电源 点击往复机复位图标 设置参数和喷粉模式 点击喷枪图标 清理粉房、喷枪、粉管及粉泵上的粉末 关闭喷枪系统 关闭往复机 2.1.3关机操作顺序 关闭粉房总电源 关闭控制系统电源 10min后关闭回收风机
3、 操作规程 会 签 标准化 编 制 审 定 标记 处数 外 更改文件号 签字 日期 校 对 批 准 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
4、 OZDM·980·042 共 8 页 第 2 页 用压缩空气清洁自身的粉末 清理隔离间内的空粉箱 关闭隔离间压缩空进气阀 打扫现场卫生清洁地板 关闭隔离间门窗 关闭照明电源及空调 3 设备的维护及保养 3.1 每日维护及保养内容 a. 在风机工作的情况下，用压缩空气或刮板清除粉房四壁的粉末； b. 移出集供粉小车，清理筛网，并检查筛网是否有破损； c. 拆下喷嘴用压缩空气清洗； d. 用压缩空气吹净粉管中的积粉； e. 取出捉粉管用压缩空气清洁粉泵； f. 检查整枪外观（有没有缺少零配件）； g. 检查空气接
5、口有没有漏气； h. 检查压差数值； i. 用清洁、干燥不掉屑的布彻底擦拭粉房四壁然后关闭风机； j. 检查后过滤装置中滤芯表面积粉情况； k. 清洁隔离间卫生。 3.2 每周维护及保养内容 a. 检查粉泵中捉粉管的形状和磨损情况； b. 检查喷枪枪身的磨损和损伤； c. 检查喷嘴的磨损状况； d. 检查喷嘴内分配杆的磨损状况； e. 检查分配杆后的保护契的磨损状况； f. 检查电极针有无弯曲折断； g. 清除后过滤回收装置中回收粉箱中的超细粉； h. 检查脉冲反吹功能； mm 标记 处数
6、 更改文件号 签字 日期 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共 8 页 第 3 页 i. 检查往复机链条的松紧； j. 清理粉房所有设备表面卫生（尤其粉房底部、上部、空调上部等拐角处）； k. 目视整个系统的外观有无变形
7、损伤及缺少零部件； l．目视粉房中刮板有无倾斜和变形； m．打开后过滤设备的检修们检查滤芯有无破损； 3.3 每季度维护及保养内容 a. 检查粉管、气管以及电缆线的磨损和损坏情况； b. 检查往复机中驱动轮和滑轮链条的磨损情况； c. 检查往复机链条的润滑状况； d. 检查集供粉箱上粉位探头状况； e. 检查风机室上排风口有无粉末堆积； f. 滤芯拆除清理,后过滤滤芯室体清理； 3.4 每年维护及保养内容 a. 视堵塞情况更换粉管； b. 检查喷枪静电高压情况（请ITW Gema专业维护员）； c. 验证控制系统的控制功能（请ITW Gema专业
8、维护员）。 4 设备点检记录表 见表1 表1 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂设备点检记录表 序号 检验项目 检 验 内 容 检 验 方 法 备 注 1 粉房 a.各组成设备外表面积粉情况 目视 b.粉末是否受潮，包装，不结块 手触，目视 c.粉筒中粉的量是否适中（不超过1/2容积） 目视 d.粉末输送通道有无堵塞 用压缩空气正吹 e.滤芯表面积粉情况 目视 f.回收粉箱中的废粉的量 目视 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期
9、 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共 8 页 第 4 页 续 表1 2 往复 机 a.噪音情况 耳听 b.链条松紧状况 目视 耳听 c.配重杆导轨等锈蚀情况 目视 d.机架震动及变形情况 目视 e.接地线有无松脱及接触不良 目视 3 多单元小 旋 风 系 统 a. 反吹气压、流化气压、滤芯压差值是 否在正常范围内 目视 b.各粉管及气管接头有无松脱 目视 c.粉车过滤系统有无堵塞 目视 d.粉车各接口密封处有无漏气 目视 耳听 e
10、流化床的流化状态是否良好 目视 f.设备外表面是否有明显外伤 目视 g.接地线有无松脱或接触不良 目视 4 后 过 滤 系 统 a.风机的噪音 耳听 b.风机室顶部的积粉情况 目视 c.风机抽风效果的验证 感触 d.反吹是否正常 耳听 e.压缩空气储气罐是否漏气 耳听 5 喷 枪 系 统 a.喷枪各组件有无缺少或损伤 目视 b.气管、粉管、电缆线有无松脱 目视 耳听 c.枪头、扳机及枪体磨损情况 目视 d.手动枪各参数是否在正常设定范围内 目视 e.接地线有无松脱 目视
11、 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共 8 页 第 5 页 续 表1 6 控 制 柜 a.各开关指示灯有无损坏 目视 b.各电器
12、元件有无损坏 目视 c.各线路连接有无松脱或接触不良 目视 d.各元器件参数设置及显示屏示值及动 作开关的位置有无异常 空转时待机观察 e.柜体面板及柜门锁损伤情况 目视 f.接地线有无松脱 目视 g.气管连接头有无漏气 目视、耳听 7 喷房 a.整体倾斜及变形情况 目视 b.底板侧板变形及划伤情况 目视 c.各壁板有无锈蚀 目视 d.顶封板拉弯情况 目视 e.各压缩空气管有无松脱或漏气 目视 f.各接地线有无松脱或接触不良 目视 5 设备配置见表2 表2 粉房设备配置表 功能单元
13、 设 备 组 成 工 艺 参 数 及 技 术 指 标 不锈 钢喷 房 喷房壳体 喷房外形尺寸：8010×1900×3050 照明功率：0.48KW 补喷窗口尺寸(2个)：600×1600 矩形底座（一套） 照明系统 （6组） 多单元小旋风系统 旋风装置尺寸：1200×1280×2750 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共 8 页 第 6 页
14、 续 表 2 后 过 滤 系 统 检修门 装置尺寸：1600×1600×3710 风机室 压缩空气储气罐 滤芯(12只) 风机 回收粉箱 中 央 控 制 柜 OptiFIex A2主控柜 外形尺寸：1500×700×1920 Optistr CG06自动喷枪控制器 OptiMove GR06 往复机控制系统 OptiAir CA06 气压控制系统 Magic Control CM-10 设备控制 OptiControl CM-20 运 载 系 统 ZA04往复机 系统型号：Z
15、A04 升降速度：0.08m/s~0.6m/s 最大负载：50 kg 传动功率：0.75kW 自动 喷枪 系统 OptiGun 2-A(X)自动喷枪(8把) 额定输入电压：10V 额定输出电压：98kV 最大输出电流：100μA 极性：负 最大输出粉量：290g/min 喷枪固定装置 IG02 类型粉泵（8只） F型 手动 喷枪 系统 Optistr CG06手动喷枪控制器（2只） 额定输入电压：100－240VAC 额定输出最小电流(到喷枪)：1A 额定输出最小电压(到喷枪)：12V 输入功率 150VA
16、 极性：负 输入压力：6～10bar 最大输出粉量：290g/min OptiSelect手动喷枪 （2把） OptiFlow (IG02)类型粉泵（2只） 6 操作注意事项 6.1 粉末静电喷涂的工艺安全应符合GB15067-1995， 防火设备按GBJ140配置。 6.2 风机开启至少3min后，方可开启高压静电模块及喷枪系统，在停机时先关闭 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程
17、 OZDM·980·042 共 8 页 第 7 页 高压静电模块及喷枪系统，10min后再关闭风机。 6.3 为减少设备的磨损，喷枪系统的送粉气和配粉气之和必须小于4~6 m3/h。 6.4 喷枪电极与工件﹑壁板﹑挂具等，间距不小于250mm。 6.5 喷枪头禁止与工件等物体直接接触，禁止将喷枪对准人。 6.6 操作人员必须穿戴好劳动保护用品上岗，劳保用品如下： a. 戴防尘口罩； b. 戴防静电手套或不戴手套，禁止配戴金属饰物； c. 穿防尘防静电工作服； d. 穿防静电鞋子。 6.7 喷涂操作者应站在稳定的金属导体
18、上进行施工。 6.8 当设备处于运行状态时，除补喷操作者手臂外，人体其他各部分均不得进入粉房内。 6.9 喷枪停喷时，必须稳妥地放回枪架上。 6.10 当发生风机故障、高压静电发生系统故障、喷枪系统故障、接地不良等一切非 正常状态时，必须停止作业，待故障排除后方可继续作业。 6.11 作业中挂具及工件不允许出现卡死、摇摆、碰撞、偏移和滑落等现象。 6.12 挂具上涂层应经常清理以确保工件接地良好，严禁出现作业过程中电火花放电 现象，一旦出现必须立即切断高压静电并停止作业，待查明原因，消除放电现象后， 再继续作业。 6.13 喷涂工件必须接地，喷涂区域内所有金属物体必
19、须接地，清除喷涂区域内一切未 接地的金属物体。 6.14 喷房的积粉必须当日清理干净，宜用干燥洁净抹布擦拭积粉，严禁单独采用压缩空 气枪吹扫。 6.15每周清除喷涂区域周围地面、设备、管路、墙壁拐角、窗台、操作平台处粉末以防止形成悬浮状粉气混合物。 6.16 随时清理固化烘箱及附属设施表面的积粉，防止粉未裂解导致燃烧。 6.17 喷涂区方圆10m内避免各种火种发生，如静电火花、电焊弧光、打磨火花、切割 火花以及烟头等明火。 6.18 喷涂区域每天输入新鲜空气，防止空气中可燃气体以及粉末浓度增高。 mm 标记
20、处数 更改文件号 签字 日期 冷水洗 时间：1分钟 温度：常温 水洗要充分，保持水溢流 瑞士金马高压静电粉末自动喷涂系统操作规程 OZDM·980·042 共 8页 第 8页 6.19 操作者周围的安全呼吸空气中粉末含量必须小于10mg/m3。 6.20 隔离间内空
21、气里粉末的含量必须小于15g/ m3。 6.21 进入喷粉室工件表面温度必须低于粉气混合物引燃温度的三分之二，或较所用粉末自燃温度低28℃。 6.22 喷涂区域的相对湿度不得超过65% ，环境温度不大于30℃，环境噪声不大于85dB。 6.23 隔离间内环境温度大于25℃可以开启空调。 mm 标记 处数 更改文件号 签字 日期
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